CN103264779A - 药品分装盒 - Google Patents

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廖成斌
邹学刚
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Chengdu Zhongmu Biological Pharmaceutical Co Ltd
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Chengdu Zhongmu Biological Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本发明公开了药品分装盒，包括盛料容器，所述盛料容器为一端开口、另一端固定在下夹板上的中空体，盛料容器内设置有分料盘，分料盘为喇叭形漏斗，分料盘的大口端位于盛料容器内部，其小口端延伸出盛料容器底部。本发明的优点在于：剂量控制精确，成本低，机械式操作，安全可靠。

Description

药品分装盒
技术领域
本发明涉及药品灌装设备,具体是指药品分装盒。
背景技术
药品分装，是指将药品安装一定的剂量分别罐注到药品盛放容器内，一般分为液态药品分装和粉剂药品分装。对于一般的粉剂药品分装，包括入料斗，微机控制部分，分料驱动装置，和下端的出料口，这类粉针药品分装机，在微机控制部分的控制下，使得分料驱动装置动作，对药品进行分装，因此在使用时，安全性能不高，若干控制部分程序出错则会出现装料紊乱，同时其分料的精度也不高。因此我们需要一种分离料时，精度很高的粉针药品分装机。
发明内容
本发明的目的在于提供药品分装盒，其控制精度很高。
本发明的实现方案如下：药品分装盒，包括盛料容器，所述盛料容器为一端开口、另一端固定在下夹板上的中空体，盛料容器内设置有分料盘，分料盘为喇叭形漏斗，分料盘的大口端位于盛料容器内部，其小口端延伸出盛料容器底部。
所述盛料容器（5）的横切面形状为椭圆形。盛料容器（5）的横切面为与盛料容器（5）轴线垂直的平面。
所述盛料容器的开口处设置有封板，封板开有驱动通孔。驱动通孔用于放置驱动杆。
所述分料盘的大口端与盛料容器底面齐平。
所述盛料容器为透明容器。
盛料容器侧壁设置有入料口。入料口用于添加药品。
基于上述分装盒的用于药品分装的螺杆进料分装机，包括电机驱动装置，位于电机驱动装置下方的分料装置。
所述分料装置包括上夹板和下夹板，位于上夹板和下夹板之间的盛料容器，盛料容器底部开有通孔，通孔内设置有分料盘，分料盘一端延伸出盛料容器底部，分料盘另一端位于盛料容器内部。
电机驱动装置在控制器的脉冲信号驱动下进行运作，其中，药品放置在盛料容器中，药品主要集中在分料盘内，在电机驱动装置的控制下沿着分料盘的通孔移动。
所述电机驱动装置包括电机和连接电机输出轴并延伸进盛料容器内部的分料螺杆，分料螺杆沿分料盘的轴线延伸出盛料容器。分料螺杆在电机的控制下旋转，其旋转方向是沿着分料盘轴线进行旋转，一般为顺时针旋转，依照分料螺杆上的螺旋方向而定，药品位于分料螺杆的螺旋凹槽与分料盘内壁之间，其空间大小依照药品罐装的剂量而定，因此当精确控制分料螺杆的旋转角度来确定去的药品前进的剂量大小。例如，需要灌注5g大小剂量时，分料螺杆的旋转角度为90度，即分料螺杆进行90度的旋转即可完成一个周期的药品罐注，如需要灌注10g大小剂量时，分料螺杆的旋转角度为180度，即分料螺杆进行180度的旋转即可完成一个周期的药品罐注。依照剂量不同，而旋转角度不同，可精确的控制注入的药品剂量。
所述分料盘为喇叭形漏斗，分料盘的大口端位于盛料容器内部，其小口端延伸出盛料容器底部，其中，在盛料容器的小口端设置有螺帽，所述分料螺杆远离电机的一端延伸进螺帽。药品大量的集中在分料盘内，在分料螺杆的螺旋凹槽的驱动下，驱动药品下移，在螺帽处外移。螺帽和分料螺杆并不进行螺纹连接。螺帽只起到出料的作用。
上夹板和下夹板之间通过连接杆连接在一起。通过连接杆连接并将连接杆夹持在一起形成出料部分。
优选的，盛料容器的形状为椭圆形。
优选的，还包括电机封闭壳体，电机固定在电机封闭壳体内部。
优选的，分料螺杆延伸进分料盘部分的外径面设置有螺纹。该螺纹形成螺旋凹槽。
优选的，分料螺杆上还连接有滑料片。滑料片可将药品不断的下挂到分料盘的小口端。
 本发明的优点在于：剂量控制精确，成本低，机械式操作，安全可靠。
本发明的优点在于：剂量控制精确，成本低，机械式操作，安全可靠。
附图说明
图1为本发明中动力输出部分结构示意图。
图2为驱动漏筛震动部分示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示。 
药品分装盒，包括盛料容器5，所述盛料容器5为一端开口、另一端固定在下夹板4上的中空体，盛料容器5内设置有分料盘8，分料盘8为喇叭形漏斗，分料盘8的大口端位于盛料容器5内部，其小口端延伸出盛料容器5底部。
所述盛料容器5的形状为椭圆形。
所述盛料容器5的开口处设置有封板11，封板11开有驱动通孔13。
所述分料盘8的大口端与盛料容器5底面齐平。
所述盛料容器5为透明容器。
盛料容器5侧壁设置有入料口。
用于药品分装的螺杆进料分装机，包括电机驱动装置1，位于电机驱动装置1下方的分料装置。
所述分料装置包括上夹板2和下夹板4，位于上夹板2和下夹板4之间的盛料容器5，盛料容器5底部开有通孔，通孔内设置有分料盘8，分料盘8一端延伸出盛料容器5底部，分料盘8另一端位于盛料容器5内部。
电机驱动装置1在控制器的脉冲信号驱动下进行运作，其中，药品放置在盛料容器5中，药品主要集中在分料盘8内，在电机驱动装置1的控制下沿着分料盘8的通孔移动。
所述电机驱动装置1包括电机6和连接电机输出轴并延伸进盛料容器5内部的分料螺杆7，分料螺杆7沿分料盘8的轴线延伸出盛料容器5。分料螺杆7在电机6的控制下旋转，其旋转方向是沿着分料盘8轴线进行旋转，一般为顺时针旋转，依照分料螺杆7上的螺旋方向而定，药品位于分料螺杆7的螺旋凹槽与分料盘8内壁之间，其空间大小依照药品罐装的剂量而定，因此当精确控制分料螺杆7的旋转角度来确定去的药品前进的剂量大小。例如，需要灌注5g大小剂量时，分料螺杆7的旋转角度为90度，即分料螺杆7进行90度的旋转即可完成一个周期的药品罐注，如需要灌注10g大小剂量时，分料螺杆7的旋转角度为180度，即分料螺杆7进行180度的旋转即可完成一个周期的药品罐注。依照剂量不同，而旋转角度不同，可精确的控制注入的药品剂量。
所述分料盘8为喇叭形漏斗，分料盘8的大口端位于盛料容器5内部，其小口端延伸出盛料容器5底部，其中，在盛料容器5的小口端设置有螺帽，所述分料螺杆7远离电机的一端延伸进螺帽。药品大量的集中在分料盘8内，在分料螺杆7的螺旋凹槽的驱动下，驱动药品下移，在螺帽处外移。螺帽和分料螺杆7并不进行螺纹连接。螺帽只起到出料的作用。
上夹板2和下夹板4之间通过连接杆3连接在一起。通过连接杆3连接并将连接杆3夹持在一起形成出料部分。
优选的，盛料容器5的形状为椭圆形。
优选的，还包括电机封闭壳体，电机6固定在电机封闭壳体内部。
优选的，分料螺杆7延伸进分料盘8部分的外径面设置有螺纹。该螺纹形成螺旋凹槽。
优选的，分料螺杆7上还连接有滑料片。滑料片可将药品不断的下挂到分料盘8的小口端。
分料螺杆7的数目为2，连接杆3的数目为2，分料盘8的数目为2。
操作时，预先将药品放置在分料盘8内，然后对控制部分设定出现，电机按照预先设定的程序进行旋转，以5g的药品剂量进行灌装为例，一般盛料瓶位于分料盘8小口端正下方。电机输出轴每一次旋转90度。当最先旋转几周后，待有药品排出后，再上盛料瓶位于分料盘8小口端正下方，此时螺旋凹槽内充满药品，分料螺杆7每旋转一次后，即可完成5g药品的灌注。
 如上所述，则能很好的实现本发明。

Claims (6)

1.药品分装盒，其特征在于：包括盛料容器（5），所述盛料容器（5）为一端开口、另一端固定在下夹板（4）上的中空体，盛料容器（5）内设置有分料盘（8），分料盘（8）为喇叭形漏斗，分料盘（8）的大口端位于盛料容器（5）内部，其小口端延伸出盛料容器（5）底部。
2.根据权利要求1所述的药品分装盒，其特征在于：所述盛料容器（5）的横切面形状为椭圆形。
3.根据权利要求1所述的药品分装盒，其特征在于：所述盛料容器（5）的开口处设置有封板（11），封板（11）开有驱动通孔（13）。
4.根据权利要求1所述的药品分装盒，其特征在于：所述分料盘（8）的大口端与盛料容器（5）底面齐平。
5.根据权利要求1所述的药品分装盒，其特征在于：所述盛料容器（5）为透明容器。
6.根据权利要求1所述的药品分装盒，其特征在于：盛料容器（5）侧壁设置有入料口。
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