CN103262840B - 一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂及其配制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂及其配制方法，所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的组成成分，按重量比计为：6-苄氨基嘌呤0.1%—5%、NaOH0.04%—2%、增效剂1%—8%、营养填料2—30%、粘结剂0.1%—5%、余量为造粒填料，6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的配制方法包括称取原料、制取6-苄氨基嘌呤可溶液和混合填料等步骤。本发明制取的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂不含有任何有机溶剂，因此可解决包装运输的安全问题及腐败问题；6-苄氨基嘌呤主要促进植物生长，而植物生长时需要大量营养物质，在剂型中添加部分营养物质与调节剂6-苄氨基嘌呤产生协同作用，对植物健康生长更有促进作用。

Description

一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂及其配制方法

技术领域

本发明涉及生产6-苄氨基嘌呤制剂的技术领域，尤其涉及一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂及其配制方法。

背景技术

6-苄氨基嘌呤是一种植物生长调节剂，其结构如下：

6-苄氨基嘌呤难溶于水，微溶于乙醇，在酸性或碱性溶液中溶解度较好且性质较稳定；其对植物的细胞具有促进分裂的作用，能够促进植物非分化组织分化，促进细胞增大增肥；从而促进种子发芽、诱导休眠芽生长、抑制或促进茎、叶的伸长生长、促进果实生长，诱导块茎形成等。

由于6-苄氨基嘌呤本身难溶于水，因此其在生产加工过程中需要加入酸或者碱再加入大量溶剂复配成可溶液剂。目前6-苄氨基嘌呤登记上也主要是可溶液剂，还没有发现加工成可溶粒剂的剂型。

6-苄氨基嘌呤的可溶液剂存在如下问题：一是，可溶液剂中含大量有机溶剂或表面活性剂，存在加工难、污染环境等问题；二是，可溶液剂中一般加入有大量溶剂，如酒精、DMSO等极性溶剂，这些溶剂对包装要求较高，易对包装腐蚀，给运输带来安全隐患；同时酒精等溶剂易挥发，存在爆炸和燃烧的风险。

发明内容

本发明提供一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂及其配制方法，所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂制作步骤简单，而且不含有任何有机溶剂，包装容易、运输安全性能高，对植物生长具有良好的促进作用。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，提供一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的组成成分，按重量比计为：6-苄氨基嘌呤0.1%—5%、NaOH0.04%—2%、增效剂1%—8%、粘结剂0.1%—5%、余量为造粒填料。

优选的，所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的组成成分还可以包括营养填料，所述营养填料的含量按照重量比计为6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的2—30%。

优选的，所述6-苄氨基嘌呤与NaOH的重量比为1:0.3—0.4。

优选的，所述营养填料包括大量元素肥料和微量元素肥料。

优选的，所述大量元素肥料为氮肥、磷肥、钾肥中的任一种或者两种以上的混合物。

优选的，所述微量元素肥料为Cu肥、Fe肥、Mn肥、Zn肥、B肥中的任一种或者两种以上的混合物。

优选的，所述造粒填料包括乳糖，还可以包括葡萄糖、麦芽糖、山梨糖醇、海藻糖的任一种或者两种以上的混合物。

优选的，所述增效剂为烷基萘磺酸盐、异辛醇醚磷酸酯、顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、渗透剂JFC系列、有机硅表面活性剂的任一种或者两种以上的混合物。也可以为其他阴离子、非离子、两性、阳离子增效剂。

所述粘结剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、聚乙二醇6000的一种或两种以上的混合物。

一种制备6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的方法，包括：

A、按照重量比：6-苄氨基嘌呤0.1%—5%、NaOH0.04%—2%、增效剂1%—8%、营养填料2—30%、粘结剂0.1%—5%、余量为造粒填料，取上述材料；

B、用水将NaOH（片碱）溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将造粒填料、营养填料、粘结剂、增效剂粉碎、混合均匀，得混合填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到混合填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。

所述造粒设备可以为普通造粒机，所述步骤F中6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干时的烘干方式可采用烘箱干燥、真空干燥或其他干燥方式。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

一、本发明6-苄氨基嘌呤可溶粒剂溶解性能好：先将6-苄氨基嘌呤加入少量氢氧化钠成可溶液，再加入混合调料制成可溶粒剂形式，能够快速溶于水中，溶液稳定性好，解决6-苄氨基嘌呤难溶于水的问题。

二、便于运输：制取的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂不含有任何有机溶剂，烘干后无水分，因此可解决包装运输的安全问题及营养腐败问题；

三、加入营养填料促进植物生长：本发明的6-苄氨基嘌呤主要促进植物生长，而植物生长时需要大量营养物质，在剂型中添加部分营养物质与调节剂6-苄氨基嘌呤产生协同作用，对植物健康生长更有促进作用；

四、加入增效剂提高药效：在实践中喷雾发现，未加入增效剂的制剂不容易附着在作物上，对药效产生极大影响，本方法中添加有增效剂，对田间药效有较大的增效作用。

五、本发明6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的颗粒成型好：本发明找到一种优秀的可溶粒剂填料，使用这种混合填料能加工出优秀的粒形，并且适合多种造粒方式，解决造粒问题。而且制作方法简单、便于控制。

附图说明

图1为制取6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的流程示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一

6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的配方一为：6-ba0.1%、NaOH0.04%乳糖余量。

制取6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的流程为：

A、按照重量比：6-ba0.1%、NaOH0.04%、乳糖余量，取上述材料；

B、用水将NaOH（片碱）溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将乳糖粉碎得填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到乳糖填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。

实施例二

6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的配方二为：6-ba0.5%、NaOH0.2%、葡萄糖10%、乳糖余量。

制取6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的流程为：

A、按照重量比：6-ba0.5%、NaOH0.2%、葡萄糖10%、乳糖余量，取上述材料；

B、用水将NaOH（片碱）溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将葡萄糖、乳糖粉碎，混合均匀得混合填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到混合填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。

实施例三

6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的配方三为：6-ba1%、NaOH0.4%、葡萄糖10%、磷酸钾10%、烷基萘磺酸盐2%、异辛醇醚磷酸酯2%、乳糖余量。

制取6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的流程为：

A、按照重量比：6-ba1%、NaOH0.4%、葡萄糖10%、磷酸钾10%、烷基萘磺酸盐2%、异辛醇醚磷酸酯2%、乳糖余量，取上述材料；

B、用水将NaOH（片碱）溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将葡萄糖、磷酸钾、烷基萘磺酸盐、异辛醇醚磷酸酯、乳糖粉碎，混合均匀得混合填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到混合填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。

实施例四

6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的配方四为：6-ba2%、NaOH0.8%、葡萄糖5%、硝酸钾5%、硼砂5%、MorwetEFW（阿克苏诺贝尔公司产品）4%、羧甲基纤维素钠0.1%、乳糖余量。

润湿剂MorwetEFW是烷基萘磺酸盐和阴离子润湿剂的混合物，活性成分大于95％，是Morwet系列中润湿性、渗透性最好的产品，其特点就是能快速润湿，有助于颗粒的崩解，该产品具有较强的润湿性使其极易吸收空气里的水分。

制取6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的流程为：

A、按照重量比：66-ba2%、NaOH0.8%、葡萄糖5%、硝酸钾5%、硼砂5%、MorwetEFW4%、羧甲基纤维素钠0.1%、乳糖余量，取上述材料；

B、用水将NaOH（片碱）溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将葡萄糖、硝酸钾、硼砂、MorwetEFW、羧甲基纤维素钠、乳糖粉碎，混合均匀得混合填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到混合填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。

实施例四的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的成型效果比实施例三好，运输中变形的情况比实施例三的少。另外申请人通过质量检测测溶解程度和溶液稳定性，按配方组成加工的实施例1至4的成品6-苄氨基嘌呤可溶粒剂均能完全溶解于水，且18h无析出。

下面对实施例一至四所制取的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的使用效果进行详细说明：

试验时间：从6月初至9月初

气候状况：温度26-32℃

实验地点：山东省沾化县永丰镇

作物：冬枣

用药：按照有效成分6-苄氨基嘌呤的浓度为20μg/mL兑水后全株喷雾。分别将上述实施例的使用效果和对比实验（CK）通过表1进行对比，所述对比实验（CK）为没有使用6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的情况。

表1：冬枣使用6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的实验效果

结果表明，配方三的实验效果最显著，使用6-苄氨基嘌呤可溶粒剂能够促进冬枣的健康生长，加入营养填料和增效剂后植物生长速度更快。配方三与配方四对比看出，配方三稀释后营养成分更多，促进生长效果更明显，但营养物质的加入量也不易过多。

实施例五

6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的配方五为：6-ba3%、NaOH1.2%、葡萄糖5%、磷酸钾10%、螯合锌0.1%、有机硅2%、羧甲基纤维素钠3%、乳糖余量。

制取6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的流程为：

A、按照重量比：6-ba3%、NaOH1.2%、葡萄糖5%、磷酸钾10%、螯合锌0.1%、有机硅2%、羧甲基纤维素钠3%、乳糖余量，取上述材料；

B、用水将NaOH（片碱）溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将葡萄糖、磷酸钾、螯合锌、有机硅、羧甲基纤维素钠、乳糖粉碎，混合均匀得混合填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到混合填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。

实施例五比实施例四加入更多的粘结剂，使6-苄氨基嘌呤可溶粒剂成型效果更好。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，其特征在于，所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的组成成分，按重量比计为：6-苄氨基嘌呤0.1％—5％、NaOH 0.04％—2％、增效剂1％—8％、粘结剂0.1％—5％、营养填料2％—30％，余量为造粒填料；所述造粒填料包括乳糖，还包括葡萄糖、麦芽糖、山梨糖醇、海藻糖的任一种或者两种以上的混合物；所述6-苄氨基嘌呤与NaOH的重量比为1:0.3—0.4。

2.根据权利要求1所述的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，其特征在于，所述营养填料包括大量元素肥料和微量元素肥料。

3.根据权利要求2所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，其特征在于，所述大量元素肥料为氮肥、磷肥、钾肥中的任一种或者两种以上的混合物。

4.根据权利要求2所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，其特征在于，所述微量元素肥料为Cu肥、Fe肥、Mn肥、Zn肥、B肥中的任一种或者两种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，其特征在于，所述增效剂为烷基萘磺酸盐、异辛醇醚磷酸酯、顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、渗透剂JFC系列、有机硅表面活性剂的任一种或者两种以上的混合物。

6.根据权利要求1所述6-苄氨基嘌呤可溶粒剂，其特征在于，所述粘结剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、聚乙二醇6000的一种或两种以上的混合物。

7.一种制备权利要求1至6任一项所述的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂的方法，其特征在于，包括：

A、按照重量比：6-苄氨基嘌呤0.1％—5％、NaOH 0.04％—2％、增效剂1％—8％、营养填料2—30％、粘结剂0.1％—5％、余量为造粒填料，称取上述材料；

B、用水将NaOH(片碱)溶解完全，再加入6-苄氨基嘌呤溶解完全，得6-苄氨基嘌呤可溶液，再将造粒填料、营养填料、粘结剂、增效剂粉碎、混合均匀，得混合填料；

C、将溶解完全的6-苄氨基嘌呤可溶液加入到混合填料中，搅拌均匀，得制粒材料；

D、根据制粒材料湿度，添加水分，使制粒调料粘稠，以利于造粒；

E、采用造粒设备进行造粒；

F、将造粒后的6-苄氨基嘌呤可溶粒剂烘干后，包装便于使用。