CN103262189A - 变流器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变流器组件,它包括第一、第二和第三环形线圈骨架(4、5)。这些线圈骨架(4、5)彼此同轴定向和连接成堆叠(1、2、3)。在直接相邻布设的线圈骨架(4、5)之间分别构成一个间隙(6、9)。在两个直接相邻的线圈骨架(4、5)之间的一个间隙(6、9),大于其他直接相邻的线圈骨架(4、5)之间的间隙(6、9)。
Description
本发明涉及一种变流器组件,包括至少一个第一、一个第二和一个第三环形线圈骨架,它们同轴定向和构成堆叠,在此堆叠内,在直接相邻布设的线圈骨架之间分别构成一个间隙,其中,第一线圈骨架直接相邻于第二线圈骨架布设,以及第二线圈骨架直接相邻于第三线圈骨架布设。
例如由法国专利申请FR2874122A1已知这种变流器组件。该申请中的变流器组件包括多个环形线圈骨架,它们同轴定向和构成堆叠。在直接相邻布设的线圈骨架之间分别构成一个间隙,在这种已知的配置中,间隙填装隔离物。已知的变流器组件有三个同样结构的堆叠。为了使上下堆叠的线圈骨架的各个线圈能电触点接通,在各自堆叠上方设一个安装空间,它用于敷设、交叉或引出连接导线。
此外在外侧还设另一个安装空间,以便将连接导线分类分布地通过已知变流器组件的外壳向外导引。
不仅由于设在各堆叠上方的安装空间,而且由于设在外侧的安装空间,均导致变流器组件体积的增大。
在输电设备日益小型化的进程中,要求在这些设备中使用的变流器组件减小其尺寸。在已知的变流器组件上设置的这种安装空间,与减小结构空间的要求相背。
因此本发明要解决的技术问题是,提供一种取消大容积安装空间的变流器组件。
按本发明在前言所述类型的变流器组件中采取下述措施解决上述技术问题:令在第一线圈骨架与第二线圈骨架之间的间隙,大于在第二线圈骨架与第三线圈骨架之间的间隙。
变流器组件使用在输电设备中,探测相线中的电流。为此借助线圈骨架检测描述电流的物理量。一个这种物理量可例如是源自电流的电磁场。在这里相导体可穿过环形线圈骨架,从而使线圈骨架处于源自电流的电磁场中。线圈骨架可以不同设计,从而可通过不同的途径探测所要测量的物理量。线圈骨架可例如有线圈,它们基于电磁感应现象,按变压器的原理,输出与起初级电流作用的电流成比例的次级电流。在这种情况下,相导体构成变压器的初级线圈,以及线圈骨架及其线圈意味着是变压器的次级线圈。但是也可以与此不同,规定线圈按另一种形式设计。例如在线圈骨架上设置光纤线圈,或线圈骨架可以有传感器,它们借助半导体组件进行电流的描述。
若现在规定,在线圈骨架堆叠中的间隙之一设计为比其他间隙大,则带来可能性,在堆叠的径迹内形成一个空间,用于进行线圈骨架线圈的连接。因为较大的间隙处于堆叠内并穿过堆叠,所以提供可能性可以横贯堆叠。此外所述较大的间隙可例如用作安装空间,用于容纳连接元件之类的。堆叠被较大的间隙沿横向穿过。连接元件因而可以走短的路程横贯堆叠。因为间隙处于线圈骨架堆叠的内部,所以可以走短的路程进出线圈骨架。
线圈骨架例如可以有环形结构,其中,线圈骨架优选地应设计为空心圆柱形的,各个线圈骨架应当有同样的横截面。优选地,横截面应设计为圆环形。与选择的线圈骨架横截面无关,线圈骨架应互相对齐定向。优选地,线圈骨架应同轴定向。通过使用同样的横截面可以形成一种堆叠,除了处于直接相邻布设的线圈骨架之间的间隙外,这种堆叠的外表面没有突缘或凸肩。因此堆叠可以有一种与线圈骨架的轮廓形状基本一致的轮廓形状,其中,基于多个近似全等的线圈骨架沿轴向布设成行,所以堆叠有比作为堆叠组成部分的单个线圈骨架大的尺寸。在此堆叠内,线圈骨架沿轴向彼此间隔地布设。若沿轴向在线圈骨架之间没有设置其他线圈骨架,这些线圈骨架便认为是直接相邻。处于直接相邻的线圈骨架之间的间隙,可以整个或部分填装其他构件。在一个间隙内可安置隔板、隔离物、导线、绝缘材料、填料等。
若现在利用在间隙内部不同的间隙宽度,便有可能将一个较宽的间隙正好设置在堆叠的一个需要直接进入操作的位置上。例如较大的间隙可以布置在堆叠内中央,或朝堆叠的一个边缘方向移动。若对于另一个正好不需要用于容纳其它构件的间隙选择一个相对于所述较大的间隙而言较小的尺寸,则堆叠沿轴向的总尺寸不会以不必要的方式增大。
另一项有利的设计可以规定,三个以上的线圈骨架沿轴向彼此间隔地布设在堆叠内,以及在第一线圈骨架与第二线圈骨架之间的间隙,大于其他直接相邻布设的线圈骨架之间的其他任何间隙。
除使用第一、第二和第三环形线圈骨架外,堆叠可以有数量更多的线圈骨架。在一个有三个以上线圈骨架的堆叠中,也规定在各直接相邻布设的线圈骨架之间构成间隙。若现在只选出单个间隙,它相对于在堆叠径迹内的所有其他间隙有较大的宽度,便有可能在堆叠的径迹内形成一个通道,以便例如将连接导线置入堆叠内部或使连接导线横向于堆叠的纵轴线横贯堆叠。在这里所述较大的间隙可在堆叠的轴向径迹内根据需要定位在任何位置。所述较大的间隙可例如设置在中心、端侧或在堆叠的一个端头与一个中心段之间。第一和第二线圈骨架可以在堆叠的轴向径迹内例如定位在中心。因此名称第一和第二线圈骨架,不应仅限于理解为只涉及定位在端侧的较大间隙。
所述较大的间隙可根据必要的安放容量有所需要的不同尺寸。若减小其他间隙的尺寸,则相应地即使在线圈骨架数量较多时,也可以取消在端侧与堆叠相连的安装空间。其他间隙可例如减小为,使相邻的线圈骨架彼此接触和在堆叠的径迹内只留有缝隙。其结果是例如有可能在堆叠端侧,在堆叠的一端或两端定位电磁场控制电极,它们促使电磁场在端侧均匀化。当通过堆叠,亦即在较大的间隙内,敷设线圈骨架线圈的连接导线时,该间隙可通过电磁场控制电极屏蔽。与之相反,当设置位于端侧的敷设连接导线的安装空间时,电磁场的控制并非毫无疑问地实现的,因为须顾及连接导线相应的位置需求和铺设路径。电磁场控制电极可例如有环形的结构,其中,电磁场控制电极可例如按圆环形或部分圆环形或截球面形的方式或类似的方式成形,以便修圆堆叠的端侧。
另一项有利的设计可以规定,除了处于第一与第二线圈骨架之间较大的间隙外,在堆叠内所有其他在直接相邻的线圈骨架之间的间隙尺寸近似相同。
若规定,所有其他的间隙有同样的尺寸设计,则堆叠得到一种结构,这种结构沿堆叠的顺序只在较大间隙的地方有不连续性。通过使用除较大的间隙外其他所有间隙均应形成的有标准间隙尺寸的同样间隙宽度,例如还提供一种可能性,即,将较大间隙的位置能简便地设计在堆叠内不同的位置上。在预先规定堆叠总长度时,线圈骨架可例如沿轴向移动,其中线圈骨架彼此的间距分别调整为标准间隙尺寸。因此必然在约定的位置形成一个较大的间隙。由此例如有可能通过简单地移动个别线圈骨架或成组的线圈骨架,允许沿轴向通过堆叠“迁移”形成较大的间隙。
这尤其在规定变流器组件有不同的用途时是有利的。由此变流器组件可以方便地适应于具体的使用目的。在成功确定较大间隙的位置后,线圈骨架可彼此相对固定,从而保证线圈骨架之间角向刚性的连接。
另一项有利的设计可以规定,至少一个线圈的至少一条连接导线从一个线圈骨架出发,其中,所述至少一条连接导线延伸通过所述较大的间隙。
线圈骨架分别具有至少一个线圈。这些线圈用于描述在相导体内流动的电流。在这方面也可以规定,一个线圈骨架有多个线圈。此外还可以规定,一个线圈骨架设有多个抽头,从而可以实现不同的变压比。可以与线圈在类型、数量和形状方面的设计无关地规定线圈的连接,目的是能进一步传输由线圈产生的信息。为此在线圈骨架的线圈上连接一些连接导线,在这里这些连接导线分别与在各自线圈骨架上所设线圈的类型相对应。作为连接导线可例如使用光纤、能导电的信号线等。不同线圈骨架的线圈的至少连接导线之一在这里铺设为,此连接导线的至少一段延伸穿过所述较大的间隙。在较大的间隙内部例如提供可能性,使所述连接导线走直接的路程地与相关的线圈骨架连接,在该间隙内规定连接导线反向,横贯堆叠等,以便能使用尽可能短的连接导线。这例如有可能在不同的线圈骨架上采用不同类型的线圈,从而可以由不同线圈骨架的不同类型的线圈传输不同的信号波形。由此例如提供可能性,实现在不同线圈骨架上不同类型的测量区,或使用基于不同测量原理的线圈骨架,从而可以通过比较不同的信号进行纠错。较大的间隙基于其尺寸可以容纳多条连接导线并允许它们彼此交叉。由此例如提供这样的可能性,即,这些连接导线可以在堆叠圆周上不同的位置从间隙引出或进入。例如可以在堆叠的圆周上分布地设置不同的连接点。例如可以在堆叠外侧设置用于光学线圈触点接通的连接点,以及在沿直径对置处设一个连接点,用于连接用于传输电脉冲的连接导线。这尤其在应担忧在相应的连接导线间距小时传输的信号互相叠加和失真时是有利的。所述较大的间隙可提供足够的容积,所以不同的连接导线以不同的路径穿过所述间隙。例如一些互不影响的连接导线可以沿第一路径铺设,以及另一些互不影响的连接导线可以铺设在间隔的第二路径上。
另一项有利的设计可以规定,线圈骨架被支架穿过,从而在间隙,尤其在较大的间隙处,在直接相邻的线圈骨架之间构成环形槽。
支架使线圈骨架可以同轴定向。为此支架可以具有与制在线圈骨架内的孔形状相同的横截面。尤其在线圈骨架环形设计时例如适用管状支架,它一方面导致足够的机械稳定性,以及另一方面质量小。支架可例如用电绝缘或能导电的材料制成。尤其在使用能导电的材料时,支架沿堆叠的全长穿过堆叠,以及至少在堆叠的一个在端侧的端部带一个电磁场控制电极。电磁场控制电极在这里导引与能导电的支架相同的电位。线圈骨架可首先能移动地安装在支架上,从而可以调整直接相邻的线圈骨架之间的间隙宽度,以及所述较大的间隙可以定位在堆叠内部的任意位置上。在间隙宽度确定后,也可以实施将线圈骨架固定在支架上,使各个线圈骨架在支架上彼此角向刚性地连接。所述固定可例如通过粘结或夹紧连接或其他适用的连接方法进行。
支架可以在各间隙内,尤其在较大的间隙内构成槽的底部,槽的侧壁通过相邻的线圈骨架构成。所述槽相应地设计为自身环形闭合的环形并形成一种通道,它可用于容纳例如连接导线。槽沿径向开口。因此在堆叠内,至少在所述较大的间隙内,形成一个可用于容纳连接导线的空间,这些连接导线可例如以顺时针方向或逆时针方向至少部分区段穿过槽。连接导线在槽内的走向基本上横向于堆叠的轴向延伸方向进行。
通过利用所述的槽,防止连接导线或定位在所述较大间隙内的元件不希望的移动,因为槽侧壁和槽底成为可供使用空间的边界。
另一项有利的设计可以规定,线圈骨架的多个、尤其三个堆叠平行布设,以及各有一个较大的间隙,它们彼此平齐定向。
按本发明的变流器组件尤其使用在输电设备中,为的是能描述输电设备中的电流。在大型工业应用中,除了使用单相交流电压外,成功使用多相交流电压系统。典型地例如使用三相交流电压系统,它有三个彼此电绝缘的相导体。这三个相导体规定分别导引一个电流。为了探测各相导体的各个电流,分别设置一个线圈骨架堆叠,它们优选节省位置地彼此平行定向。若在每个堆叠内设置一个较大的间隙,以及各堆叠的各间隙平齐布设,则可以利用一个相邻堆叠的较大的间隙,使来自一些相邻堆叠的连接导线也通过另一个堆叠的较大间隙导引。在堆叠之间形成三角区,它们是在由多个堆叠组成的包络线轮廓内意味着是不被利用的区域。应当利用这些三角区,将连接导线引入所述较大间隙内或从那里引出。由此不因伸出连接导线而增大多个堆叠包络线轮廓的周边。在这些三角区内也可以规定设置触点接通位置,用于线圈骨架的线圈与连接导线的连接。由此,为了测量在多相输电系统中的电流,可见到使用一种结构紧凑的变流器组件。优选地,堆叠的轴线应互相平行定向。在使用三个堆叠的情况下,这些轴线在沿轴向的投影中应标志等边三角形的角点。
另一项有利的设计可以规定,所述堆叠被气密的封闭外壳围绕。
在将堆叠安装在气密的封闭外壳内时,提供这样的可能性,即,用一种电绝缘气体绕流所述一个或多个堆叠,这种气体包含在气密封闭外壳的内部。所述电绝缘气体在这里相对于周围环境可以有较高的压力,从而进一步提高电绝缘气体的绝缘能力。尤其在加压时可以相应地减小气密的封闭外壳内部遵守的击穿间隙,从而可以制成一种结构紧凑的变流器组件。在与提高压力的气体,亦即与压缩气体绝缘配合作用时,在较大的间隙内可以成功铺设许多连接导线,以及将这些连接导线导向在封闭外壳上的一个点或多个点,连接导线在这些点借助绝缘套管装置气密地穿过封闭外壳。由此提供这样的可能性,即,在封闭外壳的内部进行电流的探测,以及在封闭外壳的外部从事评估由线圈骨架的线圈提供的信息。
此外还可以规定,一个/多个堆叠被一个外壳围绕,它允许通过相应的孔与周围环境更换气体。
此外可以有利地规定,第一线圈骨架与第二线圈骨架沿轴向具有互不相同的高度。
线圈骨架可以有不同的高度。线圈骨架沿轴向,亦即沿由它们构成的堆叠纵轴线方向,可以有不同的尺寸。其中,第一线圈骨架与第二线圈骨架虽然优选地具有同样的横截面,然而高度可以彼此不同。第一和第二线圈骨架在这里可以有例如就功能、类型和数量而言互不相同的线圈,从而使例如不同的信息经由穿过较大间隙的连接导线导引。
此外可有利地规定,第一线圈骨架是第一组的组成部分,第二线圈骨架是第二组的组成部分,以及各组的线圈骨架沿轴向总是有同样的高度,其中,沿轴向第一组布设在较大间隙的一侧,以及第二组布设在较大间隙的另一侧。
若利用较大的间隙隔开线圈骨架两个互不相同的组,则从各组出发的连接导线可以简单地一直导向较大的间隙,从那里可以进一步导向其他连接元件或工作装置。这些线圈骨架组可例如有不同的功能。例如第一组线圈骨架有比第二组线圈骨架高的等级精度。因此例如由第一组线圈骨架提供的信息可以利用于清算电能。具有较低等级精度的第二组线圈骨架,可例如使用于获得为了达到保护目的的信息。此外,第一和第二组的线圈骨架也可以按彼此不同的工作原理工作。例如一组可使用于借助光纤获得信息,而第二组例如通过利用变压器原理将获得的信息输入连接导线。
另一项有利的设计可以规定,在每一组内的间隙设计成相同的。
利用每组内部的标准间隙,亦即在每组的内部将间隙设计为总是相同的宽度,可以得到一种结构紧凑的变流器组件,它有单个增大的将两个组彼此分开的间隙。还可以有利地规定,只有此较大的间隙沿轴向有增大的尺寸,而在第一和第二组内的其他所有间隙有近似相同的间隙宽度。
下面在附图中示意表示本发明的实施例并随后详细说明。
其中:
图1表示变流器组件第一个透视图;
图2表示变流器组件第二个透视图;以及
图3表示变流器组件俯视图。
图1表示变流器组件,包括第一堆叠1、第二堆叠2和第三堆叠3。这三个堆叠1、2、3各有一条纵轴线以及有基本相同的结构。下面应借助在图1中画在前部的第三堆叠3说明变流器组件堆叠的基本结构。
第三堆叠3有第一线圈骨架4和第二线圈骨架5。第一线圈骨架4与第二线圈骨架5总是有同样的横截面。第一线圈骨架4和第二线圈骨架5的横截面是圆环形,所以第一线圈骨架4和第二线圈骨架5的轮廓形状分别设计为有圆环形表面的空心圆柱体。在第一线圈骨架4与第二线圈骨架5之间设置较大的间隙6。第一线圈骨架4沿轴向的尺寸大于第二线圈骨架5沿轴向的尺寸。因此第一线圈骨架4有比第二线圈骨架5大的高度。第一线圈骨架4是线圈骨架第一组7的组成部分。第二线圈骨架5是线圈骨架第二组8的组成部分。线圈骨架第一组7和线圈骨架第二组8各有多个具有同样轮廓形状的线圈骨架。在这里,线圈骨架第一组7有两个按第一线圈骨架4类型构成的线圈骨架。线圈骨架第二组8有四个按第二线圈骨架5类型设计的线圈骨架。第一和第二组7、8的所有线圈骨架同轴于第三堆叠3的纵轴线定向,以及总是有大体相同的横截面。这些横截面分别被堆叠1、2、3各自的纵轴线近似垂直地穿过,在线圈骨架第一组7内部和线圈骨架第二组8内部,互相直接相邻布设的线圈骨架沿轴向彼此间隔,从而分别构成一个间隙9。其中不仅第一组7的间隙9,而且第二组8的间隙9,均设计为大体相同。不过规定所有的间隙9有比那个较大的间隙6小的宽度,所述较大的间隙6布置在第一线圈骨架4与第二线圈骨架5之间。因此在较大间隙6的一侧沿轴向延伸第一组7的线圈骨架,它们有比设在较大间隙6另一侧的第二组8的线圈骨架大的高度,这些线圈骨架分别有较小的高度。第一线圈骨架4是有较大高度的线圈骨架的第一组7的组成部分。是线圈骨架第二组8组成部分的第二线圈骨架5有较小的高度。线圈骨架第一组7尽管其线圈骨架比较高,但是有比其线圈骨架高度较小的线圈骨架的第二组8小的轴向尺寸。高度较小的线圈骨架,其数量多于高度较大的线圈骨架的数量。
第一组7和第二组8的全部线圈骨架在中央被支架10穿过。在这里,支架10设计为形式上能导电的管子,它从第一组7或第二组8分别布设在端头的那个线圈骨架的端侧伸出。在这里支架10设计为铝管的形式,线圈骨架角向刚性地固定在铝管上。当线圈骨架与支架10组合时,允许线圈骨架沿轴向移动,以及较大间隙6的位置可变地定位在第三堆叠3的径迹内。
支架10在一端被电磁场控制电极11覆盖。电磁场控制电极11有环形结构,它适当曲拱,从而构成圆环形表面的一部分,它覆盖第三堆叠3的环形端侧。电磁场控制电极11和支架10导引相同的电位。底板12支靠在支架10的另一端上。因为支架10的这一端侧也从线圈骨架的端侧伸出,所以使布设在端头的那个线圈骨架离底板12有间距。
各个线圈骨架的具体设计可以改变。例如对不同的线圈骨架可以考虑使用不同的测量方法。例如在线圈骨架的第一组7内敷设光纤,通过利用流过电流的相导体电磁场的作用,影响偏振光。线圈骨架的第二组8可例如考虑使用变压器原理,描述在流过电流的相导体内的电流。
流过电流的相导体优选地延伸通过三个堆叠1、2、3内的中央孔。相导体应在堆叠1、2、3的区域内有直线延伸的结构,所以堆叠1、2、3分别同轴于被它们围绕的相导体定向。
在底板12上除第三堆叠3外还同样定位有第一堆叠1和第二堆叠2。在这里,所有三个堆叠1、2、3的纵轴线基本上互相平行定向,其中第一堆叠1和第二堆叠2的结构与前面已说明的第三堆叠3的结构相同。三个堆叠1、2、3的每一个,有一个较大的间隙6,在这里,这三个堆叠1、2、3较大的间隙6彼此平齐定向。为防止堆叠1、2、3从底板12松脱,这些堆叠1、2、3借助夹紧杆13紧压在底板12上。为了能施加夹紧力,在第二组线圈骨架8的一个间隙9中放入一个夹圈14,夹紧杆13可以作用在夹圈14上。因此在各堆叠1、2、3与底板12之间造成一种角向刚性的连接。借助底板12的这种角向刚性的设计,使这三个堆叠1、2、3也彼此相对定位。
例如在图1中还表示了一个触点接通位置15,作为举例不同线圈骨架的一些线圈终止在那里。所述触点接通位置15处于第一与第三堆叠1、3之间的三角区内,并因而处于由这三个堆叠1、2、3共同构成边界的轮廓形状内部。触点接通位置15意味着是一个接口,用于使线圈骨架的线圈借助连接导线16触点接通。现在连接导线16可以从触点接通位置15出发铺设到另一些连接点。所述连接点可例如是内含堆叠1、2、3的封闭外壳中的绝缘套管。例如在图1中对于面朝底板的两条连接导线16表示直接沿径向导出。在这种情况下连接点处于沿径向的位置。这种连接导线16不需要特别的导引和转向。处于触点接通位置15的背对底板12那一侧的其他四条连接导线16引入第三堆叠3较大间隙6内,以及穿过在此较大间隙6内构成的自身环形闭合的环槽。环形槽的槽侧壁由分别构成边界的第一和第二线圈骨架4、5构成。自身环形闭合的环槽的底部由支架10的外表面构成。因此在较大的间隙6内构成一个环形的环槽,它用于容纳连接导线16。在图1中表示,连接导线16从触点接通位置15出发,相对于第三堆叠3的纵轴线,逆时针方向铺设在较大的间隙6内(参见图3中采用图1标记的虚线箭头)。这种铺设也称为连接导线16的外置布线,因为连接导线16的铺设路径在第三堆叠3较大的间隙6的背对第一堆叠1和第二堆叠2的区域内延伸。
因为第一、第二和第三堆叠1、2、3的较大的间隙6总是平齐定向,所以有可能也允许连接导线16跃入第一堆叠1和第二堆叠2的另一些较大的间隙6中。连接导线固定在较大的间隙6内部以及可以沿不同的方向铺设。
图2表示由图1已知的变流器组件透视图,其中连接导线16的铺设不同地进行。连接导线16置入第一堆叠1的较大的间隙6内,在这里,在较大间隙6内的连接导线16,布设在此较大的间隙6面朝第三或第二堆叠的区域内。这种铺设路迹称为连接导线16的内置布线(参见图3中采用图2标记的虚线箭头)。
图3表示由图1和图2已知的变流器组件俯视图。可以看到第一、第二和第三堆叠1、2、3的对称轴线1a、2a、3a,它们垂直于图3的图纸平面。对称轴线1a、2a、3a相应于纵轴线。可以看出三个堆叠1、2、3的环形结构,它们安置在底板12上。在底板12的周缘分布多个接线箱17a、17b、17c。接线箱17a、17b、17c可分别是通过较大间隙6铺设的连接导线16的目标以及有一些连接点。作为替代方式,也可以规定,连接导线16走直接的路程导向接线箱17a、17b、17c。根据需要,在变流器组件的周缘分布地布设一个或多个接线箱17a、17b、17c。通过第一、第二和第三堆叠1、2、3的较大的间隙6,可以进行连接导线16的分布和导引,从而可以走最短的路程到达各自的接线箱17a、17b、17c。在图3中表示了一些虚线箭头,它们采用图1和图2的附图标记,它们象征性表示在图1和图2中所建议的连接导线16铺设路径。但除此之外也可以在第一、第二和第三堆叠1、2、3的较大的间隙6内部选择其他路程,为的是以恰当的方式到达接线箱17a、17b、17c。
由图3可以看出,在较大的间隙6内分别构成的环形槽的深度,与环形线圈骨架的径向尺寸基本一致。由此,与小的间隙9相比,即使仅小量增大较大间隙6的间距,也能在堆叠1、2、3内部造成足够大、能容纳多条连接导线16并横贯堆叠1、2、3的容积。
在图1、2、3中表示的堆叠1、2、3可例如被气密的封闭外壳围绕。接线箱17a、17b、17c可固定在此气密的封闭外壳上,其中,在接线箱17a、17b、17c的区域内将连接导线16的连接点设置为,使连接导线16或相应的连接元件气密地穿过封闭外壳。
Claims (10)
1.一种变流器组件,包括至少一个第一、一个第二和一个第三环形线圈骨架(4、5),所述环形线圈骨架同轴地定向以及构成堆叠(1、2、3),在所述堆叠内,在直接相邻布设的线圈骨架(4、5)之间分别构成一个间隙(6、9),其中,所述第一线圈骨架(4、5)直接相邻于所述第二线圈骨架(4、5)地布设,以及所述第二线圈骨架(4、5)直接相邻于第三线圈骨架(4、5)布设,其特征为:在所述第一线圈骨架(4、5)与第二线圈骨架(4、5)之间的间隙(6、9),大于在第二线圈骨架(4、5)与第三线圈骨架(4、5)之间的间隙(6、9)。
2.按照权利要求1所述的变流器组件,其特征为,三个以上的线圈骨架(4、5)沿轴向彼此间隔地布设在堆叠(1、2、3)内,以及在第一线圈骨架(4、5)与第二线圈骨架(4、5)之间的间隙(6、9),大于其他直接相邻布设的线圈骨架(4、5)之间的其他任何间隙(6、9)。
3.按照权利要求2所述的变流器组件,其特征为,除处于第一与第二线圈骨架(4、5)之间较大的间隙(6)外,在所述堆叠(1、2、3)内所有其他在直接相邻的线圈骨架(4、5)之间的间隙尺寸近似相同。
4.按照权利要求1至3之一所述的变流器组件,其特征为,至少一个线圈的至少一条连接导线从一个线圈骨架(4、5)出发,其中,所述至少一条连接导线通过所述较大的间隙(6)延伸。
5.按照权利要求4所述的变流器组件,其特征为,所述线圈骨架(4、5)被支架(10)穿过,从而在间隙(6、9),尤其在较大的间隙(6、9)处,在直接相邻的线圈骨架(4、5)之间构成环形槽。
6.按照权利要求1至5之一所述的变流器组件,其特征为,线圈骨架(4、5)的多个、尤其三个堆叠(1、2、3)平行布设,以及各有一个较大的间隙(6),它们彼此平齐定向。
7.按照权利要求1至6之一所述的变流器组件,其特征为,所述堆叠(1、2、3)被气密的封闭外壳围绕。
8.按照权利要求1至7之一所述的变流器组件,其特征为,所述第一线圈骨架(4)与第二线圈骨架(5)沿轴向具有互不相同的高度。
9.按照权利要求8所述的变流器组件,其特征为,第一线圈骨架(4)是第一组(7)的组成部分,第二线圈骨架(5)是第二组(8)的组成部分,以及各组(7、8)的线圈骨架(4、5)沿轴向总是有同样的高度,其中,沿轴向,第一组(7)布设在较大间隙(6)的一侧,以及第二组(8)布设在较大间隙(6)的另一侧。
10.按照权利要求9所述的变流器组件,其特征为,在每一组(7、8)内的间隙(9)设计成相同的。
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