CN103261658A - 具有燃料-水分离器的过滤器系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封壳过滤器系统（1），包括基部（10）、可联接到基部（10）的封壳（20）、和具有定位在封壳（20）内的过滤介质（31）的流体分离器过滤器。一排放装置（60）在处于关闭位置时与过滤器接合并形成密封。在打开位置，该排放装置（60）允许流体从封壳排出。该过滤器的结构使得该过滤器可更有效地分离流体。

Description

具有燃料-水分离器的过滤器系统

相关申请的交叉引用

本申请是根据专利合作条约提交的国际专利申请，根据35USC§119（e）要求提交日为2010年10月1日的美国临时专利申请No.61/389,045和提交日为2011年9月12日的美国专利申请No.13/230,241的优先权。

技术领域

本申请的领域是过滤器系统。更具体地，该领域是用于分离液体（例如燃料和水）的封壳（canister）过滤器系统，其具有用于排空封壳的排放装置。

背景技术

目前在诸如内燃机、建筑和采矿机械、以及很多其它类型的工业机械等设备上广泛使用具有流体分离器过滤器的封壳过滤器系统。它们被用于从燃料系统中的流体过滤污染物以及从燃料中分离出流体（例如水和类似物）。

封壳过滤器系统一般包括通常联接到设备上的基部、封壳（有时也称作壳体、杯状体、罐状体、或盖）、和可去除地定位在封壳内部的过滤器。在将过滤器定位在封壳内之后，利用螺纹或其它连接手段将封壳联接到基部上，以在过滤器周围形成密封的隔室。封壳、基部和过滤器相配合以限定出引导流体通过过滤器的流体路径。过滤器包含当流体通过时捕获并收集污染物以及防止水或其它流体穿过过滤器的过滤介质。被捕获的污染物可包括污物、水、烟、灰、金属颗粒及其它有害残渣。从燃料分离出的水被收集在封壳中以随后被排放。

污染物最终堵塞过滤介质并降低其效率。当发生此情况时，应该更换过滤器。通常只需要更换过滤器，而封壳、基部和其它部件被再利用。过滤器设计成能够方便地进行更换和容易地进行处置。

封壳过滤器系统可设有排放装置。排放装置帮助排出封壳内的流体。该排放装置通常集成到封壳中。

申请人为Lauer的美国专利申请公开No.US2009/078623A1公开了一种过滤器装置，该过滤器装置包括由在过滤器壳体下方延伸的转动笼架囚禁式地进行定位的保持螺旋结构。该笼架的底部形成有一止挡部，当所述保持螺旋结构被旋出时，该止挡部限制了该保持螺旋结构的轴向运动。

发明内容

一种封壳过滤器系统，包括基部、可联接到基部的封壳、和具有定位在封壳内的过滤介质的过滤器。一排放装置在该排放装置处于关闭位置时与过滤器形成密封并且可以可松放地接合过滤器。在打开位置，该排放装置允许流体从封壳排出。

一方面，本发明涉及一种过滤器，该过滤器包括：限定有容纳部的套筒、围绕该容纳部的过滤介质、一盖和一端帽。该过滤介质允许第一流体进入容纳部中、但阻止杂质和第二流体通过。该盖包括通向过滤器外部的开口。该端帽可包括：跨越套筒和过滤介质延伸的盖部；围绕一凹室（袋状构造,pocket）的壳体，该凹室自所述盖部开始延伸；凹室和多个翅片。该壳体包括内表面和外表面。该凹室限定出布置在容纳部外部的腔室，并且可配置成用于接纳排放装置的密封面。凹室的轴向长度可小于壳体的轴向高度。所述多个翅片可连接到凹室的外侧壁，而凹室的内侧壁可配置成用于可松放地接纳排放装置。

另一方面，本发明涉及一种过滤器系统，该过滤器系统包括封壳、排放装置、和定位在封壳内的过滤器。该封壳具有上部部分和具有底板的碗状件。排放装置布置在碗状件中。该过滤器可包括限定有容纳部的套筒、围绕容纳部的过滤介质、联接到套筒的第一端的盖、和布置在套筒的第二端上的端帽。该过滤介质允许第一流体进入容纳部中、但阻止杂质和第二流体通过。该端帽可包括壳体、凹室和多个翅片。该壳体可围绕凹室并且可包括内表面和外表面。凹室的轴向长度可小于壳体的轴向高度。该凹室可限定出布置在容纳部外部的腔室，并且可配置成用于接纳排放装置。该凹室可包括围绕所述腔室的周边进行布置的边沿。该边沿和所述碗状件的底板可分隔开一定间隙。

又一方面，本发明涉及一种装配过滤器的方法，该过滤器包括套筒、过滤介质、盖和端帽。该端帽可包括围绕一凹室的壳体，并且可具有从所述壳体径向地延伸的外部翅片。该凹室的轴向长度可小于壳体的轴向高度。该凹室可限定出布置在套筒外部的腔室。该方法包括：用过滤介质围绕套筒，在套筒外部定位有凹室的情况下将所述端帽定位在套筒的第一端上，以及将所述盖定位在过滤介质上、直到该盖平齐地接触套筒并且自套筒穿过该盖向盖的外部限定出一流动路径。

附图说明

图1是根据本发明的流体分离器过滤器的一实施例的透视图。

图2是包括图1的流体分离器过滤器的过滤器系统的一实施例的横截面图。

图3是图2的过滤器系统的一部分的横截面图，其中排放装置处于关闭位置。

图4是图2的过滤器系统的一部分的横截面图，其中排放装置处于打开位置。

图5是图1的流体分离器过滤器的端帽的一实施例的透视图。

图6是图1的流体分离器过滤器的盖的一实施例的剖视图。

具体实施方式

下面详细说明本发明的示例性实施例。这里所述以及在附图中示出的示例性实施例旨在阐述本发明的原理，使得本领域普通技术人员能够在很多不同的环境中和针对很多不同的应用实施和使用本发明。这些示例性实施例不应被认为是对于专利保护范围的限制性描述。专利保护范围应该由所附权利要求进行限定，并且应该比这里描述的具体实施例的范围更宽。

图1示出了根据本发明的过滤器30的一实施例。如将在下文更详尽地描述的，过滤器30包括在盖35和端帽36之间延伸的过滤介质31。

现在转到图2，示出了封壳过滤器系统1的横截面图，该封壳过滤器系统1具有基部10、封壳20、和液体分离器过滤器30。本领域普通技术人员应能理解封壳过滤器系统的通常构造和使用。因此，这里不需要解释封壳过滤器系统1的构造和使用的全部细节。封壳过滤器系统1可用于过滤发动机的柴油、汽油或其它液体以及用于从这种燃料中分离出水。具有本文所述特征的封壳过滤器系统1可被本领域普通技术人员改变，以用于很多不同的目的和适合于很多其它应用。

基部10包括用于供流体进入封壳过滤器系统1的入口通道11和用于供流体从封壳过滤器系统1中出来的出口通道12。该基部还包括基部螺纹13。

封壳20包括联接到一碗状件22的上部部分21。该碗状件22接合到该上部部分21并且可由不透明、透明或半透明的材料制成。该上部部分21远离该碗状件22具有一开口端23。邻近该开口端23的是封壳螺纹24，所述封壳螺纹可与基部螺纹13啮合以将封壳20保持到基部10上。螺纹仅仅是可包含在基部10和封壳20上以形成可松放接合的接合结构的一个示例。本领域普通技术人员将意识到，可以使用其它接合结构。

根据具体应用，过滤器30可采取很多不同的形式。在所示实施例中，过滤器30非常适合于从燃料中分离出水以及过滤燃料。尽管下文讨论了描述从燃料中分离出水的一个实施例，但是，在其它实施例中，可以将该过滤器用于更广泛的用途，即，从第二流体中分离出第一流体以及过滤该第一流体。过滤器30可包括过滤介质31，该过滤介质包围由套筒33所限定的容纳部32。该容纳部32可位于过滤介质31内的中心位置上。过滤介质31可大体上是环形的，并且可周向地围绕容纳部32。套筒33可限定一纵向的套筒轴线34，并且可大体上是圆筒形状的。过滤介质31布置在盖35和端帽36之间。

过滤器30具有开口端37和封闭端38。封闭端38布置在封壳20的碗状件22中。开口端37布置在封壳20的顶部25附近。盖35布置在过滤器30的开口端37上。该盖35包括用于供流体从由套筒33限定的容纳部32通往出口通道12的开口39。而端帽36布置在过滤器30的封闭端38上并且防止碗状件22中的流体穿过该端帽流入套筒33中。端帽36可连续地跨越过滤介质31和套筒33延伸。盖35和端帽36可通过焊接、粘结或本领域中已知的其它方法接合到套筒33的相对端上。替换地，套筒33、盖35和端帽36中的一些或全部可以被构造成一体式部件。

未经过滤的流体（包括待过滤的第一流体和第二流体）从入口通道11进入并流向位于封壳20与过滤介质31之间的腔室26中。过滤介质31具有本领域中已知的类型，以便从第二流体中既分离出杂质又分离出第一流体。在下面描述的实施例中，第一流体是燃料，第二流体是水。如上文所述，在其它实施例中，可以分离其它流体组合。燃料进入并通过过滤介质31，然后通过套筒33中的穿孔40进入套筒33中。水不穿过过滤介质31，并且由于水通常比燃料重，因此水移动到封壳20的碗状件22中并在其中聚集以便随后被移除。

过滤后的燃料穿过盖35和开口39离开套筒33而进入出口通道12中。盖35限定了从过滤介质31出来的流体通道，而端帽36用作阻挡元件以防止未经过滤的燃料和/或水进入容纳部32、绕过过滤介质31并直接流向出口通道12。过滤器30上可包括内部和外部密封件41、42，以限定和/或密封进入和离开过滤器30的流体通路。该内部和外部密封件41、42可以是环形的。内部密封件41可以围绕开口39并且邻近过滤器30的开口端37包含在盖35上，以帮助使入口通道11相对于出口通道12密封。直径比内部密封件41大的外部密封件42可围绕盖35的外周形成，以提供封壳20与基部10之间的密封。这防止了入口通道11中的流体从位于封壳20与基部10之间的接合部泄漏出去。内部和外部密封件41、42可与盖35一体地形成，或者可用粘合剂或本领域中已知的其它方法相联接。

现在参照图2-4，排放装置60穿透封壳20的碗状件22。该排放装置60提供了用于从封壳20内部排出流体的排放通道61。该排放装置60可以是长形的并且可以包括通过排放通道61彼此连接在一起的松放端（reliefend）62和出口端63。松放端62定位在封壳20内部。出口端63定位在封壳20外部。该排放装置60可以在关闭位置和打开位置之间移动。图3示出了封壳20中的排放装置60处于关闭位置。在该关闭位置，流体不能够通过排放通道61流出封壳20。与之不同，图4示出了排放装置60处于打开位置。在该打开位置，流体能够流动通过排放装置61并通过出口端63流出封壳20。排放装置60可以构造成适于很多不同的应用。所示实施例仅提供了用于排放装置60的一个示例性的构型。

封壳碗状件22在该碗状件22的底板29中形成有镗孔27。排放装置60定位在该镗孔27中并且能够在该镗孔27中转动。在镗孔27中可形成有一O形环槽64，其中可定位有下部O形环28。替换地，O形环槽64可形成在排放装置60的外部的周围。该下部O形环28防止流体从排放装置60与封壳20之间泄漏并然后通过镗孔27。

如图2-5所示，端帽36可包括跨越套筒33和过滤介质31延伸的盖部43。该盖部43包括延伸到容纳部32中的保持壁83。该保持壁83可以是圆筒形的，并且该保持壁的一边缘84可以是弯曲的或坡斜的。壳体44平行于套筒轴线34从盖部43延伸。该壳体44具有内表面45和外表面46并且可以是圆筒形的，但是不局限于该形状。壳体44的外表面46可以具有布置在其上方的纵向肋部48。位于外表面46上的纵向肋部48的数量和间隔可以变化。当过滤器30布置在封壳20中时，壳体44位于碗状件22的底板29附近。在壳体44与碗状件22的底板29之间可以形成有流体通道80。壳体44围绕一凹室（袋状构造,pocket）70。该凹室70可以布置在盖部43上并从盖部43延伸。凹室70限定了布置在容纳部32外侧的凹室腔室71。该凹室70包括顶部72、侧壁73和边沿74。盖部43可形成凹室70的顶部72。侧壁73的形状可以大体上是圆筒形的，尽管也可以采用其它形状。凹室70可以配置成用于接纳排放装置60的密封面85。边沿74可以布置在凹室腔室71的边界周围，并且可以配置成用于接纳排放装置凸缘53。凹室70的轴向长度75可以小于壳体44的一轴向高度47，其中，所述轴向长度选取成自凹室70与盖部43的交点到凹室70的边沿74，所述轴向高度沿着方向A选取自壳体44与盖部43的交点。凹室70的边沿74与碗状件22的底板29分开一定间隙81。当排放装置60打开时，该间隙81提供了通向入口开口66的流体通道。

在壳体44的外表面46上可以布置有多个外部翅片49。外部翅片49可以是任何形状的，其从壳体44的外表面46向外延伸。在图2-5所示实施例中，外部翅片49总体上垂直于壳体44和垂直于凹室侧壁73，并且具有大体为矩形的形状，其边缘55可以被斜切。外部翅片49不局限于该形状。在其它实施例中，外部翅片49可具有斜面的、弯曲的或圆化的边缘55。外部翅片49还可包括翅片肋部50。这些外部翅片49可以接合到壳体44或者可以与壳体44形成一体。壳体44的外表面46上的外部翅片49的数量和间距可以变化。此外，外部翅片纵向高度59可以是碗状件高度56的大约0.7-大约1.0倍，以便在封壳过滤器系统1使用期间将过滤介质31基本上保持在碗状件22中聚积的水的上方和以外。

排放装置60可以与过滤器30配合以在排放装置60处于关闭位置时与过滤器30形成可松放接合和与过滤器30形成可松放密封。在所示实施例中，排放装置60通过接合结构与过滤器30形成可松放接合，该接合结构包括可松放的螺纹连接。在凹室70的内侧壁57的表面上可形成有配对螺纹76。在排放装置60上在松放端62附近可形成有螺纹65。排放装置60可以通过螺纹65与配对螺纹76的螺纹连接而与过滤器30接合。螺纹是可包含在过滤器30和排放装置60上以形成可松放接合的接合结构的一个示例。也可以使用本领域普通技术人员可知晓的其它合适的接合结构。

当处于其关闭位置时在排放装置60可松放地接合过滤器30的情况下，可以与过滤器30形成可松放密封。所述可松放密封可以利用密封结构形成，在所示实施例中，该密封结构包括入口开口66和凹室70。入口开口66布置在松放端62和出口端63之间并且跨越排放装置60延伸，并与排放通道61相交。当排放装置60被关闭和被密封时，凹室70接纳入口开口66。将排放装置60向其关闭位置移动会使入口开口66在凹室70内部移动、阻断入口开口66，从而基本上没有流体能够进入其中。在排放装置60上可以形成有O形环槽67，并且在其中可以定位有上部O形环68。该上部O形环68可提供额外的保护，以防止流体从排放装置60与凹室70之间泄露并进入入口开口66以及然后泄露到封壳20之外。在将排放装置60向其关闭位置移动时，随着其行进到凹室70中，积存于其中的流体可能会需要一溢出路径。可以通过在凹室腔室71的顶部处使所积存的流体能够向排放通道61上方流动和流出排放装置60的轴向的松放端62来提供该路径。

凹室70包括口部77、凹室内侧壁58、凹室外侧壁59和顶部72。内侧壁58具有光滑部段78和螺纹部段79。顶部72确保了没有流体能够从套筒33流入凹室70和入口开口66中、或者反之。配对螺纹76形成在螺纹部段79中。光滑部段78可通过紧密地配合在排放装置60的密封面85上而用作密封结构的一部分，以防止流体进入口部77与入口开口66之间和从口部77流向入口开口66。光滑部段78也可提供一可供位于O形环槽67中的上部O形环68靠着其进行密封的表面，以提供额外的保护来防止流体泄露。为了帮助保持光滑部段的表面的光滑性以及也为了提供一排放装置止挡部，该部段的直径可以比配对螺纹76的主直径大，从而在光滑部段78与螺纹部段79之间形成一唇缘82。光滑部段78的较大的直径将有助于避免排放装置60上的螺纹65使用于密封的光滑表面劣化。

当处于打开位置时，排放装置60至少部分地与过滤器30脱开，并且入口开口66打开，从而流体可流入排放通道61中。在具有螺纹接合的所示实施例中，将排放装置60置于打开位置使得需要转动排放装置60以使配对螺纹76与螺纹65脱开。当配对螺纹76与螺纹65脱开时，排放装置60开始向凹室70外行进，从而疏通入口开口66。这些特征一起确保了，除非是在入口开口66已经撤退到凹室70之外从而使光滑部段78和口部77至少部分地变得通畅的情况下，否则，基本上没有流体会进入排放装置60的入口开口66。然后，流体能够自由地从封壳20内部流动通过入口开口66、通过排放通道61、并通过排放装置60的出口端63离开。

如图2-4所示，排放装置60可包括凸缘53。该凸缘53布置在边沿74和底板29之间，并且可以在排放装置关闭时靠着边沿74平齐地被接纳。当排放装置60完全被接纳在凹室70中时，凸缘53通过提供一硬质的止挡部而防止了用户在将封壳20安装到基部中的过程期间将排放装置60装得过紧。在高压应用期间，凸缘53还可以将排放装置60稳固在凹室70中。

凹室70可包括多个内部翅片51，这些翅片连接到凹室70的外侧壁58上。如图4-5最佳示出的，内部翅片51可定尺寸成使得内部翅片纵向高度52小于轴向凹室长度75。替换地，翅片高度52可以大于或者等于凹室70的轴向长度75。

对于内部翅片51可以利用各种不同的形状和尺寸及其组合。内部翅片51可以是从凹室的外侧壁58向外延伸的任何形状的。在如图2-5所示的实施例中，内部翅片51总体上垂直于壳体44和外侧壁58，并且大体上具有矩形形状。内部翅片51不局限于该形状。在其它实施例中，内部翅片51可以具有斜面的、弯曲的或圆化的边缘。内部翅片51可以连接到或者附接到凹室70的外侧壁58。替换地，内部翅片51可以与外侧壁58或者端帽36的其它部分一体地形成。位于凹室70的外侧壁58上的内部翅片51的数量和间隔可以变化。例如，内部翅片51可以在外侧壁58上定位成与凹室70的口部77相比较而言更靠近凹室70的顶部72。

在用于过滤器系统期间，内部翅片51可以为凹室70提供增加的结构支承和稳定性。这样，内部翅片51会减小在用于高压应用期间可能会发生的、或者可能会随着时间流逝由于正常磨损和撕扯而发生的凹室70和凹室腔室71的变形。这种变形的减小还会使得由于凹室70变形导致的排放装置60与凹室70之间的密封性能的劣化最小化。这种劣化会造成封闭的排放装置60发生泄漏、或者当操作者试图打开排放装置60以更换过滤器时造成凹室70中的排放装置60的堵塞。当排放装置60如此被堵塞时，操作者通常将会试图强制地松放排放装置60与凹室70之间的密封；这将导致排放装置60开裂或破损。

随着时间的流逝，在封壳过滤器系统1使用期间，水聚集在碗状件22中。当碗状件22为透明或半透明时，水的聚集面对于使用者而言是可视的。但是，一些应用可能使用不透明的碗状件或封壳20，并且碗状件22可能定位在不容易接近的地方。所公开的一个实施例包括可选的传感器54，对于一些类型的应用或者对于使用者的方便性而言，这可能是有益的。传感器54（诸如本领域技术人员熟知的传感器）可以布置在碗状件22中或者封壳20的其它部分中，以感测聚集的水面。当聚集的水达到阈值触发点时，传感器发送信号以警示操作者。该信号可以被送到机器上的控制面板或者中央监测系统。在一个实施例中，传感器54监测封壳中流体的电性质的改变以确定存在的水量。可以使用其它类型的合适的传感器。

可以通过首先将过滤器30定位在封壳20内来装配封壳过滤器系统1。封壳20包括可供过滤器30穿过的开口端23。将过滤器30定位在碗状件22的底板29附近。接下来使排放装置60与过滤器30接合。排放装置60穿过碗状件22中的镗孔27，并且使凸出端62伸入到碗状件22中以与过滤器30接合。对于具有凸缘53的排放装置60而言，当排放装置70与过滤器30充分接合时，凸缘53定位成总体上与凹室70的边沿74平齐。

壳体44的高度47将过滤器30的封闭端38围绕碗状件22的顶部进行保持。在使用期间，当燃料与水分离时，水在过滤器30下方聚集在碗状件22中。所公开的实施例使得过滤器30能够更有效地进行过滤。由于在所公开的实施例中过滤介质31基本上位于聚集的水的上方和之外，因此，与一部分过滤介质31淹没在水中的情况下可能发生的情形相比，过滤介质31的更大的表面积可以暴露于未经过滤的燃料。将凹室腔室26布置在容纳部32之外的布置方式由于将排放装置入口开口66定位得更靠近碗状件22的底板29而补偿了过滤器30的抬高的位置。因此，水从底板29附近被排放。这是有益的，因为由于水比燃料重，因此，更靠近碗状件22的底板29的水比碗状件22中更高位置处的水更纯净。将排放装置60布置成靠近底板29因此使得水能够更有效地被排出封壳20。

可以通过用过滤介质31围绕套筒33和在套筒33外部定位有凹室70的情况下将端帽36定位在套筒33的底端上来装配过滤器30。将盖35定位在过滤介质31上，直到盖35平齐地接触套筒33的顶部并且自套筒33穿过盖35向盖35外部限定出一流动路径。

工业适用性

本发明提供了一种过滤系统，该过滤系统可适用于需要对流体进行过滤和分离的任何工业场合，例如但不限于柴油机、内燃机、汽轮机、机动车、运土机械等。该封壳过滤器系统可用于分离两种流体（例如燃料和水）和用于从燃料系统中过滤污染物以及用于类似用途，同时允许流体方便地经由排放装置被排出。与一部分过滤介质被淹没在水中的情形相比，将过滤介质定位在水池上方使得该过滤介质能够更有效地分离流体和过滤燃料。将凹室定位在容纳部以下和将排放装置定位在碗状件的底板附近，使得能够更有效地从封壳中除去水。

Claims (10)

1.一种过滤器30，包括：

套筒33，该套筒限定有容纳部32并且被布置在盖35与端帽36之间；

围绕所述容纳部32的过滤介质31，该过滤介质允许第一流体进入所述容纳部32中、但阻止杂质和第二流体通过；

所述盖35包括通向所述过滤器30的外部的开口39；和

所述端帽36包括：

跨越所述套筒33和所述过滤介质31延伸的盖部43，

围绕一凹室70的壳体44，所述凹室70自所述盖部43延伸，所述壳体44包括一内表面45和一外表面46，

所述凹室70限定出布置在所述容纳部32的外部的一腔室71并且配置成用于接纳一排放装置60的密封面85，其中，所述凹室70的轴向长度小于所述壳体44的轴向高度；和

布置在所述壳体44的外表面46上的多个外部翅片49。

2.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述多个外部翅片49中的至少一个具有斜切的边缘55。

3.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述多个外部翅片49中的至少一个基本上垂直于所述壳体44。

4.根据权利要求3所述的过滤器30，其中，所述壳体44还包括布置在所述壳体44的所述外表面46上的多个肋部48。

5.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述凹室70还包括具有螺纹部段79和大体光滑部段78的内侧壁57，该大体光滑部段78配置成用于接纳所述排放装置60的密封面85，所述螺纹部段79布置在所述光滑部段78的上方。

6.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述凹室70还包括连接到所述凹室70的外侧壁58上的多个内部翅片51，所述内部翅片51布置在所述凹室70与所述壳体44之间。

7.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述外部翅片49包括翅片肋部50。

8.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述盖部43包括延伸到所述容纳部32中的保持壁83和位于所述壳体44的外表面46上的多个肋部48。

9.根据权利要求1所述的过滤器30，其中，所述凹室70还包括配置成用于接纳一凸缘53的边沿74。

10.一种装配过滤器30的方法，该过滤器30包括：套筒33、过滤介质31、盖35和端帽36，所述端帽36包括围绕一凹室70的壳体44并且具有从所述壳体44径向地延伸的外部翅片49，其中，所述凹室70的轴向长度小于所述壳体44的轴向高度，所述凹室70限定出布置在所述套筒33的外部的一腔室71；所述方法包括：

用过滤介质31围绕所述套筒33，

在所述套筒33的外部定位有所述凹室70的情况下将所述端帽36定位在所述套筒33的第一端上，以及

将所述盖35定位在过滤介质31上，直到所述盖35平齐地接触所述套筒33并且自所述套筒33穿过所述盖35向所述盖35的外部限定出一流动路径。

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