CN103261036B - 物品处理机器 - Google Patents

物品处理机器 Download PDF

Info

Publication number
CN103261036B
CN103261036B CN201080070637.8A CN201080070637A CN103261036B CN 103261036 B CN103261036 B CN 103261036B CN 201080070637 A CN201080070637 A CN 201080070637A CN 103261036 B CN103261036 B CN 103261036B
Authority
CN
China
Prior art keywords
handling machine
connection element
article handling
flange
interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201080070637.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103261036A (zh
Inventor
詹姆斯·卡尔迈克尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sidel SpA
Original Assignee
Sidel SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel SpA filed Critical Sidel SpA
Publication of CN103261036A publication Critical patent/CN103261036A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103261036B publication Critical patent/CN103261036B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0062—Interchangeable modules, e.g. applicator heads with label magazines and glue rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明公开了物品处理机器的系列，其包括能绕轴线旋转的共用第一旋转元件；其特征在于，每个物品处理机器包括用于沿路径输送多个物品的盘式传送带以及与盘式传送带有角度地整体形成并与第一旋转元件能拆卸地连接的第一连接元件。

Description

物品处理机器
技术领域
本发明涉及物品处理机器的系列以及涉及一种物品处理机器。
背景技术
用在食品装瓶行业中的物品处理机器的典型实例是吹塑机器(blowing machine)、灌装机器和/或贴标签机器。
上述物品处理机器被提供以待处理的物品，对所述物品执行一个或多个操作并输出处理后的物品。
更确切地，已知的物品处理机器包括：
-可绕竖直轴线旋转的轴；
-盘式传送带(carousel)，与所述轴有角度地整体形成并设置有用于各个物品的底端的多个支撑元件；
-轮状件，与所述轴有角度地整体形成并设置有多个钟形夹持元件，每个钟形夹持元件均能够在上升位置与下降位置之间移动，在所述上升位置中所述钟形夹持元件放开相关物品，在所述下降位置中所述钟形夹持元件与各个物品的顶端配合；
-凸轮，相对于所述轴静止并适于与每个夹持元件的辊相互作用以允许它在相对上升位置与相对下降位置之间移动；以及
-滑环，使静止框架与绕竖直轴线旋转的构件电连接。
更确切地，物品在入口站处进入机器，沿弧形路径与相关支撑元件一起移动并在出口站处从机器中输出。
此外，在入口站处，凸轮与每个辊相互作用以使相关夹持元件朝向上升位置移动，沿弧形路径将相关夹持元件保持在关闭位置中，并在出口站使相关夹持元件朝向下降位置移动。
通过这种方式，当物品沿弧形路径移动时，其底端由相关支撑元件支撑，其顶端与相关钟形夹持元件配合。
如果物品处理机器是贴标签机器，则当物品沿弧形路径移动时贴标签组将标签贴在物品上。
如果涂覆在标签上的胶水是冰冷的，则物品处理机器还包括刷环，所述刷环相对于所述轴静止并适于在粘附之后擦拭标签。
具体地，盘式传送带和轮状件与轴制成为一体的。
换句话说，已知的物品处理机器包括由轴、盘式传送带和轮状件制成的一体式组件。
最终客户要求宽范围的盘式传送带直径以及支撑元件之间的宽范围间距。通过这种方式，可以实现贴标签机器的最终生产量的不同值。
然而，盘式传送带的直径方面以及支撑元件之间的间距方面的任何变化均不可避免地导致已知贴标签机器的整个一体式组件的完全重新设计。
以非常相同的方式，夹持器件、盘式传送带以及操作组在竖直位置方面的任何变化均会导致整个一体式组件的完全重新设计和替换。
因此，为最终客户提供具有不同生产量的宽范围的贴标签机器是昂贵的，并且会导致组装和后勤的不期望的增加。
该行业内存在这样的需求：在不需要费时、高价的替换整个组件的情况下，尽可能地增加能够由物品处理机器实现的生产量范围。
发明内容
本发明的目的在于提供满足上述需求的物品处理机器的系列。
前述目的通过本发明来实现，因为本发明涉及物品处理机器，该物品处理机器(1，1')，包括：共用第一旋转元件(6)，所述共用第一旋转元件能绕轴线(A)旋转；每个物品处理机器(1，1')包括：盘式传送带(20)，所述盘式传送带用于沿路径(P)输送多个物品(4)；以及第一连接元件(21)，所述第一连接元件与所述盘式传送带(20)有角度地整体形成并能拆卸地连接至所述共用第一旋转元件(6)；其特征在于，每个所述物品处理机器(1，1')包括：轮状件(31)，所述轮状件承载多个元件(32)，每个所述元件均能在相关静止位置与相关操作位置之间移动，在所述静止位置中，所述元件与相关所述物品(4)轴向地分离，在所述操作位置中，所述元件与相关所述物品(4)配合；以及第二连接元件(30)，所述第二连接元件与所述轮状件(31)有角度地整体形成并能拆卸地连接至所述共用第一旋转元件(6)。
附图说明
下文通过非限制实例的方式并参照附图公开了一个优选实施例以便更好地理解本发明，其中：
-图1是根据本发明的物品处理机器的系列的第一实施例的正面立体图，其中为了清楚起见而删除了某些部分；
-图2是图1的物品处理机器的正面立体图，其中为了清楚起见而删除了某些部分；
-图3和图4分别是图1和图2的物品处理机器的正截面和后截面；
-图5是图1至图4的物品处理机器的顶视图；以及
-图6是图1至图5的物品处理机器的第二实施例的正截面的示意图。
具体实施方式
本发明涉及物品处理机器的系列，在图1至图5中，其中一个物品处理机器整体上用数字1表示。更确切地，图1至图5中的数字1表示用于将多个标签(未示出)贴至各个容器4的贴标签机器。
在以下描述中，仅描述一系列中的一个物品处理机器。
物品处理机器适于处理物品，尤其是处理诸如玻璃瓶、塑料容器、罐等容器4。
具体地，容器4(图5)优选用塑料材料(特别是PET)制成。
容器4可填装有可倾倒产品，特别是填装有可倾倒食品。可倾倒食品的非限制实例为水、啤酒、苏打水或果汁。
贴标签机器1适于包含在装瓶工厂(未示出)中，所述装瓶工厂大致包括全部设置在贴标签机器1上游的吹塑站、冲洗站、灌装站及加盖站。
简单地说，贴标签机器1接收待由上游星形轮80贴标签的容器4，并将贴上标签的容器4供应至下游星形轮81(图5)。
一系列中的每个贴标签机器1大致包括：
-共用基座2(图2)，所述共用基座固定至地面，并包括框架3a以及从框架3向上突伸的多个竖直柱3b；
-共用电机5，设置在机器1的底部处；
-中空的第一共用轴6(图3和图4)，该共用中空轴从电机5向上突伸并绕轴线A旋转，在所示的实施例中该轴线是竖直的；
-共用贴标签组7(在图5中仅示意性地示出)，安装于基座2；以及
-共用滑环8，大致设置在机器1的顶部处。
第一共用轴6大致包括底端6a以及与底端6a轴向相对的顶端6b。
贴标签机器1还包括第二共用轴35，所述第二共用轴35与第一共用轴6一体地绕轴线A旋转并且所述共用轴围绕所述第一共用轴6。
详细地说，第二共用轴35包括顶端43，该顶端螺钉连接至第一共用轴6的顶端6b附近处，以及与顶端43轴向相对的底端44。
电机5大致包括壳体9，第一共用轴6的底端6a部分容纳在该壳体内。
壳体9在其相对的轴向端部处包括下凸缘11和固定在基座2上的上凸缘10。此外，壳体9包括与上凸缘10、下凸缘11连接并轴向介于它们之间的中间管状本体12。
上凸缘10与静止套管17螺栓连接，该静止套管围绕第一中间部分45，轴向间隔轴承18介于两者之间。第二共用轴35的第一中间部分45设置在壳体9的正上方。
贴标签机器1还包括用于连续读取第一共用轴6围绕轴线A的角位置的编码器13。更确切地，第一共用轴6的端部6b容纳从电机5向下突伸的轴14并与该轴有角度地整体形成。轴14旋转地(in rotation，交替地)驱动经由皮带与第二滑轮16连接的第一滑轮15，其角位置连续用编码器13指示(图1)。
一系列中的每个贴标签机器1有利地包括：
-盘式传送带20，用于沿绕轴线A延伸的弧形路径P输送多个容器4；以及
-环形凸缘21，与盘式传送带20有角度地整体形成并安装至第二共用轴35的第二中间部分46。
具体地，第二中间部分46设置在第二共用轴35的第一中间部分45上方。
环形凸缘21包括顶部圆柱形部分22以及直径比顶部圆柱形部分22大的底端部分23。
盘式传送带20包括环形顶板25以及从板25向下突伸的中空圆柱形盖24。
底端部分23径向地介于第二共用轴35的第二中间部分46与盘式传送带的顶板25之间。
具体地，底端部分23的外径向边缘通过所示实施例中的多个螺栓连接至盘式传送带20的顶板25的内径向边缘。
盘式传送带20还包括用于支撑相关容器4的底端的多个成角度间隔开的支撑元件(26)图2)。支撑元件26穿过由板25的径向外部限定的相关座部27(图1)。
参照图5，由星形轮80在入口站I处给盘式传送带20供应待贴上标签的容器4，所述盘式传送带沿绕轴线A延伸的弧形路径P输送容器4，并在输出站处输出贴好标签的容器4。
贴标签机器1还包括：
-套管30，设置在环形凸缘21上方并与第二共用轴35的第三中间部分47有角度地整体形成；
-内齿轮状件(annular wheel，环形轮状件)31，与套管30有角度地整体形成；以及
-有角度地等距间隔开的多个夹持元件32，设置在相应支撑元件26上方并由轮状件31绕轴线A旋转地驱动。
详细地说，第三中间部分47设置在第二共用轴35的第二中间部分46上方。此外，第二中间部分46的径向外径D4大于第三中间部分47的径向外径D3。
套管30整体地包括主管状本体33和环34，所述主管状本体安装至第二共用轴35的第三中间部分47，所述环从本体33径向突伸并通过所示实施例中的多个螺栓与轮状件31的内边缘连接。
此外，本体33通过花键联接件安装至第二共用轴35，并因此绕轴线A与第一共用轴6有角度地整体形成。
每个夹持元件32大致包括(图1及图2)：
-壳体36；
-杆39，穿过设置在轮状件31的外边缘38处的相关座部37；
-辊40，设置在杆39的轴向端上以及轮状件31的上方；以及
-钟形夹持元件或夹持器41，限定杆39的轴向端29，所述轴向端与辊40相对并设置在轮状件31的下方。
此外，每个杆39均可在壳体36内在上升位置和下降位置之间滑动，在所述上升位置中，所述端部29与相关容器4的顶端轴向间隔开，在所述下降位置中，所述端部29与相关容器4的顶端配合。
每个杆39均由相关弹簧42(图2)朝向相关上升位置弹性地施加负荷。
当容器4沿弧形路径P移动时，在支撑元件26支撑容器4的底端的同时，杆39处于下降位置中且端部29与容器4的顶端配合。此外当容器4通过盘式传送带20从入口站I行进到出口站O时，贴标签组7将标签贴在所述容器上。
贴标签机器1还包括相对于轴线A静止的多个互连部件，即：
-主凸轮50，包括至少部分地相对于轴线A倾斜并与辊40配合以使相关杆39在相关上升位置与相关下降位置之间移动的轮廓(profile)；
-辅助凸轮51，位于相对于凸轮50与轮状件31相对的轴向侧，并通过多个竖直柱52与凸轮50连接；
-管状本体54，容纳滑环8并与凸轮51连接；以及
-凸缘70(图3和图6)，轴向地介于环形凸缘21与套管30之间并且支撑刷环71(仅在图6中示出)，所述刷环用于在冷胶贴标签的情况下在粘附之后擦拭标签。
详细地说，轴承72径向地介于凸缘70与轴60之间。
详细地说，凸轮50通过所示实施例中的多个螺栓与静止凸缘49连接，并且一对轴向间隔开的轴承55径向地介于静止凸缘49和主管状本体33的这样一个部分之间，所述部分位于相对于环形凸缘21与环34相对的轴向侧上。
管状本体54大致包括(图4)：
-底部凸缘48，与凸轮51连接且因此相对于轴线A静止；
-顶部凸缘56，通过多个竖直柱57与底部凸缘48连接；以及
-盖58(图5)，围绕滑环8并在底部凸缘48、顶部凸缘56之间轴向地延伸。
滑环8大致包括中空固定部分59和轴60，所述中空固定部分安装至顶部凸缘56，所述轴60可绕与第一共用轴6整体形成的轴线A旋转。
详细地，轴60以具有径向间隙的方式穿过底部凸缘48、顶部凸缘56以及轮状件31并与第一共用轴6的端部6b耦接。
更确切地，顶部凸缘56的径向内径D1小于底部凸缘48的径向内径D2(图3)。
此外，底部凸缘48的径向内径D2小于套管30的径向内径D3，套管30的径向内径等于第二共用轴35的第三中间部分47的径向外径。
因此，套管30的径向内径D3小于环形凸缘21的径向内径D4，环形凸缘21的径向内径等于第二共用轴35的第二中间部分46的径向外径。
使用时，盘式传送带20在入口站I处从星形轮80接收待贴上标签的容器4，使容器4沿路径P行进并在出口站O处将贴上标签的容器4供应给星形轮81。
凸轮50与辊40相互作用以便于：在入口站处将相关杆39设置在下降位置中、沿路径P将相关杆39保持在下降位置中、以及使相关杆39朝向出口站处的上升位置移动。
通过这种方式，支撑元件26支撑相关容器4的底端并且端部29与这些容器4的顶端配合。
贴标签组7将标签贴在沿路径P行进的相关容器4上。
如果需要改变盘式传送带20的直径和/或支撑元件26之间的间距，必须执行以下操作：
-拆除顶部凸缘56、底部凸缘48和滑环8；
-从柱3b上拆除凸轮50、51；
-从第二共用轴35、第一共用轴6上拆除套管30和轮状件31；以及
-从第二共用轴35、第一共用轴6上拆除盘式传送带20和环形凸缘21。
在这个阶段，基于贴标签机器1的所需生产量来选择新盘式传送带20和环形凸缘21。更确切地，对于贴标签机器1的每个生产量来说，均需要盘式传送带20具有固定直径以及具有支撑元件之间的给定间距。
不言而喻，基于盘式传送带20的新直径以及支撑元件25之间的新间距来选择新套管30、新的对应轮状件31以及新凸轮50、51。
新环形凸缘21与新盘式传送带20一起安装在同一第二共用轴35的第二中间部分46上，并且新套管30与新轮状件31一起安装在同一第二共用轴35的第三中间部分47上。
在这个阶段，新凸轮50安装在新套管30上并固定于柱4。
通过这种方式，可获得贴标签机器1的系列，全部都具有相同的第一共用轴6、第二共用轴35以及不同的盘式传送带20、轮状件31、凸轮50。
图6中的数字1'表示根据本发明的物品处理机器的第二实施例，更确切地，图6中的数字1'表示贴标签机器。贴标签机器1、1'彼此类似，以下描述仅限于它们之间的差异，如果可能的话，将相同的参考标号用于相同或对应的部分。
具体地，贴标签机器1'与贴标签机器1的不同之处在于顶板25不再直接螺栓连接至环形凸缘21并且轮状件31不再直接螺栓连接至套管30。
此外，贴标签机器1'包括介于静止凸缘49与凸轮50之间的臂100'。
臂100'包括与静止凸缘49连接的径向内端110'，与凸轮50连接的径向外端111'以及介于端部110'、111c之间并相对于轴线A倾斜的中间主要部分112'。
贴标签机器1'还包括：
-彼此可拆卸地连接并介于静止凸缘49与臂100'之间的第一径向界面501'和第一轴向界面601'；
-彼此可拆卸地连接并介于套管30与轮状件31之间的第二径向界面502'和第二轴向界面602'；
-彼此可拆卸地连接并介于凸缘70与刷环71之间的第三径向界面503'和第三轴向界面603'；以及
-彼此连接并介于环形凸缘21与板25之间的第四径向界面504'和第四轴向界面604'。
每个界面501'、502'、503'、504'均包括彼此相对的两个竖直部分510'以及介于部分510'之间的水平部分511'。
界面601'包括与界面501'的部分511'可拆卸地连接的底端610'，以及与底端610'相对并与臂100'的端部110'连接的顶端611'。
通过这种方式，界面501'、601'允许分别改变臂100'相对于静止凸缘49的径向和轴向位置，并因此允许改变凸轮50、辊40以及杆39相对于静止凸缘49的径向和轴向位置。
界面602'包括与界面502'的部分511'连接的底端620'，以及与底端620'相对并与轮状件31连接的顶端621'。
通过这种方式，界面502'、602'允许分别改变轮状件31相对于套管30的径向和轴向位置，并因此允许改变夹持元件41相对于套管30的的径向和轴向位置。
界面603'包括：
-与界面503'的部分511'连接的底端630'；以及
-与底端630'相对并通过另一个径向界面530'的介入而与刷环71连接的顶端631'。
通过这种方式，界面503'、603'、530'允许分别改变刷环71相对于凸缘70的径向和轴向位置。
界面604'包括：
-与界面504'的部分511'连接的底端640'；以及
-与底端540'相对并通过另一个径向界面540'的介入与板25连接的顶端641'。
通过这种方式，界面504'、604'、540'允许分别改变板25相对于环形凸缘21的径向和轴向位置，并因此允许改变盘式传送带20相对于环形凸缘21的径向和轴向位置。
具体地，臂100'和轮状件31分别相对于静止凸缘49、套管30的径向位置可通过方便设计界面501'、502'的部分511'的径向延伸来改变。
通过完全相同的方式，刷环71(板25)相对于凸缘70(环形凸缘21)的径向位置可通过适当地设计界面503'(504')的部分511'的径向延伸和界面530'(540')的径向延伸来改变。
臂100'、轮状件31、刷环71以及板25分别相对于静止凸缘49、套管30、凸缘70以及环形凸缘21的轴向位置可通过方便设计界面601'、602'、603'、604'的轴向高度来改变。
从对根据本发明的贴标签机器1、1'的系列的特征进行的分析来看，允许获得的优点是显而易见的。
具体地，根据本发明的贴标签机器1、1'的系列包括相同的第一共用轴6、第二共用轴35，而每个贴标签机器具有可拆卸地与第二共用轴35、第一共用轴6连接的专用环形凸缘21以及专用套管30。
因此，在贴标签机器1、1'的生产量要求盘式传送带20具有不同直径并且支撑元件26和夹持元件32之间具有不同间距的情况下，不再需要对贴标签机器1进行完全的重新设计，从而明显降低了成本并减少了所涉及物品的数量。
实际上，从第二共用轴35上拆除现有环形凸缘21连同盘式传送带20以及现有套管30连同轮状件31。随后，将新环形凸缘21连同新盘式传送带20以及新套管30连同新轮状件31安装至第一共用轴6。新盘式传送带20和新套管30的支撑元件26和夹持元件32的直径设置允许对新尺寸和形式的容器4进行处理。类似地，新盘式传送带20和新套管30的新支撑元件26和新夹持元件32之间的间距设置允许对新尺寸和形式的容器4进行处理。
为了控制新设置的夹持元件32，具有新凸轮50的新静止凸缘49与新套管30耦接。
此外，贴标签机器1、1'从上至下包括顶部凸缘56和底部凸缘48、套管30及环形凸缘21，它们具有逐渐增大的径向内径D1、D2、D3、D4。
因此，将新环形凸缘21安装在第二共用轴35、第一共用轴6上不会阻止将新套管30安装在同一第二共用轴35、第一共用轴6上。
完全相同地，将新套管30安装在第一共用轴6上不会阻止将新底部凸缘48安装在同一第二共用轴35、第一共用轴6上。
将新底部凸缘48安装在第一共用轴6、第二共用轴35上不会阻止将新顶部凸缘56安装在同一第二共用轴35、第一共用轴6上。
贴标签机器1'尤其之处在于，可分别利用界面504'、604'、540'；502'、602'来改变新盘式传送带20相对于新环形凸缘21的径向和轴向位置以及新轮状件31相对于新套管30的径向和轴向位置。
此外，可分别利用界面501'、601'来改变凸轮50相对于静止凸缘49的径向和轴向位置。完全相同地，可利用界面503'、530'、603'来改变新刷环71相对于凸缘70的径向和轴向位置。
最后，显而易见的是，在不背离权利要求的保护范围的情况下，可以对贴标签机器1，1'的系列进行修改和变化。
具体地，贴标签机器1、1'从上至下可包括顶部凸缘56和底部凸缘48、套管30及环形凸缘21，它们具有逐渐减小的径向内径D1、D2、D3、D4。

Claims (12)

1.一种物品处理机器(1，1')，包括：
-共用第一旋转元件(6)，所述共用第一旋转元件能绕轴线(A)旋转；
所述物品处理机器(1，1')包括：
-盘式传送带(20)，所述盘式传送带用于沿路径(P)输送多个物品(4)；以及
-第一连接元件(21)，所述第一连接元件与所述盘式传送带(20)有角度地整体形成并能拆卸地连接至所述共用第一旋转元件(6)；
其特征在于，所述物品处理机器(1，1')包括：
-轮状件(31)，所述轮状件承载多个元件(32)，每个所述元件均能在相关静止位置与相关操作位置之间移动，在所述静止位置中，所述元件与相关所述物品(4)轴向地分离，在所述操作位置中，所述元件与相关所述物品(4)配合；以及
-第二连接元件(30)，所述第二连接元件与所述轮状件(31)有角度地整体形成并能拆卸地连接至所述共用第一旋转元件(6)。
2.根据权利要求1所述的物品处理机器，其特征在于，包括共用轴(35)，所述共用轴围绕所述第一旋转元件(6)并与所述第一旋转元件有角度地整体形成；
所述共用轴(35)包括：
-第一部分(47)，所述物品处理机器(1，1')的所述第二连接元件(30)配合至所述第一部分；
-第二部分(46)，所述物品处理机器(1，1')的所述第一连接元件(21)配合至所述第二部分；
所述第二部分(46)的第一外径(D4)大于所述第一部分(47)的第二外径(D3)。
3.根据权利要求1所述的物品处理机器(1，1')，其特征在于，所述物品处理机器(1，1')的所述第一连接元件(21)在使用时均设置在相关所述第二连接元件(30)下方；
所述第一连接元件(21)的内径大于所述第二连接元件(30)的内径。
4.根据权利要求2所述的物品处理机器(1，1')，其特征在于，所述物品处理机器(1，1')包括滑环组件(8)；
所述滑环组件(8)包括：
-第一和第二凸缘(48，56)，所述第一和第二凸缘相对于所述轴线(A)静止；
-第二旋转元件(60)，所述第二旋转元件连接至所述共用第一旋转元件(6)；
所述第一凸缘(48)轴向介于所述第二凸缘(56)与所述第二连接元件(30)之间；
所述第二凸缘(56)的第一内径(D1)小于所述第一凸缘(48)的第二内径(D2)；
所述第二内径(D2)小于所述第二外径(D3)。
5.根据权利要求1所述的物品处理机器，其特征在于，包括围绕所述共用第一旋转元件(6)并与所述共用第一旋转元件有角度地整体形成的共用轴(35)；
所述共用轴(35)包括：
-第一部分(47)，所述物品处理机器(1，1')的所述第二连接元件(30)配合至所述第一部分；
-第二部分(46)，所述物品处理机器(1，1')的所述第一连接元件(21)配合至所述第二部分；
所述第二部分(46)的第一外径(D4)小于所述第一部分(47)的第二外径(D3)；
所述第一连接元件(21)在使用时均设置在所述第二连接元件(30)下方；
所述物品处理机器(1，1')包括滑环组件(8)，所述滑环组件又包括：
-第一和第二凸缘(48，56)，所述第一和第二凸缘相对于所述轴线(A)静止；
-第二旋转元件(60)，所述第二旋转元件连接至所述共用第一旋转元件(6)；
所述第一凸缘(48)轴向介于所述第二凸缘(56)与所述第二连接元件(30)之间；
所述第二凸缘(56)的第一内径(D1)大于所述第一凸缘(48)的第二内径(D2)；
所述第二内径(D2)大于所述第二外径(D3)。
6.根据权利要求1所述的物品处理机器，其特征在于，所述物品处理机器(1，1')包括：
-第三凸缘(49)，所述第三凸缘相对于所述轴线(A)静止，并且所述第二连接元件(30)能够相对于所述第三凸缘绕所述轴线(A)旋转；以及
-凸轮(50)，所述凸轮安装至所述第三凸缘(49)，并且所述凸轮在使用时与多个辊(40)相互作用，所述多个辊由相关元件(32)承载以便在相关静止位置与相关操作位置之间移动。
7.根据权利要求1所述的物品处理机器，其特征在于，所述物品处理机器(1')包括：
-第一界面(501')，所述第一界面能拆卸地连接至所述第一连接元件(21)并具有第一连接表面(511')，所述第一连接表面设置在距所述轴线(A)期望径向距离处；以及
-第二界面(604')，所述第二界面能拆卸地连接至所述第一界面(501')的所述第一连接表面(511')以及连接至所述盘式传送带(20)；
所述第二界面(604')在使用时设置在距所述盘式传送带(20)以及所述第一连接元件(21)期望轴向距离处。
8.根据权利要求1所述的物品处理机器(1')，其特征在于，所述物品处理机器(1')包括：
-第三界面(502')，所述第三界面能拆卸地连接至所述第二连接元件(30)并具有第二连接表面(511')，所述第二连接表面设置在距所述轴线(A)期望径向距离处；以及
-第四界面(602')，所述第四界面能拆卸地连接至所述第三界面(502')的所述第二连接表面(511')以及连接至所述轮状件(31)；
所述第四界面(602')在使用时设置在距所述第二连接元件(30)和所述轮状件(31)的期望轴向距离处。
9.根据权利要求6所述的物品处理机器，其特征在于，所述物品处理机器(1')包括：
-第五界面(501')，所述第五界面能拆卸地连接至所述第三凸缘(49)并具有第三连接表面(511')，所述第三连接表面设置在距所述轴线(A)期望径向距离处；以及
-第六界面(601')，所述第六界面能拆卸地连接至所述第五界面(502')的所述第三连接表面(511')以及连接至所述凸轮(50)；
所述第六界面(601')在使用时设置在距所述凸缘(49)和所述凸轮(50)期望轴向距离处。
10.根据权利要求1所述的物品处理机器，其特征在于，所述物品处理机器(1，1')是用于将多个标签贴至相关物品(4)上的贴标签机器。
11.根据权利要求1所述的物品处理机器，其特征在于，所述物品处理机器(1，1')包括：
-第三连接元件(70)，所述第三连接元件相对于所述轴线(A)静止，所述共用第一旋转元件(6)能相对于所述第三连接元件绕所述轴线(A)旋转，并且所述第三连接元件轴向介于所述第一连接元件和第二连接元件(21、30)之间；
-刷环(71)，所述刷环由所述第三连接元件(70)支撑并适于在将标签贴至相关所述物品(4)上之后擦拭所述标签。
12.根据权利要求11所述的物品处理机器，其特征在于，所述物品处理机器(1')包括：
-第七界面(503')，所述第七界面能拆卸地连接至所述第三连接元件(70)并具有设置在距所述轴线(A)期望径向距离处的连接表面(511')；以及
-第八界面(603')，所述第八界面能拆卸地连接至所述第七界面(503')的所述连接表面(511')以及连接至所述刷环(71)；
所述第七界面(603')在使用时设置在距所述刷环(71)和所述第三连接元件(70)的期望轴向距离处。
CN201080070637.8A 2010-12-10 2010-12-10 物品处理机器 Expired - Fee Related CN103261036B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IT2010/000496 WO2012077147A1 (en) 2010-12-10 2010-12-10 Article -handling machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103261036A CN103261036A (zh) 2013-08-21
CN103261036B true CN103261036B (zh) 2015-05-20

Family

ID=44541432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080070637.8A Expired - Fee Related CN103261036B (zh) 2010-12-10 2010-12-10 物品处理机器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130255885A1 (zh)
EP (1) EP2648982A1 (zh)
JP (1) JP2013544727A (zh)
CN (1) CN103261036B (zh)
WO (1) WO2012077147A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011002788A1 (de) * 2011-01-17 2012-07-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen elastischer Folienhülsen auf Behältern
CN104554957B (zh) * 2014-12-26 2016-07-06 苏州罗博特科自动化设备有限公司 一种多轴组合式标签搬运装置
DE102016109895A1 (de) * 2016-05-30 2017-11-30 Khs Gmbh Behandlungssegment sowie Vorrichtung zur Bedruckung von Behältern
NL2017196B1 (en) * 2016-07-20 2018-01-26 Sluis Cigar Machinery Bv Simulated cigarette parts reorienting apparatus
DE102017215443A1 (de) * 2017-09-04 2019-03-07 Krones Ag Rundläufermaschine zur Behandlung von Behältern

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2036987A1 (de) * 1970-07-25 1972-01-27 Ortmann & Herbst, 2000 Hamburg Flaschen oder Dosenfullmaschine
EP0484798A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-13 Fmc Corporation Common base for a plurality of modular fillers
CN201484717U (zh) * 2009-03-12 2010-05-26 秦皇岛中德实业有限公司 定位贴标机的回转托瓶台
CN102177071A (zh) * 2008-10-08 2011-09-07 西得乐股份公司 用于环形标签的贴标签机
CN102574598A (zh) * 2009-08-12 2012-07-11 西得乐独资股份公司 容器处理机器

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7694702B2 (en) * 2005-08-09 2010-04-13 Adcor Industries, Inc. Beverage machine assembly having a modular support

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2036987A1 (de) * 1970-07-25 1972-01-27 Ortmann & Herbst, 2000 Hamburg Flaschen oder Dosenfullmaschine
EP0484798A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-13 Fmc Corporation Common base for a plurality of modular fillers
CN102177071A (zh) * 2008-10-08 2011-09-07 西得乐股份公司 用于环形标签的贴标签机
CN201484717U (zh) * 2009-03-12 2010-05-26 秦皇岛中德实业有限公司 定位贴标机的回转托瓶台
CN102574598A (zh) * 2009-08-12 2012-07-11 西得乐独资股份公司 容器处理机器

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012077147A8 (en) 2012-11-08
US20130255885A1 (en) 2013-10-03
WO2012077147A1 (en) 2012-06-14
JP2013544727A (ja) 2013-12-19
CN103261036A (zh) 2013-08-21
EP2648982A1 (en) 2013-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103261036B (zh) 物品处理机器
US8302767B2 (en) Bottling or container filling machine and other rotary bottle or container handling machines in a bottling or container filling plant and a drive therefor
US6058985A (en) Bottling machine with a set-up table and a set-up table for a bottling machine and a set-up table for a bottle handling machine
US7404277B2 (en) Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having an information adding station
CN102092502B (zh) 用于传送容器的装置、方法及用于处理容器的设备
EP2133275B1 (en) Modular labeling station
US7401444B2 (en) Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having an information adding station
US10407289B2 (en) Machine for filling bottles, cans and like containers
US20050247028A1 (en) Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage material having a treatment device for the treatment of bottle caps
CN103332641B (zh) 容积式伺服灌装生产线
CN100335369C (zh) 用于将流体物质分发到容器内的机器
US20070289665A1 (en) Container transportation line bottling plants
US9139410B2 (en) Processing machine for bottles or similar containers
CN101652300A (zh) 初成型坯输送方法和初成型坯高速翻转装置
CN108940895B (zh) 一种立体分拣装置
CN201985679U (zh) 用于星形轮的电机、用于输送物品的星形轮及传输系统
CN205463503U (zh) 洗桶机中的出桶装置
US10562747B2 (en) Method for operating a closing station and closing station
CN102070013A (zh) 乳液泵盖自动理盖机
CN215413032U (zh) 一种药瓶吹干装置
CN209956392U (zh) 用于处理容器的回转机
CN112960626B (zh) 一种瓶口封装机
EP2582611B1 (en) A support structure for container handling plants
CN105598112A (zh) 洗桶机中的出桶装置
US9694988B2 (en) Conveyor system for container processing machines

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150520

Termination date: 20151210

EXPY Termination of patent right or utility model