CN103257069A - 组合式微波消解转子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式微波消解转子,其包括:一多位组合罐框架,包括一上承压板、一下承压板及若干根垂直固定在所述上承压板和所述下承压板之间的金属拉杆;若干个密闭子母消解罐,每一所述密闭子母消解罐包括若干个依次叠加的密闭子罐;每一所述密闭子母消解罐固定于所述上承压板和所述下承压板之间。本发明组合式微波消解转子设置了一个多位组合罐框架,可以同时安装批量的密闭子母消解罐,而且每个密闭子母消解罐可以由多个密闭子罐叠加而成。这样利用微波加热一次,既可以实现大批量的消解罐的加热,大幅提高了样品处理的效率。

Description

组合式微波消解转子
技术领域
本发明涉及一种消解转子,特别是涉及一种组合式微波消解转子,用以同时加热多个密闭消解罐。
背景技术
利用微波加热原理进行分析样品的预处理已有30多年历史了。密闭微波罐是样品处理过程中不可缺少的必备容器。
30多年来,由单个消解罐加热,逐渐发展到多个消解罐同时加热,到目前为止已发展到一次最多可以同时加热40个密闭消解罐。国外有美国CEM公司和意大利的MILESTONE公司,国内的有上海新仪公司。
一次同时加热罐消解数量越多,意味着样品处理效率越高,这也是广大分析化学工作者一直企盼的迫切愿望。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术无法同时消解大批量样品的缺陷,提供一种组合式微波消解转子,其可以有效提高样品处理效率。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种组合式微波消解转子,其特点在于,其包括:
一多位组合罐框架,包括一上承压板、一下承压板及若干根垂直固定在所述上承压板和所述下承压板之间的金属拉杆;
若干个密闭子母消解罐,每一所述密闭子母消解罐包括若干个依次叠加的密闭子罐;
每一所述密闭子母消解罐固定于所述上承压板和所述下承压板之间。
较佳地,所述上承压板和所述下承压板均为圆形板,所述金属拉杆均匀地环设于所述上承压板和所述下承压板之间。
较佳地,所述圆形板为一环状板。
较佳地,所述下承压板的上端面上设有若干个凸起部,每一所述凸起部的外壁轮廓与对应的所述密闭子母消解罐的底端外轮廓相匹配。
较佳地,所述若干凸起部依次连接,形成一连续地波浪状凸起部。
较佳地,所述上承压板和所述下承压板由聚丙烯和玻璃纤维复合材料,或者聚丙烯制成。
较佳地,每一所述密闭子母消解罐还包括一外套保护管及一设置于所述外套保护管底部的罐托,所述若干个密闭子罐依次上下叠加之后套设在所述外套保护管内。
较佳地,所述外套保护管由耐酸碱的高强度复合材料制成,所述罐托由耐腐蚀的工程塑料制成。
较佳地,所述上承压板上均匀开设有若干个安装孔,每一所述密闭子母消解罐通过一螺丝固定于所述上承压板的对应所述安装孔内。
较佳地,每一所述子母消解罐的上端和对应的所述安装孔之间还设有一爆裂块。
本发明中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本发明各较佳实施例。
本发明的积极进步效果在于:本发明组合式微波消解转子设置了一个多位组合罐框架,可以同时安装批量的密闭子母消解罐,而且每个密闭子母消解罐可以由多个密闭子罐叠加而成。这样利用微波加热一次,即可以实现对大批量样品进行消解,大幅提高了样品处理的效率。此外,多位组合罐框架具有强大的承压能力,可以耐高温高压。当密闭子母消解罐内的压力超过预定压力值时,爆裂块会自动切断释放压力,可以有效地避免因超压而造成的危险。
附图说明
图1为本发明中多位组合框架的较佳实施例的结构示意图。
图2为本发明组合式微波消解转子的较佳实施例的结构示意图。
图3为图2中密闭子母消解罐的外套保护管和罐托的组合结构示意图。
图4为图2中密闭子母消解罐内密闭子罐的组合结构示意图。
图5为图2的剖视图。
图6为图5的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1-图6所示,本发明组合式微波消解转子包括:一多位组合罐框架及若干个密闭子母消解罐4。所述多位组合罐框架包括一上承压板1、一下承压板2及若干根金属拉杆3。金属拉杆3被垂直固定在上承压板1和下承压板2之间,从而形成一个多位组合罐框架结构。金属拉杆3的垂直设置有助于提高整个结构的承重能力,本较佳实施例中金属拉杆3可以优选316型不锈钢,这种材料不会发生打火现象。当然金属拉杆3也可以采用其他材质,根据实际使用情况确定。
优选地,上承压板1和下承压板2均为圆形板,所述圆形板进一步优选为一环状板。圆形板的结构可以排列较多密闭子母消解罐4,而且所述消解转子的整体体积相对较小,可以缩小占用空间,适用于各种微波加热炉膛。然而,将圆形板进一步设置为环状板(如图1所示)可以使整个框架结构为中空式,防止上下承压板中间区域的密闭子母消解罐4处于密封环境中,发生反应压力过大,以致产生危险。此外,金属拉杆3均匀地环设于所述上承压板和所述下承压板之间。这样设置的每根金属拉杆3的受力均匀,从而减小上承压板1和下承压板2上的承压力,有助于整个消解转子结构的稳定。
进一步地,下承压板2的上端面上设有若干个凸起部21,每一凸起部21的外壁轮廓211与对应的密闭子母消解罐4的底端外轮廓相匹配。本较佳实施例中,将若干凸起部21依次连接,形成一连续地波浪状凸起部(如图1所示)。凸起部21的设置可以有效地抵住对应密闭子母消解罐4的底端边缘,进一步地有效固定密闭子母罐的位置,防止消解转子移动过程中或样品反应过程中密闭子母罐发生偏移。
此处,上承压板1和下承压板2优选聚丙烯和玻璃纤维复合材料制成,或者采用聚丙烯制成。这是因为上承压板1和下承压板2承压强度越大,整个多位组合罐框架的承压力越好,所以上承压板1和下承压板2应当选择承压强度较大的材料。
其中,每一密闭子母消解罐4包括若干个依次叠加的密闭子罐。本实施例中叠加了三个密闭子罐43、44及45(如图4所示)。优选地,每一密闭子母消解罐4还包括一外套保护管41及一设置于外套保护管41底部的罐托42,密闭子罐43、44及45依次上下叠加之后套设在外套保护管41内。通常外套保护管41由耐酸碱的高强度复合材料制成,并在高温高压下将密闭子罐包绕起来,可以有效地防止在高压高温下每个密闭子罐发生变形和炸裂的事故。而罐托42由耐腐蚀的工程塑料制成,其可以托住安装在外套保护管41中的密闭子罐43、44及45不下滑。
然后,再将每一密闭子母消解罐4固定在上承压板1和下承压板2之间。这样,上承压板1和下承压板2之间就可以排列大量的密闭子母消解罐,形成一个组合式消解转子,对一个该消解转子进行微波加热即可同时对大批量的消解罐进行加热。
优选地,在上承压板1上均匀开设有若干个安装孔,每一密闭子母消解罐3通过一螺丝6固定于上承压板1的对应所述安装孔内(如图6所示)。
进一步地,每一密闭子母消解罐4的上端和对应的所述安装孔之间还设有一爆裂块5。如图6所示,每个爆裂块5位于上承压板背面,且下方紧贴对应安置的密闭子母消解罐4。当密闭子母消解罐4中压力超过预定压力值时,爆裂块5会自动切断释放压力,从而有效地避免因超压而可能造成的危险。
如上所述,整个组合式消解转子可以一次同时加热大批量的消解罐。消解罐的数量由多位组合罐框架上安装密闭子母消解罐的多少和每个外套保护管中装有密闭子罐的数量来决定。例如,在本发明较佳实施例中,多位组合罐框架上安放40个密闭子母消解罐,每个密闭子母消解罐中装有三个子罐。所以本发明一次同时加热密闭消解罐可达到120个,也就是说一次可同时处理120个样品。比目前国内外利用微波加热处理样品最高可达40个增加了3倍,是目前世界上利用微波加热一次处理样品效率最高的技术。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合式微波消解转子,其特征在于,其包括:
一多位组合罐框架,包括一上承压板、一下承压板及若干根垂直固定在所述上承压板和所述下承压板之间的金属拉杆;
若干个密闭子母消解罐,每一所述密闭子母消解罐包括若干个依次叠加的密闭子罐;
每一所述密闭子母消解罐固定于所述上承压板和所述下承压板之间。
2.如权利要求1所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述上承压板和所述下承压板均为圆形板,所述金属拉杆均匀地环设于所述上承压板和所述下承压板之间。
3.如权利要求2所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述圆形板为一环状板。
4.如权利要求1-3任一项所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述下承压板的上端面上设有若干个凸起部,每一所述凸起部的外壁轮廓与对应的所述密闭子母消解罐的底端外轮廓相匹配。
5.如权利要求4所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述若干凸起部依次连接,形成一连续地波浪状凸起部。
6.如权利要求4所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述上承压板和所述下承压板由聚丙烯和玻璃纤维复合材料,或者聚丙烯制成。
7.如权利要求1所述的组合式微波消解转子,其特征在于,每一所述密闭子母消解罐还包括一外套保护管及一设置于所述外套保护管底部的罐托,所述若干个密闭子罐依次上下叠加之后套设在所述外套保护管内。
8.如权利要求7所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述外套保护管由耐酸碱的高强度复合材料制成,所述罐托由耐腐蚀的工程塑料制成。
9.如权利要求5-8任一项所述的组合式微波消解转子,其特征在于,所述上承压板上均匀开设有若干个安装孔,每一所述密闭子母消解罐通过一螺丝固定于所述上承压板的对应所述安装孔内。
10.如权利要求9所述的组合式微波消解转子,其特征在于,每一所述子母消解罐的上端和对应的所述安装孔之间还设有一爆裂块。
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