CN103256874A - 利用爆破振动波检测盲炮的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种利用爆破振动波检测盲炮数量及位置的方法。该方法将爆破网路设计成逐孔起爆网路，将爆破振动仪布置在指定位置。通过分析爆破振动仪检测到的爆破振动波形与爆区炮孔的对应关系，确定盲炮的数量及位置。该方法无需其他设备及能量，成本低、可行性强，易于操作。

Description

利用爆破振动波检测盲炮的方法

技术领域

本发明专利提出了一种利用爆破产生的振动波检测盲炮的方法，准确确定盲炮的数量及位置。

背景技术

在爆破施工过程中，由于种种原因，如雷管质量问题、炸药质量问题、爆破网路设计不合理、网路连接质量问题、起爆器的起爆能力不够等，会出现盲炮。由于盲炮出现的不可预见性及盲炮位置的不确定性，给爆堆清挖过程和盲炮的处理带来了很大的安全隐患。若残留的爆破器材随运输车辆运出爆破现场，则爆破器材有可能被他人捡走，造成社会危害；若盲炮的位置确定不准确，处理盲炮时可能将盲炮意外引爆。现在常用的盲炮检查方法有：观察导爆管的颜色、观察爆堆情况等。这些方法都费时费力，而且不能有效地检查是否有盲炮以及盲炮的位置。为此本发明专利提出了利用爆破工程本身产生的爆破振动波来判断盲炮数目及位置的方法。

发明内容

本发明专利利用炸药爆炸时产生的振动波形图确定炮孔内的炸药是否被起爆，该方法不需其他能量的介入，不会对爆区或爆破网路造成影响。

本发明专利将起爆网路设置成逐孔起爆网路，使爆区内的炮孔按照设定的顺序依次起爆。每个炮孔起爆后将形成一个振动波，爆区被起爆后爆破振动仪将记录每个炮孔产生的振动波。通过分析爆破振动波是否完整来判断爆区内炮孔是否全部被起爆，并与爆破网路设计图对照，从而确定爆破振动波缺少部分对应的炮孔序号及在施工现场的具体位置。

本发明专利利用爆破振动仪远距离检测，不需观察爆堆及导爆管颜色变化情况，安全、可靠，保证了爆后检查及盲炮处理人员的安全。

附图说明

图1  无盲炮爆区爆破振动波形图。

图2  有盲炮爆区爆破振动波形图。

图3  爆区爆破振动测量示意图。

具体实施方式

 利用爆破振动波检测盲炮数量及位置时，首先将爆破网路设计成逐孔起爆网路，使每个炮孔起爆时产生的振动波不叠加，使得爆破振动仪能够检测到炮孔被起爆时独立的振动波，并与爆破网路设计中炮孔编号一一对应。

 装药、堵塞、网路联接完毕后将爆破振动仪布置在安全区域，并保证布置位置的爆破振动足够大，使爆破振动仪能够检测到爆破振动波形。

警戒完毕，爆区被起爆后，每个炮孔产生的振动波依次传至爆破振动仪布置位置，爆破振动仪记录每个炮孔产生的爆破振动。

通过分析爆破振动仪检测的振动波可以确定有无盲炮，及盲炮对应的编号，与爆破网路设计对照后确定盲炮位置。当爆破振动波数目与炮孔数目相同时，如图1，表明该爆区无盲炮；当爆破振动波数目与炮孔不同时，如图2，表明该爆区存在盲炮，通过查找爆破振动波形图中缺少振动波的位置，确定盲炮的编号，图2中第五个振动波后缺少一个振动波，则按起爆时间顺序排列，第六个炮孔为盲炮，与爆破网路设计图对照即可找出盲炮的位置。

图3为爆破振动检测盲炮的一个案例示意图，1为爆区，爆区内编号为爆破炮孔被起爆的先后顺序。该案例中炮孔起爆时间间隔为75ms；2为爆破振动仪，布置在离爆区100m的位置。通过分析爆破振动波形确定该爆区内的盲炮数目及盲炮位置。

Claims (3)

1.一种利用爆破振动波检测盲炮的方法，其特征在于利用每个炮孔产生的爆破振动波分析盲炮的数目及位置。

2.一种利用爆破振动波检测盲炮的方法，其特征在于爆破网路为逐孔起爆网路，每个炮孔产生的爆破振动波不叠加。

3.一种利用爆破振动波检测盲炮的方法，其特征在于通过对比爆破振动波形图的时间顺序和炮孔起爆的时间顺序确定盲炮的编号，从而确定盲炮的位置。

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