CN103256485A - 试压用快速封头 - Google Patents
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Abstract
一种试压用快速封头,包括:固定环、封堵盲板、连接螺栓、紧固压片,其中,固定环及封堵盲板上各设有数个螺栓孔,固定环与封堵盲板之间通过连接螺栓连接为一体,并构成一框架式结构,而紧固压片通过螺栓安装在固定环的内侧;该固定环的内周设有一圈防滑凸台;紧固压片靠近防滑凸台一侧设有一圈防滑凹槽,靠近管线侧设有数个锯齿纹;该封堵盲板的中心处设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有一个连接孔,该连接孔位置处安装有注、排水口。本发明采用外卡式固定方式,不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序;而且,避免了对管线内壁的损伤,解决了试压用水的回收问题;同时,优化了施工工序,使安装和拆卸工作更为简洁。
Description
技术领域
本发明涉及管线封头,尤其涉及一种试压用快速封头。
背景技术
在海洋平台、船舶、LNG管廊等各类项目工艺管线施工过程中,为了保证管线的安全运行,需要对管线进行压力试验。而在压力试压之前,需要对管线的开放式管端进行封堵。
现有的封堵方式有二种:一是采取焊接试压封头进行封堵,即:通过将封堵管帽焊接到管线端口,从而达到密封效果。但此种封堵方式,需要对管线端口进行坡口处理、焊接、检验及切除等一系列工作,施工效率较低。二是采用内塞式封头进行封堵,即:通过充气膨胀或挤压膨胀的方式,将封堵物塞进管线后,再将封堵物进行膨胀,以达到封堵效果。但此种封堵方式,容易对管线内壁造成损伤,且试压用水的注入和回收问题没有得到很好的解决,易造成了水资源浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种试压用快速封头,其采用外卡式固定方式,不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序;而且,避免了对管线内壁的损伤,解决了试压用水的回收问题;同时,优化了施工工序,使安装和拆卸工作更为简洁。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种试压用快速封头,其特征在于:包括:固定环、封堵盲板、连接螺栓、紧固压片,其中,固定环及封堵盲板上各设有数个螺栓孔,固定环与封堵盲板之间通过连接螺栓连接为一体,并构成一框架式结构,而紧固压片通过螺栓安装在固定环的内侧;该固定环的内周设有一圈防滑凸台;紧固压片靠近防滑凸台一侧设有一圈防滑凹槽,靠近管线侧设有数个锯齿纹;该封堵盲板的中心处设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有一个连接孔,该连接孔位置处安装有注、排水口。
所述固定环与防滑凸台为机加工一体成型,整体呈圆环形。
所述封堵盲板为圆形钢板。
所述圆形凹槽的直径大于管线的外径尺寸,圆形凹槽内装有密封圈。
所述紧固压片为一体加工成型,整体呈圆弧形。
本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其采用外卡式固定方式,不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序;而且,避免了对管线内壁的损伤,解决了试压用水的回收问题;同时,优化了施工工序,使安装和拆卸工作更为简洁。
附图说明:
图1为本发明固定环结构主视示意图。
图2为本发明结构封堵盲板主视示意图。
图3为本发明结构侧视示意图。
图中主要标号说明:
1.固定环、2.封堵盲板、3.连接螺栓、4.紧固压片、5.固定螺栓、6.定位螺栓、7.密封圈、8.注、排水口、9.防滑凸台、10.圆形凹槽。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明包括:固定环1、封堵盲板2、连接螺栓3、紧固压片4,其中,固定环1及封堵盲板2上各设有数个螺栓孔,固定环1与封堵盲板2之间通过连接螺栓3连接为一体,并构成一框架式结构,而紧固压片4通过定位螺栓6及固定螺栓5安装在固定环1的内侧,紧固定位螺栓6及固定螺栓5时,会向固定环1的圆心方向挤压紧固压片4;固定环1的内周设有一圈防滑凸台9。
上述固定环1与防滑凸台9为机加工一体成型,整体呈圆环形。
上述紧固压片4为一体加工成型,整体呈圆弧形,紧固压片4靠近防滑凸台9一侧设有一圈防滑凹槽,靠近管线侧设有数个锯齿纹。
上述封堵盲板2为圆形钢板,封堵盲板2的中心处通过机械设备加工出圆形凹槽10,圆形凹槽10内装有密封圈7;且该圆形凹槽10的直径略大于管线外径尺寸,圆形凹槽10内设有一个连接孔,该连接孔位置处安装有注、排水口8。
使用时,通过紧固定位螺栓6,将固定环1定位到管线上,然后,紧固固定螺栓5将紧固压片4与管线压紧,从而,将固定环1牢固定位。其中,防滑凸台9可以防止固定环1与紧固压片4之间发生滑脱。通过紧固连接螺栓3将封堵盲板2封堵住管线的管口,从而,达到密封效果,而密封圈7的设置则是增加了密封效果;注、排水口8用于试压水、气的注入和排放。
本发明的优点:本发明采用抱卡式固定方式,通过紧固固定螺栓5挤压紧固压片4,从而,达到抱卡与管线的紧密集合的目的,且在用于抱卡的固定环1上设置防滑凸台9,防止固定环1与紧固压片4之间发生滑脱;而封堵盲板2上加装有密封圈7,从而,实现管线端口的密封;同时,通过螺栓连接,实现工艺管线试压前,对管口的无焊接式密封。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种试压用快速封头,其特征在于:包括:固定环、封堵盲板、连接螺栓、紧固压片,其中,固定环及封堵盲板上各设有数个螺栓孔,固定环与封堵盲板之间通过连接螺栓连接为一体,并构成一框架式结构,而紧固压片通过螺栓安装在固定环的内侧;该固定环的内周设有一圈防滑凸台;紧固压片靠近防滑凸台一侧设有一圈防滑凹槽,靠近管线侧设有数个锯齿纹;该封堵盲板的中心处设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有一个连接孔,该连接孔位置处安装有注、排水口。
2.根据权利要求1所述的试压用快速封头,其特征在于:所述固定环与防滑凸台为机加工一体成型,整体呈圆环形。
3.根据权利要求1所述的试压用快速封头,其特征在于:所述封堵肓板为圆形钢板。
4.根据权利要求1所述的试压用快速封头,其特征在于:所述圆形凹槽的直径大于管线的外径尺寸,圆形凹槽内装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的试压用快速封头,其特征在于:所述紧固压片为一体加工成型,整体呈圆弧形。
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- 2013-05-31 CN CN2013102109856A patent/CN103256485A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130821 |