CN103256404A

CN103256404A - 一种组合阀

Info

Publication number: CN103256404A
Application number: CN2012100335504A
Authority: CN
Inventors: 皇甫岳伟
Original assignee: HUANGFU MEIRONG
Current assignee: HUANGFU MEIRONG
Priority date: 2012-02-15
Filing date: 2012-02-15
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2032-02-15
Also published as: CN103256404B

Abstract

本发明涉及一种组合阀，包括一多功能阀、一汇流板以及至少一个以上操纵换向阀，该操纵换向阀一侧面的左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，而操纵换向阀另一侧面的左回流口、中间进口及右回流口分别连接汇流板的左流道、中间流道及右流道，并且在操纵换向阀的左回流口、右回流口的通道上分别设有单向阀，左回流口、右回流口通过各自单向阀和汇流板的左流道、右流道对应连接；所述多功能阀的左进口、右进口分别通过各自节流阀和左出口、右出口对应连通。本发明避免了各个缸体之间互相影响，同时还避免了活塞急速运动时对活塞与气缸端盖的碰撞磨损，有效延长了活塞缸的使用寿命，同时保证了活塞缸的运行安全性和稳定性。

Description

一种组合阀

技术领域

本发明涉及到缓冲阀及其相关阀组技术领域。

背景技术

活塞缸在高速或高压力工作时，活塞杆和活塞的运动速度很快，这样，当活塞快速运动到缸体前端和后端的两个极限位置时，活塞和缸体的端盖不可避免地要发生碰撞。不仅能产生很大的碰撞噪音，而且不可避免的会对活塞和缸体端盖产生较严重的磨损。在使用一段时间后，对活塞和缸体端盖势必会造成一定的损坏；压力越高，速度越快，该活塞缸的使用寿命越短，同时各个缸体之间还容易互相影响。

虽然本发明人在专利申请号201110398070.3的一种多功能阀及其组合阀文件中披露了一种改进的组合阀，来防止活塞对缸体端盖冲击，从而延长活塞缸体的使用寿命，在实践中表明，在某些应用场合还存在一些欠缺，如两个缸体的工作时间次序不同，会造成一个缸体内的流体压力，影响到另一缸体的流体压力，就是产生一定的相互干扰，从而使各个换向操纵阀控制的缸体活塞不能很好地依次工作，需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能避免各个缸体之间互相影响，同时使活塞做变速运动、降低活塞对缸体端盖冲击力量、延长使用寿命、适合多个活塞缸体使用的组合阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种组合阀，包括一多功能阀，其包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，所述阀体一面设有供压力介质进入的中间进口及供压力介质选择进入的左进口、右进口，以及阀体另一面设有供压力介质排出的左出口、右出口，通过所述阀腔阀杆的配合，将所述左进口和左出口、右进口和右出口选择性地对应连通，其特征在于所述多功能阀的左进口、右进口分别通过各自节流阀和左出口、右出口对应连通；

并且该组合阀还包括：

一汇流板；

至少一个以上操纵换向阀，操纵换向阀一侧面的左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，而操纵换向阀另一侧面的左回流口、中间进口及右回流口分别连接汇流板的左流道、中间流道及右流道，并且在操纵换向阀的左回流口、右回流口的通道上分别设有单向阀，使左回流口、右回流口通过各自单向阀和汇流板的左流道、右流道对应连接。

作为改进，所述多功能阀的左进口、右进口分别先和左分腔、右分腔对应连通，然后对应地，左分腔、右分腔再通过各自节流阀和左出口、右出口对应连通。

作为改进，所述单向阀是内置安装在左回流口、右回流口内。

作为改进，所述单向阀包括阀座和阀芯，所述阀座固定设于操纵换向阀的左回流口和右回流口的进口端，并在阀座上设有中心孔，所述阀芯设于中心孔下方的通道上，在阀芯的下端与通道下端内壁之间支撑有一弹簧，使阀芯具有始终向上运动与阀座中心孔相抵密封的趋势。

进一步改进，所述阀芯采用球体；或者软性塑料做成整体阀芯，阀芯上层是密封块，下层是支撑架；或者是支撑架中心部位制出空腔，内安置密封块。

再改进，所述阀座与操纵换向阀的通道内壁之间衬有O型密封圈。

进一步改进，所述的节流阀是可调节流量大小的可调节流阀，所述的可调节流阀是阀体上设有锥形阀芯阀腔，锥形阀芯阀腔底部有通孔和分腔连通，锥形阀芯是螺纹连接在所述锥形阀芯阀腔内，使锥形阀芯和通孔配合，所述阀体上还设有连通出口和锥形阀芯阀腔的侧流孔。

再进一步改进，所述的阀杆分成左阀杆、右阀杆，左阀杆、右阀杆之间设置有左、右阀杆背向运动的弹性件。

再进一步改进，所述的阀杆分成左阀杆、右阀杆，左阀杆、右阀杆之间间隙空腔通过中间进口和汇流板的中间流道连通。

最后，所述的阀杆一端连接电磁阀或者气动阀或者液压阀或者手动阀或者机械阀作为外力驱动源。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在操纵换向阀的左回流口、右回流口的通道上分别设有单向阀，从而避免各个缸体流体压力之间互相影响；并且通过可调节流阀的设计，使活塞运动到快要接触到活塞缸的端部时，减小压力介质的回流量，增加活塞运动的阻力，从而减缓活塞的运动速率，使活塞缓慢碰触到活塞缸的端部，避免了活塞急速运动时活塞与气缸端盖的碰撞磨损，有效延长了活塞缸的使用寿命，同时保证了活塞缸的运行安全性和稳定性，结构合理实用，采用组合阀设计，实现模块化结构，与多功能阀一体化，适合多个缸体上使用，使用方便更加广而方便。

附图说明

图1是本发明实施例1的组合阀的剖视结构示意图；

图2a、2b是操纵换向阀及单向阀的结构示意图；

图3a、3b是操纵换向阀及单向阀的结构示意图；

图4是操纵换向阀的结构示意图；

图5是本发明实施例1的的组合阀中的多功能阀的结构示意图；

图6是组合阀中的多功能阀的结构示意图；

图7是本发明的组合阀的示意图；

图8～10本发明实施例1不同运动状态的组合阀使用状态下剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、7所示，一种组合阀或者阀岛，其包括一多功能阀10、三个操纵换向阀20及一汇流板30；使操纵换向阀20一侧面的左口20.1b、右口20.3b分别连接活塞缸40的左腔40.1、右腔40.2，而操纵换向阀20另一侧面的左回流口20.1a、中间进口20.2a及右回流口20.3a分别连接汇流板30的左流道30.1、中间流道30.2及右流道30.3，并且在操纵换向阀的左回流口20.1a、右回流口20.3a的通道上分别设有单向阀20.4，本实施例子中，单向阀20.4是设置在左回流口20.1a、右回流口20.3a内，使左回流口20.1a、右回流口20.3a通过各自单向阀20.4和汇流板30的左流道30.1、右流道30.3对应连接；

多功能阀10的左进口1.1a、中间进口1.2a及右进口1.3a分别连接汇流板30的左流道30.1、中间流道30.2及右流道30.3；

汇流板30中间流道30.2连接工作介质源，其两端面的其他流道孔用密封盖堵住；

三个或1个或多个操纵换向阀20可以分别连接三个或1个或多个活塞缸的左腔40.1、右腔40.2，控制各个活塞缸进行工作；

所述单向阀20.4的具体结构如图2b所示，包括阀座20.41、阀芯20.42和弹簧20.43，所述阀座20.41固定设于操纵换向阀20的左回流口20.1a和右回流口20.3a的进口端，并在阀座20.41与通道内壁之间可以衬O型密封圈进行密封，在阀座20.41上设有圆形的中心孔，所述阀芯20.42设于中心孔下方的通道上，在阀芯20.42的下端与通道下端内壁之间支撑有一弹簧20.43，使阀芯20.42具有始终向上运动与阀座20.41中心孔相抵密封的趋势。在图2b中，阀芯20.42是采用软性塑料做成整体阀芯，阀芯上层是密封块20.42a，下层是支撑架20.42b，在图3b中，支撑架20.42b中心部位制出空腔，内安置密封块20.42a，组成阀芯20.42，在图4中，阀芯20.42采用球体。

所述多功能阀10的具体结构如图5或者1所示，包括有阀体1，阀体内具有阀腔2，及一阀杆3安装在阀腔2内，所其中述阀体1一面设有供压力介质进入的中间进口1.2a及供压力介质选择进入的左进口1.1a、右进口1.3a，阀体1另一面设有供压力介质排出的左出口1.1b、右出口1.3b，所述左进口1.1a和阀腔2内的左分腔1.4连通，右进口1.3a和阀腔2内的右分腔1.5连通，左分腔1.4通过节流阀1.6和左出口1.1b连通，右分腔1.5通过节流阀1.7和右出口1.3b连通。

或者如图1所示，阀杆3可以分成分成左阀杆3.a、右阀杆3.b，左阀杆、右阀杆之间间隙空腔通过中间进口1.2a和汇流板30的中间流道30.2连通，效果是类似的。

如图5，节流阀1.6是可调节流量大小的可调节流阀，阀体1上分别设有锥形阀芯阀腔1.61，锥形阀芯阀腔1.61底部有通孔和左分腔1.4连通，锥形阀芯1.62是螺纹连接在所述锥形阀芯阀腔1.61内，使锥形阀芯1.62和通孔1.63配合实现流量调节，所述阀体上还设有连通左出口1.1b和锥形阀芯阀腔1.61的侧流孔1.64。同样，节流阀1.7也采用一样结构。

阀杆3可采用整个阀杆3，阀杆3周壁上间隔设有四个与所述阀腔2的内周壁密封配合的密封部3.1、3.2、3.3、3.4，每个密封部设置有密封圈，这四个密封部3.1、3.2、3.3、3.4随所述阀杆3的运动而改变各自与所述阀腔2的配合位置从而选择性改变所述的左进口、右进口与所述左出口、右出口之间的连通关系，并且四个密封部中间位置的两个密封部3.2、3.3与所述阀腔2的内周壁处于常闭状态以使所述的左出口1.1b和右出口1.3b、左进口1.1a和右进口1.3a始终相隔离，这样，左进口1.1a通过阀腔2直接和左出口1.1b连通，或者，左进口1.1a通过阀腔2，还需要经过节流阀1.6和左出口1.1b连通；而右进口1.3a通过阀腔2直接和右出口1.3b连通，或者，右进口1.3a通过阀腔2，还需要经过节流阀1.7和右出口1.3b连通。

阀杆3一端连接电磁阀4，电磁阀4推动阀杆3左右动作，通过所述阀腔2和阀杆3的配合，将所述左进口和左出口、右进口和右出口选择性地对应连通。

如图6所示，阀杆3还可以分成左阀杆3.a、右阀杆3.b，左阀杆3.a、右阀杆3.b之间设置有左、右阀杆背向运动的弹性件5，左阀杆、右阀杆之间间隙空腔通过中间进口1.2a和汇流板30的中间流道30.2连通。

其工作原理和过程如下(图8-10图号参见图1类推)：

1)去程工作状态(多功能阀的阀杆是非整体为例)

见图1，操纵换向阀20的阀杆向右运动(同时电磁阀4推动多功能阀的左、右阀杆3.a、3.b向外动作)，使操纵换向阀20的中间进口20.2a和左口20.1b连通，而右口20.3b和右回流口20.3a连通，这样工作介质源的流体通过汇流板30的中间流道30.2，再依次经过中间进口20.2a、由左口20.1b进入活塞缸40的左腔40.1，活塞缸40的右腔40.2内工作介质流体经过右口20.3b，再经过右回流口20.3a，经过单向阀20.4，进入到汇流板30的右流道30.3；

由于电磁阀4推动左、右阀杆3.a、3.b向外动作，使多功能阀的右进口1.3a和右出口1.3b连通，左进口1.1a和左出口1.1b连通，这样，汇流板30的右流道30.3内工作介质流体依次经过多功能阀的右进口1.3a和右出口1.3b排出，由于这个几个通道的口径都较大，流量相对大，因此压力介质的流体以较快的速度进入到活塞缸腔，活塞快速运动；

见图8，当活塞运动到图8所示位置即接近活塞缸的顶端时，电磁阀4推动多功能阀的右阀杆3.b向里动作(一般是通过时间控制或者行程控制或者其它来启动)，使多功能阀的右进口1.3a和右出口1.3b阻断其直接连通，右进口1.3a通过阀腔2，还需要经过节流阀1.7和右出口1.3b连通，由于节流阀1.7的口径小，阻力大，因此压力介质的流体不能以较快的速度从活塞缸腔经过多功能阀排出，增加了活塞的运动阻力，从而减缓活塞的运动速率，使活塞缓慢地碰触到活塞缸的顶端，避免了活塞急速运动时对活塞的碰撞磨损，有效延长了活塞缸的使用寿命，同时保证了活塞缸的运行安全性和稳定性；

2)回程工作状态(多功能阀的阀杆是非整体为例)

见图9，操纵换向阀20的阀杆向左运动(同时电磁阀4推动多功能阀的左、右阀杆3分别向外动作)，使操纵换向阀20的中间进口20.2a和右口20.3b连通，而左口20.1b和左回流口20.1a连通，这样工作介质源的流体通过汇流板30的中间流道30.2，再依次经过中间进口20.2a、右口20.3b进入活塞缸40的右腔40.2，活塞缸40的左腔40.1内工作介质流体经过左口20.1b，再经过左回流口20.1a，经过单向阀20.4，进入到汇流板30的左流道30.1；

由于电磁阀4推动左阀杆3.a向左动作，右阀杆3.b向右动作，使多功能阀的右进口1.3a和右出口1.3b连通，左进口1.1a和左出口1.1b连通，这样，汇流板30的左流道30.1内工作介质流体依次经过多功能阀的左进口1.1a和左出口1.1b排出，由于这个几个通道的口径都较大，流量相对大，因此压力介质的流体以较快的速度进入到活塞缸腔，活塞快速运动；

见图10，当活塞运动到图10所示位置即接近活塞缸的顶端时，电磁阀4推动多功能阀的左阀杆3.a向右动作(一般是通过时间控制或者行程控制或者其它控制来启动)，使多功能阀的左进口1.1a和左出口1.1b阻断其直接连通，左进口1.1a通过阀腔2，还需要经过节流阀1.6和左出口1.1b连通，由于节流阀1.6的口径小，阻力大，因此压力介质的流体不能以较快的速度从活塞缸腔经过多功能阀排出，增加了活塞的运动阻力，从而减缓活塞的运动速率，使活塞缓慢地碰触到活塞缸的顶端，避免了活塞急速运动时对活塞的碰撞磨损，有效延长了活塞缸的使用寿命，同时保证了活塞缸的运行安全性和稳定性。而且在操纵换向阀的左回流口、右回流口的通道上分别设有单向阀，从而避免各个缸体流体压力之间互相影响。

Claims

1.一种组合阀，包括一多功能阀，其包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，所述阀体一面设有供压力介质进入的中间进口及供压力介质选择进入的左进口、右进口，以及阀体另一面设有供压力介质排出的左出口、右出口，通过所述阀腔阀杆的配合，将所述左进口和左出口、右进口和右出口选择性地对应连通，其特征在于所述多功能阀的左进口、右进口分别通过各自节流阀和左出口、右出口对应连通；

并且该组合阀还包括：

一汇流板；

2.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于所述多功能阀的左进口、右进口分别先和左分腔、右分腔对应连通，然后对应地，左分腔、右分腔再通过各自节流阀和左出口、右出口对应连通。

3.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于所述单向阀是内置安装在左回流口、右回流口内。

4.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于所述单向阀包括阀座和阀芯，所述阀座固定设于操纵换向阀的左回流口和右回流口的进口端，并在阀座上设有中心孔，所述阀芯设于中心孔下方的通道上，在阀芯的下端与通道下端内壁之间支撑有一弹簧，使阀芯具有始终向上运动与阀座中心孔相抵密封的趋势。

5.根据权利要求4所述的组合阀，其特征在于所述阀芯采用球体；或者软性塑料做成整体阀芯，阀芯上层是密封块，下层是支撑架；或者是支撑架中心部位制出空腔，内安置密封块。

6.根据权利要求5所述的组合阀，其特征在于所述阀座与操纵换向阀的通道内壁之间衬有O型密封圈。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的组合阀，其特征在于所述的节流阀是可调节流量大小的可调节流阀，所述的可调节流阀是阀体上设有锥形阀芯阀腔，锥形阀芯阀腔底部有通孔和分腔连通，锥形阀芯是螺纹连接在所述锥形阀芯阀腔内，使锥形阀芯和通孔配合，所述阀体上还设有连通出口和锥形阀芯阀腔的侧流孔。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的组合阀，其特征在于所述的阀杆分成左阀杆、右阀杆，左阀杆、右阀杆之间设置有左、右阀杆背向运动的弹性件。

9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的组合阀，其特征在于所述的阀杆分成左阀杆、右阀杆，左阀杆、右阀杆之间间隙空腔通过中间进口和汇流板的中间流道连通。

10.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的组合阀，其特征在于所述的阀杆一端连接电磁阀或者气动阀或者液压阀或者手动阀或者机械阀作为外力驱动源。