CN103256087B - 配气轴式发动机配气系统及具有该系统的发动机与汽车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配气轴式发动机配气系统及相应的发动机与汽车。该配气系统包括缸盖、横向贯穿缸盖的配气轴、固联于配气轴一端且带动其转动的动力轮,所述缸盖上沿配气轴轴向间隔布有进气道、排气道;所述配气轴上沿轴向间隔布有与进气道位置对应的进气通道、与排气道位置对应的排气通道;所述进气通道、排气通道非平行布置;所述进气通道内设有用于改变其进口截面进而改变进气量的控制阀。本发明的配气轴式发动机配气系统,其控制阀可改变进气通道的进口截面,进而可控制进入燃烧室的进气量,同时,使气体在燃烧室内形成流场,并且减少了配气系统的零件数量,提升了发动机转速,降低了发动机成本。本发明的配气轴式发动机配气系统适用于各种发动机上,进一步应用于各种汽车上。
Description
技术领域
本发明属于机动车辆技术领域,涉及一种配气轴式发动机配气系统,及具有该系统的发动机与汽车。
背景技术
传统的发动机配气系统主要由缸盖、气门、气门弹簧、挺柱、摇臂、摇臂轴、凸轮轴和正时机构组成,传动部件较多,机械结构复杂,气门摇臂机构的机械往复运动造成机件磨损快,运转噪声大,且克服气门弹簧阻力驱动气门移动需要消耗一定的功率,因此凸轮气门式配气机构故障率高,维护周期短,功率损失高。
配气轴式发动机配气系统主要由缸盖、贯穿缸盖的配气轴、驱动配气轴转动的动力轮组成,缸盖及配气轴上各设有进气道、排气道。现有的配气轴式发动机配气系统进气时无法控制气体流向及流量,气体进入燃烧室后不能形成有序的气流场,导致燃烧情况恶劣,发动机的油耗高,排放差,动力性差,泵气损失高,响应速度慢。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本发明提供了一种配气轴式发动机配气系统,其控制阀可改变进气通道的进口截面,进而可控制进入燃烧室的进气量,使气体在燃烧室内形成流场,并且减少了配气系统的零件数量,降低了发动机成本;
本发明的另外一个目的,是提供具有上述配气轴式发动机配气系统的发动机;
本发明还有一个目的,是提供一种带有上述发动机的汽车。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种配气轴式发动机配气系统,包括缸盖、横向贯穿缸盖的配气轴,以及固联于配气轴一端且带动其转动的动力轮,所述缸盖上沿配气轴轴向间隔设有进气道、排气道;所述配气轴上沿轴向间隔布有与进气道位置对应的的进气通道、与排气道位置对应的排气通道;所述进气通道、排气通道非平行布置;所述进气通道内设有用于改变其进口截面进而改变进气量的控制阀。
作为对本发明的限定,所述配气轴内布有用于控制控制阀开启量的高压油道;所述高压油道连通发动机机油泵,油压大小由油道压力控制阀控制。
作为进一步限定,所述控制阀包括阀槽、位于阀槽上方的阀盖、位于阀槽内的回位弹簧、位于回位弹簧底部用于改变进气通道进口截面的阀片;所述高压油道与阀槽内部连通。
作为更进一步限定,所述阀片为上部圆柱体固联下部长方板的结构。
作为对本发明的另一种限定,所述进气道、排气道均为“倒L”形结构;进气道进口于缸盖上为横向布置,进气道出口于缸盖上为竖向布置;排气道进口于缸盖上为竖向布置,排气道出口于缸盖上为横向布置。
作为对本发明的第三种限定,所述动力轮为正时链轮,其由正时链条驱动旋转。
作为对本发明的第四种限定,所述配气轴上于进气通道、排气通道的两端部位处套装有气封。
本发明还提供了一种发动机,它具有上述的配气轴式发动机配气系统。
本发明同时提供了一种汽车,它包括上述的发动机。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
①本发明的配气机构,采用动力轮带动配气轴旋转,实现转动配气,减少了气路布置,降低了结构复杂性及制造难度,在提高进气效率和排气效率的同时,节约了制造成本;
②配气系统的控制阀可改变进气通道的进口截面,进而可控制进入燃烧室的进气量,同时,使气体在燃烧室内形成流场,以降低发动机油耗,减少排放;
③配气系统的进气通道内的高压油道用于控制控制阀的开启量,当高压油道内的油压达到一定压力时,油压大于回位弹簧对于阀片的拉力,使阀片向下移动,以改变阀片与进气通道内壁的距离,即改变进气通道的进气截面的大小;发动机处于不同工况时,配气系统要求的进气量不同,因此,可通过改变高压油道的油压来改变阀片的移动量,以调节进入燃烧室的进气量;
④发动机机油泵用于向高压油道供油,油道压力控制阀用于控制机油供油压力;
⑤控制阀包括阀槽、阀盖、回位弹簧及阀片,高压油道与阀槽内部连通,当阀片下行到与进气通道内壁接触时,进气通道关闭,高压油道泄压,保持油压稳定,以保护阀片不被损坏,当高压油道的油压降低时,回位弹簧的拉力大于油压压力,阀片便会回位。
本发明的配气轴式发动机配气系统适用于各种发动机上,进一步应用于各种汽车上。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。
图1为本发明实施例1的整体结构示意图;
图2、图3分别为图1中进气通道21、排气通道22的剖面结构示意图;
图4为图1中配气轴2与正时链轮3的装配关系示意图;
图5为图2中阀片44的结构示意图。
图中:1、缸盖;11、进气道;111、进气道进口;112、进气道出口;12、排气道;121、排气道进口;122、排气道出口;2、配气轴;21、进气通道;22、排气通道;3、正时链轮;4、控制阀;41、阀盖;42、阀槽;43、回位弹簧;44、阀片;5、高压油道;6、气封;7、活塞。
具体实施方式
实施例1
一种配气轴式发动机配气系统,结构如图1所示,包括缸盖1、配气轴2、动力轮。
缸盖1上沿其长度方向设有结构均为“倒L”形的进气道11、排气道12,如图2-3所示,进气道进口111于缸盖1上横向布置,与进气歧管连通,进气道出口112于缸盖1上竖向布置,与气缸连通,排气道进口121于缸盖1上竖向布置,与气缸连通,排气道出口122于缸盖1上横向布置,与排气歧管连通。
动力轮为固联于配气轴2一端的正时链轮3,其由曲轴带动的正时链条驱动旋转。曲轴与正时链轮3的传动比为2:1。正时链轮3用于驱动配气轴2旋转。
配气轴2沿缸盖1长度方向横向贯穿缸盖1。配气轴2上沿轴向间隔设有与进气道11位置对应的进气通道21、与排气道12位置对应的排气通道22,如图4所示,进气通道21、排气通道22非平行布置。配气轴2上于进气通道21、排气通道22的两端部位处套装有气封6。
进气通道21内设有控制阀4,其可改变进气通道21的进口截面即改变进气量。控制阀4包括阀盖41、阀槽42、回位弹簧43、阀片44。阀盖41位于阀槽42上方,回位弹簧43位于阀槽42内,阀片44为上部圆柱体固联下部长方板的结构(如图5所示),圆柱体设于阀槽42内并位于回位弹簧43底部。
配气轴2内布有与阀槽42内部连通的高压油道5,高压油道5内的机油由发动机机油泵供应,油压大小由油路上的油道压力控制阀控制。当高压油道5内的油压达到一定压力时,油压大于回位弹簧43对阀片44的拉力,使阀片44向下移动,以改变阀片44与进气通道21内壁的距离,即改变进气通道21的进气截面的大小。当阀片44下行到与进气通道21内壁接触时,进气通道21关闭,高压油道5泄压阀开始工作,保持油压稳定,以保护阀片44不被损坏,当高压油道5的油压降低时,回位弹簧43的拉力大于油压压力,阀片44便会回位。
发动机处于不同工况时,配气系统要求的进气量不同,因此,可通过控制高压油道5的油压来改变阀片44的移动量,以调节进入燃烧室的进气量。
本实施例的工作过程如下:
发动机每完成一个工作循环,配气轴2旋转一周。配气轴2逆时针方向旋转,当旋转一定角度时,进气通道21与进气道进口111、进气道出口112连通,此时活塞7向下运动,开始进气行程。根据发动机不同的工况,通过改变高压油道5的油压,以调节阀片44向下移动的位移,即调节进气通道21的进气截面的大小,达到合适的进气量。配气轴2继续旋转,当转动一定角度时,进气道进口111与进气道出口112被配气轴2隔断,进气道11封堵,活塞7运行到下止点后,开始压缩行程向上运动。当活塞7到达上止点后火花塞点火,开始做功行程,活塞7向下运动。在活塞7下行过程中,配气轴2继续转动,排气道进口121与排气通道22连通,但排气道出口122还被配气轴2封堵,排气道进口121与排气道出口122不连通,因此排气道12不会有气体流出。配气轴2继续转动,当活塞7运行到下止点时,排气通道22与排气道进口121、排气道出口122连通,开始排气行程,随着活塞7上行,进气道进口111与进气通道21连通,但进气道出口112还被配气轴2封堵,因此进气道11不会有气体进入,活塞7运行到上止点时排气行程结束。
实施例2
一种发动机,该发动机与现有技术的区别只在于:
它具有与实施例1完全相同的配气轴式发动机配气系统。
本发动机其它部分的结构与现有技术相同。
实施例3
一种汽车,该汽车与现有技术的区别只在于:
它的发动机具有与实施例2完全相同的结构。
本汽车其它部分的结构与现有技术相同。
Claims (7)
1.一种配气轴式发动机配气系统,包括缸盖(1)、横向贯穿缸盖(1)的配气轴(2),以及固联于配气轴(2)一端且带动其转动的动力轮,其特征在于:所述缸盖(1)上沿配气轴(2)轴向间隔布有进气道(11)、排气道(12);
所述配气轴(2)上沿轴向间隔布有与进气道(11)位置对应的的进气通道(21)、与排气道(12)位置对应的排气通道(22);
所述进气通道(21)、排气通道(22)非平行布置;
所述进气通道(21)内设有用于改变其进口截面进而改变进气量的控制阀(4);
所述进气通道(21)内布有用于控制控制阀(4)开启量的高压油道(5);所述高压油道(5)连通发动机机油泵,油压大小由油道压力控制阀控制;
所述控制阀(4)包括阀槽(42)、位于阀槽(42)上方的阀盖(41)、位于阀槽(42)内的回位弹簧(43)、位于回位弹簧(43)底部用于改变进气通道(21)进口截面的阀片(44);所述高压油道(5)与阀槽(42)内部连通。
2.根据权利要求1所述的配气轴式发动机配气系统,其特征在于:所述阀片为上部圆柱体固联下部长方板的结构。
3.根据权利要求1所述的配气轴式发动机配气系统,其特征在于:所述进气道(11)、排气道(12)均为“倒L”形结构;
进气道进口(111)于缸盖(1)上为横向布置,进气道出口(112)于缸盖(1)上为竖向布置;
排气道进口(121)于缸盖(1)上为竖向布置,排气道出口(122)于缸盖(1)上为横向布置。
4.根据权利要求1所述的配气轴式发动机配气系统,其特征在于:所述动力轮为正时链轮(3),其由正时链条驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的配气轴式发动机配气系统,其特征在于:所述配气轴(2)上于进气通道(21)、排气通道(22)的两端部位处套装有气封(6)。
6.一种发动机,其特征在于:它具有权利要求1-5中任一项所述的配气轴式发动机配气系统。
7.一种汽车,其特征在于:它包括权利要求6所述的发动机。
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