CN103255936B - 组合池及其建造方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种组合池及其建造方法，所述组合池上设有池体入口和池体出口，包括有多块建造池单体，所述建造池单体每一条侧边均设有凸结构或凹结构，且所述凹结构与所述凸结构的长、宽、高均相等，两个相对侧边的凸结构、凹结构能够相互垂直卡接或左右卡接配合，且相邻两块所述建造池单体之间通过单体密封件密封。通过多块建造池单体的拼接组合的方式形成所述组合池，在生产过程中，减小了再生产建造池单体时的占地面积，缩减生产成型成本，减小了生产工作量；在运输过程中，体积小，便于运输；在应用时，可根据需要的体积组合成不同体积的组合池，且能够拆卸，便于重复利用；同时，可形成方正的组合池形状，利用率更高。

Description

组合池及其建造方法

技术领域

本发明涉及组合池建造领域，尤其是指一种组合池及其建造方法。

背景技术

随着人口的增长、社会的发展、城市化进程的加快，高楼大厦也日益增多。在建造高楼大厦时，大多数需要设置化粪池、消防池、污水池、雨水回收池、方形水池等组合池。

目前化粪池、消防水（箱）池、污水池、雨水回收池、方形水池或其他池（箱）体的种类主要包括钢筋水泥土建建造池体、碳钢焊接及圆筒形玻璃钢建造池体。传统的圆筒形玻璃钢建造池体由于与钢筋水泥土建及碳钢焊接建造的池体相比较具有经久耐用，构建工期短，价格便宜等优点，已经被很多房地产及工业厂房使用。传统的圆筒形玻璃钢建造池体是用不同的模具制造出不同规格的池型，因此在工业化生产时存在着如下缺点：①工厂成型的体积较大，导致对设备厂房空间要求大，浪费土地资源；②产品成型的尺寸规格多，要求生产的模具规格多，生产过程人工劳动量大，生产效率低；③工厂成型的体积大，运输费用很高，导致建造池体生产厂家的业务范围受限制；④当用户需要1000立方或更大规格的池体时，传统的圆筒形玻璃钢池体难于生产及运输；⑤椭圆形结构使其空间体积利用率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合池及其建造方法，其能够克服现有技术的缺陷，缩减生产成本及生产占用面积，便于运输，且便于提高生产效率。

本发明的目的是这样实现的：

一种组合池，所述组合池上设有池体入口和池体出口，包括有多块建造池单体，所述建造池单体每一条侧边均设有凸结构或凹结构，且所述凹结构与所述凸结构的长、宽、高均相等，两个相对侧边的凸结构、凹结构能够相互垂直卡接或左右卡接配合，且相邻两块所述建造池单体之间通过单体密封件密封。

优选的是，在所述建造池单体的每一组相对侧边中，其中一侧边设置有所述凹结构，另一侧边设有与所述凹结构配合的凸结构。

优选的是，所述组合池包括有多块建造池模块，多块所述建造池模块横向和纵向排列，所述建造池模块为箱体结构，多块所述建造池单体卡接配合形成所述建造池模块，且相邻的所述建造池模块连接固定并相通。

优选的是，相邻两块所述建造池模块通过连接件连接。

优选的是，位于所述组合池内部的所述建造池单体上设有通孔，相邻两块所述建造池模块通过所述通孔相连通。

优选的是，所述通孔内设有圆环形加强筋，所述环形加强筋内还设有方形加强筋，所述圆环形加强筋通过斜筋与通孔内壁连接。

优选的是，相邻的所述建造池模块之间设有模块密封块。

优选的是，位于外侧的至少一块所述建造池单体上设有所述池体入口，位于外侧的至少一块所述建造池单体上设有所述池体出口。

一种如以上任意一项所述的组合池的建造方法，包括有：

（1）形成所述建造池单体，并在部分所述建造池单体上预设通孔；

（2）多块所述建造池单体通过凸结构和凹结构的卡合连接形成建造池模块；

（3）多块所述建造池模块横向和纵向排列，并使设有通孔的一面位于所述组合池的内侧，相邻的所述建造池模块之间通过所述通孔相通，将相邻的所述建造池模块通过连接件连接，并使设有池体入口和池体出口的所述建造池单体位于外侧；

（4）相邻的所述建造池模块之间设置模块密封块密封。

一种如以上任意一项所述的组合池的建造方法，包括有：

（1）形成所述建造池单体，并在至少两块所述建造池单体上预设通孔，分别作为池体入口和池体出口；

（2）多块所述建造池单体进行凸结构和凹结构的左右卡接后，再进行垂直卡接；

（3）相邻的所述建造池单体之间设置单体密封块密封。

本发明组合池及其建造方法与现有技术相比，具有如下有益效果：

所述凸结构和所述凹结构能够垂直配合连接两块所述建造池单体，使多块所述建造池单体连接能够形成箱体式的建造池模块，而多块建造池模块的组合、连接并相通而形成组合池；或多块所述建造池单体的所述凸结构与所述凹结构左右配合直接形成组合池。这样不管多大的体积的建造池体，都可以由组合式建造池单体，建造池模块及模块密封块组合形成，并且能受压。

通过多块建造池单体上的凹结构与凸结构的垂直连接形成建造池模块，并通过多块建造池模块的横向、纵向排列，形成所需要的体积的组合池，并将相邻的建造池模块连接形成一个整体，而相邻的建造池模块之间相通，便于流体的通过。还可以采用建造池单体之间直接进行左右卡接配合后再进行垂直卡接配合，直接形成组合池，组合方式多样，适用不同需求。

通过多块建造池单体的拼接组合的方式形成所述组合池，在生产过程中，减小了再生产建造池单体时的占地面积，缩减生产成型成本，减小了生产工作量；在运输过程中，体积小，便于运输；在应用时，可根据需要的体积组合成不同体积的组合池，且能够拆卸，便于重复利用；同时，可形成方正的组合池形状，利用率更高。

附图说明

图1为本发明建造池单体其中一实施例的结构示意图；

图2为本发明建造池单体另一实施例的主视图；

图3为本发明建造池模块的结构示意图；

图4为本发明组合池优选实施例的结构示意图；

图5为本发明建造池单体配合实施例一的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本发明一种组合池，其包括有多块建造池模块10，所述建造池模块10为箱体式结构，多块所述建造池模块10横向、纵向排列，并连接固定组合形成需要体积的组合池，且相邻的两块所述建造池10之间相通；多块所述组合池建造模块10拼接形成整个组合池，且相邻的组合池模块10能够相通，使组合池内部形成一个整体空间，不影响使用。使用者可根据需要，在位于外部的所述建造池模块10上设有池体入口11和池体出口12（如图4所示）。

如图1及图2所示，所述建造池模块10包括有多块建造池单体13，所述建造池单体13的主体为矩形。在所述建造池单体13的每一组相对侧边中，其中一侧边设置有交错设置的凹齿轮14，另一侧边设有与所述凹齿轮14配合的凸齿轮15。且所述凸结构14与所述凹结构15的长、宽、高均相等，在拼接时，每两块所述建造池单体13的所述凸结构14与所述凹结构15垂直卡接配合或左右卡接配合。如图3所示，六块所述建造池单体13相互垂直卡接配合形成所述建造池模块10。

形成所述建造池模块10后，所述建造池模块10的八个角分别具有一缺口16，这样当所述建造池模块10拼接后，相邻两个所述建造池模块10之间会具有由四个缺口16组成的较大的缺口，可在此处设置连接件17，将相邻两个所述建造池模块10固定连接，并在该缺口处设置模块密封块进行密封。所述连接件17可优选为连接杆，其上设有相对设置钉部，在固定时，其中一所述钉部能够钉入所述建造池单体13内，而与该钉部对应的另一钉部钉入到与该建造池单体13对应的另一所述建造池单体内，这样，即可将两块所述建造池单体13连接并固定。所述模块密封块的形状可根据实际需要密封处的结构适应变化。

优选的是，每一个所述凹结构14及所述凸结构15占所述建造池单体13整体长度的五分之一，确保建造池模块10及组合建造池的坚固性。

如图2所示，为了便于相邻两块所述建造池模块10之间能够相通，在设于所述模块组合池内部的建造池单体13设置有通孔18，相邻两块所述建造池模块10之间通过所述通孔18相通。例如，位于所述组合池内部的所述建造池模块其六个面的所述建造池单体13均设置有所述通孔18，便于建造池模块10能够在六个方向上均实现相通。所述通孔18内设有圆环形加强筋19，所述圆环形加强筋19通过斜筋20与通孔内壁连接，所述环形加强筋19内还设有方形加强筋22，能够增强建造池单体13的承压效果并减少了材料用量（其中，图4中所述的池体入口11没有示出通孔上设置环形加强筋、方形加强筋及斜筋）。

在建造上述组合池时，采用如下建造方法：

（1）形成所述建造池单体13，并在部分所述建造池单体上预设通孔18；

（2）多块所述建造池单体13通过凸结构14和凹结构15的卡合连接形成建造池模块10；

（3）多块所述建造池模块10横向和纵向排列，并使设有通孔18的一面位于所述组合池的内侧，相邻的所述建造池模块10之间通过所述通孔18相通，将相邻的所述建造池模块10通过连接件17连接，并使设有池体入口11和池体出口12的所述建造池单体13位于外侧；

（4）相邻的所述建造池模块10之间设置模块密封块密封。

本发明另一实施例，如图4及图5所示，多块所述建造池单体13直接通过所述凸结构14与所述凹结构15的左右卡接配合（如图5所示）形成组合池的一个面，而再通过上述方法形成的六个面再通过所述凸结构14与所述凹结构15的配合形成六面体（如图5所示）。此时，相邻两个所述建造池单体13会存在单体拼接缺口21，同样，可优选采用连接件将相邻两个所述建造池单体13连接后，再通过与该单体拼接缺口21形状配合的密封块进行密封；也可以直接通过密封块将该单体拼接缺口21进行密封。并可根据使用者的需求，在相应个数的所述建造池单体13上设置通孔18，作为所述模块组合池的池体入口11和池体出口12。

在建造上述组合池时，采用如下建造方法：

（1）形成所述建造池单体13，并在至少两块所述建造池单体13上预设通孔18，分别作为池体入口11和池体出口12；

（2）多块所述建造池单体13进行凸结构14和凹结构15的左右卡接后，再进行垂直卡接；

（3）相邻的所述建造池单体13之间设置单体密封块密封。

其中，所述建造池单体13、所述模块密封块及所述单体密封块，均可采用压模设备浇灌形成，在成型时，即可通过模具形成所述通孔18。

无论在采用实施例一的方式形成所述组合池时，或是在采用实施例的方式形成所述组合池时，优选多块所述建造池单体13采用同向设置，或者两块相对的所述建造池单体13同向设置形成建造池模块10，而多块建造池模块10也采用同向设置。

多个所述建造池单体13之间的凸结构14及凹结构15可以前后、左右或者垂直方面任意连接，可以根据不同的尺寸要求而连接出不同规格的化粪池，建造池体单体13连接好的池体再经过模块密封块或单体密封块进行密封和加固。由于池体体积大，水的压力大，对建造池单体13的压力也大。对于大体积的建模块组合池，用建造池单体模块组成建造池体模块，模块组合池内部的建造池模块也是采用建造池单体堆积而成，且相邻建造池模块的八个角之间通过模块密封块进行固定和加固。这样不管多大的体积的建造池体，都可以由组合式建造池单体，建造池模块及模块密封块组合形成，并且能受压。而在建造体积较小的模块组合池时，可以直接采用建造池单体左右拼接，之后的垂直拼接方式形成模块组合池，建造方式更简单些。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种组合池，其特征在于，所述组合池上设有池体入口和池体出口，所述组合池包括有多块建造池模块，多块所述建造池模块横向和纵向排列，所述建造池模块为箱体结构，多块所述建造池单体卡接配合形成所述建造池模块，且相邻的所述建造池模块连接固定并相通；所述组合池模块包括有多块建造池单体，所述建造池单体每一条侧边均设有凸结构或凹结构，且所述凹结构与所述凸结构的长、宽、高均相等，两个相对侧边的凸结构、凹结构能够相互垂直卡接或左右卡接配合，且相邻两块所述建造池单体之间通过单体密封件密封。

2.根据权利要求1所述的组合池，其特征在于，在所述建造池单体的每一组相对侧边中，其中一侧边设置有所述凹结构，另一侧边设有与所述凹结构配合的凸结构。

3.根据权利要求1所述的组合池，其特征在于，相邻两块所述建造池模块通过连接件连接。

4.根据权利要求3所述的组合池，其特征在于，位于所述组合池内部的所述建造池单体上设有通孔，相邻两块所述建造池模块通过所述通孔相连通。

5.根据权利要求3所述的组合池，其特征在于，所述通孔内设有圆环形加强筋，所述环形加强筋内还设有方形加强筋，所述圆环形加强筋通过斜筋与通孔内壁连接。

6.根据权利要求3所述的组合池，其特征在于，相邻的所述建造池模块之间设有模块密封块。

7.根据权利要求3所述的组合池，其特征在于，位于外侧的至少一块所述建造池单体上设有所述池体入口，位于外侧的至少一块所述建造池单体上设有所述池体出口。

8.一种如权利要求1至7任意一项所述的组合池的建造方法，其特征在于，包括有：

(1)形成所述建造池单体，并在部分所述建造池单体上预设通孔；

(2)多块所述建造池单体通过凸结构和凹结构的卡合连接形成建造池模块；

(3)多块所述建造池模块横向和纵向排列，并使设有通孔的一面位于所述组合池的内侧，相邻的所述建造池模块之间通过所述通孔相通，将相邻的所述建造池模块通过连接件连接，并使设有池体入口和池体出口的所述建造池单体位于外侧；

(4)相邻的所述建造池模块之间设置模块密封块密封。

9.一种如权利要求1至7任意一项所述的组合池的建造方法，其特征在于，包括有：

(1)形成所述建造池单体，并在至少两块所述建造池单体上预设通孔，分别作为池体入口和池体出口；

(2)多块所述建造池单体进行凸结构和凹结构的左右卡接后，再进行垂直卡接；

(3)相邻的所述建造池单体之间设置单体密封块密封。