CN103255357A - 一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法 - Google Patents
一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103255357A CN103255357A CN2013101851567A CN201310185156A CN103255357A CN 103255357 A CN103255357 A CN 103255357A CN 2013101851567 A CN2013101851567 A CN 2013101851567A CN 201310185156 A CN201310185156 A CN 201310185156A CN 103255357 A CN103255357 A CN 103255357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- iron sheet
- vacuum
- manganeseirom
- oxidation iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,所述的镍铬锰铁合金由下述重量比的成分组成:Ni:6%~7.5%,Cr:13%~15%,Mn:13%~16%,Si<0.55%,O<1.0%,C<0.1%,S<0.04%,P<0.04%,余量为Fe。所述的镍铬锰铁合金采用不锈钢氧化皮与废碳素电极混合后在真空电阻炉中进行固态真空还原生产而得。本发明利用碳素电极中的碳还原不锈钢氧化皮中的氧,将废弃的不锈钢氧化皮和碳素电极再次利用回收贵金属生产镍铬锰铁合金,使废弃资源得到充分利用;采用真空还原可以在较低的温度下开始脱氧还原氧化,节约能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种镍铬锰铁合金及其生产方法,具体涉及一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法。
背景技术
不锈钢氧化铁皮(氧化皮),俗称不锈钢铁鳞,是在不锈钢钢材加热和轧制过程中,由于表面受到氧化而形成氧化铁层,剥落下来的鱼鳞状、粉状物,属于废弃物。目前,我国年产不锈钢1500余万吨,产生不锈钢氧化铁皮几十余万吨,浪费了大量的镍、铬、锰等贵金属,特别贵金属镍资源不但在我国,而且全球供应紧张。如何减少浪费,变废为宝,有效的从中回收镍、铬、锰等贵金属成分,成为现在不锈钢生产中较为重要的研究课题。
发明内容
为了将现有技术中不锈钢氧化铁皮加以利用,使废弃资源得以加工回收,本发明提供一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法。
为了达到上述的技术效果,本发明采取以下技术方案:
一种镍铬锰铁合金,由下述重量比的成分组成:Ni:6%~7.5%,Cr:13%~15%,Mn:13%~16%,Si<0.55%,O<1.0%,C<0.1%,S<0.04%,P<0.04%,余量为Fe。
一种利用不锈钢氧化铁皮生产上述镍铬锰铁合金的方法,包括以下步骤:
步骤一:将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极用雷蒙磨分别磨成400目的细粉,将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极混合均匀,控制物料混合物中氧碳原子比为1.0~1.05,加入聚乙烯醇粘结剂,继续搅拌混匀,将混合料压制成块状,将压好的块状混合物置于干燥窑于180~200℃下烘干至水分含量小于0.5%;
步骤二:将干燥后的块状混合物放入真空电阻炉中,送电升温,保持真空炉内温度为850~900℃、真空度为100Pa~800Pa进行真空还原,当真空度小于15Pa时,停电冷却,等炉温降至100℃以下出炉。
作为本发明的优选实施例,优选的是:所述的聚乙烯醇粘结剂是由聚乙烯醇和水按照重量比1:40的比例混合配制而成。
作为本发明的优选实施例,优选的是:所述的聚乙烯醇粘结剂的用量为物料混合物质量的4%。
作为本发明的优选实施例,优选的是:所述的废碳素电极中C的含量不低于98%。
本发明与现有技术相比,具有以下的有益效果:
(1)本发明采用不锈钢氧化皮与废碳素电极混合后在真空电阻炉中进行固态真空还原,利用碳素电极中的碳还原不锈钢氧化皮中的氧,从而降低不锈钢氧化皮中氧的含量,同时真空电阻炉的真空泵不断将碳氧化物抽出,本发明将废弃的不锈钢氧化皮和碳素电极再次利用回收贵金属生产镍铬锰铁合金,使废弃资源得到充分利用;采用真空还原可以在较低的温度下开始脱氧还原氧化,节约能耗。
(2)采用本发明方法生产的镍铬锰铁合金中Ni:6%~7.5%,Cr:13%~15%,Mn:13%~16%,Si<0.55%,O<1.0%,C<0.1%,S<0.04%,P<0.04%,余量为Fe,杂质含量较低,且生产的成本低。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。
实施例1:
一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,包括以下步骤:
步骤一:将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极用雷蒙磨分别磨成400目的细粉,将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极混合均匀,控制物料混合物中氧碳原子比为1.02,加入物料混合物质量4%的聚乙烯醇粘结剂(聚乙烯醇粘结剂是由聚乙烯醇和水按照重量比1:40的比例混合配制而成),继续搅拌混匀,将混合料压制成块状,将压好的块状混合物置于干燥窑于200℃下烘干至水分含量小于0.5%。
本实施例中不锈钢氧化铁皮的主要成分如下:Ni:5.2%,Cr:10.8%,Mn:11.1%,O:30.5%,Si:0.5%:S:0.035%,P:0.03%,余量主要为Fe。废碳素电极:C:98.5%,余量为灰分。
步骤二:将干燥后的块状混合物放入真空电阻炉中,送电升温,保持真空炉内温度为850~900℃、真空度为100Pa~800Pa进行真空还原,当真空度小于15Pa时,并且真空度不再变化时,还原结束,停电冷却,等炉温降至100℃以下出炉。将出炉后的合金进行检测,化学成分如下:Ni:7.03%,Cr:14.8%,Mn:15.4%,O:0.96%,C:0.089%,Si:0.53%,S:0.031%,P:0.029%,余量为Fe。
实施例2:
一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,包括以下步骤:
步骤一:将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极用雷蒙磨分别磨成400目的细粉,将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极混合均匀,控制物料混合物中氧碳原子比为1.05,加入物料混合物质量4%的聚乙烯醇粘结剂(聚乙烯醇粘结剂是由聚乙烯醇和水按照重量比1:40的比例混合配制而成),继续搅拌混匀,将混合料压制成块状,将压好的块状混合物置于干燥窑于200℃下烘干至水分含量小于0.5%。
本实施例中不锈钢氧化铁皮的主要成分如下:Ni:4.95%,Cr:10.1%,Mn:10.1%,O:31%,Si:0.75%:S:0.04%,P:0.03%,余量主要为Fe。废碳素电极:C:98.5%,余量为灰分。
步骤二:将干燥后的块状混合物放入真空电阻炉中,送电升温,保持真空炉内温度为850~900℃、真空度为100Pa~800Pa进行真空还原,当真空度小于15Pa时,并且真空度不再变化时,还原结束,停电冷却,等炉温降至100℃以下出炉。将出炉后的合金进行检测,化学成分如下:Ni:6.92%,Cr:14.1%,Mn:14.5%,O:0.99%,C:0.08%,Si:0.5%,S:0.037%,P:0.028%,余量为Fe。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,上述实施例仅为本发明较佳的实施方式,本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (5)
1.一种镍铬锰铁合金,其特征在于由下述重量比的成分组成:Ni:6%~7.5%,Cr:13%~15%,Mn:13%~16%,Si<0.55%,O<1.0%,C<0.1%,S<0.04%,P<0.04%,余量为Fe。
2.一种利用不锈钢氧化铁皮生产权利要求1所述的镍铬锰铁合金的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极用雷蒙磨分别磨成400目的细粉,将不锈钢氧化铁皮和废碳素电极混合均匀,控制物料混合物中氧碳原子比为1.0~1.05,加入聚乙烯醇粘结剂,继续搅拌混匀,将混合料压制成块状,将压好的块状混合物置于干燥窑于180~200℃下烘干至水分含量小于0.5%;
步骤二:将干燥后的块状混合物放入真空电阻炉中,送电升温,保持真空炉内温度为850~900℃、真空度为100Pa~800Pa进行真空还原,当真空度小于15Pa时,停电冷却,等炉温降至100℃以下出炉。
3.根据权利要求2所述的一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,其特征在于所述的聚乙烯醇粘结剂是由聚乙烯醇和水按照重量比1:40的比例混合配制而成。
4.根据权利要求2所述的一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,其特征在于所述的聚乙烯醇粘结剂的用量为物料混合物质量的4%。
5.根据权利要求2所述的一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,其特征在于所述的废碳素电极中C的含量不低于98%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310185156.7A CN103255357B (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310185156.7A CN103255357B (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103255357A true CN103255357A (zh) | 2013-08-21 |
CN103255357B CN103255357B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=48959559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310185156.7A Active CN103255357B (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103255357B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103481847A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种用于汽车防撞梁的复合材料 |
CN110918997A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 内蒙古科技大学 | 用氧化铁皮制备多孔不锈钢的方法 |
CN113684335A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-23 | 西安交通大学 | 一种金属铁及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5695543A (en) * | 1996-05-10 | 1997-12-09 | D & S Technologies, Inc. | Method for metal reduction of steel waste products |
CN101698920A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-04-28 | 荥经华盛冶金科技有限公司 | 一种高纯度铬铁合金及其制备方法 |
CN102337408A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-02-01 | 顾卫东 | 不锈钢氧化铁皮再生利用二步还原法 |
-
2013
- 2013-05-17 CN CN201310185156.7A patent/CN103255357B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5695543A (en) * | 1996-05-10 | 1997-12-09 | D & S Technologies, Inc. | Method for metal reduction of steel waste products |
CN101698920A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-04-28 | 荥经华盛冶金科技有限公司 | 一种高纯度铬铁合金及其制备方法 |
CN102337408A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-02-01 | 顾卫东 | 不锈钢氧化铁皮再生利用二步还原法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103481847A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种用于汽车防撞梁的复合材料 |
CN103481847B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-09-30 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种用于汽车防撞梁的复合材料 |
CN110918997A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 内蒙古科技大学 | 用氧化铁皮制备多孔不锈钢的方法 |
CN113684335A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-23 | 西安交通大学 | 一种金属铁及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103255357B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107857263A (zh) | 一种超声波碱浸和加压酸浸联合处理电解铝废阴极炭块的方法 | |
CN101838743A (zh) | 从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法 | |
WO2017107807A1 (zh) | 一种锂离子电池负极材料的制备方法及应用 | |
JP2012193424A (ja) | マンガン酸化物系廃棄物からのマンガン系合金の回収方法 | |
CN104611566A (zh) | 废旧锂离子电池中有价金属回收的方法 | |
CN107651691A (zh) | 一种晶体硅切割废料制备高品质碳化硅的方法 | |
CN109678467A (zh) | 一种利用冶炼危废渣制备的陶粒及其制备方法 | |
CN103255357A (zh) | 一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法 | |
CN105567967A (zh) | 利用晶体硅切割废粉料作还原剂冶炼锰系铁合金的生产方法 | |
CN103409619B (zh) | 冷固球团及其制备方法 | |
CN110029220B (zh) | 一种两步法还原氧化铬制备金属铬粉的方法 | |
CN105331808B (zh) | 一种铁矿粉造块的方法 | |
CN109457109B (zh) | 基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团 | |
CN102266863A (zh) | 垃圾焚烧发电厂飞灰的无害化烧结处理方法 | |
CN106756187A (zh) | 一种以稻谷壳造孔剂制备多孔钛材料的粉末冶金法 | |
CN101935176B (zh) | 硫铁矿烧渣制备导电掺合料的方法 | |
CN103924089A (zh) | 一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法 | |
CN113355510A (zh) | 一种基于铁屑等二次资源的球团矿及其制备方法 | |
CN101838752B (zh) | 利用粉末状原料制作铁铝金属间化合物均质多孔材料的方法 | |
CN106498266B (zh) | 一种钒氮合金的制备方法 | |
CN109929995A (zh) | 一种铝灰球团粘结剂及其制备方法 | |
CN106957957B (zh) | 一种用废镁碳砖和轧钢铁皮制备电熔镁砂和生铁的方法 | |
CN101985760B (zh) | 一种石墨化阳极的组分及其制备方法 | |
CN114890448A (zh) | 一种脱硫石膏的资源化处理方法 | |
CN107779590A (zh) | 一种提取钼铼的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |