CN103253972B - 水淬矿渣复合型发泡剂 - Google Patents
水淬矿渣复合型发泡剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103253972B CN103253972B CN201310230450.5A CN201310230450A CN103253972B CN 103253972 B CN103253972 B CN 103253972B CN 201310230450 A CN201310230450 A CN 201310230450A CN 103253972 B CN103253972 B CN 103253972B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- granulated slag
- foaming agent
- attapulgite clay
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 8
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims abstract description 51
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N dodecyldimethylamine N-oxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 53
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 47
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- -1 acyl diethanolamine Chemical compound 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 5
- 240000002924 Platycladus orientalis Species 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004033 diameter control Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229940043237 diethanolamine Drugs 0.000 abstract 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 206010000269 abscess Diseases 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- HIGRAKVNKLCVCA-UHFFFAOYSA-N alumine Chemical compound C1=CC=[Al]C=C1 HIGRAKVNKLCVCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 235000019633 pungent taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水淬矿渣复合型发泡剂，其技术方案的要点是，水淬矿渣复合型发泡剂由水淬矿渣粉、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰二乙醇胺、硅树脂聚醚乳液、聚醚改性硅油和水组成；先将水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料搅拌为膏状物，再将水淬矿渣复合型发泡剂配料搅拌为水淬矿渣复合型发泡剂的成品。水淬矿渣复合型发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡孔细腻均匀不易破碎、产品脱模速度快、表面光洁度好和产品后期强度高的特点。使用水淬矿渣复合型发泡剂生产的产品，不但有保温、隔热、隔音的效果，还有净化空气的功能；适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
Description
技术领域
本发明涉及发泡剂，具体涉及一种水淬矿渣复合型发泡剂。
背景技术
发泡剂可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类，用途比较多的发泡剂有水泥发泡剂、混凝土发泡剂、塑料发泡剂、聚氨酯发泡剂、橡胶发泡剂、玻璃发泡剂等。
虽然发泡剂种类比较多，应用也较广，但是存在性能不够全面，不能满足实际生产和环保需要的弊端，现有的发泡剂也没有净化空气的功能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种水淬矿渣复合型发泡剂。
水淬矿渣复合型发泡剂由水淬矿渣粉、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰二乙醇胺、硅树脂聚醚乳液、聚醚改性硅油和水组成。
水淬矿渣复合型发泡剂的生产方法：先将水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌为膏状物，再将水淬矿渣复合型发泡剂配料输入高速搅拌机中搅拌为水淬矿渣复合型发泡剂的成品。
高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时，来不及结晶而形成的玻璃态物质，呈细粒状，熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣；水淬矿渣具有潜在的水硬胶凝性能，水淬矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料。
具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉由高粘凹凸棒石粘土、凹凸棒恒湿调理剂、天然矿物吸附过滤剂、侧柏叶、硅酸铝纤维和聚丙烯酰胺组成，具有较好的粘结性、可塑性、触变性、耐火性和热稳定性，能有效的吸附空气中甲醛、氨和苯等有害物质，保护环境和增进人们的身体健康。
高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，其粘度可达到3000mPa·s以上，有利于原料之间的粘结。
高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉。
过氧化氢俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，本发明选用工业过氧化氢的质量分数≥35％，与水淬矿渣粉和具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉等配料混合后会生成大量的气泡。
十二烷基二甲基氧化胺是一种两性表面活性剂，无色透明液体,为弱阳离子表面活性剂，在酸性介质中呈阳离子性，在碱性介质中呈非离子性，具有良好的增稠、抗静电、柔软、增泡和去污性能，泡沫丰富而稳定，性质温和刺激性低，具有优良的抗静电性和柔软性。
椰油酰二乙醇胺溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡、稳泡、分散、增溶能力。
硅树脂聚醚乳液是一种新型高分子稳泡剂，通过改变分子内部排列顺序，使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐，从而形成致密的内层膜，使得抗压能力特别强，能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布，赋予泡沫良好的弹性和自修复能力，从而达到特别理想的稳泡作用。
聚醚改性硅油是采用聚醚与二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂，用于本发明可降低其分子的内摩擦力、应力，从而起流平、消泡的作用。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、水淬矿渣复合型发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：水淬矿渣复合型发泡剂膏状物25～80％、过氧化氢2～35％、聚醚改性硅油0.001～5％和水1～45％。
所述水淬矿渣复合型发泡剂的生产方法：将水淬矿渣复合型发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1400～1800转/分钟，搅拌时间控制在2～30分钟，搅拌均匀后为水淬矿渣复合型发泡剂的成品，水淬矿渣复合型发泡剂中含有大量稳定的密集型气泡。
所述水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：水淬矿渣粉15～55％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～35％、十二烷基二甲基氧化胺0.01～25％、椰油酰二乙醇胺0.01～20％、硅树脂聚醚乳液0.01～5％和水5～55％。
所述水淬矿渣复合型发泡剂膏状物的生产方法：将水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟，搅拌均匀后为水淬矿渣复合型发泡剂膏状物，水淬矿渣复合型发泡剂膏状物中已经产生部分气泡。
所述水淬矿渣粉生产方法是：①将水淬矿渣输送到回转式烘干炉内进行烘干，烘干时间为1～3小时，烘干温度控制在60～110℃，烘干后的水淬矿渣含水量≤5％；②将烘干后的水淬矿渣输入磨粉机中加工为水淬矿渣粉，水淬矿渣粉的颗粒细度≤0.074毫米。
所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒湿调理剂10～35％、天然矿物吸附过滤剂5～20％、侧柏叶2～15％、硅酸铝纤维1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％。
所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米。
具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉是采用由本发明人于2011年2月25日申请的“具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉”，中国专利授权公告号为：CN 102173743 B，授权公告日：2012年7月25日。
所述高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于,从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米。
上述生产工艺是采用由本发明人于2005年6月20日申请的“提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺”，中国专利授权公告号为：CN 1317067C，授权公告日：2007年5月23日。
所述含水量为重量百分比。
本发明选用工业过氧化氢的质量分数≥35％，采取生产现场加水调整工业过氧化氢的配料百分比，有利于降低运输费用和生产成本，提高产品的发泡质量。
单纯使用过氧化氢发泡时，生成气泡较快，但部分气泡破裂消失的也快，造成泡沫的稳定性较差，本发明是一种复合型发泡剂，水淬矿渣复合型发泡剂膏状物在生产过程中已经产生部分气泡，水淬矿渣复合型发泡剂是在水淬矿渣复合型发泡剂膏状物基础上进行再次发泡，具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡孔细腻均匀不易破碎、产品脱模速度快、表面光洁度好和产品后期强度高的特点。
具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉由高粘凹凸棒石粘土、速溶硅酸钠、沸石原粉、酸化后的稻谷壳、酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨润土、酸化后的水淬矿渣、火山岩、高铝矾土、侧柏叶、硅酸铝纤维和聚丙烯酰胺等原料组成；具有较好的粘结性、可塑性、触变性、耐火性和热稳定性，能有效的吸附空气中甲醛、氨和苯等有害物质，保护环境和增进人们的身体健康。
本发明中采用具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉为主要是原料，生产水淬矿渣复合型发泡剂，充分发挥了凹凸棒陶土粉的有效功能。
本发明中采用聚醚改性硅油可以消除生产过程中产生的部分无效大气泡，并能提高产品脱模的速度，以确保整体发泡过程的质量。
使用水淬矿渣复合型发泡剂生产的产品，不但有保温、隔热、隔音的效果，还有净化空气的功能；这些产品用于高速公路、高架桥、城市轻轨、地铁、工厂、仓库、公共场所等设施中。
水淬矿渣复合型发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、水淬矿渣复合型发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：水淬矿渣复合型发泡剂膏状物72％、过氧化氢21.95％、聚醚改性硅油0.05％和水6％。
所述水淬矿渣复合型发泡剂的生产方法：将水淬矿渣复合型发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1500～1600转/分钟，搅拌时间控制在6分钟，搅拌均匀后为水淬矿渣复合型发泡剂的成品。
所述水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：水淬矿渣粉32％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉20％、十二烷基二甲基氧化胺3％、椰油酰二乙醇胺2％、硅树脂聚醚乳液1％和水42％。
所述水淬矿渣复合型发泡剂膏状物的生产方法：将水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在650～750转/分钟，搅拌时间控制在7分钟，搅拌均匀后为水淬矿渣复合型发泡剂膏状物。
所述水淬矿渣粉生产方法是：①将水淬矿渣输送到回转式烘干炉内进行烘干，烘干时间为2小时，烘干温度控制在90～110℃，烘干后的水淬矿渣含水量≤2％；②将烘干后的水淬矿渣输入磨粉机中加工为水淬矿渣粉，水淬矿渣粉的颗粒细度≤0.044毫米。
Claims (1)
1.一种水淬矿渣复合型发泡剂，其特征在于，水淬矿渣复合型发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：水淬矿渣复合型发泡剂膏状物25～80％、过氧化氢2～35％、聚醚改性硅油0.001～5％和水1～45％；
所述水淬矿渣复合型发泡剂的生产方法：将水淬矿渣复合型发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1400～1800转/分钟，搅拌时间控制在2～30分钟，搅拌均匀后为水淬矿渣复合型发泡剂的成品；
所述水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：水淬矿渣粉15～55％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～35％、十二烷基二甲基氧化胺0.01～25％、椰油酰二乙醇胺0.01～20％、硅树脂聚醚乳液0.01～5％和水5～55％；
所述水淬矿渣复合型发泡剂膏状物的生产方法：将水淬矿渣复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟，搅拌均匀后为水淬矿渣复合型发泡剂膏状物；
所述水淬矿渣粉生产方法是：①将水淬矿渣输送到回转式烘干炉内进行烘干，烘干时间为1～3小时，烘干温度控制在60～110℃，烘干后的水淬矿渣含水量≤5％；②将烘干后的水淬矿渣输入磨粉机中加工为水淬矿渣粉，水淬矿渣粉的颗粒细度≤0.074毫米；
所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒湿调理剂10～35％、天然矿物吸附过滤剂5～20％、侧柏叶2～15％、硅酸铝纤维1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；
所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米；
所述高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于,从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米；
所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250mL的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310230450.5A CN103253972B (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 水淬矿渣复合型发泡剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310230450.5A CN103253972B (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 水淬矿渣复合型发泡剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103253972A CN103253972A (zh) | 2013-08-21 |
| CN103253972B true CN103253972B (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=48958250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310230450.5A Active CN103253972B (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 水淬矿渣复合型发泡剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103253972B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103556728A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-02-05 | 许庆华 | 水淬矿渣环保吸音板 |
| CN105597619A (zh) * | 2014-10-28 | 2016-05-25 | 武汉凌科达科技有限公司 | 一种复合发泡剂组合物 |
| CN107572918A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-12 | 南丹县住房和城乡建设局 | 水泥发泡轻质板 |
| CN110565870A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 安徽昆蒙新型建材有限公司 | 一种隔音保温空心砖的材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101185875A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-05-28 | 许庆华 | 凹凸棒恒湿调理剂的生产方法 |
| CN102173743A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-09-07 | 许庆华 | 具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06104743B2 (ja) * | 1990-11-01 | 1994-12-21 | 積水化学工業株式会社 | オレフィン系樹脂連続気泡発泡体用組成物 |
-
2013
- 2013-06-12 CN CN201310230450.5A patent/CN103253972B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101185875A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-05-28 | 许庆华 | 凹凸棒恒湿调理剂的生产方法 |
| CN102173743A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-09-07 | 许庆华 | 具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP平4-170443A 1992.06.18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103253972A (zh) | 2013-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103274754B (zh) | 硅藻土复合型发泡剂 | |
| CN103274750B (zh) | 云母复合型发泡剂 | |
| CN103253972B (zh) | 水淬矿渣复合型发泡剂 | |
| CN103274736B (zh) | 碳酸钙复合型发泡剂 | |
| CN103265328B (zh) | 凹凸棒复合型发泡剂 | |
| CN103274753B (zh) | 赤泥复合型发泡剂 | |
| CN103274726B (zh) | 膨润土复合型发泡剂 | |
| CN103253976B (zh) | 蛇纹石复合型发泡剂 | |
| CN103274748B (zh) | 磷石膏复合型发泡剂 | |
| CN103274744B (zh) | 尾矿复合型发泡剂 | |
| CN103274720B (zh) | 玄武岩复合型发泡剂 | |
| CN103253973B (zh) | 火山灰复合型发泡剂 | |
| CN103265329B (zh) | 高岭土复合型发泡剂 | |
| CN103274733B (zh) | 石膏复合型发泡剂 | |
| CN103274752B (zh) | 浮石复合型发泡剂 | |
| CN103274735B (zh) | 氧化镁复合型发泡剂 | |
| CN103288483B (zh) | 电石渣复合型发泡剂 | |
| CN103274742B (zh) | 页岩复合型发泡剂 | |
| CN103274747B (zh) | 麦饭石复合型发泡剂 | |
| CN103265325B (zh) | 水泥复合型发泡剂 | |
| CN103253974B (zh) | 污泥复合型发泡剂 | |
| CN103274740B (zh) | 火山碎屑岩复合型发泡剂 | |
| CN103265327B (zh) | 海泡石复合型发泡剂 | |
| CN103274749B (zh) | 焦宝石复合型发泡剂 | |
| CN103274737B (zh) | 铝矾土复合型发泡剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NANTONG RUIDA ELECTRONIC MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XU QINGHUA Effective date: 20140930 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 211700 HUAIAN, JIANGSU PROVINCE TO: 226300 NANTONG, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140930 Address after: 226300 Jiangsu city of Nantong province Tongzhou District Xing Dong Zhen Sun Li Qiao Cun Dong Yi Group Patentee after: Nantong Reda Electronic Material Co.,Ltd. Address before: 211700 Huaian, Xuyi province Timor King international residential area, building 2, unit 202 room 18 Patentee before: Xu Qinghua |