CN103253817A - 利用无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术，其特征在于，所述的工艺技术步骤：无菌水→沸石再生→一次控温自然曝气反冲→二次自然曝气反冲。本发明通过控制天然中温热泉过滤生产时沸石滤料的温度控制，利用过水管中所设计的管口和水阀，带入天然洁净空气产生自然曝气，其过程不添加任何物质或改性处理，不出现次生元素，属自然暴气再生技术。经长期运行测试，粗滤无菌水自动动曝气反冲再生沸石对氟的平均去除率可达90%以上，该沸石所处理的水量体积为（氟为4-5mg/L）为所装置沸石体积的2000-3000倍。工艺技术上具有创新性，运行费用低，再生容易，环境友好，操作方便等特点。
Description
技术领域
本发明属于天然矿泉水除氟领域，尤其是一种利用无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术。
背景技术
对于中温热泉天然矿泉水除氟工艺技术在国内没有可以参照的成熟工艺流程，根据该矿泉水的特点，和使用纯天然性材料工艺技术出发，而天然沸石具有多孔性结构和具有较强的吸附和离子交换性能，并以其为载体，进行中温热泉天然矿泉水的沸石热解活化和控温动态除氟工艺技术研究。该项目技术利用自身水的温度对天然沸石热解活化、热温动态除氟。
在实际中得到应用必须解决一个问题，就是随着沸石吸附中运行时间增长，其对氟的吸附容量和吸附速率不断下降，原因在于沸石在吸附交换时，吸附的表面物质一方面堵塞沸石孔径，使孔径减小，另一方面阻碍离子使得交换速率降低，导致再次吸附时的容量降低。当吸附容量降低时，必须要对进行再生处理，恢复沸石对氟的吸附性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在除氟的过程中，利用无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术，工艺技术上具有创新性，运行费用低，再生容易，环境友好，操作方便。
本发明为达到上述的目的，所采取的技术解决方案如下：
一种利用无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术，其特征在于，所述的工艺技术步骤：
① 无菌水：深井水通过水泵1经过流式动态储水箱2 进入粗滤塔3内，粗滤
塔3装置容积2/3饮用水用的活性碳，通过活性碳过滤层进行脱色、除臭、除异味、吸附悬浮物、净化水质，后经过流式紫外线杀菌器4进行杀菌，无菌水经水管5直接进入沸石吸附塔9；
②沸石再生：在控制分析指标时，根据吸附容量和吸附速率确定是否对沸石进行再生，当沸石吸附塔9的沸石吸附率下降时，利用步骤①的无菌水进行自然曝气反冲再生沸石；
③一次控温自然曝气反冲：当吸附容量和吸附速率下降确定对沸石进行再生时，控制滤料温度在300C-360C，启动运行生产的无菌水通过反冲泵6，后由调节曝气阀7和反冲阀8进入沸石吸附塔9进行自然曝气反冲，自然曝气反冲条件为：曝气反冲40min，水流流速80L/min，曝气量为吸附塔9液面出现均匀的大气泡为度，然后沥干；
④ 二次自然曝气反冲：再次启动运行生产的无菌水通过反冲泵6，由调节曝
气阀7和反冲阀8进入沸石吸附塔9进行二次自然曝气反冲，二次自然曝气反冲条件为：曝气反冲60min，水流流速80L/min，曝气量为吸附塔9液面出现均匀的大气泡为度，即可实现沸石再生。
本发明的有益效果：通过天然自然曝气反冲再生沸石，不添加任何物质，不出现任何次生元素，对氟的平均去除率可达90%以上，该沸石所处理的水量体积为（氟为4-5mg/L）为所装置沸石体积的2000-3000倍。工艺技术上具有创新性，运行费用低，再生容易，环境友好，操作方便等特点。
附图说明：
附图为本发明的工艺流程图。
附图中，水泵（1）、过流式动态储水箱（2）、粗滤塔（3）、过流式紫外线杀菌器（4）、水管（5）、反冲泵（6）、调节曝气阀（7）、反冲阀（8）、沸石吸附塔（9）。
具体实施方式：
本发明的最佳实施例是这样的，参照附图所示，一种利用无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术，其中，所述的工艺技术步骤：
① 无菌水：深井水通过水泵1经过流式动态储水箱2 进入粗滤塔3内，粗
滤塔3装置容积2/3饮用水用的活性碳，通过活性碳过滤层进行脱色、除臭、除异味、吸附悬浮物、净化水质等，后经过流式紫外线杀菌器4进行杀菌，无菌水经水管5直接进入沸石吸附塔9；
②沸石再生：在控制分析指标时，根据吸附容量和吸附速率确定是否对沸石进行再生，当沸石吸附塔9的沸石吸附率下降时，利用步骤①的无菌水进行自然曝气反冲再生沸石；
③一次控温自然曝气反冲：当吸附容量和吸附速率下降确定对沸石进行再生时，控制滤料温度在300C-360C，启动运行生产的无菌水通过反冲泵6，后由调节曝气阀7和反冲阀8进入沸石吸附塔9进行自然曝气反冲，自然曝气反冲条件为：曝气反冲40min，水流流速80L/min，曝气量为吸附塔9液面出现均匀的大气泡为度，然后沥干；
④ 二次自然曝气反冲：再次启动运行生产的无菌水通过反冲泵6，由调节曝
气阀7和反冲阀8进入沸石吸附塔9进行二次自然曝气反冲，二次自然曝气反冲条件为：曝气反冲60min，水流流速80L/min，曝气量为吸附塔9液面出现均匀的大气泡为度，即可实现沸石再生。
本发明通过控制过水管中所设计的管口和水阀，带入天然洁净空气产生自然曝气，其过程不添加任何物质或改性处理，不出现次生元素，属自然暴气再生技术。经长期运行测试，粗滤无菌水自然曝气反冲再生沸石对氟的平均去除率可达90%以上，该沸石所处理的水量体积为（氟为4-5mg/L）为所装置沸石体积的2000-3000倍。
本发明的实施方式达到工艺技术上具有创新性，运行费用低，再生容易，环境友好，操作方便的目的。
Claims (1)
1.一种利用无菌水自然曝气反冲沸石再生工艺技术，其特征在于，所述的工艺技术步骤：
①无菌水：深井水通过水泵（1）经过流式动态储水箱（2） 进入粗滤塔（3）
内，粗滤塔（3）装置容积2/3饮用水用的活性碳，通过活性碳过滤层进行脱色、除臭、除异味、吸附悬浮物、净化水质，后经过流式紫外线杀菌器（4）进行杀菌，无菌水经水管（5）直接进入沸石吸附塔（9）；
②沸石再生：在控制分析指标时，根据吸附容量和吸附速率确定是否对沸石进行再生，当沸石吸附塔（9）的沸石吸附率下降时，利用步骤①的无菌水进行自然曝气反冲再生沸石；
③一次控温自然曝气反冲：当吸附容量和吸附速率下降确定对沸石进行再生时，控制滤料温度在300C-360C，启动运行生产的无菌水通过反冲泵（6），后由调节曝气阀（7）和反冲阀（8）进入沸石吸附塔（9）进行自然曝气反冲，自然曝气反冲条件为：曝气反冲40min，水流流速80L/min，曝气量为吸附塔（9）液面出现均匀的大气泡为度，然后沥干；
④二次自然曝气反冲：再次启动运行生产的无菌水通过反冲泵（6），由调节
曝气阀（7）和反冲阀（8）进入沸石吸附塔（9）进行二次自然曝气反冲，二次自然曝气反冲条件为：曝气反冲60min，水流流速80L/min，曝气量为吸附塔（9）液面出现均匀的大气泡为度，即可实现沸石再生。
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2013
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| CN103253817B (zh) | 2014-03-05 |
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