CN103253621A

CN103253621A - 无负压无污染液体增压中转装置

Info

Publication number: CN103253621A
Application number: CN2013101420585A
Authority: CN
Inventors: 张家明
Original assignee: Chengdu Wanjia Environmental Protection Equipment Co Ltd
Current assignee: Chengdu Wanjia Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-08-21

Abstract

本发明公开了一种无负压无污染液体增压中转装置，包括外罐、液泵、总出液口和设于外罐内且具有伸缩性的内囊，液泵的入液口与低压液源连接，内囊的入液口与液泵的出液口相通连接，内囊的出液口与总出液口相通连接；内囊的外壁与外罐的内壁之间填充有气体，外罐的罐壁上设有用于充气的气门芯。通过设置内囊，将液体泵入内囊内，内囊膨胀将外罐内的气体压缩，液泵停止工作后，外罐内的气体压力和内囊的收缩压力使液体受到较大的压力，该压力使总出液口的液压保持在一个较大值，便于应用；内囊将液体与外罐隔开，避免了液体对外罐的锈蚀，或者因凝露现象而导致罐内负压并损坏外罐的问题，延长了外罐寿命，并避免了外界对液体的污染，保证了液体洁净。

Description

无负压无污染液体增压中转装置

技术领域

本发明涉及一种液体增压中转装置，尤其涉及一种无负压无污染液体增压中转装置。

背景技术

液体增压中转装置主要用于对压力不足的液体进行增压并实现中转功能，使用水端的出水压力保持在一个较大值，并完全由用水端用户选择使用时间。比如，农村自动供水系统，需要先将水池中的水增压并存储，并通过水管与总出水口连接相通连接，用户只要打开总出水口的阀门即可取水，与城市自来水一样；同理，城市自来水压力过低时，也可通过这种装置实现增压中转功能。另外，这种装置还可用于中央空调、锅炉、消防、水处理、热水器、循环水保压以及系统循环水补压稳压等场合，以及其它腐蚀性液体如汽油、酸液、碱液等的增压中转。

传统的液体增压中转装置主要由罐体和液泵构成，罐体内容留有气体（一般为空气），用液泵将液体泵入罐体内，罐体内的气体被压缩，对液体产生压力，当用液端开启阀门后，液体排出并保持一个较大的压力。这种装置中，液体与罐体内壁直接接触，会造成液体对罐体内壁的锈蚀并因此污染液体，造成液体与罐体的双向污染，缩短了罐体的寿命；还可能因罐体漏液而导致凝露现象，这些漏液直接挥发，很难发现，时间长后会导致罐体内液体减少而没有气体补充，导致罐体内出现负压，该负压可能直接导致罐体的损坏。另外，传统的液体增压中转装置采用手动控制，不但难以把握好液泵的启停时间，而且费时费力，难以适应现代社会的应用需求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无负压无污染液体增压中转装置。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本实用新型所述无负压无污染液体增压中转装置包括外罐、液泵和总出液口，所述液泵的入液口与低压液源连接，还包括设于所述外罐内且具有伸缩性的内囊，所述内囊的入液口与所述液泵的出液口相通连接，所述内囊的出液口与所述总出液口相通连接；所述内囊的外壁与所述外罐的内壁之间填充有气体，所述外罐的罐壁上设有用于充气的气门芯。

使用时，将液体泵入内囊内，内囊膨胀将外罐内的气体压缩，液泵停止工作后，外罐内的气体压力和内囊的收缩压力使液体受到较大的压力，该压力使总出液口的液压保持在一个较大值，便于应用。

为了实现自动化控制，所述无负压无污染液体增压中转装置还包括安装于所述外罐外壁上的控制器，所述控制器的压力检测端与所述内囊相通连接，所述控制器的控制输出端与所述液泵的控制输入端连接，所述控制器根据检测到的压力控制所述液泵的运行状态。

具体地，所述压力检测端为压力传感器，所述压力传感器的压力感应端与所述内囊相通连接；或者，所述内囊内或与所述内囊互通的装置内安装有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述控制器的压力检测端连接。

为便于连接，所述外罐的外底部安装有与所述内囊相通的内囊底座，所述内囊底座上设有用于与外部设备连接的接口；所述内囊的入液口和出液口为同一个内囊口，所述内囊口与所述内囊底座相通，所述内囊底座同时与所述液泵和所述总出液口相通连接，所述内囊底座与所述液泵之间安装有用于禁止液体由所述内囊口流向所述液泵的止回阀。

如果不采用内囊底座，也可以采用这种结构：所述内囊的入液口和出液口为同一个内囊口，将所述内囊口直接设于外罐的外部，所述内囊口同时与所述液泵的出液口和所述总出液口相通连接，所述内囊口与所述液泵的出液口之间安装有用于禁止液体由所述内囊口流向所述液泵的止回阀。

为便于了解出液流量和电动控制，所述内囊与所述总出液口之间的液管上安装有流量计和电磁阀。

为了便于了解外罐内的气压，所述内囊与所述外罐之间设有隔板，所述隔板上设有通气孔，所述隔板远离所述内囊的一侧与所述外罐的内壁之间形成一个测压腔；所述外罐的外壁上安装有气压表，所述气压表通过气管与所述测压腔相通连接。测压腔的设置有利于避免因内囊膨胀封堵住气管的入口而导致无法准确检测气体压力的问题，确保始终能够准确检测外罐内的气体压力。

作为优选，所述内囊为硅胶囊。其符合食品安全标准，对人体无害。

作为优选，所述气体为氮气。氮气为惰性气体，不会锈蚀外罐内壁，且价格较低，便于推广。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置内囊，将液体与外罐完全隔开，避免了液体对外罐的锈蚀，或者因凝露现象而导致罐内负压并损坏外罐的问题，延长了外罐寿命，并避免了外界对液体的污染，保证了液体具有足够高的洁净度；由于内囊具有弹性，所以液泵在启动时其液体输出端有一个由小到大逐步增加反向压力的过程，使液泵形成软启动，达到保护液泵的目的；通过设置控制器，由控制器根据检测到的实时压力，自动控制液泵的启动或停止，在液体压力高于上临界压力值时液泵停止运行，在液体压力低于下临界压力值时液泵开始运行，使内囊内的液体压力始终保持在上临界压力值和下临界压力值之间，并实现完全自动化的无人值守运行方式，满足现代社会的应用需求。

附图说明

图1是本发明所述无负压无污染液体增压中转装置的主视结构示意图；

图2是本发明所述无负压无污染液体增压中转装置的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步具体描述：

下述实施例以一个农村用自来水增压中转装置的优选结构为例进行详细说明，但下述结构不是对发明技术方案的限制。

如图1和图2所示，本发明所述无负压无污染液体增压中转装置包括外罐6、液泵18、总出液口23、内囊5、控制器10、气压表8、气门芯9、流量计22和电磁阀21，其中，外罐6采用金属罐体，液泵18为一般水泵，内囊5为具有伸缩性的硅胶囊且设于外罐6内，控制器10采用常规具有压力检测功能和控制信号输出功能的控制器，气门芯9用于向外罐6内充入氮气，控制器10、气压表8和气门芯9均安装于外罐6的外壁上且用一个整体壳体7集中安装。

如图1和图2所示，内囊的入液口和出液口为同一个内囊口11，外罐6的外底部安装有与内囊口11相通的内囊底座13，内囊底座13上设有用于与外部设备连接的接口（图中未示出，具体根据需要而定，比如可以采用卡接、旋接或螺接结构的接口）；液泵18的入液口与低压液源即净水水池19连接，内囊底座13同时与液泵18和总出液口23相通连接，内囊底座13与液泵18之间的增压液管16上安装有用于禁止液体由内囊口11流向液泵18的止回阀17，流量计22和电磁阀21安装于内囊底座13与总出液口23之间的用液液管20上；内囊5的外壁与外罐6的内壁之间填充有氮气；控制器10的压力检测端为压力传感器（图中未示出），压力传感器的压力感应端与内囊底座13之间通过传输液管12相通连接，控制器10的控制输出端与液泵18的控制输入端连接，控制器10根据检测到的压力控制液泵18的运行状态；内囊5与外罐6之间设有隔板3，隔板3上设有通气孔（图中未标记），隔板3远离内囊5的一侧与外罐6的内壁之间形成一个测压腔2，测压腔2是内囊5与外罐6之间的整个夹层腔4的一部分，气压表8通过气管1与测压腔2相通连接。气管1采用塑料管，图中的气管1似乎穿过了内囊5，实际上是没有穿过的，气管1的中段设于夹层腔4内，只是将气管1的入气口设于测压腔2内即可。图中还示出了外罐6的支撑脚14，支撑脚14为四个，也可以为三个或更多个；内囊5内的液体需要排出时，也可以由设于内囊底座13上的排液口15排出。

上述结构中，结合液泵18的启停临界值及其启停时通过气压表8观察到的对应压力值，可以计算外罐6内的气压与内囊5内的液压之间的差值，并由此判断内囊5是否损坏，或隔板3和/或气管1是否损坏；传输液管12的下部优选为可以弯曲的不锈钢波纹管，便于安装；内囊5内可以设置销压水锤（图中未示出），用于消除压力抖动现象，有利于控制器10检测到更加准确的液体压力，减少液泵18的启停频率，延长液泵18的使用寿命。

上述结构中，如果不采用内囊底座13，也可以采用这种结构（图中只示出其中部分结构，但整个结构易理解）：内囊5的入液口和出液口为同一个内囊口11，将内囊口11直接设于外罐6的外部，内囊口直接同时与液泵18的出液口和总出液口23相通连接，其它结构与上相同。控制器10的压力检测结构也可以如下所述：其压力检测端也可以与压力传感器（图中未示出）连接，压力传感器安装于内囊5内或与内囊5互通的装置（如内囊底座13）内，压力传感器的信号输出端与控制器10的压力检测端通过导线连接。

如图1和图2所示，本发明的工作原理如下：

控制器10不停地实时检测内囊5内的水液压力，当水液压力高于上临界压力值（如2.8公斤）时，液泵18停止运行，当水液压力低于下临界压力值（如1.4公斤）时，液泵18开始运行，使内囊5内的水液压力始终保持在上临界压力值和下临界压力值之间，并实现完全自动化的无人值守运行方式。用水时，如果液泵18停止运行，则止回阀17阻止水液由内囊5流向液泵18，内囊5内的水经用液液管20流向总出液口23；如果液泵18正在运行，则止回阀17导通，液泵18的出液口的水经增压液管16流向用液液管20并流向总出液口23，同时内囊5内的水也经用液液管20流向总出液口23，实现自来水功能。

Claims

1.一种无负压无污染液体增压中转装置，包括外罐、液泵和总出液口，所述液泵的入液口与低压液源连接，其特征在于：还包括设于所述外罐内且具有伸缩性的内囊，所述内囊的入液口与所述液泵的出液口相通连接，所述内囊的出液口与所述总出液口相通连接；所述内囊的外壁与所述外罐的内壁之间填充有气体，所述外罐的罐壁上设有用于充气的气门芯。

2.根据权利要求1所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：还包括安装于所述外罐外壁上的控制器，所述控制器的压力检测端与所述内囊相通连接，所述控制器的控制输出端与所述液泵的控制输入端连接，所述控制器根据检测到的压力控制所述液泵的运行状态。

3.根据权利要求2所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述压力检测端为压力传感器，所述压力传感器的压力感应端与所述内囊相通连接；或者，所述内囊内或与所述内囊互通的装置内安装有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述控制器的压力检测端连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述外罐的外底部安装有与所述内囊相通的内囊底座，所述内囊底座上设有用于与外部设备连接的接口。

5.根据权利要求4所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述内囊的入液口和出液口为同一个内囊口，所述内囊口与所述内囊底座相通，所述内囊底座同时与所述液泵和所述总出液口相通连接，所述内囊底座与所述液泵之间安装有用于禁止液体由所述内囊口流向所述液泵的止回阀。

6.根据权利要求1、2或3所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述内囊的入液口和出液口为同一个内囊口，所述内囊口同时与所述液泵的出液口和所述总出液口相通连接，所述内囊口与所述液泵的出液口之间安装有用于禁止液体由所述内囊口流向所述液泵的止回阀。

7.根据权利要求1、2或3所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述内囊与所述总出液口之间的液管上安装有流量计和电磁阀。

8.根据权利要求1、2或3所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述内囊与所述外罐之间设有隔板，所述隔板上设有通气孔，所述隔板远离所述内囊的一侧与所述外罐的内壁之间形成一个测压腔；所述外罐的外壁上安装有气压表，所述气压表通过气管与所述测压腔相通连接。

9.根据权利要求1、2或3所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述内囊为硅胶囊。

10.根据权利要求1、2或3所述的无负压无污染液体增压中转装置，其特征在于：所述气体为氮气。