CN103252465A - 一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器 - Google Patents
一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103252465A CN103252465A CN2013101740668A CN201310174066A CN103252465A CN 103252465 A CN103252465 A CN 103252465A CN 2013101740668 A CN2013101740668 A CN 2013101740668A CN 201310174066 A CN201310174066 A CN 201310174066A CN 103252465 A CN103252465 A CN 103252465A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- continuous casting
- casting tundish
- plane
- asymmetric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器。本发明包括内部具有矩形体空腔的腔体，矩形体空腔通过腔体上端的开口与腔体外部相连通，在矩形体空腔底面与一侧面之间设置有腔内斜面，在腔内斜面上方的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在腔内斜面左、右两侧的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在未设置前檐的腔体开口端设置有腔口斜面，腔口斜面的倾角为10°～80°。采用本发明进行炼钢连铸，生产工艺简单，尤其适用于对非对称连铸中间包各流出口钢液温度和成分均一化要求高的场合，可有效控制钢液的流动状态，实现钢液的非对称分配。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器。
背景技术
连铸中间包是钢水凝固前的最后一个耐火材料反应器，其内的冶金传输行为直接影响连铸钢坯的质量。
一个合格的连铸中间包应能实现如下功能：
1、促进钢液成份和温度的混合，能实现连铸中间包各流出口钢液温度和成份的均一化；
2、促进钢中夹杂物的碰撞聚合和上浮去除；
3、在钢包开浇、换包或进行高拉速连铸时，能控制大通钢量下引起的强湍流，避免中间包覆盖剂卷入到钢液内。
目前，如要实现上述功能，通常使用湍流控制器，湍流控制器一般为锥台结构或立方体结构。其主要特征为，锥台结构的湍流控制器具有一个中心对称轴，而立方体结构的湍流控制器在长度和宽度方向各具有一个对称面。上述结构的湍流控制器能够实现对称连铸中间包各流出口钢液温度和成份的均一化；专利申请号为201010591505.1的中国专利申请，其名称为一种连铸中间包非对称湍流控制器，该专利申请中要求钢包长水口的中心线与其下方布置的湍流控制器空腔的中心线不重合，且湍流控制器开口端全部设置有突出的前檐或不设有突出的前檐，该专利申请的湍流控制器无法满足非对称连铸中间包各流出口钢液温度和成分均一化的要求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，该湍流控制器适用于钢包长水口中心线与其下方布置的湍流控制器矩形体空腔的中心线相重合的情况，可以很好满足非对称连铸中间包各流出口钢液温度和成分均一化的要求。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，包括内部具有矩形体空腔的腔体，所述矩形体空腔通过腔体上端的开口与腔体外部相连通，在所述的矩形体空腔底面与一侧面之间设置有腔内斜面，在腔内斜面上方的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在腔内斜面左、右两侧的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在未设置前檐的腔体开口端设置有腔口斜面，所述腔口斜面的倾角大于0°，小于90°。
所述腔内斜面的倾角为100°～170°。
所述腔口斜面的倾角为10°～80°。
本发明的有益效果：
采用本发明进行炼钢连铸，生产工艺简单，改造现有工艺成本低，易于工业化生产，尤其适用于对非对称连铸中间包各流出口钢液温度和成分均一化要求高的场合；本发明可有效控制钢液的流动状态，实现钢液的非对称分配，提高铸坯的质量。
附图说明
图1为本发明的一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明的湍流控制器中钢液流动示意图；
图4为本发明与非对称连铸中间包配合使用结构示意图；
图中，1—左侧出口，2—左侧单挡墙，3—非对称连铸中间包，4—湍流控制器，5—钢包长水口，6—右侧单挡墙，7—右侧出口，8—矩形体空腔，9—腔内斜面，10—前檐，11—腔口斜面，12—腔体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1、2所示，一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，包括内部具有矩形体空腔8的腔体12，所述矩形体空腔8通过腔体12上端的开口与腔体12外部相连通，在所述的矩形体空腔8底面与一侧面之间设置有腔内斜面9，在腔内斜面9上方的腔体12开口端设置有向内突出的前檐10，在腔内斜面9左、右两侧的腔体12开口端设置有向内突出的前檐10，在未设置前檐10的腔体12开口端设置有腔口斜面11，所述腔口斜面11的倾角大于0°，小于90°。
所述腔内斜面9的倾角为150°。
所述腔口斜面11的倾角为30°。
下面结合附图说明本发明的使用过程：
如图4所示，在非对称连铸中间包3内的左侧底部设置有左侧单挡墙2，右侧底部设置有右侧单挡墙6，在左侧单挡墙2与非对称连铸中间包3左侧壁之间的非对称连铸中间包3底部设置有左侧出口1，在右侧单挡墙6与非对称连铸中间包3右侧壁之间的非对称连铸中间包3底部设置有右侧出口7；本发明的湍流控制器4安装在靠近左侧单挡墙2的非对称连铸中间包3内，在湍流控制器4的上方设置有钢包长水口5，湍流控制器4矩形体空腔8的中心线与钢包长水口5的中心线相重合。
钢液在重力的作用下由钢包长水口5流出，此时钢液由湍流控制器4腔体12上端开口进入湍流控制器4，直到钢液冲击湍流控制器4内部矩形体空腔8的底部，同时钢液会向四周散开，并沿着湍流控制器4内侧面向上运动，通过湍流控制器4腔体12的上端开口，最终流出湍流控制器4并进入非对称连铸中间包3内，钢液经过左侧单挡墙2和右侧单挡墙6，最后由左侧出口1和右侧出口2流出。
如图3所示，在湍流控制器4左侧的腔内斜面9、右侧光面及腔口斜面11作用下，左侧的钢液会偏向右侧流出，同时右侧钢液同样偏向右侧流出，这样就能够保证在湍流控制器4开口端钢包长水口5中心线左侧的钢液流向中心线右侧，导致钢包长水口5中心线右侧的钢液流量增加，从而实现钢液的非对称分配。
Claims (3)
1.一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，其特征在于：包括内部具有矩形体空腔的腔体，所述矩形体空腔通过腔体上端的开口与腔体外部相连通，在所述的矩形体空腔底面与一侧面之间设置有腔内斜面，在腔内斜面上方的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在腔内斜面左、右两侧的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在未设置前檐的腔体开口端设置有腔口斜面，所述腔口斜面的倾角大于0°，小于90°。
2.根据权利要求1所述的一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，其特征在于：所述腔内斜面的倾角为100°～170°。
3.根据权利要求1所述的一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器，其特征在于：所述腔口斜面的倾角为10°～80°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310174066.8A CN103252465B (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310174066.8A CN103252465B (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103252465A true CN103252465A (zh) | 2013-08-21 |
| CN103252465B CN103252465B (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=48956868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310174066.8A Expired - Fee Related CN103252465B (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103252465B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI615219B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-02-21 | China Steel Corp | 導流磚 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169591A (en) * | 1992-02-07 | 1992-12-08 | Bethlehem Steel Corporation | Impact pad for a continuous caster tundish |
| US5358551A (en) * | 1993-11-16 | 1994-10-25 | Ccpi, Inc. | Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using |
| WO2000006324A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| CN1354703A (zh) * | 1999-06-08 | 2002-06-19 | 福塞科国际有限公司 | 浇口盘缓冲垫 |
| KR20030052756A (ko) * | 2001-12-21 | 2003-06-27 | 주식회사 포스코 | 임팩트 패드를 구비한 ｔ형 턴디쉬 |
| CN2595496Y (zh) * | 2003-01-21 | 2003-12-31 | 鞍山市安力耐火材料有限公司 | 连铸中间包湍流控制器 |
| CN102000791A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-04-06 | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 | 一种连铸中间包非对称湍流控制器 |
| CN203265565U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-11-06 | 东北大学 | 用于非对称连铸中间包的湍流控制器 |
-
2013
- 2013-05-10 CN CN201310174066.8A patent/CN103252465B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169591A (en) * | 1992-02-07 | 1992-12-08 | Bethlehem Steel Corporation | Impact pad for a continuous caster tundish |
| US5358551A (en) * | 1993-11-16 | 1994-10-25 | Ccpi, Inc. | Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using |
| WO2000006324A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| CN1354703A (zh) * | 1999-06-08 | 2002-06-19 | 福塞科国际有限公司 | 浇口盘缓冲垫 |
| KR20030052756A (ko) * | 2001-12-21 | 2003-06-27 | 주식회사 포스코 | 임팩트 패드를 구비한 ｔ형 턴디쉬 |
| CN2595496Y (zh) * | 2003-01-21 | 2003-12-31 | 鞍山市安力耐火材料有限公司 | 连铸中间包湍流控制器 |
| CN102000791A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-04-06 | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 | 一种连铸中间包非对称湍流控制器 |
| CN203265565U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-11-06 | 东北大学 | 用于非对称连铸中间包的湍流控制器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI615219B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-02-21 | China Steel Corp | 導流磚 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103252465B (zh) | 2015-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202185568U (zh) | 一种新型双流板坯连铸中间包控流装置 | |
| CN208528079U (zh) | 一种连铸中间包挡渣坝 | |
| CN101733373A (zh) | 一种薄板坯连铸结晶器用浸入式水口 | |
| CN202224648U (zh) | 一种厚板坯和大方坯结晶器用浸入式水口 | |
| CN208628416U (zh) | 一种双流板坯中间包控流元件 | |
| CN108015243B (zh) | 一种双辊薄带连铸用吹气布流装置 | |
| CN110756753A (zh) | 一种双辊超薄带连铸浇注布流水口 | |
| CN204997056U (zh) | 一种t型连铸中间包用稳流器 | |
| CN103252465A (zh) | 一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器 | |
| CN203265565U (zh) | 用于非对称连铸中间包的湍流控制器 | |
| CN202701328U (zh) | 一种用于双水口浇注宽厚板坯的浇注系统 | |
| CN201735774U (zh) | 一种消除连铸中间包包底涡流的装置 | |
| CN203030884U (zh) | 一种连铸用多孔式浸入式水口 | |
| CN202779663U (zh) | 中间包控流装置 | |
| CN214417651U (zh) | 一种偏流连铸机中间包 | |
| CN204700292U (zh) | 大流量稳流速的浸入式水口 | |
| CN201565600U (zh) | 一种薄板坯连铸结晶器用浸入式水口 | |
| CN203292440U (zh) | 一种可降低钢液冲击的连铸浸入式水口 | |
| CN208628417U (zh) | 一种单流板坯中间包控流元件 | |
| CN203209684U (zh) | 一种大方坯浇注用六孔浸入式水口 | |
| CN219766735U (zh) | 一种结晶器液面稳流装置 | |
| CN102764871B (zh) | 利用强磁场实现连铸过程低过热度浇注的方法及其装置 | |
| CN104801685A (zh) | 一种有效抑制结晶器液面波动的装置 | |
| CN203917896U (zh) | 浸入式多层水口机构 | |
| CN208146907U (zh) | 离心机中间包 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 |