CN103252297A - 摇臂喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摇臂喷头，由芯轴，芯轴垫片，垫片，推力轴承垫片，推力轴承球，六角头定套，换向定位块，不锈钢的芯轴弹簧，本体，打水靶，不锈钢的打水靶弹簧，快慢调节螺丝，紧定螺帽，打水靶芯轴，出水口，长切换器，不锈钢的切换弹簧，短切换器，不锈钢的拨动弹簧，O型密封圈所组成，在插入本体的且与芯轴同回转中心的打水靶芯轴上，套装有打水靶，出水口固定装配在本体上；长短切换器活动地装在本体上，短切换器上装设有不锈钢的拨动弹簧，在六角头定套的外部装设有O型密封圈；在可转动的芯轴的轴外部装有芯轴垫片及垫片，以及推力轴承垫片和推力轴承球。其使用寿命长、喷灌效果好。

Description

摇臂喷头

技术领域

本发明涉及一种摇臂喷头。 

背景技术

浇灌园林，园艺及农用的液体喷灌器的转动喷灌头，已被广泛用于按人们的喜好所选择的方式来进行农田，林业苗圃，塑料大棚，城市道旁，草坪，花坛，绿化等多种经营的喷灌。全世界的重大问题之一是淡水资源紧缺，节水省水的喷灌逐渐成为农作物及园林花草种植的重要手段。喷灌头特别是转动喷灌头是喷灌系统的关键设备，其性能好坏直接影响到喷灌效果。现有的塑料喷灌头，塑料的打水靶的几处在压力很大时常易断裂；换向定位块日久后其调节定位易松动；芯轴和六角头之间，可想而知，既要减轻摩擦以便确保换向可靠，又要满足这二者之间的密封，以防泄漏，这几项确是喷灌头的老大难问题。再则，喷灌头的喷嘴，特别是喷芯也影响喷出物的均匀质量。为了克服现有技术的喷灌头的各机构所致工作状态的不足，同时也为了发明几种不同类型的喷灌头，本发明人总结多年国内外工作经验，作了多种设计和改良；恰如春蚕到死丝不尽，人类追求发明的完美是永无止境的，以下就多种逐步改进和完善的方案，尤其是一种金属喷灌头，结合多种图示而加以详细解说。 

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长、改进了减轻摩擦和换向定位以及喷芯的方法，增进喷灌效果的摇臂喷头。 

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的： 

一种摇臂喷头，其中：由芯轴m1，芯轴垫片2，垫片3，推力轴承垫片m3，推力轴承球m3c，六角头定套m4，换向定位块m5，不锈钢的芯轴弹簧6，本体m7，打水靶m8，不锈钢的打水靶弹簧9，快慢调节螺丝m22，紧定螺帽m23，打水靶芯轴m17，抛物线挡水板m21，挡水螺钉m24，出水口15，长切换器m16，不锈钢的切换弹簧17，短切换器m18，不锈钢的拨动弹簧m19，O型密封圈20所组成，所述的芯轴m1活动地装在垂直固定的水源座的六角头定套m4内；所述的芯轴m1上套有所述的不锈钢的芯轴弹簧6，且所述的芯轴m1与所述的本体m7固定联结；在插入所述的本体m7的且与所述的芯轴m1同回转中心的所述的打水靶芯轴m17上，套装有可绕所述的芯轴m1转动的所 述的打水靶m8，且所述的不锈钢的打水靶弹簧9作为回复转摆扭簧而连接着所述的打水靶m8和所述的芯轴m1与所述的本体m7；装在所述的本体m7上的可调的所述的挡水螺钉m24与所述的打水靶m8相适配；所述的出水口15固定装配在所述的本体m7上；所述的长切换器m16及所述的短切换器m18活动地装在所述的本体m7上，并通过所述的不锈钢的切换弹簧17互相配合；所述的短切换器m18上装设有不锈钢的拨动弹簧m19，以便与装设在所述的六角头定套m4上的两个换向定位块m5上的碰撞套m6相碰撞而触发换向；在所述的六角头定套m4的外部装设有所述的EPDM70度的O型密封圈20；在可转动的所述的芯轴m1的轴外部装有所述的芯轴垫片2及所述的垫片3，以及所述的推力轴承垫片m3和所述的推力轴承球m3c。 

由上述技术方案可知，本发明的有益效果是： 

相比现有技术，本发明改进了喷灌系统的关键设备塑料喷灌头，提供改进打水靶混合料的办法、及用函数波离合片来减轻摩擦的办法、和用环周密齿换向定位的办法、以及采用圆锥台形通道喷芯的方法，尝试解决现有的塑料喷灌头的塑料的打水靶的几处在压力很大时常易断裂，换向定位块日久后其调节定位易松动，芯轴和六角头之间既要减轻摩擦以便确保换可靠又要满足这二者之间的密封以防泄漏的老大难问题；还提供了在打水靶(8)的手柄部位设美感耳坠孔(8a)上挂耳坠(21)，实质上是根据转动惯量矩的原理而改变喷灌头的摇摆快慢周期的办法，多种改进措施增进了喷灌头的品质和档次，以求提高喷出物的均匀质量，克服现有技术的喷灌头的各机构所致工作状态的不足，同时也为了发明几种不同类型的喷灌头而抛砖引玉，或许可以说，本发明所提供的在喷灌头的打水靶(8)设挂耳坠(21)的实质上是根据转动惯量矩的原理而改变喷灌头的摇摆快慢周期的办法是对喷灌的重要贡献。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2是塑料喷灌头的另一角度的立体示意图。 

图3是六角头定套(4)的立体示意图。 

图4是混合料打水靶(8)的正视示意图。 

图5是出水口(15)的立体示意图。 

图6是出水口(15)的剖面结构示意图。 

图7是有函数SD＝SIN(TRAJPAR*360*12)的波形离合片(60m6)的立体示意图。 

图8是有函数SD＝TRAJPAR*360*12的波形离合片(60m11)的立体示意图。 

图9是有函数SD＝TRAJPAR*360*B的波形离合片(60m12)的立体示意图。 

图10是有函数SD＝TRAJPAR*360*B的波形离合片(60m13)的立体示意图。 

图11是本发明的金属喷灌头的立体示意图。 

图12是设有多个装球坑(m3b)和环周斜面(m3a)的推力轴承垫片(m3)的立剖示意图。 

图13是本发明的金属喷灌头的又一角度的立体示意图。 

图14是在换向定位块(m5)内设有凸块(m5b)的立体示意图。 

图15是本发明的金属喷灌头的立体爆炸示意图。 

图16是本发明的金属喷灌头的打水靶(m8)的立体示意图。 

图17是设有多个凹坑(m4b)的六角头定套(m4)的立体示意图。 

图18是本发明的设有一圈或多圈弹簧(m19b)的拨动弹簧(m19)的左侧的立体示意图。 

图19是本发明的设有一圈或多圈弹簧(m19b)的拨动弹簧(m19)的右侧的立体示意图。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。 

请参阅图1至图19所示，本发明提供了改进喷灌系统的关键设备塑料喷灌头，提供了改进打水靶混合料的办法、及用函数波离合片来减轻摩擦的办法、和用环周密齿换向定位的办法、以及采用圆锥台形通道喷芯的方法，尝试解决现有的塑料喷灌头的塑料的打水靶易断裂，换向定位块日久易松动，芯轴减轻摩擦和密封诸老大难问题；还提供了在打水靶(8)的手柄部位设美感耳坠孔(8a)上挂耳坠(21)的调节转动惯量矩而改变喷灌头的摇摆快慢周期的办法，多种改进措施增进了喷灌头的品质和档次；或许可以说，本发明所提供的在喷灌头的打水靶(8)设挂耳坠(21)的实质上是根据转动惯量矩的原理而可以调节和改变喷灌头的摇摆快慢周期的办法是对喷灌的重要贡献。在喷灌头的打水靶(8)加挂耳坠(21)是按快慢或实地考察来可调加重的。 

一种改进的塑料喷灌头，由ABS的芯轴(1)，EPDM90度的芯轴垫片(2)，铁氟龙的氟塑料垫片(3)，ABS的六角头定套(4)，聚甲醛POM的角度控制器即换向定位块(5)，不锈钢的芯轴弹簧(6)，ABS757的本体(7)，POM混合料的打水靶(8)，不锈钢的打水靶弹簧(9)，ABS的调节钮(10)，POM的打水靶芯轴(11)，不锈钢的挡水弹簧(12)，ABS的挡水板(13)，POM的挡水螺钉(14)，ABS的出水口(15)，POM的长切换器(16)，不锈钢的切换弹簧(17)，POM的短切换器(18)， 不锈钢的四角弹簧(19)，EPDM70度的O型密封圈(20)所组成，所述的ABS的芯轴(1)活动地垂直地装在固定在水源座的ABS的六角头定套(4)内；所述的ABS的芯轴(1)上套有所述的不锈钢的芯轴弹簧(6)，且所述的ABS的芯轴(1)与所述的ABS757的本体(7)固定联结；插入所述的ABS757的本体(7)的且与所述的ABS的芯轴(1)同回转中心的所述的POM的打水靶芯轴(11)上，套装有可绕所述的ABS的芯轴(1)转动的所述的POM混合料的打水靶(8)，且所述的不锈钢的打水靶弹簧(9)作为回复转摆扭簧而连接着所述的POM混合料的打水靶(8)和所述的ABS的芯轴(1)与所述的ABS757的本体(7)；在所述的ABS757的本体(7)上装设有可绕所述的打水靶芯轴(11)手动旋转的所述的ABS的调节钮(10)，所述的ABS的调节钮(10)的厚度是沿设定的螺旋升角而高低不同的且有多个切口的螺旋面而变化的；所述的ABS的 

调节钮(10)的高低不同的且有多个切口的厚度变化的螺旋面又与装在所述的ABS757的本体(7)上的实际上起杠杆作用的所述的ABS的挡水板(13)相配合，再辅以装在本体(7)和挡水板(13)间的所述的不锈钢的挡水弹簧(12)更使配合默契；装在所述的ABS757的本体(7)上的可调的所述的POM的挡水螺钉(14)与所述的POM混合料的打水靶(8)相适配；所述的ABS的出水口(15)固装在所述的ABS757的本体(7)上；所述的POM的长切换器(16)及POM的短切换器活动地装在所述的ABS757的本体(7)上，并通过所述的不锈钢的切换弹簧(17)互相配合；所述的POM的短切换器(18)上装设有不锈钢的四角弹簧(19)以便与装设在所述的ABS的六角头定套(4)上的两个聚甲醛POM的角度控制器即换向定位块(5)碰撞而触发换向；在所述的ABS的六角头定套(4)的外部装设有所述的EPDM70度的O型密封圈(20)；要注意的是在可转动的所述的芯轴(1)的轴外部装设有所述的EPDM90度的芯轴垫片(2)以及铁氟龙的氟塑料垫片(3)，原来无垫片，或只有一个垫片，有时有不灵活及卡阻不换向的投诉现象发生；现改进为多垫片，故此与固定的所述的ABS的六角头定套(4)之间易于接触滑动而减轻摩擦；加不加垫片，效果就是不一样，还可多加；垫片或 

单用，或混用，或多个共用，就是加垫片(2)以及铁氟龙的氟塑料垫片(3)，还加有函数波的垫片也叫离合片。 

作为对所述的EPDM90度的芯轴垫片(2)的改进，参看图7，这是一种有函数波的离合片(60m6)，其方程式是：用PROEWILDFIRE通常绘图软件，尺寸SD是电脑默认的。 

SD＝SIN(TRAJPAR*360*12)，轨迹是圆形的，波数是12，或在3-360选取。 

再作为改进，参看图8，这是一种有函数波的离合片(60m11)，其方程式是：SD＝TRAJPAR*360*12，轨迹是圆形的，扫描截面是扁的；波数是12，或在3-360 选取。 

再作为改进，这是一种有函数波的离合片(60m12)，其方程式是：SD＝TRAJPAR*360*B，轨迹是圆形的，波数是B，扫描截面是多边形的，最少三边。 

再作为改进，这是一种有函数波的离合片(60m13)，其方程式是： 

SD＝TRAJPAR*360*B，轨迹是圆形的，波数是B，扫描截面是圆形的，这可不是弹性圈，而是塑性的，如塑料或橡胶。TRAJPAR轨迹参数是电脑默认的。 

有函数波的离合片，虽形状多，但特性相仿，压变形而弹起，其有益之处是可多点均匀。 

用PROEWILDFIRE，或其它软件，打开插入及绘画程序，将所述的各参数方程输入，可方便地建模；再将所述的各参数方程输入CNC加工中心，并设中为分型面，并设侧滑块，即可制出注塑模具，建议一模多件。所述的垫片(2)和垫片(3)均能被各函数波的离合片代用，共用或多个共用；亦可仅用有函数波的离合片；因原有的放垫片的轴很长，故可放好几片。 

一种改进的塑料喷灌头的各件的用料有讲究，正如所述的有ABS的芯轴(1)，EPDM90度的芯轴垫片(2)，铁氟龙的氟塑料垫片(3)，ABS的六角头定套(4)，聚甲醛POM的角度控制器即换向定位块(5)，不锈钢的芯轴弹簧(6)，ABS757的本体(7)，POM混合料的打水靶(8)，不锈钢的打水靶弹簧(9)，ABS的调节钮(10)，POM的打水靶芯轴(11)，不锈钢的挡水弹簧(12)，ABS的挡水板(13)，POM的挡水螺钉(14)，ABS的出水口(15)，POM的长切换器(16)，不锈钢的切换弹簧(17)，POM的短切换器(18)，不锈钢的四角弹簧(19)，EPDM70度的O型密封圈(20)，都是许多实验才有所得的宝贵财富，而决不是不花创造性劳动随意可就的；本文所述的仅为本发明的优选实施例而已，当然还可作许多组合变化，但不能以此来限定本发明的权利范围。例如，采用聚甲醛POM，若用M90-44类，则价廉，但其过一星期后，内孔尺寸公差还有收缩现象，且不够圆度，且同一牌号，不同产地也有差异，而这内孔尺寸公差的偶变却严重影响偶然发生的换向卡滞而招惹的客户投诉及定单减少；若用DUPORT500P，内孔尺寸公差较稳定，但价贵；改进的办法之一是用好几个产地的同一牌号的料混合，并前处理100度温度预烘干小时以上。 

为了增加强度以防断裂，在所述的可沿ABS芯轴(1)转动的POM混合料的打水靶(8)上增设有加强筋(8b)，请参看图4所示；且所述的加强筋(8b)，在低档产品用，就直接用同等料注塑；而在客户要求较高的场合，所述的加强筋(8b)采用金属；先用金属杆制成加强筋(8b)，作为镶嵌件，放入模具中，再注塑成型所述的POM混合料的打水靶(8)；或者，把所述的加强筋(8b)的金属件和打水 靶(8)的塑料件装配起来也行；所述的加强筋(8b)采用金属，或用金属杆是棒形，或管形，或角钢形，或槽钢形，或型钢，或用金属片；所用金属或用钢材，或用铝合金，或用铜材，或用钛合金；所述的加强筋(8b)还可用碳纤维，或工程塑料；或用织物与打水靶(8)的塑料件粘贴；或用废旧物资的多层纤维电路板作加强筋用而与打水靶(8)的塑料件装配及粘贴。钢柔混合可按本思路而组合多种。 

为了增加美感及防窜，在所述的可沿ABS芯轴(1)转动的POM混合料的打水靶(8)上的手柄部位，增设有美感耳坠孔(8a)，其是通孔，至少一个，或多个；所述的打水靶(8)的手柄部位所设的美感耳坠孔(8a)的特征是有艺术风格的形状如耳朵样的美观大方造型，且有通孔；其有益之处有三，一是因外形好看而增加美感；二是因通孔而防止了大风对原手柄平面吹动的负面影响；三是最重要的，当有些客户要变动喷灌快慢时，只要在通孔上挂耳坠(21)即可，或用金属丝，或用电线穿上亦可；在所述的打水靶(8)的手柄部位所设的美感耳坠孔(8a)上挂耳坠(21)的办法，实质上是根据转动惯量矩的原理而改变了喷灌头的摇摆快慢周期；加挂耳坠的办法是多种的，配合默契的加上物，一般是加的多就变慢。 

原来固装在所述的本体(7)上的所述的出水口(15)，是用ABS注塑的，也可直接用在金属喷灌头上，；为了增加耐久性，亦可采用压铸件，因仅变了材料，结构不变，故仍称为出水口(15)，其特征仍是：其内部原有六等分均布的加强筋板(15a)，为了进一步改进出水喷出效果，特别地把其内部通道改为圆锥台形通道道(15b)，而原有的六个加强筋板(15a)仍保留了一部分，减少了原有的加强筋板之间的容易造成廻流的闲散空间，出水口(15)其内部通道是一个外小内大的圆锥台形通道(15b)；所述圆锥台形通道上并设有至少三条加强筋板(15a)，所述本体(m7)上还设有第二出水口(图上未示出)，所述第二出水口设于所述金属出水口的下方，且所述第二出水口的出水孔的轴向与所述金属出水口的出水孔的轴向之间呈5度夹角。这样的设计，是考虑到原单一出水口15的弊端，因单一出水口的弊端在于，喷出水的运行曲线呈抛物线形，真正能淋洒的面积不仅相当有限，通常仅为抛物线落点的区域，而周边的区域基本喷洒不到，而且，水落下来的方向也是基本一样的，这使得水流基本沿同样方向、向同样一块小区域的土地上喷水，而且水流是在达到了抛物线最高点后倾斜落下，其落地的力度非常强，综上各因素合在一起，导致这样的喷水方式呈现的结果是，土地表面板结、植物被大力的水流拍损，根部泥土流走，根部外露，且深层土壤未被打湿，植物根部无法有效的吸收水分，而且由于喷洒的区域小，导致在浇一片区域较大的土地时，要频繁的移动喷头和输水管路的位置，非常麻烦。而在 采用了上述结构后，将出水口分为上下两个，且均为圆锥台形通道，使得在同样水压的情况下，其出水口处喷出的水较抛物线形通道的射程要远，且通过将一个出水口分为两个，也避免了过分集中的大水流对土地的伤害，同时，由于二者呈5度夹角设置，使得二者的水流在喷水轨迹的抛物线的中段左右构成部分交叉，亦即，出水口(15)中喷射时靠近前端的部分水流仍沿着原抛物线轨迹向较远的区域洒水，而且由于其采用的是圆锥台形通道，其喷射的距离较现有技术的远，而其位于抛物线中段左右的水流被与其呈5度夹角的第二出水口内所喷出的水流交叉碰撞，即在相对较低的高度即呈下落态势，且由于二者的碰撞，有效将水滴分裂成多份，造成大量下落的雾状水滴，从而不会对土壤造成伤害，不会板结，而且这部分覆盖的区域也较大，而正常只采用一个出水口时，这段范围内是不会向下洒水的，而且由于二者水流的碰撞关系，使得落下的水的朝向是千差万别的，不会是朝单一的一个倾斜方向下落，而是沿各个角度分别落下，对土壤起到了很好的保护作用，也不会伤及到植物根部，使土壤及植物对水分的吸收更加有效。而且通过实验证明，在相邻的两块10亩种植有玉米的土地上，分别采用上述两个出水口的结构和原有普通一个呈抛物线形出水口的喷头后，分别采用上述两个出水口的结构喷水的土地表面未出现任何板结，而且土壤松软，玉米生长状态更好，而且，每次喷洒较采用普通一个呈抛物线形出水口的喷头所需的喷洒时间省3小时20分，且喷洒过程中移动喷水及输水管线的次数少6次，喷洒几天后采用上述两个出水口的结构的土壤仍非常松软，无需给植物松土，而另一块则状况较差，不仅出现板结、还出现植物根部外露的情况。除了喷水时采用不同的喷头外，两块土地上其他的操作过程都是一样的，到秋收时，采用上述两个出水口的结构喷头的土地的产量较另一块超出了整整两倍，这是最初操作时完全想像不到的，超出了所有人的意料之外。由此可见，通过对喷头结构的这样改良，取得了意料不到的技术效果。而且其成本较低，结构也非常简单，其设计非常巧妙，成本投入小，却取得了极大的经济价值，非常适合在产业上推广应用。 

进一步的，金属出水口(15)还可以于自身纵向的中段位置处固接有一个水平设置的隔板(图中未示出)，这样在于下方水流交汇前，即先将自身分为上下两路水流，从而只有自身下方的水流会与其下方的水流交汇。实验证明，其效果也非常好，水流落下时无论是覆盖范围还是落地层次感都更强，效果也更好。所述的圆锥台形通道增加了喷出凝聚力和喷程，因减少了紊流；所述的压铸件的出水口(15)，是金属的，或是黄铜的，或是铸铝的；但不要用铅锌的，因灌溉蔬菜若被吸收，而食用时可能会铅超标而不环保。 

装设在所述的ABS的六角头定套(4)上的两个聚甲醛POM的角度控制器即 换向定位块(5)在碰撞多次后，易有松动现象发生；为此，除在换向定位块(5)内设环周密齿外，特别地在所述的ABS的六角头定套(4)的安放换向定位块(5)的部位，增设有环周密齿(4a)，以防止松动现象，密齿比原来的光的圆环的定套增多了摩擦力。 

为了进一步提高喷灌头的使用寿命，增加喷灌头切换器的可靠性，根据转动惯量矩的原理，提供另一种改变喷灌头的摇摆快慢周期的办法，即在喷灌头的打水靶(8)设快慢调节螺丝(m22)和紧定螺帽(m23)的方法，采用一种改进的金属喷灌头。 

一种改进的金属喷灌头，由芯轴(m1)，芯轴垫片(2)，垫片(3)，推力轴承垫片(m3)，推力轴承球(m3c)，六角头定套(m4)，换向定位块(m5)，不锈钢的芯轴弹簧(6)，本体(m7)，打水靶(m8)，不锈钢的打水靶弹簧(9)，快慢调节螺丝(m22)，紧定螺帽(m23)，打水靶芯轴(m17)，抛物线挡水板(m21)(其可以根据使用需求安装上去，或者不装也可以)，挡水螺钉(m24)，出水口(15)，长切换器(m16)，不锈钢的切换弹簧(17)，短切换器(m18)，不锈钢的拨动弹簧(m19)，EPDM70度的O型密封圈(20)所组成，所述的芯轴(1)活动地垂直地装在固定在水源座的六角头定套(4)内；所述的芯轴(m1)上套有所述的不锈钢的芯轴弹簧(6)，且所述的芯轴(m1)与所述的本体(m7)固定联结；在插入所述的本体(m7)的且与所述的芯轴(m1)同回转中心的所述的打水靶芯轴(m17)上，套装有可绕所述的芯轴(m1)转动的所述的打水靶(m8)，且所述的不锈钢的打水靶弹簧(9)作为回复转摆扭簧而连接着所述的打水靶(m8)和所述的芯轴(m1)与所述的本体(m7)；装在所述的本体(m7)上的可调的所述的挡水螺钉(m24)与所述的打水靶(8)相适配；所述的出水口(15)固定装配在所述的本体(m7)上；所述的长切换器(m16)及所述的短切换器(m18)活动地装在所述的本体(7)上，并通过所述的不锈钢的切换弹簧(17)互相配合；所述的短切换器(m18)上装设有不锈钢的拨动弹簧(m19)，以便与装设在所述的六角头定套(4)上的两个换向定位块(m5)上的碰撞套(m6)相碰撞而触发换向；在所述的六角头定套(m4)的外部装设有所述的EPDM70度的O型密封圈(20)；其特征是：在可转动的所述的芯轴(m1)的轴外部装设有所述的芯轴垫片(2)及所述的垫片(3)，以及所述的推力轴承垫片(m3)和所述的推力轴承球(m3c)，以便与固定的所述的六角头定套(m4)之间易于接触滑动而减轻摩擦；加不加垫片，效果就是不一样；还可多加之；垫片或单用，或混用，或多个共用，亦可按客户要求而多分几个档次。为了增加调节性，防止忽快而窜，或忽慢有卡的偶尔不好用的情况，在所述的可沿芯轴即打水靶芯轴(m17)转动的打水靶(m8)上的手柄部位，除设有通孔，以便当有些客户要变动喷灌快慢时，在通孔上挂耳坠(21)，或用金属丝，或用电线穿上，即根据转动惯量矩的原理而改变喷灌头的摇摆快 慢周期的办法外；现作为改进，在所述的打水靶(m8)的手柄部位，如图16和图11所示，设有螺纹(m8c)，并设快慢调节螺丝(m22)和紧定螺帽(m23)，当调节螺丝(m22)和紧定螺帽(m23)拧进或拧出的长度变化时，就改变了转动惯量矩，即对喷灌头的摇摆快慢有影响；亦可多加几个螺帽。 

固装在所述的金属压铸的本体(m7)的所述的金属出水口(15)，其特征是：其内部原有六等分均布的加强筋板(15a)，为了进一步改进出水喷出效果，特别地把其内部通道改为圆锥台形通道(15b)，而原有的六个加强筋板(15a)仍保留了一部分，减少了原有的加强筋板之间的容易造成廻流的闲散空间，所述的圆锥台形通道增加了喷出凝聚力和和喷程；所述的加强筋板(15a)是多个，最少3个，一方面是加强出水口强度，另一方面有加强喷出水的辅助分流作用。 

装设在所述的六角头定套(m4)上的两个角度控制器即换向定位块(m5)在碰撞多次后，易有松动现象发生；为此，如图14所示，在换向定位块(m5)内设有凸块(m5b)；还在所述的六角头定套(m4)的安放换向定位块(m5)的部位，如图17所示，增设有环周的多个凹坑(m4b)，以防止松动。因换向定位块(m5)有弹性，可使凸块(m5b)卡在凹坑(m4b)内。 

所述的推力轴承垫片(m3)，参看图12，其第一面设有多个装球坑(m3b)，最少三个，或12个，或3-100个，以便内装所述的推力轴承球(m3c)；所述的装球坑(m3b)最好是深坑，其深度大于所述的推力轴承球的半径，以便有较大容积来装球并使球不易逸出；其第二面设有环周斜面(m3a)，以便与所述的六角头定套(m4)的端部的倒角斜面有挤压自定中心而不易歪斜，从而减免阻卡的作用；推力轴承垫片外径不能大，小心碰阻。 

为了进一步增强换向定位的可靠性，在所述的短切换器(m18)上装设有改进的不锈钢的拨动弹簧(m19)，如图18及图19所示，为了增强瞬间凝聚爆发力，在所述的短切换器的左侧杆和右侧杆的交接的下部，设有一圈或多圈弹簧(m19b)，以便与装设在所述的六角头定套(4)上的两个换向定位块(m5)上的碰撞套(m6)相碰撞而触发换向；弹簧加工机不高级时，不锈钢的拨动弹簧(m19)的左侧和右侧，或弹簧(m19b)，亦可成形再焊接。所述的抛物线挡水板(m21)，通过挡水螺钉(m24)而装设在所述的打水靶(m8)上；为了更好的挡住从出水口喷出的水并使水抛物式的散播出去，在所述的抛物线挡水板(m21)上设有抛物板(m21b)，通过挡水螺钉(m24)亦可调节一定范围的角度；所述的抛物线挡水板(m21)上设有的抛物板(m21b)是弧形的，特别是抛物线形的。 

所述的一种改进的金属喷灌头的有益之处是：金属比塑料结实耐用；换向定位处设有凸块和凹坑则不易松动；设有自定中心斜面的推力轴承垫片及函数波垫片则不易歪斜及减免阻卡；设有拨动弹簧的加圈的弹簧(m19b)则使触发换 向更可靠；设有抛物线挡水板则使水抛散更理想；设有圆锥台形通道(15b)及加强筋板(15a)的金属出水口(15)，增加了喷出凝聚力和喷程；在水压相同的情况下，其喷射距离更远，在所述的打水靶(m8)的手柄部位，设快慢调节螺丝(m22)和紧定螺帽(m23)，当调节长度，或改变自配重，或配合所挂重物，如所述的耳坠或穿线，就亦可改变距离和重量，就改变了转动惯量矩，从而产生一种对喷灌头的摇摆快慢有影响有调控的方法；从原来无快慢调控到有对喷灌头的摇摆快慢调控，及所述的诸多改进的综合开发，或许可以说，是对喷灌器的重大贡献；这里仅是抛砖引玉，还可引伸和组合出许多款式。 

但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。 

Claims (10)

1.一种摇臂喷头，其特征是：由芯轴(m1)，芯轴垫片(2)，垫片(3)，推力轴承垫片(m3)，推力轴承球(m3c)，六角头定套(m4)，换向定位块(m5)，不锈钢的芯轴弹簧(6)，本体(m7)，打水靶(m8)，不锈钢的打水靶弹簧(9)，快慢调节螺丝(m22)，紧定螺帽(m23)，打水靶芯轴(m17)，出水口(15)，长切换器(m16)，不锈钢的切换弹簧(17)，短切换器(m18)，不锈钢的拨动弹簧(m19)，O型密封圈(20)所组成，所述的芯轴(m1)活动地装在垂直固定的水源座的六角头定套(m4)内；所述的芯轴(m1)上套有所述的不锈钢的芯轴弹簧(6)，且所述的芯轴(m1)与所述的本体(m7)固定联结；在插入所述的本体(m7)的且与所述的芯轴(m1)同回转中心的所述的打水靶芯轴(m17)上，套装有可绕所述的芯轴(m1)转动的所述的打水靶(m8)，且所述的不锈钢的打水靶弹簧(9)作为回复转摆扭簧而连接着所述的打水靶(m8)和所述的芯轴(m1)与所述的本体(m7)；所述的出水口(15)固定装配在所述的本体(m7)上；所述的长切换器(m16)及所述的短切换器(m18)活动地装在所述的本体(m7)上，并通过所述的不锈钢的切换弹簧(17)互相配合；所述的短切换器(m18)上装设有不锈钢的拨动弹簧(m19)，以便与装设在所述的六角头定套(m4)上的两个换向定位块(m5)上的碰撞套(m6)相碰撞而触发换向；在所述的六角头定套(m4)的外部装设有所述的O型密封圈(20)；在可转动的所述的芯轴(m1)的轴外部装有所述的芯轴垫片(2)及所述的垫片(3)，以及所述的推力轴承垫片(m3)和所述的推力轴承球(m3c)。

2.根据权利要求1所述的摇臂喷头，其特征是：在所述的打水靶(m8)上的手柄部位设有通孔(m8b)，并在所述的打水靶(m8)的手柄部位，设有螺纹(m8c)，并装设快慢调节螺丝(m22)和紧定螺帽(m23)。

3.根据权利要求1所述的摇臂喷头，其特征是：所述的本体(m7)是用金属压铸的；固装在所述的金属压铸的本体(m7)的所述的金属出水口(15)是金属的；其内部通道是一个外小内大的圆锥台形通道(15b)；所述圆锥台形通道上并设有至少三条加强筋板(15a)。

4.根据权利要求1所述的摇臂喷头，其特征是：在所述的六角头定套(m4)上装设有两个所述的换向定位块(m5)，在所述的换向定位块(m5)内设有凸块(m5b)；还在所述的六角头定套(m4)上，设有环周的多个凹坑(m4b)。

5.根据权利要求1所述的摇臂喷头，其特征是：所述的推力轴承垫片(m3)，其第一面设有多个装球坑(m3b)，最少三个，或12个，或3-100个；内装所述的推力轴承球(m3c)。

6.根据权利要求1所述的摇臂喷头，其特征是：所述的推力轴承垫片(m3)，其第二面设有环周斜面(m3a)。

7.根据权利要求1和权利要求5所述的摇臂喷头，其特征是：所述的推力轴承垫片(m3)的装球坑(m3b)是深坑，其深度大于所述的推力轴承球的半径。

8.根据权利要求1所述的一种摇臂喷头，其特征是：在所述的短切换器(m18)上装设的不锈钢的拨动弹簧(m19)的左侧杆和右侧杆的交接的下部，设有一圈或者多圈弹簧(m19b)。

9.根据权利要求3所述的摇臂喷头，其特征是：所述本体(m7)上还设有第二出水口，所述第二出水口设于所述金属出水口的下方，且所述第二出水口的出水孔的轴向与所述金属出水口的出水孔的轴向之间呈5度夹角。

10.根据权利要求3所述的摇臂喷头，其特征是：金属出水口(15)于自身纵向的中段位置处固接有一个水平设置的隔板。

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