CN103252295B - 防掉密封喷嘴结构 - Google Patents
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Abstract
一种防掉密封喷嘴结构，包括压帽与喷嘴，所述压帽的内壁上制有环形槽Ⅰ，所述喷嘴的外壁上对应位置制有环形槽Ⅱ，使压帽与喷嘴装配后二者之间形成一个环形通道；所述压帽的一侧开有与环形槽Ⅰ贯通的注入孔，另一侧开有与环形槽Ⅰ贯通的排气孔，固持胶液自注入孔注满所述环形通道后再填满注入孔和排气孔，胶液自然固化后形成的防脱环使喷嘴与压帽结合在一起。本发明有效解决了反洗井作业时喷嘴易掉落问题，且制造工艺简单，性能可靠，成本低。
Description
技术领域
本发明属于油气田水力喷射压裂作业设备技术领域，具体涉及一种防掉密封喷嘴结构。
背景技术
水力喷射压裂作业时，在进行完水力射孔、压裂后，有时需进行反洗井作业。原来的压帽喷嘴是利用锥面和密封胶固定，在进行射孔和压裂时，喷嘴与压帽在流体压力下因锥面而压紧，但在进行反洗井作业时，喷嘴与压帽间只有密封胶粘接，在流体反向压力下，喷嘴非常容易掉落。
发明内容
本发明解决的技术问题：设计一种防掉密封喷嘴结构，有效解决了反洗井作业时喷嘴易掉落问题，且制造工艺简单，性能可靠，成本低。
本发明的技术方案：一种防掉密封喷嘴结构，包括压帽与喷嘴，所述压帽的内壁上制有环形槽Ⅰ，所述喷嘴的外壁上对应位置制有环形槽Ⅱ，使压帽与喷嘴装配后二者之间形成一个环形通道；所述压帽的一侧开有与环形槽Ⅰ贯通的注入孔，另一侧开有与环形槽Ⅰ贯通的排气孔，固持胶液自注入孔注满所述环形通道后再填满注入孔和排气孔，胶液自然固化后形成的防脱环使喷嘴与压帽结合在一起。
所述环形槽Ⅰ和环形槽Ⅱ均为半圆形凹槽，使压帽与喷嘴装配后二者之间形成一个截面为圆形的环形通道。
所述固持胶液由95%的6300环氧树脂胶和5%的丙酮配制而成。
本发明具有的优点和效果：
1.本发明依靠树脂胶固化后形成的防脱环承受反向的流体压力，阻止喷嘴的掉落，在反洗井作业时，可以有效防止喷嘴的掉落。
2. 本发明可提供有效的辅助密封。已有技术中的压帽与喷嘴是利用锥面和密封胶固定，由于加工配合精度以及在装配过程中密封胶喷涂不均和流动，压帽与喷嘴锥面之间的密封可靠性差，易泄漏。本发明通过正常组装完成后高压将防脱固持树脂胶注入防脱槽中固化，对压帽与喷嘴锥面之间进行进一步密封，提高了密封的可靠性。
3. 本发明制造工艺简单，拆装方便。本发明基本保持原有结构，仅通过向防脱槽中高压注入防脱固持树脂胶来实现防掉和密封作用，工具简单，操作方便。在拆卸前通过专用溶解剂溶解防脱固持树脂，即可通过原有工艺完成拆卸。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1描述本发明的一种实施例。
一种防掉密封喷嘴结构，包括压帽1与喷嘴2，所述压帽1的内壁上制有环形槽Ⅰ5，所述喷嘴2的外壁上对应位置制有环形槽Ⅱ6，使压帽1与喷嘴2装配后二者之间形成一个环形通道7；所述压帽1的一侧开有与环形槽Ⅰ5贯通的注入孔4，另一侧开有与环形槽Ⅰ5贯通的排气孔8，固持胶液自注入孔4注满所述环形通道7后再填满注入孔4和排气孔8，胶液自然固化后形成的防脱环3使喷嘴2与压帽1结合在一起。所述固持胶液由95%的6300环氧树脂胶和5%的丙酮配制而成。
所述环形槽Ⅰ5和环形槽Ⅱ6均为半圆形凹槽，使压帽1与喷嘴2装配后二者之间形成一个截面为圆形的环形通道。胶液自然固化后形成的防脱环3截面形状自然为圆形，将喷嘴2与压帽1的结合面密封，圆形结构不但密封效果好而且具有较高的强度。
本发明所述固持胶液自然固化后形成的防脱环经过现场试验可耐井下高温（200℃以下）及油、水、酸的腐蚀，并且具有较高的强度。通过试验，完全满足水力喷射作业时的强度要求。具体在不同温度条件下的测试强度如下：
| 温度 | 室温 | 170℃ | 200℃ |
| 剪切强度MPa | 18.0 | 7.0 | 6.0 |
本发明通过改变压帽与喷嘴的结构，在压帽与喷嘴对应的位置上加工防脱落环形槽，正常组装完成后高压将防脱固持树脂胶注入防脱落槽中固化形成防脱环，依靠防脱环承受反向的流体压力，不但能阻止喷嘴的掉落，而且还具有较好密封作用。本发明在反洗井作业时，可以有效防止喷嘴的掉落。本发明在拆卸前通过丙酮溶解剂溶解防脱固持树脂，即可通过原有工艺完成拆卸。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种防掉密封喷嘴结构，包括压帽（1）与喷嘴（2），其特征在于：所述压帽（1）的内壁上制有环形槽Ⅰ（5），所述喷嘴（2）的外壁上对应位置制有环形槽Ⅱ（6），使压帽（1）与喷嘴（2）装配后二者之间形成一个环形通道（7）；所述压帽（1）的一侧开有与环形槽Ⅰ（5）贯通的注入孔（4），另一侧开有与环形槽Ⅰ（5）贯通的排气孔（8），固持胶液自注入孔（4）注满所述环形通道（7）后再填满注入孔（4）和排气孔（8），胶液自然固化后形成的防脱环（3）使喷嘴（2）与压帽（1）结合在一起。
2.根据权利要求1所述的防掉密封喷嘴结构，其特征在于：所述环形槽Ⅰ（5）和环形槽Ⅱ（6）均为半圆形凹槽，使压帽（1）与喷嘴（2）装配后二者之间形成一个截面为圆形的环形通道（7）。
3.根据权利要求1或2所述的防掉密封喷嘴结构，其特征在于：所述固持胶液由95%的6300环氧树脂胶和5%的丙酮配制而成。
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