CN103250778A - 一种杀鱼机传动结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杀鱼机传动结构，涉及鱼的传送加工设备。该杀鱼机传动结构包括多个电机、传送带、机架和多个传动轴组。本发明通过多个传动轴组来实现对杀鱼机上多个装置的动力传动，传动轴组中的调试链条和调试卡轮保证杀鱼机上多个装置在位置调整后还可正常传动；排列切鱼腹装置的限位传送带为适应不同鱼类需进行调试，采用滑动轴承与多个传动轴的连接实现结构整体可调整又可正常传动。本发明优化了杀鱼机的传动结构，使其能更灵活更方便的调整，简化了使用者的工作量，提高了鱼类生产的整体效率。

Description

一种杀鱼机传动结构

技术领域

本发明涉及鱼的传送加工设备，尤其是涉及一种杀鱼机传动结构。

背景技术

一般杀鱼的机械在生产及加工鱼的过程中的应用已经有了很长的历史，而且技术也日渐成熟，其实际使用效果和经济指标也得到了一定的认可，但是其推广的程度并不是很乐观，目前还是手工切除为主，原因是自动化的杀鱼机械中还有很多现在无法解决的技术问题，比如其复杂的结构和严重的效率损失及其操作中存在的死点，而人工方法则具有工作效率低，切割质量差和劳动强度高等缺点。

若要用机器实现杀鱼的自动化，将多道处理工序合理连接并有序传送是关键。多道工序应保证有相同的传送速率，才能提高效率，避免鱼传送的脱节或阻塞；为适应加工不同的鱼类，机器应可方便调试，但又不影响机器整体的传动效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种传动效果好，方便灵活调试的杀鱼机传动结构。

本发明采用以下技术方案：一种杀鱼机传动结构，其特征在于：包括第一电机、第二电机、传送带、机架、第一传动轴组、第二传动轴组、第三传动轴组、第四传动轴组和第五传动轴组，所述第一电机和第二电机设置在机架下部，所述传送带设置在机架上部，所述第一传动轴组、第二传动轴组、第三传动轴组、第四传动轴组和第五传动轴组设置在机架上，所述第一电机连接第一传动轴组与其联动，第一传动轴组连接切鱼头装置传输第一电机的动力，所述第一传动轴组连接第二传动轴组与其联动，第二传动轴组连接第一压送装置传输第一电机的动力；所述第二电机连接第三传动轴组与其联动，第三传动轴组连接排列切鱼腹装置传输第二电机的动力，所述第三传动轴组连接第四传动轴组和第五传动轴组并与其联动，第四传动轴组连接第二压送装置传输第二电机的动力，第五传动轴组连接压送切鱼腹装置传输第二电机的动力；所述第一传动轴组、第二传动轴组、第四传动轴组和第五传动轴组都具有调试链条和调试卡轮，所述切鱼头装置、第一压送装置、第二压送装置、压送切鱼腹装置均具有活动板，当切鱼头装置、第一压送装置、第二压送装置、压送切鱼腹装置分别通过活动板调整高度时，通过调节第一传动轴组、第二传动轴组、第四传动轴组和第五传动轴组上的调试卡轮来控制调试链条的松紧保证正常传动。

作为一种改进，所述排列切鱼腹装置包括第一限位传送带、第二限位传送带、第一垂直传动轴和第二垂直传动轴，所述第一限位传送带和第二限位传送带设置在传送带的两侧，所述第一限位传送带的上部设置第一垂直传动轴并相互联动，所述第二限位传送带的上部设置第二垂直传动轴并相互联动，所述第一垂直传动轴和第二垂直传动轴分别与第三传动轴组连接。

作为一种改进，所述第三传动轴组包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴和第五传动轴，所述第一传动轴设置在排列切鱼腹装置的一侧边并与传送带垂直，所述第二传动轴和第三传动轴分别设置在排列切鱼腹装置上方的两侧，所述第二传动轴、第三传动轴分别与第一传动轴垂直配合设置，所述第二传动轴与第一垂直传动轴之间设置第四传动轴相配合实现传动，所述第三传动轴与第二垂直传动轴之间设置第五传动轴相配合实现传动。

作为一种改进，所述排列切鱼腹装置还包括有第一调节板和第二调节板，所述第三传动轴组还包括有第一滑动轴承和第二滑动轴承，所述第一垂直传动轴和第四传动轴设置在第一调节板上，所述第一滑动轴承设置在第二传动轴上，第四传动轴通过第一滑动轴承与第二传动轴连接设置；所述第二垂直传动轴和第五传动轴设置在第二调节板上，所述第二滑动轴承设置在第三传动轴上，第五传动轴通过第二滑动轴承与第三传动轴连接设置。

本发明的有益效果：通过多个传动轴组来实现对杀鱼机上多个装置的动力传动，传动轴组中的调试链条和调试卡轮保证杀鱼机上多个装置在位置调整后还可正常传动；排列切鱼腹装置的限位传送带为适应不同鱼类需进行调试，采用滑动轴承与多个传动轴的连接实现结构整体可调整又可正常传动。本发明优化了杀鱼机的传动结构，使其能更灵活更方便的调整，简化了使用者的工作量，提高了鱼类生产的整体效率。      

附图说明

图1是本发明的立体结构图。

图2是本发明的的后视图。

图3是本发明的排列切鱼腹装置和第三传动轴组的立体结构图。

图4是本发明的排列切鱼腹装置和第三传动轴组的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3、4所示，为发明杀鱼机传动结构的一种具体实施例。该实施例包括第一电机1、第二电机2、传送带3、机架4、第一传动轴组5、第二传动轴组6、第三传动轴组7、第四传动轴组8和第五传动轴组9，第一电机1和第二电机2设置在机架4下部，传送带3设置在机架4上部，第一传动轴组5、第二传动轴组6、第三传动轴组7、第四传动轴组8和第五传动轴组9设置在机架4上，第一电机1连接第一传动轴组5与其联动，第一传动轴组5连接切鱼头装置4a传输第一电机1的动力，第一传动轴组5连接第二传动轴组6与其联动，第二传动轴组6连接第一压送装置4b传输第一电机1的动力；第二电机2连接第三传动轴组7与其联动，第三传动轴组7连接排列切鱼腹装置4c传输第二电机2的动力，第三传动轴组7连接第四传动轴组8和第五传动轴组9并与其联动，第四传动轴组8连接第二压送装置4d传输第二电机2的动力，第五传动轴组9连接压送切鱼腹装置4e传输第二电机2的动力；第一传动轴组5、第二传动轴组6、第四传动轴组8和第五传动轴组9都具有调试链条5a和调试卡轮5b，切鱼头装置4a、第一压送装置4b、第二压送装置4d、压送切鱼腹装置4e均具有活动板5c，当切鱼头装置4a、第一压送装置4b、第二压送装置4d、压送切鱼腹装置4e分别通过活动板5c调整高度时，通过调节第一传动轴组5、第二传动轴组6、第四传动轴组8和第五传动轴组9上的调试卡轮5b来控制调试链条5a的松紧保证正常传动。

杀鱼机具有多道工序即会有多个装置，故使用多个传动轴组来进行动力的传动，一台杀鱼机需处理不同种类大小的鱼，故每个装置都具有调试功能来满足鱼的加工需要，装置的位置变化，传动结构也需跟着变化，故采用调试链条5a和调试卡轮5b的设计，在第一传动轴组5、第二传动轴组6、第四传动轴组8和第五传动轴组9上选用较长的调试链条5a，用调试卡轮5b限制调试链条5a在齿轮上的松紧程度，在调整各个装置上的活动板5c后，调节调试卡轮5b来控制调试链条5a的松紧度，使其达到良好的传动状态。

作为一种改进的具体实施方式，所述排列切鱼腹装置4c包括第一限位传送带10a、第二限位传送带10b、第一垂直传动轴10c和第二垂直传动轴10d，第一限位传送带10a和第二限位传送带10b设置在传送带3的两侧，第一限位传送带10a的上部设置第一垂直传动轴10c并相互联动，第二限位传送带10b的上部设置第二垂直传动轴10d并相互联动，第一垂直传动轴10c和第二垂直传动轴10d分别与第三传动轴组7连接。

作为一种改进的具体实施方式，所述第三传动轴组7包括第一传动轴71、第二传动轴72、第三传动轴73、第四传动轴74和第五传动轴75，第一传动轴71设置在排列切鱼腹装置4c的一侧边并与传送带3垂直，第二传动轴72和第三传动轴73分别设置在排列切鱼腹装置4c上方的两侧，第二传动轴72、第三传动轴73分别与第一传动轴71垂直配合设置，第二传动轴72与第一垂直传动轴10c之间设置第四传动轴74相配合实现传动，第三传动轴73与第二垂直传动轴10d之间设置第五传动轴75相配合实现传动。

排列切鱼腹装置4c使用设置在传送带3两侧的第一限位传送带10a和第二限位传送带10b稳定鱼身，对第一限位传送带10a和第二限位传送带10b的传动由第三传动轴组7实现，通过在上方设置第一传动轴71、第二传动轴72、第三传动轴73、第四传动轴74和第五传动轴75，第一传动轴71分别与第二传动轴72、第三传动轴73联动，第二传动轴72与第四传动轴74联动，第四传动轴74与第一垂直传动轴10c联动，从而实现对第一限位传送带10a的传动；第三传动轴73与第五传动轴75联动，第五传动轴75与第二垂直传动轴10d，从而实现对第二限位传送带10b的传动。

作为一种改进的具体实施方式，所述排列切鱼腹装置4c还包括有第一调节板10e和第二调节板10f，第三传动轴组7还包括有第一滑动轴承76和第二滑动轴承77，第一垂直传动轴10c和第四传动轴74设置在第一调节板10e上，第一滑动轴承76设置在第二传动轴72上，第四传动轴74通过第一滑动轴承76与第二传动轴72连接设置；第二垂直传动轴10d和第五传动轴75设置在第二调节板10f上，第二滑动轴承77设置在第三传动轴73上，第五传动轴75通过第二滑动轴承77与第三传动轴73连接设置。

为了满足对不同大小鱼类的稳定传送，排列切鱼腹装置4c上的第一限位传送带10a和第二限位传送带10b的位置可调试，第一限位传送带10a的位置调试由第一调节板10e的活动来实现，为实现传动结构也能随着第一调节板10e进行联动调试不影响正常传动，在第二传动轴72上设置第一滑动轴承76，当第一调节板10e进行沿传送带3方向上的活动，第一滑动轴承76也可在第二传动轴72上滑动，第一垂直传动轴10c和第四传动轴74也随着第一调节板10e和第二传动轴72活动；另一侧的第二限位传送带10b和其他与其配合的零件也实现了上述的效果。这样的结构设计保证了机器根据加工鱼的不同灵活调整又无需重新调试传动结构，减少了工作量，提高了整体效率，更有利于方便快捷的自动化加工。

Claims (4)

1.一种杀鱼机传动结构，其特征在于：包括第一电机（1）、第二电机（2）、传送带（3）、机架（4）、第一传动轴组（5）、第二传动轴组（6）、第三传动轴组（7）、第四传动轴组（8）和第五传动轴组（9），所述第一电机（1）和第二电机（2）设置在机架（4）下部，所述传送带（3）设置在机架（4）上部，所述第一传动轴组（5）、第二传动轴组（6）、第三传动轴组（7）、第四传动轴组（8）和第五传动轴组（9）设置在机架（4）上，所述第一电机（1）连接第一传动轴组（5）与其联动，第一传动轴组（5）连接切鱼头装置（4a）传输第一电机（1）的动力，所述第一传动轴组（5）连接第二传动轴组（6）与其联动，第二传动轴组（6）连接第一压送装置（4b）传输第一电机（1）的动力；所述第二电机（2）连接第三传动轴组（7）与其联动，第三传动轴组（7）连接排列切鱼腹装置（4c）传输第二电机（2）的动力，所述第三传动轴组（7）连接第四传动轴组（8）和第五传动轴组（9）并与其联动，第四传动轴组（8）连接第二压送装置（4d）传输第二电机（2）的动力，第五传动轴组（9）连接压送切鱼腹装置（4e）传输第二电机（2）的动力；所述第一传动轴组（5）、第二传动轴组（6）、第四传动轴组（8）和第五传动轴组（9）都具有调试链条（5a）和调试卡轮（5b），所述切鱼头装置（4a）、第一压送装置（4b）、第二压送装置（4d）、压送切鱼腹装置（4e）均具有活动板（5c），当切鱼头装置（4a）、第一压送装置（4b）、第二压送装置（4d）、压送切鱼腹装置（4e）分别通过活动板（5c）调整高度时，通过调节第一传动轴组（5）、第二传动轴组（6）、第四传动轴组（8）和第五传动轴组（9）上的调试卡轮（5b）来控制调试链条（5a）的松紧保证正常传动。

2.根据权利要求1所述的一种杀鱼机传动结构，其特征是所述排列切鱼腹装置（4c）包括第一限位传送带（10a）、第二限位传送带（10b）、第一垂直传动轴（10c）和第二垂直传动轴（10d），所述第一限位传送带（10a）和第二限位传送带（10b）设置在传送带（3）的两侧，所述第一限位传送带（10a）的上部设置第一垂直传动轴（10c）并相互联动，所述第二限位传送带（10b）的上部设置第二垂直传动轴（10d）并相互联动，所述第一垂直传动轴（10c）和第二垂直传动轴（10d）分别与第三传动轴组（7）连接。

3.根据权利要求2所述的一种杀鱼机传动结构，其特征是所述第三传动轴组（7）包括第一传动轴（71）、第二传动轴（72）、第三传动轴（73）、第四传动轴（74）和第五传动轴（75），所述第一传动轴（71）设置在排列切鱼腹装置（4c）的一侧边并与传送带（3）垂直，所述第二传动轴（72）和第三传动轴（73）分别设置在排列切鱼腹装置（4c）上方的两侧，所述第二传动轴（72）、第三传动轴（73）分别与第一传动轴（71）垂直配合设置，所述第二传动轴（72）与第一垂直传动轴（10c）之间设置第四传动轴（74）相配合实现传动，所述第三传动轴（73）与第二垂直传动轴（10d）之间设置第五传动轴（75）相配合实现传动。

4.根据权利要求3所述的一种杀鱼机传动结构，其特征是所述排列切鱼腹装置（4c）还包括有第一调节板（10e）和第二调节板（10f），所述第三传动轴组（7）还包括有第一滑动轴承（76）和第二滑动轴承（77），所述第一垂直传动轴（10c）和第四传动轴（74）设置在第一调节板（10e）上，所述第一滑动轴承（76）设置在第二传动轴（72）上，第四传动轴（74）通过第一滑动轴承（76）与第二传动轴（72）连接设置；所述第二垂直传动轴（10d）和第五传动轴（75）设置在第二调节板（10f）上，所述第二滑动轴承（77）设置在第三传动轴（73）上，第五传动轴（75）通过第二滑动轴承（77）与第三传动轴（73）连接设置。

Images