CN103249271A

CN103249271A - 具有保护电路的塑胶壳体结构及其成型模具和制造方法

Info

Publication number: CN103249271A
Application number: CN2013100914925A
Authority: CN
Inventors: 张岳雷; 刘亚
Original assignee: Shenzhen Xinguodu Tech Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Xinguodu Tech Co Ltd
Priority date: 2013-03-21
Filing date: 2013-03-21
Publication date: 2013-08-14

Abstract

本发明公开了一种具有保护电路的塑胶壳体结构及其成型模具和制造方法。具有保护电路的塑胶壳体结构，包括塑胶壳本体，塑胶壳本体的内侧设有薄膜层，薄膜层包括依次设有的胶层、基层、绕线层和绝缘层；胶层与塑胶壳本体连接。本发明在塑胶壳本体的内侧设有带有保护导线的薄膜层，能化生产加工的过程和降低生产成本。本发明成型模具在凸模上设有定位机构，以定位销的方式实现薄膜层的快速定位，以此节省塑胶壳本体的成型加工时间。为了便于薄膜层的快速定位，在将薄膜层置于凸模之后，先通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状。使其不再在成型模具内与塑胶一体成型，提高了塑胶产品的成品率，降低了生产过程中不良品的损失。

Description

具有保护电路的塑胶壳体结构及其成型模具和制造方法

技术领域

本发明涉及一种塑胶壳体结构及其成型模具和制造方法，更具体地说是指一种具有保护电路的塑胶壳体结构及其成型模具和制造方法。

背景技术

随着电子技术的发展，人类社会已经步入一个信息化的时代，人们越来越多的重要信息通过各种电子设备传输和处理，然而这些电子设备难免会因为保管不当而导致失窃或丢失等情况发生。而落入他人之手的这些电子设备随时有可能被人拆机后抄取内部的重要信息。在诸如POS机、密码键盘、PDA之类的电子设备中，需设有存储装置用于存储相关的机密信息，如数字证书、用户信息等。但这类存储装置常处于不安全的使用环境，其所存储的信息容易被他人窃取并非法使用，而给拥有人或者社会公众的利益带来损害。针对于此，人们研发出各种保护结构，用于保护信息存储装置的安全，以防止其中的机密信息被他人非法窃取。比如在电子设备的外壳上增设保护电路。然而，由于壳体不是一个完整的平面结构的产品，在其表面或中间设有保护电路，是一个生产成本较高，又比较难于实现的过程。

因此，有必要对具有保护电路的塑胶壳体结构进行结构上的改良。以利于生产加工和降低生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有保护电路的塑胶壳体结构。

本发明的进一步目的在于提供一种塑胶壳体结构的成型模具。

本发明的又一目的在于提供一种塑胶壳体结构的制造方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

具有保护电路的塑胶壳体结构，包括塑胶壳本体，所述塑胶壳本体的内侧设有薄膜层，所述的薄膜层包括依次设有的胶层、基层、绕线层和绝缘层；所述的胶层与塑胶壳本体连接。

其进一步技术方案为：其特征在于所述的绕线层设有二个连接端口，绕线层至少设有二根保护导线，保护导线的两端设于连接端口。

其进一步技术方案为：所述的保护导线以并列方式曲折地设于绕线层；所述的塑胶壳本体内侧设有连接支架；所述的连接支架设有与连接端口对应的连接腔。

其进一步技术方案为：所述的塑胶壳本体的内侧为内凹腔；所述绕线层边缘处的保护导线呈S形布置。

其进一步技术方案为：所述薄膜层的边缘至少设有二个定位凸出部，所述的定位凸出部设有定位孔。

一种塑胶壳体结构的成型模具，包括凹模和凸模，所述的凹模与凸模之间构成所述塑胶壳体结构的成型空腔；所述的凸模设有用于固定所述薄膜层的定位机构。

其进一步技术方案为：所述的凸模设有用于成型内凹腔的凸起部，所述的定位机构包括设于凸起部侧边的定位销，所述的定位销至少为二个。

其进一步技术方案为：所述的凸模至少设有四个脱模顶针，所述的脱模顶针设于凸起部四周的外侧。

一种塑胶壳体结构的制造方法，该制造方法包括以下步骤：（1）先以胶层、基层、绕线层和绝缘层的结构完成薄膜层的制作；（2）将薄膜层置于成型模具的凸模上，将薄膜层固定之后合模；（3）注射成型；（4）脱模取料。

其进一步技术方案为：在凸模的凸起部的侧边设有二个用于对薄膜层进行定位的定位销；凸模至少设有四个脱模顶针，脱模顶针设于凸起部四周的外侧；薄膜层在置于凸模之前，通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明在塑胶壳本体的内侧设有带有保护导线的薄膜层，能在塑胶壳本体注射成型前，将薄膜层固定在凸模，以实现薄膜层与塑胶壳本体的一体成型，简化生产加工的过程和降低生产成本。本发明成型模具在凸模上设有定位机构，以定位销的方式实现薄膜层的快速定位，以此节省塑胶壳本体的成型加工时间。为了便于薄膜层的快速定位，在将薄膜层置于凸模之后，先通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状。为了提高塑胶壳本体的成品率，可以在薄膜层预制成型之后，进行一次电性测试；当薄膜层预制成型时导致保护导线断裂，则无法通过电性测试，使其不再在成型模具内与塑胶一体成型，提高了塑胶产品的成品率，降低了生产过程中不良品的损失。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具有保护电路的塑胶壳体结构具体实施例的壳体局部剖面示意图；

图2为图1所示实施例的塑胶壳本体的立体结构图；

图3为图1所示实施例的塑胶壳本体内侧设有的连接支架立体结构图；

图4为图1所示实施例的塑胶壳本体的剖面结构图；

图5为图1所示实施例的薄膜层的绕线层平面示意图；

图6A为本发明一种塑胶壳体结构的成型模具的具体实施例中凸模的初始状态示意图；

图6B为本发明一种塑胶壳体结构的成型模具的具体实施例中凸模装上薄膜层的状态示意图及其局部放大图；

图6C为本发明一种塑胶壳体结构的成型模具的具体实施例中凸模在注射之后的状态示意图；

图7为本发明一种塑胶壳体结构的制造方法具体实施例的加工步骤流程图。

附图说明

10 塑胶壳本体 11 内凹腔

20 薄膜层 21 胶层

22 基层 23 绕线层

24 绝缘层 231 连接端口

28 定位孔 29 定位凸出部

30 连接支架 31 连接腔

40 凸模 41 凸起部

42 定位销 43 脱模顶针

12 安装孔

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图5所示的实施例，本发明具有保护电路的塑胶壳体结构，包括塑胶壳本体10，塑胶壳本体10的内侧设有薄膜层20，薄膜层20包括依次设有的胶层21、基层22、绕线层23和绝缘层24；胶层21在注射成型时与塑胶壳本体10连接。

绕线层23设有二个连接端口231，绕线层23设有二根保护导线，保护导线的两端设于连接端口231。二根保护导线以并列方式曲折地设于绕线层23；形成严密的保护电路。塑胶壳本体10内侧设有连接支架30；连接支架30设有与连接端口231对应的连接腔31。本实施例的结构是用于POS机的数据保护。连接腔31是用于装入可以导电的连接条（又称为斑马条）。为了形成可以容置需要保护的信息电路或核心部件的空腔，塑胶壳本体10的内侧为内凹腔11。在薄膜层成形时，为了防止边缘处在弯曲时可能发生保护导线被拉断的情况，在绕线层边缘处的保护导线呈S形布置，以提高保护导线的延展性能。为了起到固定作用，薄膜层20的边缘设有二个定位凸出部29，定位凸出部29设有定位孔28。由于塑胶壳本体10需要与连接支架30、PCB板或其它壳体部件联接；因而，塑胶壳本体10的端面设有四个安装孔；定位孔的位置与安装孔的位置相对应为优选方案，以利于成型加工。在注射加工时，可以将对薄膜层进行定位作用的定位销与成型安装孔的镶件共用。

如图6A至图6C所示，本发明一种塑胶壳体结构的成型模具，包括凹模（图中未示出）和凸模40（图中简化表示，凸模的其它结构未示出），凹模与凸模40之间构成塑胶壳体结构的成型空腔；凸模设有薄膜层的定位机构。凸模40设有用于成型内凹腔的凸起部41，定位机构包括设于凸起部41侧边的定位销42，定位销为二个。由于塑胶壳本体10的端面设有四个安装孔12；其中的二个安装孔的成型镶件为定位销，另外再设有二个定位销相同的成型镶件.设有四个脱模顶针43，脱模顶针43设于凸起部41四周的外侧，采用均等分布，以实现对塑胶壳本体均匀的脱模力。

如图7所示，本发明一种塑胶壳体结构的制造方法，该制造方法包括以下步骤：

（1）先以胶层、基层、绕线层和绝缘层的结构完成薄膜层的制作；

（2）通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状；

（3）将薄膜层置于成型模具的凸模上，将薄膜层固定之后合模；

（4）注射成型；

（5）脱模取料。

其中，在凸模的凸起部的侧边设有二个用于对薄膜层进行定位的定位销；凸模至少设有四个脱模顶针，脱模顶针设于凸起部四周的外侧；薄膜层在置于凸模之前，通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状。为了提高塑胶壳本体的成品率，可以在薄膜层预制成型之后，进行一次电性测试；当薄膜层预制成型时导致保护导线断裂，则无法通过电性测试，使其不再在成型模具内与塑胶一体成型，提高了塑胶产品的成品率，降低了生产过程中不良品的损失。

于其它实施例中，薄膜层的边缘设有定位凸出部也可以为四个。脱模顶针的数量也可以增加6个、8个或其它数量。绕线层设有保护导线数量也可以是三根或四根。

本发明具有保护电路的塑胶壳体结构，可以适合于各种电子产品的安全保护，比如POS机、ATM取款机等等。

综上所述，本发明在塑胶壳本体的内侧设有带有保护导线的薄膜层，能在塑胶壳本体注射成型前，将薄膜层固定在凸模，以实现薄膜层与塑胶壳本体的一体成型，简化生产加工的过程和降低生产成本。本发明成型模具在凸模上设有定位机构，以定位销的方式实现薄膜层的快速定位，以此节省塑胶壳本体的成型加工时间。为了便于薄膜层的快速定位，在将薄膜层置于凸模之后，先通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状。为了提高塑胶壳本体的成品率，可以在薄膜层预制成型之后，进行一次电性测试；当薄膜层预制成型时导致保护导线断裂，则无法通过电性测试，使其不再在成型模具内与塑胶一体成型，提高了塑胶产品的成品率，降低了生产过程中不良品的损失。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.具有保护电路的塑胶壳体结构，包括塑胶壳本体，其特征在于所述塑胶壳本体的内侧设有薄膜层，所述的薄膜层包括依次设有的胶层、基层、绕线层和绝缘层；所述的胶层与塑胶壳本体连接；所述的绕线层设有保护导线。

2.根据权利要求1所述的具有保护电路的塑胶壳体结构，其特征在于所述的绕线层设有二个连接端口，绕线层至少设有二根保护导线，保护导线的两端设于连接端口。

3.根据权利要求2所述的具有保护电路的塑胶壳体结构，其特征在于所述的保护导线以并列方式曲折地设于绕线层；所述的塑胶壳本体内侧设有连接支架；所述的连接支架设有与连接端口对应的连接腔。

4.根据权利要求1所述的具有保护电路的塑胶壳体结构，其特征在于所述的塑胶壳本体的内侧为内凹腔；所述绕线层边缘处的保护导线呈S形布置。

5.根据权利要求4所述的具有保护电路的塑胶壳体结构，其特征在于所述薄膜层的边缘至少设有二个定位凸出部，所述的定位凸出部设有定位孔。

6.一种塑胶壳体结构的成型模具，其特征在于包括凹模和凸模，所述的凹模与凸模之间构成权利要求1所述塑胶壳体结构的成型空腔；所述的凸模设有用于固定权利要求1所述薄膜层的定位机构。

7.根据权利要求6所述的塑胶壳体结构的成型模具，其特征在于所述的凸模设有用于成型内凹腔的凸起部，所述的定位机构包括设于凸起部侧边的定位销，所述的定位销至少为二个。

8.根据权利要求7所述的塑胶壳体结构的成型模具，其特征在于所述的凸模至少设有四个脱模顶针，所述的脱模顶针设于凸起部四周的外侧。

9.一种塑胶壳体结构的制造方法，该制造方法包括以下步骤：

（2）将薄膜层置于成型模具的凸模上，将薄膜层固定之后合模；

（3）注射成型；

（4）脱模取料。

10.根据权利要求9所述的一种塑胶壳体结构的制造方法，其特征在于在凸模的凸起部的侧边设有二个用于对薄膜层进行定位的定位销；凸模至少设有四个脱模顶针，脱模顶针设于凸起部四周的外侧；薄膜层在置于凸模之前，通过预制模具将薄膜层预压成与凸模相吻合的形状。