CN103248273A - 磁动机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁动机，它主要包括飞轮和飞轮轴，以及飞轮一侧或两侧的一个或两个主要由非磁性材料构成的作动机构箱。在作动机构箱内有两根单曲轴和一根双曲轴，并且有一根通连杆将它们连接在一起，在双曲轴左、右各通过连杆连接一根穿过活塞杆定向框的活塞杆，在其头部各有一个同极面向外的活塞永磁体，在单曲轴上有一根旋转磁杆，在其同一侧的两端有块相反极面向外的扁条形永磁体。在两侧有一到两个穿过抱闸框的抱闸。它具有能够只利用永磁性同性相斥、异性相吸特性作为动力，无需消耗任何社会能源，同时又能绝对零排放根本不会污染环境，不会产生工作燥音的优点。同时它还能改装成直接利用磁能的磁动风扇和磁动发电机等专用的磁动机械。

Description

磁动机

技术领域：

本发明涉及动力输出机械领域，特别是一种能够只利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性作为动力，无需消耗任何社会能源，同时又能绝对零排放根本不会污染环境，还不会产生工作噪音的磷动机。

背景技术：

现有的动力输出机械主要包括消耗电能的各种电动机和消耗化石燃料的各种内燃机以及蒸汽机，各种内燃机在工作时会消耗大量的化石燃料作为动力，而各种化石燃料又属于不可再生资源，只会越来越少不会再增加，总会有资源耗尽的那一天。尽管各种蒸汽机是以高压蒸汽作为动力，但产生其所需要的高压蒸汽同样需要消耗各种化石燃料，以及还要消耗宝贵的淡水资源。各种内燃机及蒸汽机在消耗大量的化石燃料的同时，还会排放出大量的二氧化碳等气体，造成环境的污染以及使大气变暖的温室效应，同时这类动力输出机械在工作时，还会产生大量的工作噪音。而消耗电能的各种电动机，尽管在其工作时不消耗各种能源及污染环境，但是为了产生其所用的电能同样会消耗大量的资源，这些社会资源中只有一少部分会使用风能、水能以及太阳能等新型可再生能源，其他大部分还是要消耗各种化石能源。并且产生的二氧化碳等气体，一点也不比上述内燃机及蒸汽机少，只是各种电动机在工作时其自身不会产生工作噪音罢了。上述动能输出机械在现如今各种能源资源接近消耗殆尽，环境污染及温室效应日益加重的情况下，其问题就更加显待严重了。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够只利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性作为动力，无需消耗任何社会能源，同时又能绝对零排放根本不会污染环境，还不会产生各种噪音的磁动机。

本发明的技术解决方案是以如下方式完成的，它包括飞轮及飞轮轴，其特性在于，在飞轮的侧部有一个主要的非磁性材料构成的作为机构箱，在作动机构箱内中间安有一根双曲轴，通过螺栓穿鼻与飞轮轴固定在一起，在双曲轴的内弯曲面上连有左右两根连杆，在作动机构箱内有左右两根非磁性材料活塞杆，穿过作动机构箱内侧的非磁性材料活塞杆定向框，通过螺栓穿鼻和连杆连接在一起，在两根非磁性材料活塞杆的头部各安有一个长条形活塞永磁体，并使它们的同一极面朝向外侧。在作动机构箱两边各安有一根非磁性材料单曲轴，其上各安有一根非磁性材料旋转磁杆，其和非磁性材料单曲轴的曲杆在侧向上有一个垂直夹角，在每根非磁性材料旋转磁杆同一侧的两端，各侧方安装有一个扁条形永磁体。当磁动机转动到扁条形永磁体在非磁性材料旋转磁杆上，并当活塞杆连杆位于左侧状态时，无论是哪根非磁性材料旋转磁杆上的两块扁条形永磁体，都必须是在左侧的那一块与长条形活塞永磁体极面相反的极面朝向外侧，而在右侧的那一块必须是与长条形活塞永磁极面相同的极面朝向外侧。主要是为了保证当一根非磁性材料旋转磁杆上的同极面扁条形永磁体与长条形活塞永磁体靠近时，而另一根非磁性材料旋转磁杆上的异极面扁条形永磁体与长条形活塞永磁体相靠近，或者是与之相反的状态。两根非磁性材料单曲轴的曲杆半径和双曲轴的外部曲杆半径一致，并在相同的水平及横向位置上，并通过一根非磁性材料通连杆将三根曲轴互相连在一起，以保证三根曲轴及飞轮的同步转动。该作动机构箱和飞轮结合在一起，可以保证磁动机能够利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性连续转动永不停止。其转动原理为：当磁动机处于如(图2)所示的停止状态时，此时所有的曲轴、连杆及活塞杆均处于同一水平上，整个连杆、活塞杆都位于相对靠左的一侧，并使左侧长条形活塞永磁体和左侧非磁性材料旋转磁杆非常接近。此时由于非磁性材料旋转磁杆和非磁性材料单曲轴曲杆有一个垂直夹角而处于垂直状态，而其上的两块扁条形永磁体刚好处于其上下两端，因此所有永磁体之间没有任何作用力。此时由外力给双曲轴一个启动力，使双曲轴带动飞轮轴及其上的飞轮产生向右的顺时针转动，即图中箭头所指的方向转动。在飞轮及双曲轴向右顺时针转动时，通过通连杆带动两侧非磁性材料单曲轴及其上的非磁性材料旋转磁杆，也同样向右产生顺时针转动。至于所用的启动力是何种力无关紧要，人力或者是电力都管用，具体用哪种由所造的磁动机的大小或安装位置决定。当磁动机转动至(图3)所示的状态时，右侧非磁性材料旋转磁杆上和长条形活塞永磁体极面相反的扁条形永磁体，和右侧活塞杆上的条形活塞永磁体相靠近，此时由于永磁体的异性相吸特性，两块永磁体之间互相会产生吸引力。该吸引力会通过长条形活塞永磁体传递到活塞杆上，使其产生向右的运动，由于活塞杆在活塞杆定向状的限制下只能直线运动，该运动由连杆传递到双曲轴上，会使双曲轴产生向右的拉力。此时由于双曲轴的曲面位于轴中心的上侧，而由连杆带来的拉力和轴中心有一个上下分量，因此该拉力会转化成使双曲轴产生向右顺时针转动的转动扭矩，而同时由于该吸引力也会通过扁条形永磁体传递到非磁性材料磁杆上，使其产生向左的转动力，此时由于非磁性材料旋转磁杆的转动角度原因，该扁条形永磁体位于非磁性材料单曲轴轴中心的下侧，该转动力和轴中心也有一个上下分量，因此该转动力也会转化成使非磁性材料单曲轴产生向右顺时针转动的转动扭矩，两股转动扭矩通过通连杆带动所有曲轴及飞轮和非磁性材料旋转磁杆，产生向右的顺时针转动即图中箭头所指的方向转动。使飞轮和非磁性材料旋转磁杆，在原来转动惯性的基础上加速转动。当磁动机转动至(图4)所示的状态时，由于所有非磁性材料旋转磁杆及活塞杆，此时都处于同一水平及横向位置上，并由于有三个轴中心的阻挡和牵拉，因此不管此时各永磁体之间产生任何作用力，都不会使非磁性材料旋转磁杆产生转向改变。而此时飞轮会在惯性作用下继续保持向右顺时针转动，即向图中箭头所指的方向转动，和飞轮相连的双曲轴由于曲面在上而通过连杆带动活塞杆及其上的长条形活塞永磁体向右运动。而又通过通连杆带动非磁性材料和非磁性材料单曲轴，产生向右的顺时针转动。当磁动机由(图4)状态转动至接近(图5)状态时，左侧非磁性材料旋转磁杆上和长条形活塞永磁体极面相同的扁条形永磁体，和左侧活塞杆上的条形活塞永磁体相靠近，此时由于永磁体的同性相斥特性，两块永磁体之间互相会产生排斥力。该排斥力会通过长条形活塞永磁体传递到活塞杆上，使其产生向右的运动，由于活塞杆在活塞杆定向框的限制下只能直线运动，该运动力由连杆传递到双曲轴上，会使双曲轴产生向右的推力。此时由于双曲轴的曲面位于轴中心的上侧，而由连杆带来的推力和轴中心有一个上下分量，因此该推力会转化成使双曲轴产生向右顺时针转动的转动扭矩。而同时由于该排斥力也会通过扁条形永磁体传递到非磁性材料旋转磁杆上，使其产生向左的转动力，此时由于非磁性材料旋转磁杆的转动角度原因，该扁条形永磁体位于非磁性材料单曲轴轴中心的下侧，该转动力和轴中心也有一个上下分量，因此该转动力也会转化成使非磁性材料单曲轴产生向右顺时针的转动扭矩。两股转动扭矩通过通连杆带动所有曲轴及飞轮和非磁性材料旋转磁杆，产生向右的顺时针转动即图中箭头所指的方向转动。使飞轮和非磁性材料旋转磁杆，在原来惯性的基础上加速转动。当磁动机转动至超过(图5)状态时，由于所有的扁条形永磁体都不和所有的长条形活塞永磁体相靠近，因此这时不会对飞轮及曲轴产生任何作用力，但飞轮及曲轴在惯性作用下依然会产生向右的顺时针转动。当磁动机转动至和(图2)相反的状态时，所有曲轴、连杆、活塞杆都处于同一水平上，整个连杆、活塞杆都位于相对靠右的一侧，尽管此时右侧活塞杆上的长条形活塞永磁体和右侧非磁性材料旋转磁杆非常接近，但由于和(图2)所示状态时相同的原因，此时磁动机没有任何动力，只能是完全依靠飞轮的惯性转动。此时和(图2)所示状态时一样，是磁动机制动时极易停止转动的状态，但同时其也有可能是下次转动启步时的状态。当磁动机转动至和(图3)相反的状态时，由于和(图3)状态时相同的原因，永磁体之间同样会给磁动机一个向右的顺时针转动扭矩，只不过这次产生向右顺时针转动扭矩的相互拉力，是由左侧非磁性材料旋转磁杆上和长条形活塞永磁体极面相反的扁条形永磁体，和活塞上的长条形活塞永磁体相靠近时，由于永磁体异性相吸特性产生的互相吸引力而产生的。同样当磁动机转动至和(图4)相反的状态时，由于和(图4)状态时相同的原因，此时非磁性材料旋转磁杆、曲轴及飞轮也只能依靠惯性转动，但是在这两个状态时的无动力惯性转动是非常短暂的，几乎可以说是能够忽略不计的。当磁动机转动至和(图5)相反的状态时，由于和(图5)状态时相同的原因，永磁体之间同样会给磁动机一个向右的顺时针转动扭矩，只不过这次产生向右顺时针转动扭动的相互推力，是由右侧非磁性材料旋转磁杆上和长条形活塞永磁体极面相同的扁条形永磁体，和活塞杆上的长条形活塞永磁体相靠近时，由于永磁体同性相斥特性产生的相互排斥力而产生的。当磁动机转动至超过和(图5)相反的状态时，由于和超过(图5)状态时相同的原因，磁动机不再有任何动力，只能依靠惯性向右顺时针转动。当磁动机转到至(图2)所示的状态时，磁动机已由初始时的静止状态完成了一个转动周期，但此时还不能算是一个完整的循环周期。当磁动机转动到(图3)所示的状态时，此时磁动机已由其自身动力转动一周，这时才能算是完成了一个循环周期。此后磁动机便会按照上述的原理持续产生向右的顺时针转动，只到永磁体开始退磁或完全消磁时为止，以上为该磁动机的转动原理。由于本人的文化程度实在有限，只能用最简单的磁体同性相斥、异性相吸的特性，和不太恰当的力学关系描述来加以说明，无法用相对比较深奥的道理作进一步的详细说明。综上所述，只有当磁动机的曲轴曲面转至上方或下方两个特定的角度范围内时，永磁体之间才会产生使磁动机产生转动扭矩的吸引力或排斥力，因此上下这两个角度区域称为磁动机的动力区。而当磁动机的曲轴曲面转至左方或右方两个特定的角度范围内时，永磁体之间不会产生使磁动机产生转动扭矩的吸引力或排斥力，磁动机在这两个角度范围内只能依靠惯性保持转动，因此这两个角度区域称为磁动机的惯性区。经试验发现在磁动机进行动力区和惯性区转换时，相邻的永磁体之间还会产生一个相反方向的阻力，只是这个阻力远小于磁动机在动力区时的动力，通过安装的飞轮可以更容易的突破该阻力。为了增加磁动机转动时的扭矩力度，在飞轮的另外一侧还可以再安装一个相同的主要由非磁性材料构成的作动机构箱，两个作动机构箱拥有完全相同的转动原理。对于作动机构箱数量的选择，本人不支持选择两个以上的数量，要想进一步增加磁动机转动时的扭矩力度，可以通过增加永磁体体积或增加永磁体磁力的方法，如换装性能更好的永磁体来实现，而增加作动机构箱的数量，不一定能达到更好的效果，还会增加磁动机的复杂程度。为了能让磁动机在需要的时候停下来，在磁动机的两侧还装有两个抱闸，以在需要磁动机停止时给磁动机一个制动力。磁动机在其双轴的外端部分，还刨有一道安装键块的键槽，用来安装齿轮或者皮带轮，由皮带轮或者齿轮来带动机械作功，也可以用来连接启动装置用来启动磁动机转动。为了能将磁动机安装在其他设备上，磁动机上还有安装用的安装孔。由于磁动机在利用永磁体同性相斥、异性相吸特性转动时，其动力有很大一部分都被自身的摩擦阻力消耗掉了，因此不大可能向外输出太多的动力，只能够带动一些简单轻巧的机械作功，但可以通过将双曲轴和发电机转子轴直接对接，组成一体化的磁动发电装置。有鉴于此可将该磁动机改造成直接的磁动发电机，磁动风扇之类的磁动设备，在电网无法到达而又无法自行发电的地区使用，如海上较远的海岛效果应该会更好，或者是在大规模的自然灾害之后使用，也应该能收到不错的效果。由于该磁动机在转动时可不依靠任何外在动力，同时也不会产生其他任何的废气以及工作燥音，更不会对环境造成任何的污染。综上所述该磁动机具有能够只利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性作为动力，无需消耗任何社会能源，同时又能绝对零排放根本不会污染环境，不会产生工作燥音的优点。

附图说明：

附图1为本发时的静止状态结构示意图，其中1为磁动机转动方向。附图2、附图3、附图4和附图5为本发明的转动原理上半循环示意图，下半循环和上半循环一样只是方向相反，故在附图中不再重复画出。附图6、附图7、附图8、附图9、附图10、附图11、附图12、附图13、附图14、附图15、附图16、附图17、附图18和附图20为本发明各个零部件的结构平面图。附图19为扁条形永磁体在非磁性材料旋转磁杆上，安装方法错误后的结果示意图。其中附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图19，由于是示意图而没有比例，而在零部件结构平面图中，附图6、附图7、附图8、附图9、附图10、附图12、附图14、附图18和附图20比例一样，并且比例最小。附图13、附图15和附图16比例一样，并且比例最大为上述附图比例的4倍。附图17自己一个比例并且比例居中，为附图13、附图15和附图16比例的二分之一，为附图6至附图10、附图12、附图14、附图18和附图20的两倍，而附图11没有比例。附图中所有N、S永磁体极面。由于所有附图为纯手工绘制，有些附图比例可能绘制的不十分准确，因此如需实施本发明，请以说明书具体实施方式之具体实施例为标准，而附图只应作为一种参考。

具体实施方式：

本发明主要由飞轮2、飞轮轴3、双曲轴4两根连杆5和通连杆10等由任何材料构成的零部件，和由穿过两侧活塞杆定向框6的两根活塞杆7、左右两根非磁性材料单曲轴9及其上的旋转磁杆15、作动机构箱内侧固定板16、作动机构箱外侧固定板17、和作动机构箱头侧固定板18等由非磁性材料构成的零部件组成。在每根活塞杆7的头部分别安有一块长条形活塞永磁体8，并且每一块长条形活塞永磁体8的同一个极面朝向外侧。在两侧非磁性材料单曲轴9上的非磁性材料旋转磁杆15的一侧，分别在两端各以侧放方式安装一块扁条形永磁体12，并且当扁条形永磁体12在非磁性材料旋转磁杆上面一侧时，都是左侧的那一块是和长条形活塞永磁体极面相反的一面向外，右侧的那一块是和长条形活塞永磁体极面相同的一面向外。非磁性材料旋转磁杆15和非磁性材料单曲轴9的曲杆成垂直夹角，在通连杆10的联动下两根非磁性材料单曲轴9和双曲轴4可以同步转动。并在作动机构箱头侧固定板18的中间，分别各有一个抱闸20穿过抱闸固定框19安装在其内侧。

具体实施例：第一部零部件制造：参考附图7，先将连杆毛料两端在折弯机上向相反方向折弯一定角度，在一端用刨床刨出双螺栓穿鼻27，并用钻床在螺栓26穿过的位置钻出螺栓孔。用刨床在另一端距毛料头1.5倍直径的地方刨下一半，并用冲床在剩下的部分冲压出卡轴套29、铰接轴30、对接头31和其上的螺栓孔32，用其它的毛料头在冲床上冲压出相同的卡轴套29、铰接轴30、对接头31和其上的螺栓孔，用铰接轴30将两个零件铰接在一起就构成连杆5。用剪板机剪出抱闸框的底料，并参考附图8将抱闸框底料在冲床上冲压成“几”字形抱闸固定框19，同时在中间抱闸杆40穿过的位置冲压出抱闸杆穿孔，在两侧螺栓26的位置各冲压出前后两个螺栓孔。参考附图6先在冲床上冲压出非磁性材料旋转磁杆上用的非磁性金属材料固定片24，并同时在螺栓26所在的位置，前后各冲压出两个螺栓孔，每片上边共计十二个螺栓孔。用薄钢板冲压出扁条形永磁体下钢质固定片23，和扁条形永磁体上钢质固定片22的半成品，同时在螺栓所在的位置，各冲压出两个螺栓孔，每片上边共计四个螺栓孔，同时还应保证扁条形永磁体上、下钢质固定片上的螺栓孔和非磁性金属固定片外端的四个螺栓孔，位置保持一致。然后在折弯机上将半成品的扁条形永磁体上钢质固定片22折成成品，只所以选用薄钢板作为扁条形永磁体上、下固定片的材料，一方面是为了利用钢板的弹性将扁条形永磁体卡紧，另一方面是因为钢板被磁化后可以增加扁条形永磁体的磁性和磁力。最后再用剪板机剪出非磁性材料旋转磁杆15用的半软性固定填充块25。参考附图9将非磁性材料单曲轴9毛料在折弯机上折成半成品，再用刨床在图中34所在的位置，刨出和非磁性材料单曲轴曲杆相垂直的非磁性材料旋转磁杆安装槽34，最后用钻床在两端各钻出一个销钉孔35。参考附图10将双曲轴4毛料在折弯机上折成半成品，再用刨床在外端刨出键槽38和单螺栓穿鼻36，并用钻床在单螺栓穿鼻36上钻出螺栓孔32。参考附图11铸造出飞轮组件45半成品，再用刨床在图中39的位置刨出卡轴槽39，在螺栓26所穿过的位置用钻床各钻出一个螺栓孔，每两个飞轮组件45组合成一个飞轮2。先用剪板机剪出活塞杆定向框6底料，参考附图12，先用冲床冲压出两个活塞杆穿孔，和两端各两个共计四个螺栓孔，并使两个活塞杆穿孔在成品时刚好位于活塞杆7所穿过的位置上，最后在折弯机上折成高“几”字形活塞杆定向框6成品。参考附图13每个通连杆10由两个通连杆对接件44对接而成，每个通连杆对接件44由冲床直接冲压而成，并同时在螺栓26所在的位置冲压出两个螺栓孔。参考附图14将活塞杆毛料一端在刨床上刨出单螺栓穿鼻36，并用钻床在螺栓26穿过的位置钻出螺栓孔，在另一端螺栓26所在的位置钻出两个螺栓孔。用薄钢板在冲床上冲压出长条形活塞永磁体钢质固定片43半成品，同时在螺栓26所在的位置冲压出两个螺栓孔，并使其上的两个螺栓孔和活塞杆上的两个螺栓孔位置保持一致。最后在折弯机上将长条形活塞永磁体钢质固定片43折成成品，只所以选用薄钢板作为长条形活塞永磁体固定片的材料，和扁条形永磁体上、下固定片选用薄钢板作为材料的原因一样。用剪板机剪出作动机构箱内、外侧固定板，及头侧固定板的底料。参考附图15将作动机构箱内侧固定板底料在冲床上冲压了三个轴承也42、十二个螺栓孔32，三个轴承孔位于中间及两侧，在图中螺栓26穿过的位置各并排两个螺栓孔，在轴承孔42中间各有四个螺栓孔，这四个螺栓也的间距和活塞杆定向框6上的四个螺栓孔的间距一致。最后在冲压机上冲压出或折弯机上折出两个对接边41，两个对接边41朝向同一侧。参考附图16将作动机构箱外侧固定板底料在冲床上冲压三个轴承孔42、四个螺栓孔、两个椭圆形安装孔37，轴承孔位置和作动机构箱上轴承孔的位置相对应，在两端螺栓26穿过的位置各并排两个螺栓孔，两个椭圆形安装孔37位于外侧轴承孔和对接边的中间，最后再用刚才讲述过的方法，在同样的位置折出相同的对接边。参考附图17将作动机构箱头侧固定板底料在冲床上冲压出成成品，主要是冲压出一个抱闸杆穿孔33和十二个螺栓孔，抱闸杆穿孔33位于中间，两侧各两个螺栓孔竖向排列，其间距与抱闸固定框上四个螺栓孔的间距一致，向外两侧每侧各两对螺栓孔分开并排在两端，每对螺栓孔的间距与作动机构箱内、外侧固定板对接边上螺栓孔的间距一致。参考附图18将飞轮轴3毛件在空压锤或其他锻压设备上锤出飞轮卡紧块28，并在刨床上刨出和两个飞轮组件对接在一起时，两个卡轴槽39相同的尺寸，并在两端各刨出一个双螺栓穿鼻27，最后用钻床在双螺栓穿鼻27上钻出螺栓36。参考附图20将抱闸杆40毛件一端在钻床上钻出一个螺栓孔32，在冲床上直接冲压出抱闸胶皮固定片11，并在其尾部冲压出一个螺栓孔32，用剪铁皮用的剪刀剪出大小合适的抱闸胶皮13，最后选用弹力较强且大小适中的弹簧用作抱闸簧14，任意一块比抱闸杆直径大的废料都可以作为抱闸把21来使用。第二步整机组装：以两面双作动机构箱磁动机为例。将活塞杆定向框6用螺栓26穿过螺栓孔32固定在动机构箱内侧固定板有对接边的一侧，并在作动机构箱内侧固定板16的三个轴承孔42内，安装上三个尺寸大小合适的轴承，在对面作出相同的安装步骤。将两个飞轮组件45的卡轴槽39对卡在飞轮轴3的飞轮卡紧块28上并用螺栓26固定好。将上述安装好的作动机构箱内侧固定板16，分别以活塞杆定向框6背向飞轮的方向，用中间轴承孔42的轴承安装在飞轮轴3上。将安装好的组件以固定两侧作动机构箱内侧固定板16的方法，固定在一定高度的架子上，以方便以后步骤的安装，将活塞杆7和长条形活塞永磁体8放在一起，并用两个长条形活塞永磁体钢质固定片43以两侧扣在长条形活塞永磁体8和活塞杆7上，最后用螺栓26将它们固定在一起，注意必须使两块长条形活塞永磁体的同极面朝向外侧。将安装好的活塞组件以从两侧穿过活塞杆定向框6上活塞杆穿孔的方法，安装在先前安装好的组件上，对面另一侧用相同的安装步骤安装。将连杆5的双螺栓穿鼻27和活塞杆7的单螺栓穿鼻36对接在一起，并用螺栓26固定在一起，最后将两根连杆5并排通过卡轴套29安装在双曲轴的内侧曲面上，并用螺栓26将两个卡轴套29固定好，对面另一侧用相同的安装步骤安装。将两片非磁性金属固定片24夹住两块半软性固定填充块25，卡在非磁性材料单曲轴9的旋转磁杆安装槽上，以组装成非磁性材料旋转磁杆15，并用螺栓26通过靠内侧的螺栓孔32将它们固定在一起。参考附图6将扁条形永磁体12侧放在非磁性材料旋转磁杆15上，并用扁条形永磁体上钢质固定片22和扁条形永磁体下钢质固定片23，从上下两面将它们卡在一起，并用螺栓26通过非磁性材料旋转磁杆外侧的螺栓孔，将它们固定在一起。扁条形永磁体必须以附图6所示的方法，安装在非磁性材料旋转磁杆的上侧或下侧，而不能以类似安装长条形活塞永磁体8的安装方式安装，不然在扁条形永磁性12和长条形活塞永磁体互相靠近时，无论是任何极面靠近都会出现如附图19所示的情况，即会出现非磁性材料旋转磁杆15向上或向下的摇摆偏转，而不能使磁动机正常转动。同时还必须保证已安装好的组件，在安装到磁动机上转动到扁条形永磁体在非磁性材料旋转磁杆上，当活塞杆连杆位于左侧状态时，和长条形活塞永磁体8相同极面的扁条形永磁体在右侧，而和长条形活塞永磁体相反极面的扁条形永磁体在左侧，将安装好的组件以扁条形永磁体向内的方向，安装在已安装好的磁动机组件的两个外侧轴承孔42的轴承内，并将内侧销钉孔穿上销钉，对面另一侧用相同的安装步骤和方法安装。将两个通连杆对接件44对卡在一起，分别将两个非磁性材料单曲轴9的曲面和双曲轴4的外侧面连在一起，并用螺栓26将两个通连杆对接件44固定在一起，对面另一侧用相同的安装步骤安装。将作动机构箱外侧固定板17上的三个轴承孔42安装上三个尺寸大小合适的轴承，并以对接边41向内的方向安装在三根曲轴上，并将非磁性材料单曲轴9的外侧销钉孔35穿上销钉，对面另一侧用相同的安装步骤安装。将抱闸固定框19安装在作动机构箱头侧固定板18的中间，并用螺栓26将它们固定在一起。用两片抱闸胶皮固定片11夹住一块抱闸胶皮13，并卡在抱闸杆40有螺栓孔32的一端，并用螺栓将它们固定好，将抱闸杆40套上抱闸簧14，从背对抱闸固定框19的方向穿过作动机构箱头侧固定板18和抱闸固定框19中间的抱闸杆穿孔33，最后从另一侧将抱闸把21焊接在抱闸杆40上，对面另一侧用相同的组装步骤组装。之后将组装好的组件用螺栓26固定在飞轮2两侧的作动机构箱内、外侧固定板上，对面另一侧用相同的安装方式安装。至此整个磁动机的组装步骤全部完成，单侧单个作动机构箱的磁动机的组装步骤与此相似，但不用组装另一侧零部件和无法安装抱闸，但是必须用专门的作动机构箱头侧螺固定板。改装实施例：无论是单侧一个作动机构箱，还是双侧两个作动机构箱，只需要把飞轮换成风扇叶就可以直接改成磁动风扇或磁动抽油烟机。要将单侧一个作动机构箱的磁动机改成专用磁动发电机，只要将飞轮及飞轮轴换成发电机转子及转子轴，并在发电机转子外部固定安装上发动机定子即可，无需做其它方面的改装。而要将双侧两个作动机构箱的磁动机改装成专用磁动发电机，首先要将两侧现有的两片作动机构箱头侧固定板，换成四片单作动机箱磁动机上专用的作动机构箱头侧固定板，分成两个互相独立的作动机构箱，并将两个互相独立的作动机构箱向两侧外移，或者将原来的作动机构箱头侧固定板，换成加长形的动机构箱头侧固定板，同样可以起到外移作动机构箱的目的。然后把中间的飞轮及飞轮轴换成发电机的转子及转子轴，并同样在发电机转子外固定安装发电机定子即可，无用再做其它方面的改装。综上所述如想实施本发明，必须拥有冲床、刨床、折弯机、剪板机和空压锤、钻床之类的设备，以及电弧焊机等焊接设备，如用其他工具代替恐怕无法保证本发明的实施效果。以上实施例子是以本人所了解和知道的有限的施工工艺、施工工序和施工工具来作说明的，其中难免有不够合理的地方，在实际实施中如有更好的施工工艺、施工工艺和施工工具的话，本人建议在实际实施中使用更好的施工工艺、施工工序和施工工具，以提高实际实施时的生产效果。

Claims (4)

1.一种利用磁体同性相斥、异性相吸特性转动的磁动机，它包括飞轮及飞轮轴，其特征在于：在飞轮的侧部有一个主要由非磁性材料构成的作动机构箱，在作动机构箱内中间有一根双曲轴，通过螺栓穿鼻与飞轮轴固定在一起，在双曲轴的内弯曲面上连有左右两根连杆。在作动机构箱内有左右两根非磁性材料活塞杆，穿过作动机构箱内侧的非磁性材料活塞杆定向框，通过螺栓穿鼻和连杆连接在一起，两根非磁性材料活塞杆的头部各安有一个长条形活塞永磁体，并使它们的同一极面朝向外侧。在作动机构箱两边各安有一根非磁性材料单曲轴，其上各有一根非磁性材料旋转磁杆，其和非磁性材料单曲轴的曲杆在侧向上有一个垂直夹角，在每根非磁性材料旋转磁杆同一侧的两端，各侧放安装有一个扁条形永磁体。当磁动机转动到扁条形永磁体在非磁性材料旋转磁杆上侧，并且活塞杆、连杆位于左侧的状态时，无论是哪根非磁性材料旋转磁杆上的扁条形永磁体，都是在左侧的那一块与长条形活塞永磁体极面相反的极面朝向外侧，在右侧的那一块必须是与长条形活塞永磁体极面相同的极面朝外侧。两根非磁性材料单曲轴的曲杆半径和双曲轴的外部曲杆半径一致，并在相同的水平及横向位置上，并通过一根非磁性材料通连杆将三根曲轴互相连在一起，以保证三根曲轴及飞轮的同步转动。它用说明书中所述的转动原理进行转动。

2.如权利要求1所述的一种磁动机，其特征在于：在飞轮的另一侧安有相同的用同样原理转动的作动机构箱。

3.如权利要求书1所述的一种磁动机，其特征在于：在作动机构箱的两侧装有抱闸。

4.如权利要求书1所述的一种磁动机，其特征在于：其可改装成磁动风扇和磁动发电机等专用磁动机械。

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