CN103245978A - 一种检测软管颠倒的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测软管颠倒的装置，设于软管灌装设备，用于在软管进入灌装工位之前识别颠倒软管，主要包括支架、检测气缸、检测头组件和检测电眼，所述检测头组件主要包括检测头、检测杆、感应块。当软管颠倒时，检测头碰到软管盖，使检测杆上升，位于检测杆上的感应块因为上升触发检测电眼，检测电眼立即发出信号给设备，使设备得知有颠倒的产品出现从而发出处理指令。实施本发明的技术方案，可在软管进入灌装工位之前识别颠倒软管，从而避免物料外溢造成污染和浪费，提高设备使用率和生产效率。

Description

一种检测软管颠倒的装置

技术领域

本发明涉及软管类产品包装领域，尤其涉及一种检测软管颠倒的装置。 

背景技术

软管包装常用于各种产品，如化妆品、药膏等。通常形成管体并在其一端封接一个可重复闭合的封盖配件进行闭合，随后从管体的另一端装入产品，在该端沿与管体纵向垂直的方向压扁管体，进行卷边和/或平面热封。如果软管在罐装时被颠倒放置，即有盖子的一端朝上，就会导致设备误灌装，使物料外溢造成污染和浪费，还需要停机清理，影响设备效率和生产进度。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题在于提供一种检测软管颠倒的装置，可在软管进入灌装工位之前检测出颠倒的软管，提供信号给设备停机或者剔除颠倒软管。 

为解决上述技术问题，本发明采取的方案是： 

一种检测软管颠倒的装置，设于软管灌装设备，用于在软管进入灌装工位之前识别颠倒软管，包括安装于设备的软管杯座和支架，还包括安装板、安装于所述安装板的检测头组件、连接于所述安装板的检测电眼支架、连接于所述检测电眼支架的设有检测电眼的检测电眼安装板、连接于所述安装板并固定于所述支架的检测气缸；

所述检测头组件包括穿过所述安装板的检测杆，所述检测杆底端连接有检测头，顶端连接有感应块，所述感应块与所述安装板之间设有固定于所述检测杆上的检测限位块，所述检测头和所述安装板之间设有套于所述检测杆的复位压簧；所述检测杆可相对所述安装板上下运动以使所述感应块到达所述检测电眼的检测位置。

作为上述技术方案的改进，所述安装板还设有导套，所述导套通过导套螺帽安装于所述安装板，所述检测杆穿过所述导套内孔，所述复位压簧位于所述检测头和所述导套之间。 

作为上述技术方案的改进，所述检测电眼支架开有滑槽，所述检测电眼安装板通过螺丝可上下调节地安装于所述滑槽。 

作为上述技术方案的改进，所述检测杆与所述检测头为螺纹连接。 

作为上述技术方案的改进，所述检测限位块和所述感应块通过锁紧螺丝固定在所述检测杆上。 

作为上述技术方案的改进，所述检测电眼安装板上设有螺孔，所述检测电眼通过所述检测电眼安装板上的螺孔和锁紧螺帽与所述检测电眼安装板连接。 

作为上述技术方案的改进，所述安装板并列安装有两套所述检测头组件，所述检测电眼安装板相应设有两个所述检测电眼。 

实施本发明的技术方案，可在软管进入灌装工位之前识别颠倒软管，从而避免物料外溢造成污染和浪费，提高设备使用率和生产效率。 

附图说明

图1是本发明一种检测软管颠倒的装置实施例的结构示意图。 

图2是本发明一种检测软管颠倒的装置实施例待检产品时的工作示意图。 

图3是本发明一种检测软管颠倒的装置实施例检测产品时的工作示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图详细介绍本发明的优选实施例。 

如图1所示，该检测软管颠倒的装置设于软管灌装设备，用于在软管进入灌装工位之前识别颠倒软管，其包括安装于设备用于放置软管的软管杯座5和用于支撑的支架4，还包括安装板105、安装于安装板105的检测头组件、连接于安装板105的检测电眼支架201、连接于检测电眼支架201的设有检测电眼204的检测电眼安装板202，安装板105连接于一检测气缸3，检测气缸3固定于支架，因而在检测气缸3的作用下，安装板105可上下运动。 

上述检测头组件包括检测头101、 复位压簧102、检测杆103、检测限位块 107、感应块108，检测头组件安装在安装板 105 上。检测杆103穿过安装板105，并且可以相对安装板105上下移动。检测杆103的底端连接有检测头101，优选为螺纹连接,顶端设有感应块108，当检测杆101向上移动时可使感应块 108 到达检测电眼 204 的检测位置，触发检测电眼204；感应块108与安装板105之间设有检测限位块107，检测限位块107和感应块108 均优选通过锁紧螺丝固定在检测杆103上，检测限位块107用于调整检测杆103位于安装板105上方的部分和位于安装板105下方的部分的不同比例长度以适应不同高度产品的检测，比如说当检测限位块107往下调整一段距离并固定于检测杆103，则检测杆103位于安装板105上方的部分被调长，位于安装板105下方的部分被调短，从而检测杆103下端的检测头101与软管杯座5之间的距离变大，从而可以用于检测高度更大的产品。检测杆103上还套有复位压簧102，复位压簧102位于检测头101与安装板105之间。由于安装板105设有通孔以使得检测杆103从安装板中穿过，在检测限位杆107和复位压簧102的共同作用下，在初始状态，检测杆103与安装板105保持相对不动，并且检测杆103可随安装板105在检测气缸3的作用下一起下压，若检测杆103底端的检测头101碰到硬状物，如本发明所要检测的颠倒软管的软管盖，则检测杆103会在安装板105的通孔内相对于安装板105向上运动，从而使得位于检测杆103顶端的感应块108到达检测电眼 204 的检测位置，触发检测电眼204。当检测完毕，安装板105在检测气缸3的作用下上升时，检测杆103底端的检测头101脱离所检测产品后，在复位压簧107作用下，检测杆103相对安装板105向下运动，直至检测限位杆107被安装板105顶住，从而检测杆103恢复初始状态。 

优选的，安装板105上还设有导套104，导套104穿过并通过导套螺帽安装在安装板105上，检测杆103穿过导套104的内孔。安装导套104后，复位压簧102即位于检测头101 和导套104 之间。导套104 用于使检测杆在上下移动时不发生偏移，保证检测杆103 上的检测头101 始终对准软管。 

安装板105 通过螺丝固定连接所述检测电眼支架201，检测电眼支架201上设有所述检测电眼安装板202，检测电眼204 通过检测电眼安装板202上的螺孔和检测电眼锁紧螺帽203与检测电眼安装板202 连接。检测电眼支架 201可设滑槽，检测电眼安装板202 通过螺丝安装在滑槽上，可实现上下调节以使检测电眼204能够检测到不同高度的产品。 

检测气缸3 活塞杆一端通过螺丝与安装板 105 连接，另一端通过螺丝与支架4 连接，支架4 通过螺丝安装在设备台面上。 

图2显示了本发明实施例在等待检测产品时的工作示意图，图中左边软管为正常情况，右边软管为颠倒情况，此时检测气缸 3 处于升高状态，等待对通过检测工位的软管产品进行检测。 

图3显示了本发明实施例在检测产品时的工作示意图，图中左边软管为正常情况，右边软管为颠倒情况，此时检测气缸 3 处于下压状态，对通过检测工位的软管产品进行检测，左边的检测头 101 可以顺利进入软管，检测结果为正常，而右边的检测头101 因为软管处于颠倒的情况，检测头101 碰到软管盖601，使其右边的检测杆103 上升，这时位于检测杆103 上的感应块108 因为上升触发检测电眼204，检测电眼204立即发出信号给设备，从而使设备得知有颠倒的产品出现从而发出处理的指令。检测完毕后检测气缸3 升高，检测头101 通过复位压簧102 的弹力恢复原位。 

在本实施例中，可以通过调节检测限位块107 和检测电眼安装板 202的位置以适应不同高度的产品。当产品高度不同时，调节检测限位块107 相对于安装板105的位置，相应地，也要调整检测电眼安装板 202的位置，使得感应块108上升时能够正确地到达检测电眼 204 的检测位置，触发检测电眼204，提高检测准确率。 

在本实施例中安装板 105上并列安装有两套检测头组件，检测电眼安装板相应设有两个检测电眼，可同时对两组软管产品进行检测，提高检测效率。当然，在发明的其他实施例中，检测头组件和检测电眼的数目也可以视情况而设置多个。 

    上述检测软管颠倒的装置中涉及的感应块和检测电眼使用合适的现有技术以实现本装置的检测功能，例如但不限于采用红外线发射/接收系统。 

由于本发明采用了感应块和检测电眼相配合的方式对进入灌装工位前的软管进行检测，若软管为颠倒放置，检测系统则发出故障信号，从而可及时对颠倒软管进行处理，阻止了颠倒软管进入灌装工位，避免物料外溢造成的污染和浪费，提高设备使用率和生产效率。 

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。 

Claims (7)

1.一种检测软管颠倒的装置，设于软管灌装设备，用于在软管进入灌装工位之前识别颠倒软管，包括安装于设备的软管杯座和支架，其特征在于： 还包括安装板、安装于所述安装板的检测头组件、连接于所述安装板的检测电眼支架、连接于所述检测电眼支架的设有检测电眼的检测电眼安装板、连接于所述安装板并固定于所述支架的检测气缸；

所述检测头组件包括穿过所述安装板的检测杆，所述检测杆底端连接有检测头，顶端连接有感应块，所述感应块与所述安装板之间设有固定于所述检测杆上的检测限位块，所述检测头和所述安装板之间设有套于所述检测杆的复位压簧；所述检测杆可相对所述安装板上下运动以使所述感应块到达所述检测电眼的检测位置。

2.如权利要求1所述的检测软管颠倒的装置，其特征在于穿过所述安装板还设有导套，所述导套通过导套螺帽安装于所述安装板，所述检测杆穿过所述导套内孔，所述复位压簧位于所述检测头和所述导套之间。

3.如权利要求1所述的检测软管颠倒的装置，其特征在于所述检测电眼支架开有滑槽，所述检测电眼安装板通过螺丝可上下调节地安装于所述滑槽。

4.如权利要求1所述的检测软管颠倒的装置，其特征在于所述检测杆与所述检测头为螺纹连接。

5.如权利要求1所述的检测软管颠倒的装置，其特征在于所述检测限位块和所述感应块通过锁紧螺丝固定在所述检测杆上。

6.如权利要求1所述的检测软管颠倒的装置，其特征在于所述检测电眼安装板上设有螺孔，所述检测电眼通过所述检测电眼安装板上的螺孔和锁紧螺帽与所述检测电眼安装板连接。

7.如上述任一权利要求所述的检测软管颠倒的装置，其特征在于所述安装板并列安装有两套所述检测头组件，所述检测电眼安装板相应设有两个所述检测电眼。

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