CN103245248A - 一种新型矩形散热带 - Google Patents

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朱磊
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Abstract

本发明一种新型矩形解决了现有技术中采用圆弧形散热带，也就是散热带的折弯部位采用圆弧形，圆弧的半径占用了散热带开窗范围，不能最大效率提高对流换热面积，而且散热带与散热管之间的焊合部位局限为一条线，热传导效率低的问题，通过使散热带的弯折部分为直角，使得散热带的焊接部与散热管紧密贴合，从而有效提高散热效率，开窗部位也较现有技术有所增大，从而达到更加的散热效果。

Description

一种新型矩形散热带
技术领域
本发明涉及一种散热带，尤其涉及一种新型矩形散热带。
背景技术
一般管带式、平行流式、层叠式、板式等散热器均采用散热带提高散热面积。
现有散热带采用圆弧形散热带，也就是散热带的折弯部位采用圆弧形，圆弧的半径占用了散热带开窗范围，不能最大效率提高对流换热面积，而且散热带与散热管之间的焊合部位局限为一条线，热传导效率低。
    采用一种新型矩形散热带,可以充分扩大散热带的开窗范围，增加有效对流换热面积，同时增加散热带与散热管之间的焊合面积，提高热量传导能力，实现提高传热系数的目的。
发明内容
本发明公开了一种新型矩形散热带，用以解决现有技术中采用圆弧形散热带，也就是散热带的折弯部位采用圆弧形，圆弧的半径占用了散热带开窗范围，不能最大效率提高对流换热面积，而且散热带与散热管之间的焊合部位局限为一条线，热传导效率低的问题。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型矩形散热带，一矩形散热带焊接在两散热管之间，其中，所述矩形散热带包括多个开窗部和多个焊接部，所述多个开窗部通过多个焊接部相连接，每一所述焊接部均与所述多个开窗部相垂直。
如上所述的新型矩形散热带，其中，所述多个焊接部包括：多个第一焊接部和多个第二焊接部，所述多个第一焊接部焊接在一所述散热管上，所述多个第二焊接部焊接在另一所述散热管上。
如上所述的新型矩形散热带，其中，所述多个焊接部均为板状，所述多个焊接部的板面与所述两散热管紧密贴合。
如上所述的新型矩形散热带，其中，所述第一焊接部设置在所述多个开窗部的上部，所述第二焊接部设置在所述多个开窗部的下部，所述第一焊接部与所述第二焊接部交替设置连接开窗部，使所述矩形散热带呈方波状。
如上所述的新型矩形散热带，其中，所述多个开窗部为板状，所述多个开窗部上开设有散热窗。
如上所述的新型矩形散热带，其中，任意相连的所述开窗部与所述焊接部之间均设有弧状连接部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明一种新型矩形解决了现有技术中采用圆弧形散热带，也就是散热带的折弯部位采用圆弧形，圆弧的半径占用了散热带开窗范围，不能最大效率提高对流换热面积，而且散热带与散热管之间的焊合部位局限为一条线，热传导效率低的问题，通过使散热带的弯折部分为直角，使得散热带的焊接部与散热管紧密贴合，从而有效提高散热效率，开窗部位也较现有技术有所增大，从而达到更加的散热效果。
说明书附图
图1是本发明一种新型矩形散热带的结构剖视图；
图2是本发明一种新型矩形散热带的结构侧视图；
图3是本发明一种新型矩形散热带的矩形散热带的结构示意图；
图4是本发明一种新型矩形散热带的第二实施例的结构示意图；
图5是本发明一种新型矩形散热带的第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明：
图1是本发明一种新型矩形散热带的结构剖视图，图2是本发明一种新型矩形散热带的结构侧视图，图3是本发明一种新型矩形散热带的矩形散热带的结构示意图，请参见图1、图2、图3，一种新型矩形散热带，一矩形散热带2焊接在两散热管1之间，其中，所述矩形散热带2包括多个开窗部22和多个焊接部21，所述多个开窗部22通过多个焊接部21相连接，每一所述焊接部21均与所述多个开窗部22相垂直，采用弯折部分为直角的散热带2，使得在焊接的过程中，散热带2的焊接部21与散热管1紧密贴合，从而有效提高散热效率，开窗部22位也较现有技术有所增大，从而采用上述技术方案可以达到更加的散热效果。
本发明中的所述多个焊接部21可以包括：多个第一焊接部21和多个第二焊接部21，所述多个第一焊接部21焊接在一所述散热管1上，所述多个第二焊接部21焊接在另一所述散热管1上。
进一步的，所述多个焊接部21均为板状，所述多个焊接部21的板面与所述两散热管1紧密贴合。
本发明中的所述第一焊接部21设置在所述多个开窗部22的上部，所述第二焊接部21设置在所述多个开窗部22的下部，所述第一焊接部21与所述第二焊接部21交替设置连接开窗部22，使所述矩形散热带2呈方波状。
本发明中的所述多个开窗部22为板状，所述多个开窗部22上开设有散热窗，本发明中并未对开窗的形状进行限定，采用本发明公开的技术方案仅仅对开窗形式进行改变同样包括在本发明的保护范围内。
图4是本发明一种新型矩形散热带的第二实施例的结构示意图，请参见图4，在本发明的第二实施例中，散热器包含三块散热管：第一散热管、第二散热管、第三散热管，还包括两散热带：第一散热带、第二散热带，其中，第一散热管、第一散热带、第二散热管、第二散热带、第三散热管依次上下叠加安装，形成两层散热结构。
进一步的，依照本发明的第二实施例的叠加安装方式，本发明可以包括多块散热管及多个散热带进行叠加安装，都在本发明的保护范围之内。
图5是本发明一种新型矩形散热带的第三实施例的结构示意图，请参见图5，在本发明的第三实施例中，任意相连的所述开窗部22与所述焊接部21之间均设有弧状连接部23，以便于现有技术进行加工。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明一种新型矩形解决了现有技术中采用圆弧形散热带，也就是散热带的折弯部位采用圆弧形，圆弧的半径占用了散热带开窗范围，不能最大效率提高对流换热面积，而且散热带与散热管之间的焊合部位局限为一条线，热传导效率低的问题，通过使散热带的弯折部分为直角，使得散热带的焊接部与散热管紧密贴合，从而有效提高散热效率，开窗部位也较现有技术有所增大，从而达到更加的散热效果。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种新型矩形散热带，一矩形散热带焊接在两散热管之间，其特征在于，所述矩形散热带包括多个开窗部和多个焊接部，所述多个开窗部通过多个焊接部相连接，每一所述焊接部均与所述多个开窗部相垂直。
2.根据权利要求1所述的新型矩形散热带，其特征在于，所述多个焊接部包括：多个第一焊接部和多个第二焊接部，所述多个第一焊接部焊接在一所述散热管上，所述多个第二焊接部焊接在另一所述散热管上。
3.根据权利要求2所述的新型矩形散热带，其特征在于，所述多个焊接部均为板状，所述多个焊接部的板面与所述两散热管紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的新型矩形散热带，其特征在于，所述第一焊接部设置在所述多个开窗部的上部，所述第二焊接部设置在所述多个开窗部的下部，所述第一焊接部与所述第二焊接部交替设置连接开窗部，使所述矩形散热带呈方波状。
5.根据权利要求1所述的新型矩形散热带，其特征在于，所述多个开窗部为板状，所述多个开窗部上开设有散热窗。
6.根据权利要求1所述的新型矩形散热带，其特征在于，任意相连的所述开窗部与所述焊接部之间均设有弧状连接部。
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