CN103244034A - 铝合金门窗周边防水方法 - Google Patents

铝合金门窗周边防水方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103244034A
CN103244034A CN2013101755428A CN201310175542A CN103244034A CN 103244034 A CN103244034 A CN 103244034A CN 2013101755428 A CN2013101755428 A CN 2013101755428A CN 201310175542 A CN201310175542 A CN 201310175542A CN 103244034 A CN103244034 A CN 103244034A
Authority
CN
China
Prior art keywords
window
aluminium alloys
water
window frame
doorframe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101755428A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103244034B (zh
Inventor
魏国瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 22MCC Group Corp Ltd filed Critical China 22MCC Group Corp Ltd
Priority to CN201310175542.8A priority Critical patent/CN103244034B/zh
Publication of CN103244034A publication Critical patent/CN103244034A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103244034B publication Critical patent/CN103244034B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金门窗周边防水方法，包括如下步骤：a在门窗框和墙体上安装固定片：在门窗框上钻孔，把固定片安装到门窗框上，将十字盘头自攻螺丝拧入钻孔；b门窗框就位安装：将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台下带及两侧的预留混凝土块进行固定；c门窗框与墙体间缝隙用防水材料填充；d打窗内密封胶；内饰面完成并干燥后在内饰面与门框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。本发明把防水材料密封在铝合金通长压板内，避免了硅酮胶暴露在空气中，延长了硅酮胶的老化周期。把防水涂料改成防水膜，增加了防水材料的使用年限，缩短了施工周期，相当于两道防水质量可以保证的防水设防，增加了整个防水系统的使用寿命。

Description

铝合金门窗周边防水方法
技术领域
本发明涉及一种建筑工程防水技术领域，具体涉及一种建筑工程中铝合金门窗周边防水方法。 
背景技术
现有技术中铝合金门窗周边防水为发泡胶填塞主框与墙体间缝隙，然后抹上底灰，涂刷JS涂料，在预留密封胶槽后扣上铝合金门窗周边装饰，最后在铝合金与墙体的接触部位的缝隙打中性耐候硅酮胶。事实证明使用一段时间后，密封胶和防水涂料都有不同程度的老化和变形，最终导致防水失去效果，出现渗水现象。 
发明内容
本发明铝合金门窗周边防水方法把防水材料密封在铝合金通长压板内，避免了硅酮胶暴露在空气中，延长了硅酮胶的老化周期。把防水涂料改成防水膜，增加了防水材料的使用年限，同时降低成本，缩短了施工周期，相当于两道防水质量可以保证的防水设防，增加了整个防水系统的使用寿命。 
本发明所采取的技术方案是： 
一种铝合金门窗周边防水方法，包括如下步骤：
a、在门窗框和墙体上安装固定片：在门窗框上钻孔，把固定片安装到门窗框上，将十字盘头自攻螺丝拧入钻孔；
b、门窗框就位安装：将已安装好的固定片与门窗洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台下带及两侧的预留混凝土块进行固定；
c、门窗框与墙体间缝隙用防水材料填充；
d、打窗内密封胶；内饰面完成并干燥后在内饰面与门框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。
所述步骤a中固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工；所述固定片在门窗框上的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定。 
所述步骤b中固定片采用金属膨胀螺栓或射钉固定，固定时应按照对称顺序先固定上下框，再固定边框。 
所述步骤c包括如下步骤： 
c1、门窗主框与墙体间的缝隙用防水膜通过胶黏剂密封；所述防水膜压主框25mm，与墙体粘连长度50mm；
c2、防水膜内外两侧分别打发泡胶塞缝；
c3、安装铝合金边竖料，固定防水收头、铝合金封边型材；
c4、在铝合金边竖料与墙体间缝隙填充泡沫棒直至密实，压住与墙粘结的防水膜；
c5、在泡沫棒外侧打中性硅酮密封胶；
c6、安装铝合金封边型材。
所述铝合金封边型材，还包括铝合金通长压板与铝合金竖向装饰扣盖；所述铝合金通长压板用不锈钢机制螺钉固定，所述铝合金通长压板与铝合金竖向装饰扣盖的接触部位设置三角形沟槽，所述铝合金竖向装饰扣盖与铝合金通长压板的接触部位设置与三角形沟槽相卡合的三角形突起。 
本发明相对现有技术的有益效果： 
本发明铝合金门窗周边防水方法把防水材料密封在铝合金通长压板内，避免了硅酮胶暴露在空气中，延长了硅酮胶的老化周期。把防水涂料改成防水膜，增加了防水材料的使用年限，同时降低成本，缩短了施工周期，相当于两道防水质量可以保证的防水设防，增加了整个防水系统的使用寿命。
附图说明
图1是本发明铝合金门窗周边防水方法结构示意图。 
附图中主要部件符号说明： 
图中： 
1、门窗洞口                     2、门窗主框    
3、胶黏剂                       4、防水膜  
5、发泡胶                       6、铝合金边竖料  
7、泡沫棒                       8、硅酮密封胶 
9、铝合金封边型材               10、铝合金通长压板 
11、铝合金竖向装饰扣盖          12、不锈钢机制螺钉 
13、三角形沟槽                  14、三角形突起 。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明： 
附图1 本发明铝合金门窗周边防水方法，包括如下步骤：
a、在门窗框和墙体上安装固定片：在门窗框上钻孔，把固定片安装到门窗框上，将十字盘头自攻螺丝拧入钻孔；
b、门窗框就位安装：将已安装好的固定片与门窗洞口1上部的过梁、下部的混凝土窗台下带及两侧的预留混凝土块进行固定；
c、门窗框与墙体间缝隙用防水材料填充；
d、打窗内密封胶；内饰面完成并干燥后在内饰面与门框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。
所述步骤a中固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工；在门窗框上钻孔时采用3.2mm的钻头；所述十字盘头自攻螺丝为M4*20mm规格，拧入螺丝时不能直接捶打钉；所述固定片在门窗框上的安装位置左右两侧应根据预留的混凝土块位置确定，上下两侧固定片据门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm且均匀分布。 
所述步骤b中固定片采用金属膨胀螺栓或射钉固定，固定时应按照对称顺序先固定上下框，再固定边框。 
所述步骤c包括如下步骤： 
c1、门窗主框2与墙体间的缝隙用防水膜4通过胶黏剂3密封；所述防水膜4压主框25mm，与墙体粘连长度50mm；
c2、防水膜内外两侧分别打发泡胶5塞缝；
c3、安装铝合金边竖料6，固定防水收头、铝合金封边型材9；
c4、在铝合金边竖料6与墙体间缝隙填充泡沫棒7直至密实，压住与墙粘结的防水膜4；
c5、在泡沫棒7外侧打中性硅酮密封胶8；
c6、安装铝合金封边型材9。
所述铝合金封边型材，还包括铝合金通长压板10与铝合金竖向装饰扣盖11；所述铝合金通长压板10用不锈钢机制螺钉12固定，所述铝合金通长压板10与铝合金竖向装饰扣盖11的接触部位设置三角形沟槽13，所述铝合金竖向装饰扣盖11与铝合金通长压板10的接触部位设置与三角形沟槽相卡合的三角形突起14。 
本发明铝合金门窗周边防水结构把防水材料密封在铝合金通长压板内，避免了硅酮胶暴露在空气中，延长了硅酮胶的老化周期。把防水涂料改成防水膜，增加了防水材料的使用年限，同时降低成本，缩短了施工周期。相当于两道防水质量可以保证的防水设防，增加了整个防水系统的使用寿命。同时铝合金通长压板和铝合金竖向装饰扣盖之间采用卡合的接触形式，便于日后维修工作，对外装饰层无需破坏，避免了修补工作。 

Claims (5)

1.一种铝合金门窗周边防水方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、在门窗框和墙体上安装固定片：在门窗框上钻孔，把固定片安装到门窗框上，将十字盘头自攻螺丝拧入钻孔；
b、门窗框就位安装：将已安装好的固定片与门窗洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台下带及两侧的预留混凝土块进行固定；
c、门窗框与墙体间缝隙用防水材料填充；
d、打窗内密封胶：内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。
2.根据权利要求1所述铝合金门窗周边防水方法，其特征在于：所述步骤a中固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工；所述固定片在门窗框上的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定。
3.根据权利要求1所述铝合金门窗周边防水方法，其特征在于：所述步骤b中固定片采用金属膨胀螺栓或射钉固定，固定时应按照对称顺序先固定上下框，再固定边框。
4.根据权利要求1所述铝合金门窗周边防水方法：其特征在于：所述步骤c包括如下步骤：
c1、门窗主框与墙体间的缝隙用防水膜通过胶黏剂密封；所述防水膜压主框为25mm，与墙体粘连长度为50mm；
c2、防水膜内外两侧分别打发泡胶塞缝；
c3、安装铝合金边竖料，固定防水收头、铝合金封边型材；
c4、在铝合金边竖料与墙体间缝隙填充泡沫棒直至密实，压住与墙粘结的防水膜；
c5、在泡沫棒外侧打中性硅酮密封胶；
c6、安装铝合金封边型材。
5.根据权利要求4所述铝合金门窗周边防水方法，其特征在于：所述铝合金封边型材，还包括铝合金通长压板与铝合金竖向装饰扣盖，所述铝合金通长压板用不锈钢机制螺钉固定；所述铝合金通长压板与铝合金竖向装饰扣盖的接触部位设置三角形沟槽，所述铝合金竖向装饰扣盖与铝合金通长压板的接触部位设置与三角形沟槽相卡合的三角形突起。
CN201310175542.8A 2013-05-14 2013-05-14 铝合金门窗周边防水方法 Active CN103244034B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310175542.8A CN103244034B (zh) 2013-05-14 2013-05-14 铝合金门窗周边防水方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310175542.8A CN103244034B (zh) 2013-05-14 2013-05-14 铝合金门窗周边防水方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103244034A true CN103244034A (zh) 2013-08-14
CN103244034B CN103244034B (zh) 2015-03-11

Family

ID=48923876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310175542.8A Active CN103244034B (zh) 2013-05-14 2013-05-14 铝合金门窗周边防水方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103244034B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10317839A (ja) * 1997-05-16 1998-12-02 Toto Ltd 防水構造の引戸装置
CN1851224A (zh) * 2006-05-25 2006-10-25 深圳市啟盛新型建材技术开发有限公司 一种安装门窗的方法
CN200943397Y (zh) * 2006-08-31 2007-09-05 上海金粤幕墙有限公司 一种门窗与墙体间的防水抗渗漏结构
CN102889041A (zh) * 2011-11-18 2013-01-23 中国建筑第四工程局有限公司 外门窗防渗防热桥施工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10317839A (ja) * 1997-05-16 1998-12-02 Toto Ltd 防水構造の引戸装置
CN1851224A (zh) * 2006-05-25 2006-10-25 深圳市啟盛新型建材技术开发有限公司 一种安装门窗的方法
CN200943397Y (zh) * 2006-08-31 2007-09-05 上海金粤幕墙有限公司 一种门窗与墙体间的防水抗渗漏结构
CN102889041A (zh) * 2011-11-18 2013-01-23 中国建筑第四工程局有限公司 外门窗防渗防热桥施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103244034B (zh) 2015-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101725227B (zh) 外墙保温装饰一体化施工方法
CN105971445A (zh) 一种外窗混凝土附框抗渗漏结构、外窗结构及其施工方法
CN106368345B (zh) 装配式非承重墙体及其构建方法
CN111188475A (zh) 一种装配式建筑外墙的防潮保温装饰一体板及其安装方法
CN204002298U (zh) 一种防渗漏窗户
CN212027520U (zh) 一种外墙窗节能副框与主框安装结构
CN109750942A (zh) 一种装配式建筑的门窗预埋结构及其施工安装方法
CN103244034A (zh) 铝合金门窗周边防水方法
CN204343930U (zh) 一种带有自膨胀密封条的保温窗
CN112610111A (zh) 具有防水功能的建筑外墙门窗临边安装体系
CN209817734U (zh) 一种铝合金窗框固定结构
CN201991102U (zh) 防火阻燃水泥硅酸钙板保温墙体
CN209145203U (zh) 一种明框式保温一体铝板的安装结构
CN105317321A (zh) 一种建筑外窗先收口防渗漏节点处理方法
CN205558650U (zh) 防渗水外墙窗户安装结构
CN212176379U (zh) 一种装配式建筑外墙的防潮保温装饰一体板
CN108589964A (zh) 轻钢龙骨结构室外墙体根部防水处理方法
CN204199947U (zh) 防渗漏组合式铝合金窗
CN104481341A (zh) 一种旧窗改造装置和安装方法及使用旧窗改造装置的窗户
CN103089112A (zh) 面砖饰面门窗侧防渗漏结构及上述结构的施工方法
CN204781742U (zh) 外墙一体化保温装饰板安装结构
CN208380396U (zh) 一种门窗预埋安装结构
CN209837543U (zh) 一种新型双插式金属外墙复合板结构
CN208040185U (zh) 隐框玻璃幕墙的门窗收边部位的垫肩构件
CN206110976U (zh) 应用于装配式非承重墙体的门、窗节点

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant