CN103243635B - 大跨度曲线钢桁腹pc组合桥梁及其建造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁及其建造方法。大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁包括顶板，底板以及多根用于连接顶板和底板的钢桁腹杆，每一根钢桁腹杆呈悬链线形状，多根钢桁腹杆依次一体成型连接并形成呈波浪线形状的钢桁腹架。本发明整体性好，节点少，焊接难度小，有效提高施工效率。通过将传统的直形的钢桁腹杆改为悬链线形状的钢桁腹杆，使压力转换为静向力，受力明确，方便施工前的预应力施加计算。

Description

大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁及其建造方法

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术，具体涉及钢桁腹PC组合桥梁及其建造方法。

背景技术

目前的钢桁腹PC组合桥梁一般由顶板，底板以及多根用于连接顶板和底板的钢桁腹杆构成，顶板和底板均具有用于摊铺浇筑的混凝土的压型钢板。而顶板或底板一般采用同一种材质，常规施工建造方法未能充分考虑受力及材质特性，同时钢桁腹杆一般为直管，通过焊接或栓接与顶、底板的混凝土上的节点板联结形成整体。这种方式存在以下问题：1、钢桁腹杆为间断直杆，整体性差；2、钢桁腹杆节点过多，现场安装焊接难度大，施工进度慢；3、外形美观程度低。

发明内容

本发明的目的在于提出一种大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其能解决钢桁腹节点过多，施工难度大的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其包括顶板，底板以及多根用于连接顶板和底板的钢桁腹杆，顶板和底板均具有用于摊铺浇筑的混凝土的压型钢板，所述顶板包括多个支点上缘受拉区和多个跨中上缘受压区，跨中上缘受压区与支点上缘受拉区间隔排布，所述底板包括多个支点下缘受压区和多个跨中拉压过渡区，跨中拉压过渡区与支点下缘受压区间隔排布，支点上缘受拉区位于支点下缘受压区的正上方，支点下缘受压区由支点支撑，顶板的两侧、底板的两侧均由支撑管支撑，跨中上缘受压区、支点下缘受压区均为混凝土板，支点上缘受拉区、跨中拉压过渡区均为钢桁架，所述钢桁架由多个桁架管构成；每一根钢桁腹杆呈悬链线形状，多根钢桁腹杆依次一体成型连接并形成呈波浪线形状的钢桁腹架。

优选的，悬链线的方程为 $y_1=\frac{f}{m-1}(\mathrm{chk\ξ}-1),$ 其中， $\mathrm{\ξ}=\frac{l_1}{x},l_1=\frac{l}{2},$ $k={\mathrm{ch}}^{-1}m=\ln (m+\sqrt{m^2-1}),$ ch为二阶非齐次常数，m为钢桁腹杆的拱轴系数，f为钢桁腹杆的矢高，l为钢桁腹杆的跨度，y₁为钢桁腹杆上任意点的竖向坐标，x为钢桁腹杆上任意点的纵向坐标。

优选的，钢桁腹架的数量为一个，钢桁腹架的一部分波峰部及波谷部均通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；钢桁腹架的另一部分波峰部及波谷部均通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配。

优选的，钢桁腹架的数量为二个，分别记为上钢桁腹架、下钢桁腹架，上钢桁腹架的一部分波峰部通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的另一部分波峰部通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的波峰部与下钢桁腹架的波谷部通过第三焊接托架焊接，第三焊接托架的两侧焊接处的弧度均与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；下钢桁腹架的一部分波谷部通过第一焊接托架与组合预埋件焊接，下钢桁腹架的另一部分波谷部通过第二焊接托架与钢桁架焊接。

优选的，为了充分利用材料截面特性及效率，所述桁架管由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。

本发明还提出了一种大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的建造方法，其包括以下步骤：

A、架设支撑管、压型钢板和钢桁架，并作为施工平台；其中，所述钢桁架位于顶板的支点上缘受拉区及底板的跨中拉压过渡区，所述钢桁架由多个桁架管构成；所述支撑管与压型钢板和钢桁架焊接以用于支撑顶板的两侧、底板的两侧；压型钢板位于顶板的跨中上缘受压区和底板的支点下缘受压区，压型钢板用于摊铺浇筑的混凝土；

B、依次在底板的支点下缘受压区的压型钢板、顶板的跨中上缘受压区的压型钢板、顶板的支点上缘受拉区的压型钢板上浇筑混凝土，并在混凝土中预埋组合预埋件；其中，支点下缘受压区由支点支撑，跨中上缘受压区与支点上缘受拉区间隔排布，跨中拉压过渡区与支点下缘受压区间隔排布，支点上缘受拉区位于支点下缘受压区的正上方；

C、通过组合预埋件焊接钢桁腹架；其中，钢桁腹架由多根钢桁腹杆依次一体成型连接并呈波浪线形状，每一根钢桁腹杆呈悬链线形状；钢桁腹架的数量为一个，钢桁腹架的一部分波峰部及波谷部均通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；钢桁腹架的另一部分波峰部及波谷部均通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配。

优选的，所述桁架管由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。

本发明还提出了另一种大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的建造方法，其包括以下步骤：

A、架设支撑管、压型钢板和钢桁架，并作为施工平台；其中，所述钢桁架位于顶板的支点上缘受拉区及底板的跨中拉压过渡区，所述钢桁架由多个桁架管构成；所述支撑管与压型钢板和钢桁架焊接以用于支撑顶板的两侧、底板的两侧；压型钢板位于顶板的跨中上缘受压区和底板的支点下缘受压区，压型钢板用于摊铺浇筑的混凝土；

B、依次在底板的支点下缘受压区的压型钢板、顶板的跨中上缘受压区的压型钢板、顶板的支点上缘受拉区的压型钢板上浇筑混凝土，并在混凝土中预埋组合预埋件；其中，支点下缘受压区由支点支撑，跨中上缘受压区与支点上缘受拉区间隔排布，跨中拉压过渡区与支点下缘受压区间隔排布，支点上缘受拉区位于支点下缘受压区的正上方；

C、通过组合预埋件焊接钢桁腹架；其中，钢桁腹架由多根钢桁腹杆依次一体成型连接并呈波浪线形状，每一根钢桁腹杆呈悬链线形状；钢桁腹架的数量为二个，分别记为上钢桁腹架、下钢桁腹架，上钢桁腹架的一部分波峰部通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的另一部分波峰部通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的波峰部与下钢桁腹架的波谷部通过第三焊接托架焊接，第三焊接托架的两侧焊接处的弧度均与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；下钢桁腹架的一部分波谷部通过第一焊接托架与组合预埋件焊接，下钢桁腹架的另一部分波谷部通过第二焊接托架与钢桁架焊接。

优选的，所述桁架管由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。

本发明具有如下有益效果：

顶板、底板由不同材料组合构成，充分利用材料截面特性及效率。每一根钢桁腹杆呈悬链线形状，多根钢桁腹杆依次一体成型连接并形成呈波浪线形状的钢桁腹架，整体性好，节点少，焊接难度小，有效提高施工效率。通过将传统的直形的钢桁腹杆改为悬链线形状的钢桁腹杆，使压力转换为静向力，受力明确，方便施工前的预应力施加计算。

附图说明

图1为本发明实施例一的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的立面示意图；

图2为图1的钢桁腹架与顶板、底板连接的放大示意图；

图3为图2的A区域放大图；

图4为图1的梁底平面示意图；

图5为图4的A-A线剖视图；

图6为为本发明实施例二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的立面示意图；

图7为图6的B区域放大图；

图8为本发明实施例一或二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的应用示例一；

图9为本发明实施例一或二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的应用示例二；

图10为本发明实施例一或二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的应用示例三。

附图标记：1、支点下缘受压区；2、跨中上缘受压区；3、支点上缘受拉区；4、跨中拉压过渡区；5、钢桁腹架；5a、上钢桁腹架；5b、下钢桁腹架；6、支撑管；7、桁架管；8、第一焊接托架；9、钢板；10、加劲连接板；11、焊钉；12、压型钢板；13、第三焊接托架；20、支点；100、大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁；200、主拱；201、拱脚；202、拱脚；300、地基基础。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。

实施例一

如图1至图5所示，一种大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100，其包括顶板，底板以及多根用于连接顶板和底板的钢桁腹杆，顶板和底板均具有用于摊铺浇筑的混凝土的压型钢板12。

所述顶板包括多个支点上缘受拉区3和多个跨中上缘受压区2(图中只画出部分)，跨中上缘受压区2与支点上缘受拉区3间隔排布。

所述底板包括多个支点下缘受压区1和多个跨中拉压过渡区4，跨中拉压过渡区4与支点下缘受压区1间隔排布。

支点上缘受拉区3位于支点下缘受压区1的正上方，支点下缘受压区1由支点20支撑。支点20可以是土地基础或桥墩。

顶板的两侧、底板的两侧均由支撑管6支撑，跨中上缘受压区2、支点下缘受压区1均为混凝土板，即跨中上缘受压区2、支点下缘受压区1均浇筑混凝土从而形成混凝土板。

支点上缘受拉区3、跨中拉压过渡区4均为钢桁架，所述钢桁架由多个桁架管7构成。

每一根钢桁腹杆呈悬链线形状，多根钢桁腹杆依次一体成型连接并形成呈波浪线形状的钢桁腹架5。悬链线的方程为 $y_1=\frac{f}{m-1}(\mathrm{chk\ξ}-1),$ 其中， $\mathrm{\ξ}=\frac{l_1}{x},l_1=\frac{l}{2},k={\mathrm{ch}}^{-1}m=\ln (m+\sqrt{m^2-1}),$ ch为二阶非齐次常数，m为钢桁负杆的拱轴系数，f为钢桁腹杆的矢高，l为钢桁腹杆的跨度，y₁为钢桁腹杆上任意点的竖向坐标，x为钢桁腹杆上任意点的纵向坐标。

本实施例的钢桁腹架5的数量为一个，钢桁腹架5的一部分波峰部及波谷部均通过第一焊接托架8与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板10和位于加劲连接板10一侧面的钢板9，加劲连接板10通过焊钉11与钢板9的一侧面连接，第一焊接托架8固定在钢板9的另一侧面，第一焊接托架8的另一侧面的弧度与钢桁腹架5的外壁弧度相匹配。钢桁腹架5的另一部分波峰部及波谷部均通过第二焊接托架(图未画出)与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架5的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配，即与对应的桁架管7的外壁弧度相匹配。

所述桁架管7由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。拉杆、压杆及拉压杆需要根据实际情况进行计算才能得到三者的位置。

本实施例的建造方法如下：

A、架设支撑管6、压型钢板12和钢桁架，并作为施工平台；也就是说，先在跨中上缘受压区2、支点下缘受压区1中架设压型钢板12，在支点上缘受拉区3、跨中拉压过渡区4架设钢桁架，支撑管6均与压型钢板12、钢桁架焊接固定，以用于支撑顶板的两侧和底板的两侧，就可以形成施工平台；

B、依次在底板的支点下缘受压区1的压型钢板12、顶板的跨中上缘受压区2的压型钢板12、顶板的支点上缘受拉区3的压型钢板12上浇筑混凝土，并在混凝土中预埋组合预埋件；

C、通过组合预埋件焊接钢桁腹架。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于钢桁腹架的数量。如图6和图7所示，本实施例的钢桁腹架5的数量为二个，分别记为上钢桁腹架5a、下钢桁腹架5b，上钢桁腹架5a的一部分波峰部通过第一焊接托架8(结合图3)与预埋在混凝土板中的组合预埋件(结构与实施例一相同)焊接；上钢桁腹架5a的另一部分波峰部通过第二焊接托架(结构与实施例一相同)与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架5a的波峰部与下钢桁腹架5b的波谷部通过第三焊接托架13焊接，第三焊接托架13的两侧焊接处的弧度均与钢桁腹架5的外壁弧度相匹配；下钢桁腹架5b的一部分波谷部通过第一焊接托架8与组合预埋件焊接，下钢桁腹架5b的另一部分波谷部通过第二焊接托架与钢桁架焊接。

需要说明的是，桁架管7、钢桁腹架5均可由管口尺寸相同的标准管件制作，那么第三焊接托架13与第二焊接托架的结构就可以制作成相同，方便加工。

本实施例的建造方法与实施例一相同，区别之处在于还需要将上钢桁腹架5a与下钢桁腹架5b进行焊接。

如图8所示，实施例一或二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100应用于大跨度异形桥上面，该大跨度异形桥的主拱200通过拉索与大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100连接，且主拱200的拱脚201直接支撑在地基基础300上，并且拱脚201作为桥墩支撑大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100。本应用示例的主拱200的主拱轴线为发散式拱轴线，其拱脚201会产生一定的水平推力，造成桥梁的不稳定。

如图9所示，实施例一或二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100应用于大跨度异形桥上面，该大跨度异形桥的主拱200通过拉索与大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100连接，且主拱200的拱脚202直接支撑在地基基础300上，并且拱脚202作为桥墩支撑大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100。本应用示例的主拱200的主拱轴线为收敛式拱轴线，能够有效减小拱脚202产生水平推力。

如图10所示，实施例一或二的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100应用于大跨度异形桥上面，该大跨度异形桥的主拱200通过拉索与大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100连接，且主拱200的拱脚202直接安装在大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100上，大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100由支点20(即桥墩)支撑。本应用示例的主拱200的主拱轴线为收敛式拱轴线，能够有效减小拱脚202产生水平推力，有效保证大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁100的稳定。

图9和图10的主拱200的主拱轴线方程的一般表达式为：

4m²[(x-x₀)cosα+(y-y₀)sinα]²+[(x-x₀)sinα-(y-y₀)cosα]²＝m²l²

其中，m为拱轴线系数；

l为跨度；

f为矢高；

x₀为x'o'y'直直角坐标系沿着x轴平移的距离；

y₀为x'o'y'直直角坐标系沿着y轴平移的距离；

α为x'o'y'直的x'轴的正向与xoy的x轴正向之间的夹角。

通过将发散式拱轴线，改为收敛式拱轴线，将一部分推力合理转换为弯矩，达到减小拱脚水平推力T目的；随着水平推力T的减小，提高主拱横向稳定性。因为压杆稳定问题，主拱截面尺寸一般不由强度控制，而由横向稳定性要求决定。随着水平推力T减小，拱截面压力N减小，可以提高主拱横向稳定性；采用钢-混组合结构、组合结构承受附加弯矩M。充分发挥组合结构中钢材抗拉强度高的优点，解决由于拱轴线调整产生的附加弯矩M。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其包括顶板，底板以及多根用于连接顶板和底板的钢桁腹杆，顶板和底板均具有用于摊铺浇筑的混凝土的压型钢板，其特征在于，所述顶板包括多个支点上缘受拉区和多个跨中上缘受压区，跨中上缘受压区与支点上缘受拉区间隔排布，所述底板包括多个支点下缘受压区和多个跨中拉压过渡区，跨中拉压过渡区与支点下缘受压区间隔排布，支点上缘受拉区位于支点下缘受压区的正上方，支点下缘受压区由支点支撑，顶板的两侧、底板的两侧均由支撑管支撑，跨中上缘受压区、支点下缘受压区均为混凝土板，支点上缘受拉区、跨中拉压过渡区均为钢桁架，所述钢桁架由多个桁架管构成；每一根钢桁腹杆呈悬链线形状，多根钢桁腹杆依次一体成型连接并形成呈波浪线形状的钢桁腹架。

2.如权利要求1所述的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其特征在于，悬链线的方程为 $y_1=\frac{f}{m-1}(\mathrm{chk\ξ}-1),$ 其中， $\mathrm{\ξ}\frac{l_1}{x},l_1=\frac{l}{2},$ ch为二阶非齐次常数，m为钢桁腹杆的拱轴系数，f为钢桁腹杆的矢高，l为钢桁腹杆的跨度，y₁为钢桁腹杆上任意点的竖向坐标，x为钢桁腹杆上任意点的纵向坐标。

3.如权利要求1所述的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其特征在于，钢桁腹架的数量为一个，钢桁腹架的一部分波峰部及波谷部均通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；钢桁腹架的另一部分波峰部及波谷部均通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配。

4.如权利要求1所述的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其特征在于，钢桁腹架的数量为二个，分别记为上钢桁腹架、下钢桁腹架，上钢桁腹架的一部分波峰部通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的另一部分波峰部通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的波峰部与下钢桁腹架的波谷部通过第三焊接托架焊接，第三焊接托架的两侧焊接处的弧度均与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；下钢桁腹架的一部分波谷部通过第一焊接托架与组合预埋件焊接，下钢桁腹架的另一部分波谷部通过第二焊接托架与钢桁架焊接。

5.如权利要求1所述的大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁，其特征在于，所述桁架管由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。

6.大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的建造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、架设支撑管、压型钢板和钢桁架，并作为施工平台；其中，所述钢桁架位于顶板的支点上缘受拉区及底板的跨中拉压过渡区，所述钢桁架由多个桁架管构成；所述支撑管与压型钢板和钢桁架焊接以用于支撑顶板的两侧、底板的两侧；压型钢板位于顶板的跨中上缘受压区和底板的支点下缘受压区，压型钢板用于摊铺浇筑的混凝土；

B、依次在底板的支点下缘受压区的压型钢板、顶板的跨中上缘受压区的压型钢板、顶板的支点上缘受拉区的压型钢板上浇筑混凝土，并在混凝土中预埋组合预埋件；其中，支点下缘受压区由支点支撑，跨中上缘受压区与支点上缘受拉区间隔排布，跨中拉压过渡区与支点下缘受压区间隔排布，支点上缘受拉区位于支点下缘受压区的正上方；

C、通过组合预埋件焊接钢桁腹架；其中，钢桁腹架由多根钢桁腹杆依次一体成型连接并呈波浪线形状，每一根钢桁腹杆呈悬链线形状；钢桁腹架的数量为一个，钢桁腹架的一部分波峰部及波谷部均通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；钢桁腹架的另一部分波峰部及波谷部均通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配。

7.如权利要求6大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的建造方法，其特征在于，所述桁架管由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。

8.大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的建造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、架设支撑管、压型钢板和钢桁架，并作为施工平台；其中，所述钢桁架位于顶板的支点上缘受拉区及底板的跨中拉压过渡区，所述钢桁架由多个桁架管构成；所述支撑管与压型钢板和钢桁架焊接以用于支撑顶板的两侧、底板的两侧；压型钢板位于顶板的跨中上缘受压区和底板的支点下缘受压区，压型钢板用于摊铺浇筑的混凝土；

B、依次在底板的支点下缘受压区的压型钢板、顶板的跨中上缘受压区的压型钢板、顶板的支点上缘受拉区的压型钢板上浇筑混凝土，并在混凝土中预埋组合预埋件；其中，支点下缘受压区由支点支撑，跨中上缘受压区与支点上缘受拉区间隔排布，跨中拉压过渡区与支点下缘受压区间隔排布，支点上缘受拉区位于支点下缘受压区的正上方；

C、通过组合预埋件焊接钢桁腹架；其中，钢桁腹架由多根钢桁腹杆依次一体成型连接并呈波浪线形状，每一根钢桁腹杆呈悬链线形状；钢桁腹架的数量为二个，分别记为上钢桁腹架、下钢桁腹架，上钢桁腹架的一部分波峰部通过第一焊接托架与预埋在混凝土板中的组合预埋件焊接，所述组合预埋件包括加劲连接板和位于加劲连接板一侧面的钢板，加劲连接板通过焊钉与钢板的一侧面连接，第一焊接托架固定在钢板的另一侧面，第一焊接托架的另一侧面的弧度与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的另一部分波峰部通过第二焊接托架与钢桁架焊接，第二焊接托架的两侧焊接处的弧度分别与钢桁腹架的外壁弧度、钢桁架的外壁弧度相匹配；上钢桁腹架的波峰部与下钢桁腹架的波谷部通过第三焊接托架焊接，第三焊接托架的两侧焊接处的弧度均与钢桁腹架的外壁弧度相匹配；下钢桁腹架的一部分波谷部通过第一焊接托架与组合预埋件焊接，下钢桁腹架的另一部分波谷部通过第二焊接托架与钢桁架焊接。

9.如权利要求8大跨度曲线钢桁腹PC组合桥梁的建造方法，其特征在于，所述桁架管由施加有预应力的拉杆，内部浇筑有混凝土的压杆以及施加有预应力且内部浇筑有混凝土的拉压杆连接构成。