CN103242808B - 一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液，该苯并三氮唑抗冻液包括以下组分及含量（重量）：27%-29%乙二醇、水68%-71%、苯并三氮唑1%-3%，助溶剂1%-2%，所述的助溶剂为硅酸钠或硝酸钠。本发明提供的苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液为全无磷配方，处理后外排水不会对水体造成因磷而带来的富营养化污染，而且成本低，缓蚀效果高。

Description

一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液
技术领域
本发明涉及一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液，属于精细化工领域。
背景技术
金属腐蚀问题遍及国民经济的各个领域，给国民经济的发展带来的很大的经济损失，从日常生活到工农业生产，从尖端科技到国防工业，凡是使用金属材料的地方，都不同程度的存在腐蚀问题。防冻液对金属也会产生不同程度的腐蚀，特别是在高温环境下，腐蚀更明显，目前一般会在防冻液中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，苯并三氮唑具有独特的缓蚀性，特别是对铜系金属具有优良的缓蚀效果。
发明内容
本发明涉及一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液。
本发明通过如下技术方案实现：
一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液，其特征在于：苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液包含以下成分：
乙二醇27%-30%；
水68%-72%；
苯并三氮唑1%-3%；
助溶剂0.5%-2%。
所述的水为去离子水或蒸馏水。
所述的助溶剂为硅酸钠或硝酸钠。
优选地，所述的助溶剂为硅酸钠。
优选地，苯并三氮唑与硅酸钠的体积比为1-2:1。
优选地，苯并三氮唑与硝酸钠的体积比为1-2:1。
优选地，苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液包含以下成分：乙二醇28%、水69%、苯并三氮唑2%、硅酸盐1%。
发明的有益效果：本发明提供的苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液为全无磷配方，处理后外排水不会对水体造成因磷而带来的富营养化污染，而且成本低，缓蚀效果高。
具体实施方式
本发明中的特性测试和评价方法如下：
[1]腐蚀性测试：采用是中法，将铜片打磨，除锈脱脂、水洗、丙酮洗、电吹风吹干、电子天平称重，将处理后的铜片悬在含有防冻液的玻璃烧杯中，烧杯置于室温下静止，在由铜片和碳棒为两级，氯化钠溶液为电解质构成的原电池中进行。取出后，水洗，出去腐蚀产物，水洗、丙酮洗、电吹风吹干、电子天平秤种。
[2]评价方法
腐蚀率V=（W0-W1）/S×t
其中V——腐蚀速率，g/(m2×h)；
W0——铜片原重，g；
t——腐蚀时间；
W1——铜片腐蚀后出去腐蚀产物的重量，g；
S——铜片暴露在酸洗液中的总面积，mm2。
u=(V0-V1)/V1×100%
其中，u——缓蚀率；
V0——不加缓蚀剂时铜的腐蚀率；
V1——加缓蚀剂时通的腐蚀率。
下面结合具体实施例对本发明作详细说明。
实施例1
向反应罐中依次加入28g乙二醇、70g纯净水，再加入2g苯并三氮唑，经2小时充分搅拌。
在10%Nacl为电解质的原电池中苯并三氮唑的缓蚀率为76.8%
在上述防冻液中的配方中加入2g硅酸钠。
在10%Nacl为电解质的原电池中苯并三氮唑和硅酸钠协同作用对铜的缓蚀率为94.8%。
在防冻液中加入助溶剂硅酸钠使苯并三氮唑的缓蚀作用增强，缓蚀效果增加明显。
实施例2
向反应罐中依次加入27g乙二醇、70g纯净水，再加入3g苯并三氮唑，经2小时充分搅拌。
在10%Nacl为电解质的原电池中苯并三氮唑的缓蚀率为74.5
在上述防冻液的配方中加入2g硝酸钠。
在10%Nacl为电解质的原电池中苯并三氮唑和硝酸钠协同作用对铜的缓蚀率为82.6%。
在防冻液中加入助溶剂硝酸钠也会使苯并三氮唑的缓蚀作用增强，但是增强效果不明显。
本发明可用不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述，上述实施方案仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液，其特征在于：苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液由以下成分组成：乙二醇27%-30%；水68%-72%；苯并三氮唑1%-3%；助溶剂0.5%-2%；上述各组分之和为100%；所述的助溶剂为硅酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液，其特征在于：所述的水为去离子水或蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的一种苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液，其特征在于：苯并三氮唑复配缓蚀抗冻液由以下成分组成：乙二醇28%、水69%、苯并三氮唑2%、硅酸盐1%。
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