CN103242025A - 一种玻镁防火板 - Google Patents

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倪斌
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Abstract

本发明公开了一种玻镁防火板,包括氧化镁芯板,所述氧化镁芯板由以下重量份数组分组成:氧化镁60-80份;氯化镁15-20份;秸秆8-12份;珍珠岩10-12份;缓凝剂1-2份;消泡剂0.5-1份;耐水剂1-2份;立德粉0.5份;水40-50份。本发明提供的玻镁防火板不仅具有防火,高强质轻等特点,而且不易受潮返卤,同时有效解决了板材的翘曲变形,脆化以及表面存在小气孔的问题。

Description

一种玻镁防火板
技术领域
本发明涉及到建筑装饰板材,尤其涉及到玻镁防火板。 
背景技术
玻镁防火装饰板具有有机板材和无机板材的双重优点,它是用改性菱镁材料作胶结料,用玻璃纤维布作增强材料而制成的大幅度薄板,主要用于建筑物吊项、内隔墙及其它有防火要求部位的装修。这种板材既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工性能,又具有无机板材的防火性能和耐火性能。目前我国已有许多工程在装修中使用了玻镁防火板材。经过几年的应用实践证明,使用效果良好。但是,板材的吸潮返卤、板材翘曲变形、板材脆化及表面普遍存在小气孔等问题,成为影响其使用的一些关键环节。 
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种玻镁防火板,提高了板材的防水和抗返卤性能,并且有效解决了板材的翘曲变形,脆化以及表面存在小气孔的问题。 
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:一种玻镁防火板,包括氧化镁芯板,其特征在于:所述氧化镁芯板由以下重量份数组分组成:氧化镁60-80份;氯化镁15-20份;秸秆8-12份;珍珠岩10-12份;缓凝剂1-2份;消泡剂0.5-1份;耐水剂1-2份;立德粉0.5份;水40-50份。 
前述缓凝剂为乙二胺四乙酸二钠,酒石酸钾钠,柠檬酸纳,羧甲基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或其组合;前述消泡剂为高碳醇;前述耐水剂为羧甲基纤维素,羟甲基纤维素,聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺中的一种或其组合。 
前述消泡剂为C7-C9烷基醇。 
前述芯板的上、下表面覆盖有上、下表面层,上表面层由两层玻纤布组成,下表面层由玻纤布和无纺布组成。 
前述玻纤布为中碱玻纤布或高中碱混织玻纤布。 
前述玻镁防火板的生产方法,其步骤为: 
(1)按量称取氧化镁,氯化镁,缓凝剂,耐水剂,立德粉和水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,按量加入珍珠岩,秸秆与消泡剂进行第二次搅拌; 
(2)将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模即得,随后将板材养护15天即得。 
本发明的有益之处在于:本发明提供的玻镁防火板不仅具有防火,高强质轻等特点,而且不易受潮返卤,同时有效解决了板材的翘曲变形,脆化以及表面存在小气孔的问题。 
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。 
实施例1 
称取60份氧化镁,15份氯化镁,1份柠檬酸纳,1份羧甲基纤维素,0.5份立德粉和40份水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,再加入10份珍珠岩,8份秸秆与0.5份正庚醇进行第二次搅拌;将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中,上表面层由两层中碱玻纤布组成,下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模,随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。 
实施例2 
称取70份氧化镁,18份氯化镁,1份乙二胺四乙酸二钠,1份羧甲基纤维 素,0.5份立德粉和45份水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,再加入11份珍珠岩,10份秸秆与0.5份正辛醇进行第二次搅拌;将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中,上表面层由两层中碱玻纤布组成,下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模,随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。 
实施例3 
称取80份氧化镁,20份氯化镁,1.5份羧甲基纤维素,1份聚丙烯酰胺,0.5份立德粉和50份水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,再加入12份珍珠岩,12份秸秆与1份正辛醇进行第二次搅拌;将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中,上表面层由两层高中碱混织玻纤布组成,下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模,随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。 
实施例4 
称取65份氧化镁,16份氯化镁,2份酒石酸钾钠,2份羟甲基纤维素,0.5份立德粉和40份水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,再加入12份珍珠岩,10份秸秆与1份正庚醇进行第二次搅拌;将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中,上表面层由两层高中碱混织玻纤布组成,下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模,随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。 
实施例5 
称取75份氧化镁,18份氯化镁,2份柠檬酸纳,2份羧甲基纤维素,0.5份立德粉和50份水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,再加入11份珍珠岩,9份秸秆与0.5份正壬醇进行第二次搅拌;将搅拌均匀的 料浆放入有上、下表面层的模具中,上表面层由两层中碱玻纤布组成,下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模,随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。 
实施例1-5按照以下标准进行测试: 
出厂含水率  JC688-2006 
干缩率      JC688-2006 
湿胀率      JC688-2006 
握螺钉力    厚度9mm,JC688-2006 
抗返卤性能  1天(1d),30天(30d),100天(100d)以及一年(1a), 
            JC688-2006 
氯离子含量  JC688-2006 
防火性能    GB8624-2006 
抗折强度    厚度9mm,JC688-2006 
抗冲击强度  厚度9mm,JC688-2006 
耐透水性    CECS95:97。 
表1中列出了实施例1-5的测试结果。 
表1实施例性能一览表 
由表1的性能测试结果可以得出,实施例1-5除了达到A级防火要求外,还具有较好的抗返卤性能,且由抗折强度和抗冲击强度可以得知实施例1-5具有较好的机械强度。 
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种玻镁防火板,包括氧化镁芯板,其特征在于:所述氧化镁芯板由以下重量份数组分组成:氧化镁60-80份;氯化镁15-20份;秸秆8-12份;珍珠岩10-12份;缓凝剂1-2份;消泡剂0.5-1份;耐水剂1-2份;立德粉0.5份;水40-50份。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板,其特征在于:所述缓凝剂为乙二胺四乙酸二钠,酒石酸钾钠,柠檬酸纳,羧甲基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或其组合;所述消泡剂为高碳醇;所述耐水剂为羧甲基纤维素,羟甲基纤维素,聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺中的一种或其组合。
3.根据权利要求2所述的一种玻镁防火板,其特征在于:所述消泡剂为C7-C9烷基醇。
4.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板,其特征在于:所述芯板的上、下表面覆盖有上、下表面层,上表面层由两层玻纤布组成,下表面层由玻纤布和无纺布组成。
5.根据权利要求4所述的一种玻镁防火板,其特征在于:所述玻纤布为中碱玻纤布或高中碱混织玻纤布。
6.根据权利要求1-5任一项所述的玻镁防火板,其特征在于:其生产步骤为:
(1)按量称取氧化镁,氯化镁,缓凝剂,耐水剂,立德粉和水;采用搅拌机进行搅拌,将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机,按量加入珍珠岩,秸秆与消泡剂进行第二次搅拌;
(2)将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中,碾压成型后,经25℃恒温养护12小时后脱模,随后将板材养护15天即得。
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