CN103240048A - 烷化锅氯甲烷通管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了烷化锅氯甲烷通管，包括烷化锅，其特征在于：所述烷化锅上方一侧开有进液口，所述进液口处设有通液管，所述通液管延伸到烷化锅内部，所述烷化锅底部开有出料口，所述出料口处设有放料阀，所述烷化锅中部设有搅拌轴，所述烷化锅内部设有圆管，所述搅拌轴延伸到烷化锅内部且与圆管焊接，所述圆管上开有若干小孔。本发明的优点是：结构设计合理，操作便捷，在搅拌过程中圆管上的若干小孔增大了气体与反应物的接触面积，提高了烷化率。

Description

烷化锅氯甲烷通管
技术领域
本发明涉及一种烷化锅氯甲烷通管。
背景技术
目前，现有的通氯甲烷的方式为直管式，气体与反应物的接触面积小，大大降低了烷化率。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种烷化锅氯甲烷通管。
本发明采用的技术方案是：
烷化锅氯甲烷通管，包括烷化锅，所述烷化锅上方一侧开有进液口，所述进液口处设有通液管，所述通液管延伸到烷化锅内部，所述烷化锅底部开有出料口，所述出料口处设有放料阀，所述烷化锅中部设有搅拌轴，所述烷化锅内部设有圆管，所述搅拌轴延伸到烷化锅内部且与圆管焊接，所述圆管上开有若干小孔。
进一步的，所述烷化锅内的液面高于圆管。
进一步的，所述通液管底端与圆管在一直线上。
本发明的优点是：结构设计合理，操作便捷，在搅拌过程中圆管上的若干小孔增大了气体与反应物的接触面积，提高了烷化率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、烷化锅，2、进液口，3、通液管，4、出料口，5、放料阀，6、搅拌轴，7、圆管，8、小孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明的作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明的，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示，本发明的烷化锅氯甲烷通管，包括烷化锅1，烷化锅1上方一侧开有进液口2，进液口2处设有通液管3，通液管3延伸到烷化锅1内部，烷化锅1底部开有出料口4，出料口4处设有放料阀5，烷化锅1中部设有搅拌轴6，烷化锅1内部设有圆管7，搅拌轴6延伸到烷化锅1内部且与圆管7焊接，圆管7上开有若干小孔8，烷化锅1内的液面高于圆管7，通液管3底端与圆管7在一直线上。
本发明的优点是：结构设计合理，操作便捷，在搅拌过程中圆管上的若干小孔增大了气体与反应物的接触面积，提高了烷化率。

Claims (3)

1.烷化锅氯甲烷通管，包括烷化锅，其特征在于：所述烷化锅上方一侧开有进液口，所述进液口处设有通液管，所述通液管延伸到烷化锅内部，所述烷化锅底部开有出料口，所述出料口处设有放料阀，所述烷化锅中部设有搅拌轴，所述烷化锅内部设有圆管，所述搅拌轴延伸到烷化锅内部且与圆管焊接，所述圆管上开有若干小孔。
2.根据权利要求1所述的烷化锅氯甲烷通管，其特征在于：所述烷化锅内的液面高于圆管。
3.根据权利要求1所述的烷化锅氯甲烷通管，其特征在于：所述通液管底端与圆管在一直线上。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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