CN103239026A - 组合柜体 - Google Patents

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CN103239026A CN2013101980816A CN201310198081A CN103239026A CN 103239026 A CN103239026 A CN 103239026A CN 2013101980816 A CN2013101980816 A CN 2013101980816A CN 201310198081 A CN201310198081 A CN 201310198081A CN 103239026 A CN103239026 A CN 103239026A
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Foshan Sanshui Jinyitao Ceramic Co ltd
Guangdong Kito Ceramics Group Co ltd
Hou Dong
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Abstract

组合柜体,它包括若干的立板、底板及前后连接立板;立板数量为N,N为≥3的正整数,底板及前后连接立板的数量为N-1;每个立板前后侧面上部有L形凹进,若干的底板及前后连接立板分别沿各自的长度方向依次左右搭接;若干的前后连接立板置于若干立板前后侧的若干凹进中,若干底板位于若干立板下方,每个立板的板体前后侧内部对应于其前后侧凹进处设有至少一个水平第一涨管和第二涨管,每个立板的板体下侧内部设有至少一个竖直第三涨管,若干立板与若干的底板及前后连接立板分别通过与第三涨管、第一涨管、第二涨管相配合的至少N个第三螺栓、第一螺栓、第二螺栓连接。本柜体的装配难度较小、制作成本较低。

Description

组合柜体
技术领域
本发明提供一种组合柜体。
背景技术
目前,储物用的现有组合柜体是由长度相同或不同的单元柜体组合而成的,各单元柜体分为单门柜体、多门柜体、抽屉柜体、转角柜体等,各单元柜体的高度和深度一般相同。
现有的组合柜体,它包括若干立板、若干前连接立板、若干后连接立板、若干底板;
立板、前连接立板、后连接立板竖直布置,前连接立板与后连接立板平行且相互间隔,底板水平布置且低于前连接立板、后连接立板,若干立板分别与若干前连接立板、若干后连接立板、若干底板相垂直;
设定立板的数量为N,N为≥3的正整数,立板相互平行且左右间隔,前连接立板、后连接立板、底板的数量均为N-1;
每两个相邻立板之间的前侧、后侧、下侧分别卡置一个前连接立板、一个后连接立板、一个底板,所述前连接立板、后连接立板、底板与每一立板之间借助相应各板体内预留的安装孔并通过偏心件连接,偏心件由相配合的螺丝、螺母组成,每一底板的下方设置四个底支撑腿,底支撑腿呈方形布置。立板、前连接立板、后连接立板、底板为实木板、密度板(一般还用三聚氰胺板另进行贴面处理)、多层实木板或颗粒板(一般还另进行贴面处理)等。
现有的组合柜体存在以下缺陷:
1、需提前在立板、前连接立板、后连接立板、底板上预留偏心件的相应安装孔,安装孔的位置尺寸不易精准,不易让相应的螺丝、螺母保持匹配,这样,相应的螺丝、螺母难以配合使用,使得立板分别与相应前连接立板、后连接立板、底板之间的连接很不方便,柜体的装配难度较大。
2、对于柜体长度方向左右相邻的两个单元柜体而言,所述两个柜体之间的衔接处必须使用两个立板,换言之,左右相邻的两个单元柜体之间需使用两个立板,每一立板仅能发挥其自身的作用,以致立板的使用量较大,柜体的制作成本较高。
3、底支撑腿的数量较多,安装更为不便。
4、在潮湿的环境里,用木质材料做成的柜体容易出现发霉、变形、生虫等情况,因此,现有柜体防水、防变形、防火的能力较差,使用寿命较短。
5、密度板、多层实木板或颗粒板均是采用胶粘剂经热压、胶合而成,胶粘剂内含有甲醇,以致现有柜体的环保性能较差。
综上所述,现有的组合柜体,其装配难度较大、制作成本较高、使用寿命较短、环保性能较差、难以推广使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种组合柜体,本柜体的装配难度较小、制作成本较低。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种组合柜体,它包括若干立板、若干前连接立板、若干后连接立板、若干底板;
立板、前连接立板、后连接立板竖直布置,前连接立板与后连接立板平行且相互间隔,底板水平布置且低于前连接立板、后连接立板;
设定立板的数量为N,N为≥3的正整数,立板相互平行且左右间隔,前连接立板、后连接立板、底板的数量均为N-1;
若干立板分别与若干前连接立板、若干后连接立板、若干底板相垂直;
每个立板的前侧面、后侧面的上部均有一个L形的凹进,凹进的深度方向与立板的高度方向相一致,凹进的宽度方向与立板的宽度方向相一致;
每一前连接立板的长度方向至少一端有L形的第一台阶,第一台阶的长度方向与前连接立板的长度方向相一致,第一台阶的深度方向与前连接立板的厚度方向相一致,每两个相邻前连接立板之间通过相应端上相向布置的两个第一台阶搭接,以致若干前连接立板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第一搭接区域;
若干前连接立板置于若干立板前侧的若干凹进中,每两个相邻立板与相应的一个前连接立板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一前连接立板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第一搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体前侧内部对应于其前侧凹进处设有至少一个从前至后布置的水平第一涨管,第一涨管的轴线方向为前连接立板的法线方向;
若干前连接立板与若干立板通过与所述第一涨管相配合的至少N个水平第一螺栓连接,其中:
对于左侧的那一前连接立板而言,至少一个第一螺栓穿过该前连接立板的左端旋入左侧的那一立板的相应第一涨管内;
对于右侧的那一前连接立板而言,至少一个第一螺栓穿过该前连接立板的右端旋入右侧的那一立板的相应第一涨管内;
对于每个第一搭接区域而言,至少一个第一螺栓穿过该第一搭接区域旋入对应那一立板的相应第一涨管内;
每一后连接立板的长度方向至少一端有L形的第二台阶,第二台阶的长度方向与后连接立板的长度方向相一致,第二台阶的深度方向与后连接立板的厚度方向相一致,每两个相邻后连接立板之间通过相应端上相向布置的两个第二台阶搭接,以致若干后连接立板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第二搭接区域;
若干后连接立板置于若干立板后侧的若干凹进中,每两个相邻立板与相应的一个后连接立板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一后连接立板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第二搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体后侧内部对应于其后侧凹进处设有至少一个从后至前布置的水平第二涨管,第二涨管的轴线方向为后连接立板的法线方向;
若干后连接立板与若干立板通过与所述第二涨管相配合的至少N个水平第二螺栓连接,其中:
对于左侧的那一后连接立板而言,至少一个第二螺栓穿过该后连接立板的左端旋入左侧的那一立板的相应第二涨管内;
对于右侧的那一后连接立板而言,至少一个第二螺栓穿过该后连接立板的右端旋入右侧的那一立板的相应第二涨管内;
对于每个第二搭接区域而言,至少一个第二螺栓穿过该第二搭接区域旋入对应那一立板的相应第二涨管内;
每一底板的长度方向至少一端有L形的第三台阶,第三台阶的长度方向与底板的宽度方向相一致,第三台阶的深度方向与底板的厚度方向相一致,每两个相邻底板之间通过相应端上相向布置的两个第三台阶搭接,以致若干底板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第三搭接区域;
若干底板位于若干立板的下方,每两个相邻立板与相应的一个底板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一底板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第三搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体下侧内部设有至少一个从下至上布置的竖直第三涨管,第三涨管的轴线方向为底板的法线方向;
若干底板与若干立板通过与所述第三涨管相配合的至少N个竖直第三螺栓连接,其中:
对于左侧的那一底板而言,至少一个第三螺栓穿过该底板的左端旋入左侧的那一立板的相应第三涨管内;
对于右侧的那一底板而言,至少一个第三螺栓穿过该底板的右端旋入右侧的那一立板的相应第三涨管内;
对于每个第三搭接区域而言,至少一个第三螺栓穿过该第三搭接区域旋入对应那一立板的相应第三涨管内。
为简洁说明问题起见,以下对本发明所述组合柜体均简称为本柜体。
装配本柜体时,每两个相邻立板分别与前连接立板、后连接立板、底板进行配合、对位,当摆放好它们各自的相应位置后,直接在相应的板体上打孔,即可安装第一涨管及相应的第一螺栓、第二涨管及相应的第二螺栓、第三涨管及相应的第三螺栓,从而较为便捷地完成每两个相邻立板分别与前连接立板、后连接立板、底板之间的连接,一举克服了背景技术中所存在的缺陷,因此,本柜体的装配难度较小;
对于本柜体长度方向左右相邻的两个单元柜体而言,所述两个柜体之间共用一个立板,该立板可发挥一板两用的功能(换言之,左右相邻的两个单元柜体之间无需使用两个立板),节省了立板的使用量,以致本柜体的制作成本较低;
第一台阶至第三台阶的设置,使得若干前连接立板之间、若干后连接立板之间、若干底板之间的连接较为连续、平滑,便于立板分别与所述的三板进行螺栓连接;
综上所述,本柜体的装配难度较小、制作成本较低。
本柜体还包括水平布置的若干台面衬板,台面衬板的数量为N-1;
每一台面衬板的长度方向至少一端有L形的第四台阶,第四台阶的长度方向与台面衬板的宽度方向相一致,第四台阶的深度方向与台面衬板的厚度方向相一致,每两个相邻台面衬板之间通过相应端上相向布置的两个第四台阶搭接,以致若干台面衬板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第四搭接区域;
若干台面衬板担放在若干立板的上方,每两个相邻立板与相应的一个台面衬板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一台面衬板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第四搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体上侧内部设有至少一个从上至下布置的竖直第四涨管,第四涨管的轴线方向为台面衬板的法线方向;
若干台面衬板与若干立板通过与所述第四涨管相配合的至少N个竖直第四螺栓连接,其中:
对于左侧的那一台面衬板而言,至少一个第四螺栓穿过该台面衬板的左端旋入左侧的那一立板的相应第四涨管内;
对于右侧的那一台面衬板而言,至少一个第四螺栓穿过该台面衬板的右端旋入右侧的那一立板的相应第四涨管内;
对于每个第四搭接区域而言,至少一个第四螺栓穿过该第四搭接区域旋入对应那一立板的相应第四涨管内。
台面衬板的设置,一方面提高了本柜体的连接强度,另一方面提高了本柜体的承载力,便于较重的台面稳妥地搁置在台面衬板上。
本柜体还包括竖直布置的若干底支撑板,底支撑板的数量为N,若干底支撑板位于若干底板的下方,底支撑板相互平行且左右间隔;
若干底支撑板与若干底板沿底板的宽度方向垂直粘接,其中:
对于左侧的那一底支撑板而言,该底支撑板与左侧那一底板的左端垂直粘接;
对于右侧的那一底支撑板而言,该底支撑板与右侧那一底板的右端垂直粘接;
对于每个第三搭接区域而言,一个底支撑板与该第三搭接区域垂直粘接。
左右相邻的两个单元柜体共用一个底支撑板即可,底支撑板的用量较少,安装较为方便,这样,本柜体可作为地柜直接放置在地面上,底支撑板起到支撑本柜体、使本柜体与地面相隔离的作用,有效避免地面上的脏水、杂物进入本柜体内。
本柜体还包括竖直布置的若干后背立板,后背立板的数量为N—1,若干后背立板位于若干立板的后方且相垂直;
每两个相邻后背立板之间通过相应端搭接,以致若干后背立板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第五搭接区域,每两个相邻立板与相应的一个后背立板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一后背立板的长度;
每个立板的板体后侧内部对应于其后侧凹进下方处设有至少一个从后至前布置的水平第五涨管,第五涨管的轴线方向为后背立板的法线方向;
若干后背立板与若干立板通过与所述第五涨管相配合的至少N个水平第五螺栓连接,其中:
对于左侧的那一后背立板而言,至少一个第五螺栓穿过该后背立板的左端旋入左侧的那一立板的相应第五涨管内;
对于右侧的那一后背立板而言,至少一个第五螺栓穿过该后背立板的右端旋入右侧的那一立板的相应第五涨管内;
对于每个第五搭接区域而言,至少一个第五螺栓穿过该第五搭接区域旋入对应那一立板的相应第五涨管内。
后背立板可提高本柜体的封闭性,本柜体与墙壁不再直接相通,使用时,本柜体内不易进灰尘、蟑螂等害虫,以致柜体内存放的物品较为洁净、卫生。
所述立板、前连接立板、后连接立板、底板为瓷砖或工程塑料板。
所述台面衬板为瓷砖或工程塑料板。
所述底支撑板为瓷砖或工程塑料板。
所述后背立板为瓷砖或工程塑料板。
这样,可提高本柜体防水、防变形、防火的能力,以致本柜体适合在潮湿环境内使用,使用寿命较长、环保性能较佳,易于推广使用。
对于本柜体而言,可由多个长度不同的单元柜体按需要任意组合而成。立板的宽度、底支撑板的长度可采用一种尺寸,而前连接立板、后连接立板、底板、台面衬板、后背立板的长度尺寸,要与各单元柜体的相应长度相匹配,具体讲:前连接立板、后连接立板、底板、台面衬板、后背立板在长度尺寸保持匹配的前提条件下,它们的长度可采用多种不同的尺寸。每两个相邻立板可与相应长度尺寸的前连接立板、后连接立板、底板、台面衬板、后背立板进行配装(即每两个相邻立板之间的距离等于或小于前连接立板、后连接立板、底板、台面衬板、后背立板的相应长度尺寸)。
本柜体装配好后,再安装门板、抽屉等,就成为储物用的柜子。
本柜体的立板、前连接立板、后连接立板、底板、台面衬板、后背立板可实现标准化、规模化、专业化、工厂化生产,然后再进行组装,以得到本柜体,这样,可提高本柜体的装配效率,进一步降低本柜体的制作成本。
附图说明
图1是本柜体从右向左看的轴侧分解图。 
图2是本柜体从右向左看的另一轴侧分解图(未示出第一螺栓至第五螺栓、第一涨管至第五涨管)。
具体实施方式
参见图1、图2:
本柜体包括四个立板1、三个前连接立板2、三个后连接立板3、三个底板4、三个台面衬板5、四个底支撑板6、三个后背立板7。
立板1、前连接立板2、后连接立板3、后背立板7、底支撑板6竖直布置,前连接立板2与后连接立板3平行且相互间隔,底板4水平布置且低于前连接立板2、后连接立板3,台面衬板5水平布置。
四个立板1相互平行且左右间隔,四个立板1分别与三个前连接立板2、三个后连接立板3、三个底板4相垂直。每个立板1的前侧面、后侧面的上部均有一个L形且规格相同的凹进11、凹进12,凹进11、凹进12的深度方向与立板1的高度方向相一致,凹进11、凹进12的宽度方向与立板1的宽度方向相一致。
三个前连接立板2中:左侧那一前连接立板2的长度方向右端有L形的第一台阶21,中间那一前连接立板2的长度方向左右两端各有一个L形的第一台阶21,右侧那一前连接立板2的长度方向左端有L形的第一台阶21,所述第一台阶21的规格相同,使得每一前连接立板2的长度方向至少一端有L形的第一台阶21。第一台阶21的长度方向与前连接立板2的长度方向相一致,第一台阶21的深度方向与前连接立板2的厚度方向相一致。每两个相邻前连接立板2之间通过相应端上相向布置的两个第一台阶21搭接,以致三个前连接立板2沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成两个第一搭接区域22。
三个前连接立板2置于四个立板1前侧的四个凹进11中,每两个相邻立板1与相应的一个前连接立板2在位置上相对应,每两个相邻立板1之间的最大距离等于位置上相对应的那一前连接立板2的长度,除最左侧的那一立板1、最右侧的那一立板1外,其余每一立板1与相应的一个第一搭接区域22在位置上相对应。
每个立板1的板体前侧内部对应于其前侧凹进11处设有两个从前至后布置的水平第一涨管13,第一涨管13的轴线方向为前连接立板2的法线方向。
三个前连接立板2与四个立板1通过与八个第一涨管13相配合的八个水平第一螺栓23连接,其中:
对于左侧的那一前连接立板2而言,两个第一螺栓23分别穿过该前连接立板2的左端旋入左侧的那一立板1的相应第一涨管13内;
对于右侧的那一前连接立板2而言,两个第一螺栓23分别穿过该前连接立板2的右端旋入右侧的那一立板1的相应第一涨管13内;
对于每个第一搭接区域22而言,两个第一螺栓23分别穿过该第一搭接区域22旋入对应那一立板1的相应第一涨管13内。
三个后连接立板3中:左侧那一后连接立板3的长度方向右端有L形的第二台阶31,中间那一后连接立板3的长度方向左右两端各有一个L形的第二台阶31,右侧那一后连接立板3的长度方向左端有L形的第二台阶31,所述第二台阶31的规格相同,使得每一后连接立板3的长度方向至少一端有L形的第二台阶31。第二台阶31的长度方向与后连接立板3的长度方向相一致,第二台阶31的深度方向与后连接立板3的厚度方向相一致,每两个相邻后连接立板3之间通过相应端上相向布置的两个第二台阶31搭接,以致三个后连接立板3沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成两个第二搭接区域(由于视图投影的原因,图1中未能示出第二搭接区域)。
三个后连接立板3置于四个立板1后侧的四个凹进12中,每两个相邻立板1与相应的一个后连接立板3在位置上相对应,每两个相邻立板1之间的最大距离等于位置上相对应的那一后连接立板3的长度,除最左侧的那一立板1、最右侧的那一立板1外,其余每一立板1与相应的一个第二搭接区域在位置上相对应。
每个立板1的板体后侧内部对应于其后侧凹进12处设有两个从后至前布置的水平第二涨管14,第二涨管14的轴线方向为后连接立板3的法线方向。
三个后连接立板3与四个立板1通过与八个第二涨管14相配合的八个水平第二螺栓32连接,其中:
对于左侧的那一后连接立板3而言,两个第二螺栓32分别穿过该后连接立板3的左端旋入左侧的那一立板1的相应第二涨管14内;
对于右侧的那一后连接立板3而言,两个第二螺栓32分别穿过该后连接立板3的右端旋入右侧的那一立板1的相应第二涨管14内;
对于每个第二搭接区域而言,两个第二螺栓32分别穿过该第二搭接区域旋入对应那一立板1的相应第二涨管14内。
三个底板4中:左侧那一底板4的长度方向右端有L形的第三台阶41,中间那一底板4的长度方向左右两端各有一个L形的第三台阶41,右侧那一底板4的长度方向左端有L形的第三台阶41,所述第三台阶41的规格相同,使得每一底板4的长度方向至少一端有L形的第三台阶41。第三台阶41的长度方向与底板4的宽度方向相一致,第三台阶41的深度方向与底板4的厚度方向相一致,每两个相邻底板4之间通过相应端上相向布置的两个第三台阶41搭接,以致三个底板4沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成两个第三搭接区域42。
三个底板4位于四个立板1的下方,每两个相邻立板1与相应的一个底板4在位置上相对应,每两个相邻立板1之间的最大距离等于位置上相对应的那一底板4的长度,除最左侧的那一立板1、最右侧的那一立板1外,其余每一立板1与相应的一个第三搭接区域42在位置上相对应。
每个立板1的板体下侧内部设有两个从下至上布置的竖直第三涨管15,第三涨管15的轴线方向为底板4的法线方向。
三个底板4与四个立板1通过与八个第三涨管15相配合的八个竖直第三螺栓43连接,其中:
对于左侧的那一底板4而言,两个第三螺栓43分别穿过该底板4的左端旋入左侧的那一立板1的相应第三涨管15内;
对于右侧的那一底板4而言,两个第三螺栓43分别穿过该底板4的右端旋入右侧的那一立板1的相应第三涨管15内;
对于每个第三搭接区域42而言,两个第三螺栓43分别穿过该第三搭接区域42旋入对应那一立板1的相应第三涨管15内。
三个台面衬板5中:左侧那一台面衬板5的长度方向右端有L形的第四台阶51,中间那一台面衬板5的长度方向左右两端各有一个L形的第四台阶51,右侧那一台面衬板5的长度方向左端有L形的第四台阶51,所述第四台阶51的规格相同,使得每一台面衬板5的长度方向至少一端有L形的第四台阶51。第四台阶51的长度方向与台面衬板5的宽度方向相一致,第四台阶51的深度方向与台面衬板5的厚度方向相一致,每两个相邻台面衬板5之间通过相应端上相向布置的两个第四台阶51搭接,以致三个台面衬板5沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成两个第四搭接区域52。
三个台面衬板5担放在四个立板1的上方,每两个相邻立板1与相应的一个台面衬板5在位置上相对应,每两个相邻立板1之间的最大距离等于位置上相对应的那一台面衬板5的长度,除最左侧的那一立板1、最右侧的那一立板1外,其余每一立板1与相应的一个第四搭接区域52在位置上相对应。
每个立板1的板体上侧内部设有两个从上至下布置的竖直第四涨管16,第四涨管16的轴线方向为台面衬板5的法线方向。
三个台面衬板5与四个立板1通过与八个第四涨管16相配合的八个竖直第四螺栓53连接,其中:
对于左侧的那一台面衬板5而言,两个第四螺栓53分别穿过该台面衬板5的左端旋入左侧的那一立板1的相应第四涨管16内;
对于右侧的那一台面衬板5而言,两个第四螺栓53分别穿过该台面衬板5的右端旋入右侧的那一立板1的相应第四涨管16内;
对于每个第四搭接区域52而言,两个第四螺栓53分别穿过该第四搭接区域52旋入对应那一立板1的相应第四涨管16内。
四个底支撑板6位于三个底板4的下方,底支撑板6相互平行且左右间隔;
四个底支撑板6与三个底板4沿底板4的宽度方向垂直粘接,其中:
对于左侧的那一底支撑板6而言,该底支撑板6与左侧那一底板4的左端垂直粘接;
对于右侧的那一底支撑板6而言,该底支撑板6与右侧那一底板4的右端垂直粘接;
对于每个第三搭接区域42而言,一个底支撑板6与该第三搭接区域42垂直粘接。
三个后背立板7位于四个立板1的后方且相垂直。
每两个相邻后背立板7之间通过相应端搭接,以致三个后背立板7沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成两个第五搭接区域(由于视图投影的原因,图1中未能示出第五搭接区域),每两个相邻立板1与相应的一个后背立板7在位置上相对应,每两个相邻立板1之间的最大距离等于位置上相对应的那一后背立板7的长度。
每个立板1的板体后侧内部对应于其后侧凹进12下方处设有三个从后至前布置的水平第五涨管17,第五涨管17的轴线方向为后背立板7的法线方向。
三个后背立板7与四个立板1通过与十二个第五涨管17相配合的十二个水平第五螺栓71连接,其中:
对于左侧的那一后背立板7而言,三个第五螺栓71分别穿过该后背立板7的左端旋入左侧的那一立板1的相应第五涨管17内;
对于右侧的那一后背立板7而言,三个第五螺栓71分别穿过该后背立板7的右端旋入右侧的那一立板1的相应第五涨管17内;
对于每个第五搭接区域而言,三个第五螺栓71分别穿过该第五搭接区域旋入对应那一立板1的相应第五涨管17内。
立板1、前连接立板2、后连接立板3、底板4、台面衬板5、底支撑板6、后背立板7为瓷砖。
前连接立板2、后连接立板3、立板1的上侧面共同一水平面,三个前连接立板2、三个后连接立板3、三个底板4、三个台面衬板5、三个后背立板7各自分别连接后的总长度等于最左侧的那块立板1和最右侧的那块立板1之间的最大距离,第一搭接区域22和第二搭接区域的厚度相同,且所述厚度等于凹进11和凹进12的宽度。
为提高本柜体的强度,构成每个第一搭接区域22、每个第二搭接区域、每个第三搭接区域42、每个第四搭接区域52的每两个相应台阶之间还可设置胶粘剂层(图1、图2中未示出所述的胶粘剂层)。每个立板1的板体前侧对应于其前侧凹进11下方处还可根据需要设置若干沉孔或通孔,以用来安置相应螺丝(如:铰链螺丝、抽屉轨道螺丝)的预埋件,这样,本柜体装配好后,再安装门板、抽屉等,就成为储物用的柜子。
如上所述,可较好地实现本发明。
另,凡依本发明内容所作的一些变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。如:每两个相邻立板之间的最大距离小于位置上相对应的那一前连接立板的长度;每两个相邻立板之间的最大距离小于位置上相对应的那一后连接立板的长度;每两个相邻立板之间的最大距离小于位置上相对应的那一底板的长度;每两个相邻立板之间的最大距离小于位置上相对应的那一台面衬板的长度;每两个相邻立板之间的最大距离小于位置上相对应的那一后背立板的长度;立板、前连接立板、后连接立板、底板、台面衬板、底支撑板、后背立板还可为工程塑料板;立板的数量可根据需要灵活决定。

Claims (8)

1.组合柜体,它包括若干立板、若干前连接立板、若干后连接立板、若干底板;
立板、前连接立板、后连接立板竖直布置,前连接立板与后连接立板平行且相互间隔,底板水平布置且低于前连接立板、后连接立板;
设定立板的数量为N,N为≥3的正整数,立板相互平行且左右间隔,前连接立板、后连接立板、底板的数量均为N-1;
若干立板分别与若干前连接立板、若干后连接立板、若干底板相垂直;
其特征在于:
每个立板的前侧面、后侧面的上部均有一个L形的凹进,凹进的深度方向与立板的高度方向相一致,凹进的宽度方向与立板的宽度方向相一致;
每一前连接立板的长度方向至少一端有L形的第一台阶,第一台阶的长度方向与前连接立板的长度方向相一致,第一台阶的深度方向与前连接立板的厚度方向相一致,每两个相邻前连接立板之间通过相应端上相向布置的两个第一台阶搭接,以致若干前连接立板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第一搭接区域;
若干前连接立板置于若干立板前侧的若干凹进中,每两个相邻立板与相应的一个前连接立板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一前连接立板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第一搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体前侧内部对应于其前侧凹进处设有至少一个从前至后布置的水平第一涨管,第一涨管的轴线方向为前连接立板的法线方向;
若干前连接立板与若干立板通过与所述第一涨管相配合的至少N个水平第一螺栓连接,其中:
对于左侧的那一前连接立板而言,至少一个第一螺栓穿过该前连接立板的左端旋入左侧的那一立板的相应第一涨管内;
对于右侧的那一前连接立板而言,至少一个第一螺栓穿过该前连接立板的右端旋入右侧的那一立板的相应第一涨管内;
对于每个第一搭接区域而言,至少一个第一螺栓穿过该第一搭接区域旋入对应那一立板的相应第一涨管内;
每一后连接立板的长度方向至少一端有L形的第二台阶,第二台阶的长度方向与后连接立板的长度方向相一致,第二台阶的深度方向与后连接立板的厚度方向相一致,每两个相邻后连接立板之间通过相应端上相向布置的两个第二台阶搭接,以致若干后连接立板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第二搭接区域;
若干后连接立板置于若干立板后侧的若干凹进中,每两个相邻立板与相应的一个后连接立板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一后连接立板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第二搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体后侧内部对应于其后侧凹进处设有至少一个从后至前布置的水平第二涨管,第二涨管的轴线方向为后连接立板的法线方向;
若干后连接立板与若干立板通过与所述第二涨管相配合的至少N个水平第二螺栓连接,其中:
对于左侧的那一后连接立板而言,至少一个第二螺栓穿过该后连接立板的左端旋入左侧的那一立板的相应第二涨管内;
对于右侧的那一后连接立板而言,至少一个第二螺栓穿过该后连接立板的右端旋入右侧的那一立板的相应第二涨管内;
对于每个第二搭接区域而言,至少一个第二螺栓穿过该第二搭接区域旋入对应那一立板的相应第二涨管内;
每一底板的长度方向至少一端有L形的第三台阶,第三台阶的长度方向与底板的宽度方向相一致,第三台阶的深度方向与底板的厚度方向相一致,每两个相邻底板之间通过相应端上相向布置的两个第三台阶搭接,以致若干底板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第三搭接区域;
若干底板位于若干立板的下方,每两个相邻立板与相应的一个底板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一底板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第三搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体下侧内部设有至少一个从下至上布置的竖直第三涨管,第三涨管的轴线方向为底板的法线方向;
若干底板与若干立板通过与所述第三涨管相配合的至少N个竖直第三螺栓连接,其中:
对于左侧的那一底板而言,至少一个第三螺栓穿过该底板的左端旋入左侧的那一立板的相应第三涨管内;
对于右侧的那一底板而言,至少一个第三螺栓穿过该底板的右端旋入右侧的那一立板的相应第三涨管内;
对于每个第三搭接区域而言,至少一个第三螺栓穿过该第三搭接区域旋入对应那一立板的相应第三涨管内。
2.根据权利要求1所述的组合柜体,其特征在于:
它还包括水平布置的若干台面衬板,台面衬板的数量为N-1;
每一台面衬板的长度方向至少一端有L形的第四台阶,第四台阶的长度方向与台面衬板的宽度方向相一致,第四台阶的深度方向与台面衬板的厚度方向相一致,每两个相邻台面衬板之间通过相应端上相向布置的两个第四台阶搭接,以致若干台面衬板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第四搭接区域;
若干台面衬板担放在若干立板的上方,每两个相邻立板与相应的一个台面衬板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一台面衬板的长度,除最左侧的那一立板、最右侧的那一立板外,其余每一立板与相应的一个第四搭接区域在位置上相对应;
每个立板的板体上侧内部设有至少一个从上至下布置的竖直第四涨管,第四涨管的轴线方向为台面衬板的法线方向;
若干台面衬板与若干立板通过与所述第四涨管相配合的至少N个竖直第四螺栓连接,其中:
对于左侧的那一台面衬板而言,至少一个第四螺栓穿过该台面衬板的左端旋入左侧的那一立板的相应第四涨管内;
对于右侧的那一台面衬板而言,至少一个第四螺栓穿过该台面衬板的右端旋入右侧的那一立板的相应第四涨管内;
对于每个第四搭接区域而言,至少一个第四螺栓穿过该第四搭接区域旋入对应那一立板的相应第四涨管内。
3.根据权利要求1所述的组合柜体,其特征在于:
它还包括竖直布置的若干底支撑板,底支撑板的数量为N,若干底支撑板位于若干底板的下方,底支撑板相互平行且左右间隔;
若干底支撑板与若干底板沿底板的宽度方向垂直粘接,其中:
对于左侧的那一底支撑板而言,该底支撑板与左侧那一底板的左端垂直粘接;
对于右侧的那一底支撑板而言,该底支撑板与右侧那一底板的右端垂直粘接;
对于每个第三搭接区域而言,一个底支撑板与该第三搭接区域垂直粘接。
4.根据权利要求1所述的组合柜体,其特征在于:
它还包括竖直布置的若干后背立板,后背立板的数量为N—1,若干后背立板位于若干立板的后方且相垂直;
每两个相邻后背立板之间通过相应端搭接,以致若干后背立板沿各自的长度方向依次左右搭接,并形成N-2个第五搭接区域,每两个相邻立板与相应的一个后背立板在位置上相对应,每两个相邻立板之间的最大距离不大于位置上相对应的那一后背立板的长度;
每个立板的板体后侧内部对应于其后侧凹进下方处设有至少一个从后至前布置的水平第五涨管,第五涨管的轴线方向为后背立板的法线方向;
若干后背立板与若干立板通过与所述第五涨管相配合的至少N个水平第五螺栓连接,其中:
对于左侧的那一后背立板而言,至少一个第五螺栓穿过该后背立板的左端旋入左侧的那一立板的相应第五涨管内;
对于右侧的那一后背立板而言,至少一个第五螺栓穿过该后背立板的右端旋入右侧的那一立板的相应第五涨管内;
对于每个第五搭接区域而言,至少一个第五螺栓穿过该第五搭接区域旋入对应那一立板的相应第五涨管内。
5.根据权利要求1所述的组合柜体,其特征在于:
所述立板、前连接立板、后连接立板、底板为瓷砖或工程塑料板。
6.根据权利要求2所述的组合柜体,其特征在于:
所述台面衬板为瓷砖或工程塑料板。
7.根据权利要求3所述的组合柜体,其特征在于:
所述底支撑板为瓷砖或工程塑料板。
8.根据权利要求4所述的组合柜体,其特征在于:
所述后背立板为瓷砖或工程塑料板。
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