CN103238423A - 粮食储存风干仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能设备，即一种粮食储存风干仓，其主体是筒状的仓体(1)，其特点是：所说的仓体(1)的外壁由筛网(2)围成，仓体(1)内的空间由筛网(2)分隔为多个储粮腔(3)和通风道(4)，每一储粮腔(3)至少与一个通风道(4)相邻，另有多根从仓体(1)外插入各通风道(4)的通风管(5)。其有益效果是：仓体采用筛网结构，内设风管，通风良好，可使粮食快速干燥，避免发霉，既可用于粮食的快干作业，又可长期储存粮食，且成本低廉，便于操作，为实现农户分散储粮、陆续出售、缓解储库紧张、保证粮食质量、稳定市场供应提供了条件。

Description

粮食储存风干仓

技术领域

本发明涉及一种节能设备，即一种秸秆粮食风干仓。

背景技术

粮食收获之初，含水量较高，难以储存，需经干燥达到安全含水量才能入库。以目前北方盛产的玉米为例，安全储存水份在18％以下，而成熟的玉米棒含水量则高达30％以上，玉米棒经过一个月的摆垛堆放，含水量仍然达到25％以上。要达到储存指标，需要在细高的筒笼内储存2-3个月，或者经过烘干塔烘干。前者需要较大的场地，后者需要耗煤耗电，成本较高，而且干燥质量难以保证。因此，农民多在秋后集中脱粒，集中出售，以降低储存成本。可是，这样既会加剧库容紧张，增加储粮企业的压力，又容易降低粮食售价，伤害农民的利益。因此，我们希望农民拥有既能储存粮食，又能风干粮食，而且成本较低，使用方便的储粮设施，以便玉米脱粒后，由农户分散储存，自然干燥后陆续出售。可是，目前农村的储粮设备主要是柳条编制的粮囤，粮囤虽然可以透气，但口径很大，其内部全靠粮食颗粒的间隙流通空气，通风性能很差，不利于粮食的干燥和储存，而且装卸粮食都很不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能储存粮食，又能风干粮食，而且成本低，使用方便的粮食储存风干仓。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种粮食储存风干仓，其主体是筒状的仓体，其特点是：所说的仓体的外壁由筛网围成，仓体内的空间由筛网分隔为多个储粮腔和通风道，每一储粮腔至少与一个通风道相邻，另有多根从仓体外插入各通风道的通风管。

所说的储粮腔和通风道的水平断面呈环形或矩形或多角形，通风道内吊挂多个阻风片，插入通风道的通风管其外端设有锥形集风罩。仓体底部设有上粗下细的锥形仓底，仓底中间设有出粮口，仓底可上下移动，仓底上移即可封堵各个储粮腔的下口，反之储粮腔的下口敞开。仓体外设有风机，风机的风管插入仓体，风管的出风口与各个通风道相对。

所说的仓体外面设有提升器，提升器的出口接提升管，提升管向上到达仓体各个储粮腔的上方，提升器的入口通过输粮管与仓体下端的出粮口相接。

所说的仓体下部设有多支搅龙，搅龙均布在出粮口的周围，搅龙的外端设有链轮，链轮与传动链相配合，传动链由链板和链销串联而成，一侧链板由一圆形支撑盘支撑，链板的板面是与圆盘状支撑轨相配合的弯曲弧面。

所说的仓体下部设有一支搅龙，搅龙的轴的两端分别装在轴座上，搅龙内端的轴座与出粮口外围转动连接，搅龙外端的轴座上装有电机，轴座设有滚轮，电机搅龙转动，同时带动滚轮沿固定在仓体支架上的圆盘状支撑轨滚动。

所说的仓体下部设有以出粮口为轴的圆形板状刮盘，刮盘上设有多条刮板，刮板沿出粮口外圆的切线方向安装。

所说的通风道的上端配有气囊，气囊由弹性材料制成，气囊设有充气管和拉线和/或重块，充气管与风机相连，气囊充气前直径小于通风道，充气后直径增与通风道侧壁紧密配合。

所说的仓体上端设有风车，风车设有风力传感器，风力传感器与控制装置相通，控制装置与风机控制开关相连。

所说的仓体的下部设有底板，底板的下面设有仓底和出粮口，底板的上设有落粮口与仓底相通，底板的边缘与筛网下沿之间有一段开口称下口，下口内设有一支可往复移动的推杆，仓体两侧分别设有与推杆平行的绞轴，绞轴与推杆之间由循环盘绕的环绞绳或链条相拉。

所说的通风道分为自然风道和机械风道，自然风道直通仓体的顶部，上部设有封板，机械风道的高度低于自然风道到达仓体的中段，自然风道通过通风管与仓体外面的环境相通，回风道与双向风机相通。

本发明的有益效果是：仓体采用筛网结构，内设风管，通风良好，可使粮食快速干燥，避免发霉，既可用于粮食的快干作业，又可长期储存粮食，且成本低廉，便于操作，为实现农户分散储粮，陆续出售，减轻集中储粮的负担，保证粮食质量，稳定市场供应，提供了条件。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第二种实施例的主视图；

图4是第二种实施例的局部主视图；

图5是第三种实施例的主视图；

图6是第四种实施例的主视图；

图7是第四种实施例的部件搅龙的主视图；

图8是第四种实施例的部件链轮和链条的主视图；

图9是第四种实施例的部件链条的主视图；

图10是第四种实施例的部件链条的俯视图；

图11是第四种实施例的局部示意图；

图12是第五种实施例的主视图；

图13是第五种实施例的主视图；

图14是第五种实施例的俯视图；

图15是第六种实施例的主视图；

图16是第六种实施例的俯视图；

图17是第七种实施例的主视图；

图18是第七种实施例的俯视图；

图19是第八种实施例的主视图；

图20是第八种实施例的部件气囊的示意图；

图21是第八种实施例的部件风车的结构框图；

图22是第九种实施例的主视图；

图23是第九种实施例的俯视图；

图24是第十种实施例的主视图；

图25是第十种实施例的俯视图；

图26是第十一种实施例的主视图；

图27是第十一种实施例的部件换位板的主视图；

图28是第十一种实施例的部件换位板的俯视图；

图29是第十二种实施例的俯视图；

图30图31是第十三种实施例的主视图。

图中可见：仓体1，筛网2，储粮腔3，通风道4，通风管5，集风罩6，风机7，风管8，仓底9，出粮口10，支架11，升降螺母12，提升器13，提升管14，输粮管15，搅龙16，支撑轨17，链条18，链轮19，电机20，链板21，链销22，轴座23，滚轮24，刮盘25，刮板26，气囊27，风车28，拉线29，阻风片30，重块31，充气管32，底板33，下口34，推杆35，落粮口36，绞轴37，环绞绳38，换向板39，自然风道40，机械风道41，送风机或引风机42，封板43，隔板44。

具体实施方式

本发明总的构思是：用筛网围成装粮的仓体，仓体里面用筛网分隔出多个通风道，以使气流在仓体内流通，增强粮食的干燥效果。下面围绕这一构思介绍八个实施例。

第一种实施例：如图1、2所示，粮食储存风干仓的主体是一个筒形的仓体1，仓体1的外围是用筛网2围成，当然，也可以采用强度更高的骨架支撑筛网2。仓体1的里面设有多层筛网，分隔出多个空腔。其中比较宽的空腔是储粮腔3，较窄的空腔是通风道4。对于圆形仓体1来说，最好如图2所示，储粮腔3和通风道4均采用横截面为圆环形的空间，每一储粮腔3均与一个通风道4相邻。另有多根从仓体外插入各通风道的通风管5，通风管5的外端设有锥形集风罩6，使通风管5的进风面积加大。

使用时，粮食从储粮腔3的上方装入而充满仓体1，自然风通过通风管5进入各个通风道4，再从粮食颗粒的空隙间通过，带走粮食中的水分。

显然，这种筛网结构比较轻便，造价也比较低，风干效果很好，既可轮番进行粮食脱水作业，也可长时间储存粮食。

第二种实施例：如图3图4所示，这种粮食储存风干仓的结构与第一种实施例的差异主要有两点：一是安装了风机7，风机7的风管8插入仓体1，到达各个通风道4，且在与各个通风道4相对处开有风口。一般情况下，风机接自然风即可，在应急的时，风机可接热源，打入热风，以加快干燥的速度。工作时，开动风机7向仓体1里面强制送风，干燥的速度更快，30％的玉米3-5日即可降到安全含水量，特别适合从事粮食干燥加工。

粮食干燥加工需要频繁更换仓内的粮食，为此，在仓体1的下段安装了上粗下细的锥形体，下面加装了仓底9，仓底9最好采用筛网制作，中间开有出粮口10。如图3所示，仓底9可以上下移动，向上移动可以抵顶储粮腔3的下口，粮食不会流出。需要取出粮食的时候，如图4所示，仓底9向下移动，储粮腔3的下口敞开，各个储粮腔3的粮食自然下流，经出粮口10输出。

第三种实施例：如图5所示，在仓体1的一侧加装提升器13，向上通过提升管14把粮食送到仓体1的上端，再注入各个储粮腔3。提升器13的下面通过输粮管15与仓体1下端的出粮口10相接。这样，提升器13既可向仓内填充粮食，又可以把仓内的粮食取出，再送回仓体1。通过这样的循环，可以使粮食干燥更均匀，速度更快。

第四种实施例：如图6所示，仓体底部为平底，中间开有出粮口10。在出粮口10的周围，装有多支搅龙16，结合图7可见，搅龙16装在圆盘形支撑轨17上面，且沿径向均布，搅龙外端设有链轮19，与支撑轨17外周的链条18相配合。结合图8所示，链轮19的轮齿成尖角状，所配合的链条18由链板21和链销22串连而成。由于链板21的侧面与支撑轨17的圆周面相配合，所以，如图9图10所示，链板21的板面略有弯曲，是一个弧面。结合图11可见，搅龙16是由搅龙轴和外面的多条拨板构成，并且装在上口宽下底窄的斗状槽内，斗状槽下部一侧开口。工作时，需要从仓体1内取出粮食的时候，可开动电机20，带动链条18沿支撑轨17的外围移动，带动搅龙16转动，储粮腔3内的粮食即可分流到各个斗状槽里面，搅龙即可把粮食通过斗状槽一侧的开口推出。这种机构的优点是粮食下移的次序比较稳定，防止干湿混乱。

当然，这里的链条也可以固定在支撑轨上，而支撑轨在电机20的驱动下绕出粮口10的轴心线转动，带动各个搅龙16工作。不过，这样的链轮与支撑轨周边设置齿条相等同，电机20的驱动轮和搅龙16的链轮也等同于齿轮。

第五种实施例：如图12图13图14所示，仓体底部只有一支搅龙16，装在出粮口10的外周，支撑轨17的上面。搅龙16的内端装在出粮口10外围的轴座23上，外端装在与电机20的底座相连的轴座22上，电机20的底座通过滚轮24与支撑轨17相配合，电机20一面带动搅龙16转动，同时又带动滚轮24滚动。这样，电机既可带动搅龙绕自己的轴心线转动，又可在支撑轨上面绕出粮口10的轴心线转动，一支搅龙16可以完成整个仓体底部的粮食输出作业。

第六种实施例：图15图16介绍了一种能代替第四种实施例和第五种实施例的搅龙16的刮盘25，刮盘25是一片圆形的平板，中间是出粮口10，平板上面设有多条刮板26，刮板最好沿出粮口10圆周的切线方向均布，装在仓体1的底部，通过电机带动刮板向图示方向转动，即可把粮食推向出粮口10，其保持粮食次序的作用优于搅龙。

第七种实施例：如图17图18所示，仓体1为立方体，其储粮腔3和通风道4的横断面均为矩形，各个通风道均可以自然进风，通风效果更好。当然这种结构也可以在圆柱形仓体里面使用。

第八种实施例：如图19所示，在仓体1的上部，各个通风道4的上端口处均设有气囊27。气囊27是由弹性材料制成，形状和通风道4相配合。环形通风道4采用环形气囊，矩形通风道4采用圆柱形气囊27。结合图20可见，气囊27设有充气管32，充气管32的另一端与气源相通，气源可以是单设的风机，也可以共用向仓体1送风的风机7。气囊27在不进行充气的自然状态下，其直径很小，小于通风道4直径的一半，最好囊壁贴在一起附着在通风道一侧的筛网上，尽量不妨碍通风道4的通气性能。气囊27的作用是：当依靠自然风力不足以达到风干粮食的目的，需要用风机7向仓体内强行送风时，气囊27充气膨胀，堵塞通风道4上端口，使打入的气流不会从通风道4的上口流出，而必须从储粮腔3当中通过，以便把粮食当中的水分带走。

此外，在仓体1的上方还设有风车28，当自然风力较大时，风车转速增加，反之转速降低。风车28设有风力传感器，可以随时把自然风力的大小值传给控制装置，控制装置控制风机7的开关。这里的控制装置可以采用自动控制电路，最好采用单板机程序控制系统。当自然风力小于设定值时，风车28的转速降低，控制装置开启风机7开关，风机7转动，向仓体内输送高压气流。同时，各个气囊27充气，封堵各个通风道4，气流只能从粮食的空隙通过。当自然风力超过设定值时，风车28的转速提高，自动控制装置开关闭风机开关，风机停止工作，气囊27自然缩回，通风道4的上口敞开，仓体1内气体流动良好，有利于粮食的干燥。

这里，推荐采用双向风机，正转充气，反转吸气，充气结束时立即反转，抽取气囊27内的空气，使气囊27收缩到极限，贴到通风道4的侧壁上，不影响通风道4的流通。

由于粮食干燥后体积缩小或者粮食量少等因素，上部不一定能够装满。在没有粮食的情况下，筛网就会通风，气囊就会失去阻风的作用。因此，这里推荐两个办法：一是如图19所示，在仓体的外面设有拉线29，拉线29分别连接气囊27的上下两端，上面的拉线29经滑轮从仓顶通过，下面的拉线29从通风管5通过到达各个气囊，可根据粮食的上限位置通过拉线29调整气囊27的位置。二是如图20所示，拉线29连接在气囊27的上端，气囊27的上端或下端连接一个重块31，气囊27靠拉线29上移，靠重块31的重力下移，都能够到达确定的位置。

在需要采用风机送风的情况下，特别是在下部需要通入热风的时候，可以改变气囊的位置，到达通风道4的中部，其效果更好。

此外，推荐在各个通风道4的侧壁上吊挂一些小块的挡板30，平时靠重力下垂，不妨碍通风，在风力较大时挡板抬起，适当阻挡气流的直行，迫使气流经过储粮腔3，以增加气流的脱水效果。

第九种实施例：如图22所示，粮仓为矩形，仓体的下部设有底板33，底板33的下面设有锥形仓底9和出粮口10，底板33的周围有落粮口36与粮斗相通。底板33的边缘超过仓体外围的筛网，且与筛网下沿之间有一段开口，这里称下口34，下口内设有一支可往复移动的推杆35。

推杆35的移动方式很多，图23介绍的是在仓体两侧分别设有绞轴37，绞轴37与推杆35之间由循环盘绕的环绞绳38相拉，在电机的带动下，环绞绳38即可带动推杆35往复运动。

上述机构的工作过程是：推杆35不动时，部分粮食从下口34流出后靠摩擦力自然堆积呈角状，即停止流动。当推杆35移动时，粮食被推动从落粮口36下落到仓底9从出粮口10流出。这种结构的优点是仓内的粮食分层下落，次序不变，可以防止干湿混乱，能够更好的保证干燥的效果。

第十种实施例：图24图25介绍的机构原理与第九种实施例相同，不同的是：仓体水平截面为圆形，仓体下面的底板33中间通过转轴安装一支推杆35，推杆35的外端固定在圆周链条18或齿条上，底板33上面开有多个落粮口36，推杆35在电机20带动下做圆周运动，把粮食一层一层的推出仓下，达到次序不变，防止干湿混乱的效果。

第十一种实施例：如图26所示，在储粮腔3的里面，在两侧筛网的表面上安装多个换向板39。换向板39可以是矩形的平板，倾斜安装，其作用是把粮食的位置进行交换，防止因位置不同和通风条件不同而造成干燥不均。

图27图28推荐一种换向板39，换向板39板面呈梯形，两侧有向上的凸边，这种换向板39成对使用，分别安装在储粮腔3的两侧筛网上，可以把两侧的粮食分别送到对面，交换的数量较多，遗漏的较少，从而使粮食的水分更趋一致。

第十二种实施例：如图29所示，仓体1水平截面呈多角形，受风面积大，干燥效果好。

第十三种实施例：如图30所示，仓体1也是由筛网2围成，并且设有储粮腔3和通风道4，其特点是：这里的通风道4分为两种，一种是自然风道40，另一种是机械风道41，自然风道40直通仓体1的顶部，上部设有封板43，机械风道41低于进风道40，一般到达仓体1的中段。自然风道40最好与机械风道41交替设置，自然风道40通过通风管5与仓体1外的环境相通，机械风道41与送风机或引风机42相通。当然，也可以采用既可送风也可引风的双向风机。工作时，自然风从通风管5进入自然风道40，穿过两侧的粮食进入机械风道41，再从送风机或引风机42的出口自然排出。需要加快干燥时，开动引风机42引风，加快仓内的气流流动速度。在紧急情况下，将送风机与热风源相接，向仓内打入热风。

上述仓体1可以制成多节组合的形式，也可以如图30所示，在机械风道设置可开可关的隔板44，把机械风道41分为两段或多段，相当于多节组合。图中例举的是两个机械风道41上各有两层隔板44，把仓体1分成上中下三段，中段和下段各有一部风机，风机包括送风机或引风机42。这样，这种仓体就形成了上段以自然风为主，中下段以机械风为主。中段可采用接热源的送风机，向仓体内打入热风。下段送入或引出冷风，这样即可根据需要调整风干的温度和速度。

Claims (10)

1.一种粮食储存风干仓，其主体是筒状的仓体，其特征在于：所说的仓体(1)的外壁由筛网(2)围成，仓体(1)内的空间由筛网(2)分隔为多个储粮腔(3)和通风道(4)，每一储粮腔(3)至少与一个通风道(4)相邻，另有多根从仓体(1)外插入各通风道(4)的通风管(5)。

2.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的储粮腔(3)和通风道(4)的水平断面呈环形或矩形或多角形，通风道(4)内吊挂多个阻风片(30)，插入通风道(4)的通风管(5)其外端设有锥形集风罩(6)，仓体(1)底部设有上粗下细的锥形仓底(9)，仓底(9)中间设有出粮口(10)，仓底(9)可上下移动，仓底(9)上移即可封堵各个储粮腔(3)的下口(34)，反之储粮腔(3)的下口(34)敞开，仓体(1)外设有风机(7)，风机(7)的风管(8)插入仓体(1)，风管(8)的出风口与各个通风道(4)相对，仓体(1)外面设有提升器(13)，提升器(13)的出口接提升管(14)，提升管向上到达仓体(1)各个储粮腔(3)的上方，提升器(13)的入口通过输粮管(15)与仓体(1)下端的出粮口(10)相接。

3.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的仓体(1)下部设有多支搅龙(16)，搅龙(16)均布在出粮口(10)的周围，搅龙(16)的外端设有链轮(19)，链轮(19)与传动链相配合，传动链由链板(21)和链销(22)串联而成，一侧链板(21)由一圆形支撑盘支撑，链板(21)的板面是与圆盘状支撑轨(17)相配合的弯曲弧面。

4.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的仓体(1)下部设有一支搅龙(16)，搅龙(16)的轴两端分别装在轴座(23)上，搅龙(16)内端的轴座(23)与出粮口(10)外围转动连接，搅龙(16)外端的轴座(23)上装有电机(20)，轴座(23)设有滚轮(24)，电机(20)带动搅龙(16)转动，同时带动滚轮(24)沿固定在仓体(1)支架上的圆盘状支撑轨(17)滚动。

5.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的仓体(1)下部设有以出粮口(10)为轴的圆形板状刮盘(25)，刮盘(25)上设有多条刮板(26)，刮板(26)沿出粮口(10)外圆的切线方向安装。

6.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的通风道(4)的上端配有气囊(27)，气囊(27)由弹性材料制成，气囊(27)设有充气管(32)和拉线(29)和/或重块(31)，充气管(32)与风机(7)相连，气囊(27)充气前直径小于通风道(4)，充气后直径增与通风道(4)侧壁紧密配合。

7.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的仓体(1)上端设有风车(28)，风车(28)设有风力传感器，风力传感器与控制装置相通，控制装置与风机(7)控制开关相连。

8.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的仓体(1)的下部设有底板(33)，底板(33)的下面设有仓底(9)和出粮口(10)，底板(33)上面及周围有落粮口(36)与仓底(9)相通，底板(33)的边缘与筛网(2)下沿之间有一段开口称下口(34)，下口(34)内设有一支可往复移动的推杆(35)，仓体(1)两侧分别设有与推杆(35)平行的绞轴(37)，绞轴(37)与推杆(35)之间由循环盘绕的环绞绳(38)或链条相拉。

9.根据权利要求1所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的通风道(4)分为自然风道(40)，另一种是机械风道(41)，自然风道(40)直通仓体(1)的顶部，上部设有封板(43)，机械风道(41)低于自然风道(40)到达仓体1的中段，自然风道(40)通过通风管(5)与仓体(1)外的环境相通，机械风道(41)与送风机或引风机(42)相通。

10.根据权利要求9所述的粮食储存风干仓，其特征在于：所说的机械风道(41)设有可抽插的隔板(44)，隔板(44)插入后将机械风道(41)分为多段，每段均设有送风机或引风机(42)。

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