CN103238039A - 用于坐标测量仪的可行走其上的盖 - Google Patents

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Abstract

本发明首先涉及一种用于坐标测量仪(1)的可行走其上的盖(8),包括:a)细长的薄板型材(18),它有上侧和下侧;b)在薄板型材(18)下侧,至少在四个角的每个内固定一个高度可调整的底脚(19a、19b、19c、19d),薄板型材(18)可以借助它们支承在下方的底板(12)上;c)至少一个夹紧件(20),薄板型材(18)可以通过它夹紧在下方的底板(12)上;d)可行走其上的盖板(9),它借助可拆式固定装置(29)固定在薄板型材的上侧。

Description

用于坐标测量仪的可行走其上的盖
本发明涉及一种用于坐标测量仪的可行走其上的盖。
由先有技术早就知道坐标测量仪的可行走其上的盖。它们经常使用于坐标测量仪内,其中,用于承接要测量的工件的测量台在落地或与地面齐平时可以由坐标测量仪的操作者行走其上。为了能做到这一点,测量台必须下沉地设置在地板内,使测量台的上侧与围绕测量台的地板处于同一个平面内。这可以采取下述措施做到:在地板内设置一个凹槽,在凹槽内安装专用的基座,然后将测量台支承在基座上。此外还在地板平面的下方安置水平导引装置,用于坐标测量仪可调整的机械。在这里。在导引装置的区域内通常形成开口,它们必须用可行走其上的盖封闭。
德国专利申请公开文献DE19807998A1和德国专利文献DE4116127C2例如展示一种坐标测量仪,其中,用于坐标测量仪立柱机械的水平导引装置安置在测量台的凹槽内。用于水平导引装置的凹槽分别部分用盖板覆盖,盖板直接固定在测量台上。
在所列文献的情况下,可行走其上的盖可以非常简单地固定。然而其中的缺点是,导引装置已经集成在测量台本身内。由此从一开始就将坐标测量仪能比较简单和低成本生产的测量台与需要比较昂贵地制造并且需要校准的机械连接在一起。
因此在这段时间用过一些坐标测量仪,其中用于导引机械的水平导引装置固定在单独的导向梁上,所述导向梁在测量台旁支承在基座上。由此测量台可以便宜和没有大的运输问题地在用户附近生产,这尤其当用户远离例如在另一个大陆上的坐标测量仪制造厂时是有利的。而坐标测量仪的机械可以在生产坐标测量仪的同时制造和校准,然后没有大的问题地向用户输送并且在那里装配。
然而在这种结构中,在导向梁的区域内形成开口,它必须用相应地比较复杂的盖封闭。在测量台与导向梁之间的区域以及也在导向梁本身的区域,可以比较简单地设置盖。例如封闭测量台与导向梁之间的区域的盖板,可以通过简单的角钢件固定在测量台上。在导向梁上方的盖板同样能比较方便地装配。
而封闭导向梁背对测量台的那一侧与地板之间区域的盖板装配困难。其原因如下。坐标测量仪一般这样装配,亦即为了完全闭合装配盖板,它封闭导向梁背对测量台的那一侧与地板之间的区域。由此,坐标测量仪所有事先装配的元件可以毫无困难地置入和装配。然而最后的,封闭最后尚存在的开口的盖板,则必须比较麻顺地调整。为此一方面必须沿水平方向补偿例如基座的尺寸误差。另一方面盖的高度必须定位为,不造成踉踉跄跄的状态。
过去为这种盖使用焊接结构。这种结构的特点是比较费料。此外,这种结构需要许多零件,它们必须麻烦地调校。
对于另一种盖,在导向梁下侧安装水平的悬臂,在它们的端部设置垂直支柱。然后在这些支柱上固定可行走其上的盖板。这种盖的定向尽管可以比在上述焊接结构的情况下简单得多,因为悬臂可以预装配。然而这种结构也比较复杂。此外,由此加大导向梁的体积,其结果是使导向梁的运输困难。
由此出发,本发明所要解决的技术问题在于,提供一种可行走其上的盖,它能比较简单地生产和方便地调整适配。
该技术问题通过独立权利要求1所述的特征解决。
在按本发明的方式中建议,提供一种用于坐标测量仪的可行走其上的盖,它包括:
a)细长的薄板型材,它有上侧和下侧,
b)在薄板型材下侧,至少在四个角的每一内,固定一个高度可调整的底脚,薄板型材可以借助它们支承在下方的底板上,
c)至少一个夹紧件,薄板型材可以通过它夹紧在下方的底板上,
d)可行走其上的盖板,它借助可拆式固定装置固定在薄板型材的上侧。
这种可行走其上的盖有突出的优点。通过将细长的薄板型材用作盖的主件,可行走其上的盖板的主要部分由标准构件组成,它能简单地生产并且因而成本低。通过高度可调整的底脚,可以几乎不费事地无级调整可行走其上盖的高度,并且由此毫无问题地补偿基座的尺寸不准确性或薄板型材的尺寸不准确性。夹紧件保证使可行走其上的盖牢固地放置在底板上。由此,尽管可行走其上的盖重量比较轻,但仍能使可行走其上的盖牢固附着在底板上。通过将盖板可拆卸地固定在薄板型材的上侧,实现盖板只有在被调校后才固定。由此可以首先使可行走其上的盖板定向,随后才将盖板固定在型材上。
本发明可以按从属权利要求有利地扩展设计。
虽然夹紧件原则上可以设置在细长型材的任意位置,但值得推荐的是,至少在薄板型材两端的每一端设置夹紧件,因为这时夹紧件的夹紧力作用在底脚所在的区域内。由此减小在夹紧件与高度可调整的底脚之间产生的弯矩。
夹紧器适用于作为夹紧件,借助它可以产生夹紧力,夹紧力将细长的型材夹紧在底板上。例如可考虑夹紧卡箍作为夹紧器,其中,夹紧力通过夹紧卡箍产生,或者可考虑磁力夹紧器,此时磁性地产生夹紧力。然而作为夹紧器特别简单地使用锚固螺栓,它设计用于固定在下方的底板中,尤其基座中,并且通过它将薄板型材夹紧在底板上。这种锚固螺栓成本低和能用暗销方便地固定在底板内。
原则上夹紧器的夹紧力可以直接传入细长型材内。但更好的是,夹紧器尤其锚固螺栓的夹紧力,通过弹性件施加在薄板型材上。此时夹紧件除夹紧器外附加地有弹性件。由此夹紧力可以有针对性地分布在细长型材较大的区域上。在这里特别适用的是,在各个端部的两个高度可调的底脚所在的区域内,弹性件将夹紧力施加在薄板型材上。由此夹紧力实际上直接作用在高度可调的底脚的区域内,从而可以几乎完全避免在细长型材内出现弯矩。此时夹紧件优选应设置在薄板型材相关端部的两个高度可调整的底脚之间的中心。板簧特别适合作为弹性件,当然也可以考虑其它解决方案,例如垫圈之类。
当然,在薄板型材较长的情况下,除了在型材四个角内的四个高度可调的底脚和两个夹紧件外,在薄板型材下侧还可以固定其它成对排列的高度可调的底脚,薄板型材可借助它们支承在下方的底板上,以及分别在每对底脚之间设置夹紧件,薄板型材可通过此夹紧件夹紧在下方的底板上。
采用的薄板型材优选地有类似于平躺且向上开口的字母“C”的横截面。这种型材能简单地生产和没有困难地制成所述形状。当然,薄板型材也可以有其它适用的横截面。
作为盖板的可拆式固定装置可考虑不同的方案,例如卡口连接或夹紧柄连接。然而特别便宜的是盖板借助螺钉固定,螺钉啮合在薄板型材相配的螺纹内。
在这里应明确地指出,细长的薄板型材和盖板当然不一定设计成整体式的,以及薄板型材也可以包括多个部分型材,或盖板可以包括多个单独的部分板。
在坐标测量仪中,可行走其上的盖可以安装在不同的位置。例如盖可以使用于覆盖底板与测量台之间的开口。但特别有利的是,覆盖导向梁与底板之间的开口,如我们在后面对此还要详细说明的那样。
在其中使用可行走其上的盖的坐标测量仪,具有用于沿至少两个坐标方向移动固定在它上面的传感器的机械,所述机械包括至少一个水平定向的导引装置,它固定在底板的区域内,以及机械的滑架可以沿该导引装置移动。
如今这类坐标测量仪一般设计为立柱测量仪,它的可沿水平导引装置运动的滑架是垂直定向的立柱,其中,沿垂直定向的立柱可运动地支承另一个滑架(往往称为十字游标),以及其中,在此滑架上又可运动地支承一个水平定向的滑架(经常称为测量臂),所述传感器处于其端部。用于垂直定向的立柱的水平导引装置可以固定在导向梁上,导向梁又固定在下方的底板上。
但可行走其上的盖可以同样好地使用在其它坐标测量仪中。例如,取代立柱式机械同样可以使用门式机械,其中横跨测量台的门架可沿水平方向运动地支承在测量台的两侧。此时沿门架横跨测量台的横梁,沿垂直于第一运动方向的第二水平方向运动导引另一个滑架,其中,所述第二滑架运动导引形式上为垂直定向的顶尖套筒的第三滑架。在顶尖套筒下端固定传感器。为此,设置在测量台两侧的导引装置,可准确地布置在要安装在测量台侧面的导向梁上,如上面已结合立柱式测量仪详细说明的以及下面借助附图还要详细说明的那样。
优选地,导向梁和可行走其上的盖可以固定在为此专门制作的基座上,以及其中,基座在可行走其上的盖的区域内有隆凸。
此外,还附加地设置测量台,它同样固定在下方的基座上。
由下面借助附图1-7对实施例的说明可知本发明的其它优点。附图如下:
图1举例表示坐标测量仪1,其中实现了按本发明的可行走其上的盖8;
图2表示沿剖切线Ⅱ-Ⅱ剖切按图1的坐标测量仪1剖面图;
图3表示图2的局部放大图,其中可见坐标测量仪1的机械23和机械23的支承结构;
图4表示与图3相比再次放大的图2局部图,其中尤其可见导向梁13和按本发明的可行走其上的盖8;
图5表示从上方看处于未装配状态的可行走其上的盖8的立体图;
图6表示从下方看处于未装配状态的可行走其上的盖8的立体图;以及
图7表示按图5的可装配的盖的局部图,其中尤其可见夹紧件24。
图1纯粹作为例子表示坐标测量仪1的结构,它有按本发明的在后面详细说明的可行走其上的盖8。由图1可见,坐标测量仪1在这里如此集成在此处仅示意表示和可部分看到的地板5内,使得测量台6和设在坐标测量仪1的机械23及测量台6区域内附加盖板9、10、11、31a、31b和31c与地板5形成一个平面,坐标测量仪1的操作者可通过所述平面无台阶地踏入到平的测量台6上。
在说明应能实现平的表面的具体措施前,先说明坐标测量仪1的功能。为了测量在这里仅示意表示的安装在测量台6上的工件26,坐标测量仪1包括机械23,通过它可沿三个坐标方向x、y和z运动地支承在这里仅示意表示的传感器4。所述机械23包括通常称为立柱2的第一滑架,它可以顺着测量台6沿水平方向移动地支承在导引装置上。所述导引装置在图1中不能看到,它处于盖板9、10、11下面。立柱2沿此测量方向(在这里称x方向)的位置,借助同样不能更仔细地看到的标尺和配属的读数头(图中不能看到)确定。标尺和读数头同样处于盖板9、10和11下面。此外,立柱2借助同样不能看到的也处于盖板9、10和11下面的驱动器沿所述测量方向驱动。顺着立柱2,可沿垂直方向(在这里称z方向)移动地支承另一个往往称为十字游标27的测量滑架,其中,所述十字游标27的位置同样可以借助标尺(图中不能看到)和配属的读数头(图中不能看到)读出。此外,十字游标27还借助图中没有进一步表示的驱动器沿垂直方向(在这里称z方向)驱动。顺着所述十字游标27又可沿水平方向(在这里称y方向)移动地支承细长的滑架,即所谓测量臂3。此滑架的水平位置借助另一个标尺和配属的读数头(在这里同样不能看到)确定。测量臂3也借助没有进一步表示的驱动器驱动。第一滑架(立柱2)的运动方向x、第二滑架(十字游标27)的运动方向z以及第三滑架(测量臂3)的运动方向y,分别垂直于其它两个运动方向,由此沿每一个坐标方向x、y和z均存在一个运动方向。
传感器4固定在测量臂3端部,借助传感器可以确定工件26的工件表面的位置。在图中不能详细看到的传感器4,在这里纯粹作为例子是接触式传感器,例如开关式探测头,它在工件与其触头接触时发出信号,或者一种测量式探测头,在工件26与其触头接触时,触头从其静止位置偏转,并测量触针的摆幅。同样可以采用其它传感器,例如光学传感器。
此外,为坐标测量仪1配设没有详细表示的控制和评估装置,借助它控制坐标测量仪的驱动器、读出标尺测量值和读出传感器4的信号。此外控制和评估装置还包括测量计算器,借助它可以进行测量过程和评估测量结果。当然这仍然只是控制和评估装置的举例说明。
以上所说明的坐标测量仪总体上仅涉及一种完全作为范例说明的仪器,它的机械23设计为所谓的立柱式机械。但完全可以采用门式机械取代立柱式机械,在门式机械中横跨测量台的门架可沿水平方向运动地支承在测量台的两侧。此时沿门架横跨测量台的横梁,沿垂直于第一运动方向的第二水平方向运动地导引另一个滑架,其中,所述第二滑架运动地导引形式上为垂直定向的顶尖套筒的第三滑架。在顶尖套筒下端固定传感器。与上面结合图1说明的坐标测量仪相同地为每个测量滑架配设驱动器和带读数头的标尺。
现在应结合图2至图7说明坐标测量仪1的按本发明的可行走其上的盖8。
图2表示沿剖切线Ⅱ-Ⅱ剖切图1中坐标测量仪1的剖面图。由图2可以看出,真正的坐标测量仪1,亦即尤其测量台6、机械23和可行走其上的盖8,放置在为此专门制作的基座7上,所述基座7一般由混凝土制成以及设置在厂房地板5为它提供的凹槽内。在这里,基座通常还放置在图中没有表示的地基上,以及例如通过可含有软木层或塑料层或板簧叠片的减震元件减震地支承在地基上。
由分别将图2中的局部放大表示的图3和图4能更清楚地看出,测量台6通过没有具体配设附图标记的高度可调整的底脚支承在基座7上(尤其参见图2)。如上面已结合图1说明的那样,机械23的立柱2可沿用箭头x表示的水平方向运动地支承。为此,尤其由图4可以清楚看出,在多个可调整高度的底脚(在图4中只能看到沿视向在前面的底脚15a和15b)上的导向梁13支承在基座7上。在导向梁13上,纯粹为了举例设置有所谓的滚珠导轨作为直线导引装置。所述滚珠导轨包括导轨16a和16b,它们固定在导向梁13上以及每个导轨有两个循环滚珠式托架,在图中只能看到它们中分别沿视向在前面的循环滚珠式托架17a和17b。循环滚珠式托架17a和17b可沿水平定向的导轨16a和16b运动地支承。在循环滚珠式托架17a和17b上借助固定装置(图4中只能看到属于循环滚珠式托架17a和17b的固定装置28a和28b)固定立柱2的底座14,因此立柱2是一个可以顺着滚珠导轨16a、17a和16b、17b的方向运动的滑架。
如上面已经详细说明的那样,通过导向梁13形成开口,所述开口必须用可行走其上的盖覆盖。为此在图4的左区内设置盖板11,它覆盖测量台6与导向梁13之间的区域。为此,盖板11用螺钉固定在角板上(图4中只能看到沿视向在最前面的那个角板21),角板又用螺钉固定在测量台6上。在导向梁13上布置另一块盖板10,它直接放置在导向梁13上并且借助螺钉固定在导向梁13上。在这里,盖板10和11固定为,使得在盖板10的左棱边与盖板11的右棱边之间形成狭窄的缝隙,固定装置28a的窄片和在它后面的不能看到的固定装置的相应窄片可以穿过此缝隙插入,从而处于盖板10和11下方的循环滚珠式托架17a(以及位于其后方的循环滚珠式托架),与处于盖板10和11上方的立柱2底座14互相连接。然而留出的缝隙很狭窄,由此不存在伤害坐标测量仪操作者的危险。
此外,在导向梁的右边也能看到按本发明可行走其上的盖8,用它覆盖导向梁13与地板5之间背对测量台的区域。现在借助图4至图7详细说明所述可行走其上的盖8的准确结构。图5在这里表示从上方看处于未装配状态的可行走其上的盖8的立体图。图6表示从下方看处于未装配状态的可行走其上的盖的立体图。图7表示按图5的可行走其上的盖8前端的局部放大图。
尤其由图6可以看出,可行走其上的盖8包括细长的薄板型材18,所述薄板型材在这里纯粹作为例子由多个毗连固定的部分型材组成。薄板型材18有上侧和下侧,其中,在薄板型材18的上侧固定可行走其上的盖板9,盖板在这里同样纯粹为了举例由多块部分板组成。盖板9的固定借助螺钉进行,在这里作为举例将它们中的三个用标记29标示。
在薄板型材18的下侧设置多个高度可调整的底脚,在图5中只表示了在一个端部的两个角内的底脚19a、19b,以及在图6中只表示了在另一个端部的两个角内的底脚19c、19d。由此至少在这四个角的每一个内固定一个高度可调整的底脚19a、19b、19c和19d,薄板型材18通过它们支承在下方的底板上,其中,所述在下方的底板在本例中是设置在基座7内的台阶12(参见图4)。如图5和6所示,除四个在型材四角内的高度可调整的底脚19a、19b、19c、19d外,在薄板型材18下侧还固定有其它成对布置的高度可调整的底脚,薄板型材18可借助它们支承在下方的底板12上。但这些高度可调整的底脚在这里没有配设单独的附图标记。
全部高度可调整的底脚(19a、19b、19c和19d以及还有未配设附图标记的那些)各包括一个螺栓,它在其下端具有一个固定在它上面的底盘,以及在其上端配有内六角,从而可通过内六角扳手旋转所述螺栓。当然也可以开槽、制有内梅花头之类。此外,每个高度可调整的底脚均包括一个在薄板型材18中的内螺纹,它可以直接加工在薄板型材18内或者也可以通过铆接螺母或焊接螺母提供。在此将螺栓旋入螺纹内,各底脚(19a、19b、19c和19d以及还有未提供标记的那些)的高度可通过螺栓的旋转改变。用锁紧螺母可以固定底脚各自调整好的高度。
此外还设置多个夹紧件24,它们分别作为夹紧器包括锚固螺栓20,薄板型材18可借助它们夹紧在下方的底板上,亦即可夹紧在图4中可看到的基座7台阶12上。每个锚固螺栓20借助没有进一步表示的暗销,固定在基座7台阶12中的孔内,以及在其上端制有螺纹,为了夹紧薄板型材18,将自锁螺母旋拧在所述螺纹上(参见图7)。当然,为了固定螺母也可以使用附加的锁紧螺母。
在这里,锚固螺栓20的夹紧力通过尤其在图7中可清楚看出的板簧22传给细长的型材,使所述力在两个对置的高度可调整的底脚19a、19b所在的区域传入型材内,由此几乎没有弯矩传入型材18。
尤其由图6可见,每一对彼此对置的底脚,分别包括具有夹紧器(锚固螺栓20)和板簧22的相应夹紧件24。当然,附图标记24和22只在图7中出现一次,因为在图5和图6中分别只能看到夹紧件24的锚固螺栓20。
通过图中表示的夹紧件24,亦即夹紧器(在这里是锚固螺栓20)和板簧22的布置,同样获得多个优点。其一,锚固螺栓20大约位于高度可调整的底脚19a和19b之间的中心。由此,锚固螺栓也可以大约固定在基座7台阶12的中心,从而既不必担心在台阶12外侧开裂,也不必担心在台阶12内侧开裂。此外,由锚固螺栓20产生的夹紧力相对对称地分配给高度可调整的底脚19a和19b。
此外,细长的型材18在用于各自夹紧器(在这里是锚固螺栓20)的夹紧件24区域内具有更大的通孔。在板簧22不与型材18刚性连接而是仅松弛地放置在其上之后,只要锚固螺栓20的螺母30还没有为了产生夹紧力而拧紧,型材18便可以在一定范围内横向于型材纵向来回运动。
因此可以想象简单地定位可行走其上的盖8。首先,在没有可行走其上的盖板9时将细长的型材18放置在基座7的台阶12上并且粗略地定位,为此将高度可调的底脚19a-19d调整到恰当的高度,以及一方面盖板9沿水平方向大致保持与盖板10所需要的缝隙,从而通过缝隙压入固定件28b和在它后面的不可看到的固定件。另一方面在地板5侧不应形成过大的缝隙。然后在台阶12内标注出用于锚固螺栓的钻孔的位置并且制孔。在下一步中,将锚固螺栓20锚固在钻孔中、安装细长的型材18、安装板簧22并且方便地旋紧螺母30。
现在可以进行精调,此时再次将高度可调的底脚19a-19d调整到其最终的高度,以及,在旋紧锚固螺栓20的螺母30之前,横向于细长型材18的纵向调整细长型材18的水平位置。之后借助螺钉29固定盖板9。
附图标记清单
1 坐标测量仪
2 立柱
3 测量臂
4 传感器
5 厂房地板
6 测量台
7 基座
8 可行走其上的盖
9、10、11 盖板
12 台阶
13 导向梁
14 立柱的底座
15a、15b 高度可调整的底脚
16a、16b 导轨
17a、17b 循环滚珠式托架
18 薄板型材
19a-d 高度可调整的底脚
20 锚固螺钉
21 角板
22 板簧
23 机械装置
24 夹紧件
26 工件
27 十字游标
28a、28b 固定装置
29 螺钉
30 螺母
31a-c 盖板

Claims (14)

1.一种用于坐标测量仪(1)的可行走其上的盖(8),包括
a)细长的薄板型材(18),它有上侧和下侧,
b)在薄板型材(18)下侧,至少在四个角的每个内固定一个高度可调整的底脚(19a、19b、19c、19d),薄板型材(18)可以借助所述高度可调整的底脚支承在下方的底板(12)上,
c)至少一个夹紧件(24),薄板型材(18)可以通过所述夹紧件夹紧在下方的底板(12)上,
d)可行走其上的盖板(9),它借助可拆式固定装置(29)固定在薄板型材的上侧。
2.按照权利要求1所述的用于坐标测量仪(1)的可行走其上的盖(8),其中,至少在薄板型材两端的每一端上设置夹紧件(24)。
3.按照权利要求1或2所述的用于坐标测量仪(1)的可行走其上的盖(8),其中,夹紧件(24)包括夹紧器,尤其是锚固螺栓(20),它设计用于固定在下方的底板中,尤其是基座(7、12)中,并且通过所述锚固螺栓将薄板型材(18)夹紧在底板上。
4.按照权利要求3所述的可行走其上的盖,其中,所述夹紧器尤其是锚固螺栓(20)的夹紧力通过弹性件(22)施加在薄板型材(18)上。
5.按照权利要求4所述的可行走其上的盖,其中,所述夹紧件(24)设置在薄板型材(18)的端部区域内,尤其居中地设置在该端部的两个高度可调整的底脚之间,并且弹性件(22)在各端部的两个底脚的区域内将夹紧力施加在薄板型材(18)上。
6.按照权利要求4或5所述的可行走其上的盖,其中,所述弹性件是板簧。
7.按照权利要求5所述的可行走其上的盖,其中,除了在型材的四个角内的四个高度可调整的底脚(19a、19b、19c、19d)以及两个夹紧件外,在薄板型材(18)下侧还固定其它成对布置的高度可调整的底脚,薄板型材(18)可借助它们支承在下方的底板(12)上,以及在每一对所述底脚之间分别设置一个夹紧件(24),薄板型材(18)可以借助它夹紧在下方的底板(12)上。
8.按照上述权利要求中至少一项所述的可行走其上的盖,其中,薄板型材(18)有类似于向上开口平躺着的字母“C”的横截面。
9.按照上述权利要求之一所述的可行走其上的盖,其中,所述可拆式固定装置是螺钉(29),可行走其上的盖(9)借助它们固定拧紧在薄板型材上侧。
10.一种坐标测量仪(1),包括机械装置(23)和固定在所述机械装置上的传感器(4),该传感器借助机械装置(23)可沿至少两个坐标方向(x、y、z)运动地被支承,其中,所述机械装置(23)包括至少一个水平定向的导引装置(16a、17a;16b、17b),该导引装置固定在底板的区域内,以及机械装置(23)的滑架(2)可沿所述导引装置移动,其中,设置至少一个按照权利要求1至9中至少一项设计的可行走其上的盖(8)。
11.按照权利要求10所述的坐标测量仪(1),其中,所述水平的导引装置固定在导向梁(13)上,所述导向梁(13)又固定在下方的底板上。
12.按照权利要求11所述的坐标测量仪(1),其中,所述固定有导向梁(13)和可行走其上的盖(8)的位于下方的底板由基座(7)构成,以及其中,所述基座在可行走其上的盖的区域内有隆凸(12)。
13.按照权利要求10至12之一所述的坐标测量仪,其中,所述坐标测量仪是立柱测量仪,它的可沿水平导引装置运动的滑架是垂直定向的立柱(2),其中,另一个滑架(十字游标23)可沿垂直定向的立柱(2)运动地被支承,以及其中,在此滑架上又可运动地支承有水平定向的滑架(测量臂3),所述传感器(4)处于所述水平定向的滑架的端部。
14.按照权利要求10至13之一所述的坐标测量仪,其中,附加地设置测量台(6),它同样固定在下方的基座(7)上。
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