CN103234420A - 测试装置 - Google Patents

测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103234420A
CN103234420A CN2013101555671A CN201310155567A CN103234420A CN 103234420 A CN103234420 A CN 103234420A CN 2013101555671 A CN2013101555671 A CN 2013101555671A CN 201310155567 A CN201310155567 A CN 201310155567A CN 103234420 A CN103234420 A CN 103234420A
Authority
CN
China
Prior art keywords
loading plate
workpiece
bearing plate
column
slide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101555671A
Other languages
English (en)
Inventor
沈皓然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Goldway Technologies Co Ltd filed Critical Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Priority to CN2013101555671A priority Critical patent/CN103234420A/zh
Publication of CN103234420A publication Critical patent/CN103234420A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种测试装置，其中，所述测试装置包括：基底；滑轨，其安装于所述基底上；承载板，其滑设于所述滑轨上；立柱；所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。与现有技术相比，本发明采用立柱插入到承载板的圆孔中来测试工件的长度是否满足要求，测试速度快，精度高，不需要用人眼来判断所要测试的长度值，使得工件的加工更加方便，并且结构合理，提高了企业的生产效率。

Description

测试装置
技术领域
本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种测试装置。
背景技术
目前，在机械加工中，对钢丝等伸出长度的测试使用的几乎是全人工的方式。一般是采用钢尺测量，由测试人员确定测试基准点后，用眼睛观察所要测试的长度值。这种测试方法致使测试精度低、速度慢、重复性差、效率低、工作量大，准确测量钢丝长度困难，所以，研制一种能准确、快速的测试装置是非常必要的。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的测试装置。
其中，该测试装置，包括：
基底；
滑轨，其安装于所述基底上；
承载板，其滑设于所述滑轨上；
立柱； 
所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。
作为本发明的进一步改进，所述承载板的数量为两个。 
作为本发明的进一步改进，所述立柱的数量为两个。
作为本发明的进一步改进，所述立柱可以插入到所述承载板上的圆孔中。
作为本发明的进一步改进，所述立柱与所述承载板上的圆孔同心。
作为本发明的进一步改进，所述承载板上还设有固定块。
与现有技术相比，本发明采用立柱插入到承载板的圆孔中来测试工件的长度是否满足要求，测试速度快，精度高，不需要用人眼来判断所要测试的长度值，使得工件的加工更加方便，并且结构合理，提高了企业的生产效率。 
附图说明
图1是本发明一实施方式中测试装置的整体示意图。
图2是本发明一实施方式中带有立柱的测试装置的整体示意图。
图3是本发明一实施方式中带有立柱的测试装置的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1所示，在本发明一实施方式中，所述测试装置， 包括基底10；滑轨101，其安装于所述基底10上；承载板102，其滑设于所述滑轨101上；立柱201、202； 所述承载板上设有圆孔1021、1022，所述立柱201、202的外径与所述承载板上圆孔1021、1022的内径相等，所述立柱201、202分别与所述承载板上的圆孔1021、1022同心，所述立柱201、202分别可以插入到所述承载板上的圆孔中1021、1022。
设备工作前，先将待加工工件30放置到相应的位置，待加工工件30在本实施例中是一段钢丝，钢丝外面再套一个橡胶软管，该橡胶软管的长度小于钢丝的长度，钢丝可以在橡胶软管中自由滑动，将钢丝的一端安装一个卡扣，然后将钢丝连同卡扣如图1所示固定在基底10左边的工件固定工位301，另一端分别放入承载板上的固定块106、107中，待加工工件30的中间放入固定在基底10上的夹持柱108上，此时，待加工工件30上的四个点分别被夹持住，但待加工工件30中的钢丝还是不能保证是绷直的，所以要绷直待加工工件30中的钢丝，开启气缸104，气缸104活塞杆向着加工工件30的方向运动，带动工件夹紧工位50也向着加工工件30的方向运动，直到待加工工件30中的钢丝被插入到工件夹紧工位50中，夹紧待加工工件30中的钢丝，此时待加工工件30中的钢丝的两端都被固定住，关闭气缸104，开启气缸105，气缸105的活塞杆向着气缸104的方向运动，推动承载板102、103沿滑轨101向着气缸103的方向推动，直到待加工工件30中的钢丝被拉直，这样，待加工工件30在气缸104和汽缸105的共同作用下被拉直。
在装配过程中，需要测试待加工工件30中的钢丝在两个承载板之间的长度是否符合装配要求，此时，开启开关40，盖板20上的两个立柱201、202同时下降（图2），由于立柱201、202与两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022同心，立柱201、202的外径与两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022的内径相同，当两个立柱201、202同时下降到承载板上并能准确插入到两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022内，就说明待加工工件30中的钢丝在两个承载板之间的长度符合装配要求，假如两个立柱201、202同时下降到承载板上但没能准确插入到两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022内，就说明待加工工件30中的钢丝在两个承载板之间的长度不符合装配要求，测试速度快，精度高，使得工件的加工更加方便，结构合理。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种测试装置，包括：
基底；
滑轨，其安装于所述基底上；
承载板，其滑设于所述滑轨上；
立柱； 
其特征在于，所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述承载板的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述立柱的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述立柱可以插入到所述承载板上的圆孔中。
5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述立柱与所述承载板上的圆孔同心。
6.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述承载板上还设有固定块。
CN2013101555671A 2013-04-28 2013-04-28 测试装置 Pending CN103234420A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101555671A CN103234420A (zh) 2013-04-28 2013-04-28 测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101555671A CN103234420A (zh) 2013-04-28 2013-04-28 测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103234420A true CN103234420A (zh) 2013-08-07

Family

ID=48882472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101555671A Pending CN103234420A (zh) 2013-04-28 2013-04-28 测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103234420A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105388073A (zh) * 2015-12-18 2016-03-09 镇江耐丝新型材料有限公司 加载力下测波长的机械装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0989505A (ja) * 1995-09-26 1997-04-04 Daido Metal Co Ltd 半割平軸受の軸受高さ測定装置
DE19539988A1 (de) * 1995-10-27 1997-04-30 Wilhelm Haase Längenveränderungsmeßvorrichtung für Mörtelprismen
CN101613993A (zh) * 2008-06-27 2009-12-30 上海浦江缆索股份有限公司 单元束股标准长度钢丝的制作方法
CN102735137A (zh) * 2011-04-12 2012-10-17 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 检测装置
CN102749005A (zh) * 2011-04-21 2012-10-24 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 孔位置度检测装置
CN202735175U (zh) * 2012-08-16 2013-02-13 昆明铁路轨枕有限责任公司 一种钢丝定位测量装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0989505A (ja) * 1995-09-26 1997-04-04 Daido Metal Co Ltd 半割平軸受の軸受高さ測定装置
DE19539988A1 (de) * 1995-10-27 1997-04-30 Wilhelm Haase Längenveränderungsmeßvorrichtung für Mörtelprismen
CN101613993A (zh) * 2008-06-27 2009-12-30 上海浦江缆索股份有限公司 单元束股标准长度钢丝的制作方法
CN102735137A (zh) * 2011-04-12 2012-10-17 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 检测装置
CN102749005A (zh) * 2011-04-21 2012-10-24 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 孔位置度检测装置
CN202735175U (zh) * 2012-08-16 2013-02-13 昆明铁路轨枕有限责任公司 一种钢丝定位测量装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105388073A (zh) * 2015-12-18 2016-03-09 镇江耐丝新型材料有限公司 加载力下测波长的机械装置
CN105388073B (zh) * 2015-12-18 2017-11-24 镇江耐丝新型材料有限公司 加载力下测波长的机械装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103196748A (zh) 口腔正畸牙周膜力学性能综合测试实验台
CN203981104U (zh) 一种电涡流位移传感器静态特性校验装置
CN202692887U (zh) 分离器拨叉组合检具
CN204059597U (zh) 一种实现组合结构抗剪连接件刚度变化的螺栓套筒装置
CN105737778A (zh) 一种快速检测定位平台
CN103234420A (zh) 测试装置
CN210775033U (zh) 一种高空作业用安全绳静拉力测试装置
CN205352833U (zh) 螺栓拉伸试验通用夹具
CN203745189U (zh) 一种用于曲轴疲劳试验的曲拐对中装置
CN107677541B (zh) 提高碳纤维复合材料压缩试验试件对中精度夹具
CN205175841U (zh) 一种用于焊接件弯曲度实验的装置
CN204657784U (zh) 一种全方位焊接技能测试架
CN104062126A (zh) 一种新型发动机模拟实验的对中装置
CN203672767U (zh) 一种钢筋握裹力试验用重力式千分表夹具
CN103575520A (zh) 一种夹具负载力测量装置
CN206095788U (zh) 一种钢筋激光快速打点仪
CN203785589U (zh) 活塞外径测量仪
CN203259403U (zh) 一种带有限位功能的板材拉伸试样夹头
CN203310873U (zh) Lc滤波器测试夹具
CN205209382U (zh) 深沟球轴承滚道位置测量装置
CN204612655U (zh) 一种多向直角快速测量装置
CN203818855U (zh) 一种数学圆心捕捉仪
CN204100966U (zh) 一种大尺寸物体外径测量装置
CN205279910U (zh) 一种乘用车焊合件智能检测台
CN104019722A (zh) 内径检具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130807