CN103234313A - 一种家用空调储液罐及其焊接加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种家用空调储液罐及其焊接加工方法,其家用空调储液罐包括上钢衬铜罐体、下钢衬铜罐体及分别采用五银低温焊料焊接在该上钢衬铜罐体上的进气钢衬铜管和回气钢衬铜管,上钢衬铜罐体的下端口塞进下钢衬铜罐体的上端口后采用五银低温焊料焊接结合;进气钢衬铜管和回气钢衬铜管的进口端向上伸出上钢衬铜罐体的顶部,其出口端分别伸进该上钢衬铜罐体和下钢衬铜罐体构成的容置空间内,该回气钢衬铜管伸进上述容置空间内的部位弯曲成U型结构,该U型结构的弯位处焊接有回油管口,进气钢衬铜管和回气钢衬铜管在上钢衬铜罐体外的安装高度齐平,回气钢衬铜管的出口高度应高于进气钢衬铜管的出口高度。本发明在不增加生产成本的同时又能确保生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调的技术领域,尤其是指一种家用空调储液罐及其焊接加工方法。
背景技术
节能、降耗是现在时代的主体话题之一。现今通过技术创新降低产品成本,减少能耗,是所有企业产品研发中的重要课题,这也是一项备受国内外好评的环保行为。铜是我国比较稀缺的资源,有数据显示:按目前国内铜年总需求660万吨计算,空调用铜占22.4%,在空调上减少对铜的消耗,对我国整个资源和环境战略有重要的积极作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种安全可靠的家用空调储液罐及其焊接加工方法,加工过程操作简单,不增加生产成本的同时又能确保产能和生产效率。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案其家用空调储液罐包括有彼此配对并能结合在一起形成一容置空间的上钢衬铜罐体和下钢衬铜罐体以及分别采用五银低温焊料焊接在该上钢衬铜罐体上的进气钢衬铜管和回气钢衬铜管,其中,所述上钢衬铜罐体的下端口塞进下钢衬铜罐体的上端口后采用五银低温焊料焊接结合,构成一整体;进气钢衬铜管和回气钢衬铜管的进口端向上伸出上钢衬铜罐体的顶部,其出口端分别伸进该上钢衬铜罐体和下钢衬铜罐体构成的容置空间内,同时,该回气钢衬铜管伸进上述容置空间内的部位弯曲成U型结构,该U型结构的弯位处焊接有回油管口,进气钢衬铜管和回气钢衬铜管在上钢衬铜罐体外的安装高度齐平,且回气钢衬铜管的出口高度应高于进气钢衬铜管的出口高度。
所述上钢衬铜罐体和下钢衬铜罐体、进气钢衬铜管和上钢衬铜罐体、回气钢衬铜管与上钢衬铜罐体的焊接点都喷有高温漆。
本发明所述的家用空调储液罐的焊接加工方法,包括以下步骤:
步骤一、焊接回气钢衬铜管和回油管口,将回油管口焊接在回气钢衬铜管的弯位处;
步骤二、用焊接工装将进气钢衬铜管和已焊接有回油管口的回气钢衬铜管定位在上钢衬铜罐体上,然后再采用五银低温焊料进行焊接固定;
步骤三、将已焊接好的上钢衬铜罐体的下端口塞进下钢衬铜罐体的上端口,预装为一整体,之后再将结合在一起的上钢衬铜罐体和下钢衬铜罐体放在焊接工装上进行焊接固定;
步骤四、用橡胶塞塞住经步骤三处理后的上钢衬铜罐体的进气钢衬铜管和回气钢衬铜管的进口;
步骤五、对所有焊点喷高温漆,以密封保护处理,最终得到所需的家用空调储液罐。
本发明在采用了上述方案后,通过技术的创新和生产加工工艺的改良,在不影响空调整机性能的情况下,采用钢衬铜罐和钢衬铜管,这样不仅大大降低空调的制造成本,而且可以减少空调上对铜的消耗,减小了制造过程中的环境污染,显著提高经济效益和社会效益。工作时,空调系统中冷媒从进气钢衬铜管进入储液罐,气态冷媒在系统压力下进入进气钢衬铜管从而流出储液罐,液态冷媒由于重力作用直接落在储液罐下面,从而起到储存液态冷媒的作用。
附图说明
图1为本发明的横向剖视图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
参见附图1和附图2所示,本实施例所述的家用空调储液罐,它包括有彼此配对并能结合在一起形成一容置空间的上钢衬铜罐体1和下钢衬铜罐体2以及分别采用五银低温焊料焊接在该上钢衬铜罐体1上的进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4,其中,所述上钢衬铜罐体1的下端口塞进下钢衬铜罐体2的上端口后采用五银低温焊料进行焊接结合,构成一整体;进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4的进口端向上伸出上钢衬铜罐体1的顶部,其出口端分别伸进该上钢衬铜罐体1和下钢衬铜罐体2构成的容置空间内,同时,该回气钢衬铜管4伸进上述容置空间内的部位弯曲成U型结构,该U型结构的弯位处焊接有回油管口6,储液罐中的冷冻油通过回油管口6进入回气钢衬铜管4再流出储液罐。进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4在上钢衬铜罐体1外的安装高度齐平,以方便加工和焊接,回气钢衬铜管4的出口高度应高于进气钢衬铜管3的出口高度,以确保冲进入储液罐的液态冷媒储存在罐内,气态冷媒冲回气钢衬铜管4流出。进气钢衬铜管3、回气钢衬铜管4和上钢衬铜罐体1的焊接需采用专门设计的焊接工装,储液罐的储液量与进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4插入储液罐的尺寸相关,所以进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4在上钢衬铜罐体1焊接位置需要非常精确,必须满足回气钢衬铜管4和进气钢衬铜管3的定位尺寸要求,因此需要采用专门设计的焊接工装,以使得焊接时有效地固定进气钢衬铜管3、回气钢衬铜管4和上钢衬铜罐体1,使其符合装配要求。通过以上方法采用专用工装焊接,操作简单,降低不良率的同时可以提高安装速度,以实现产能增加与生产效率同步提升。此外,由于钢衬铜管和钢衬铜罐的熔点比铜管温度低,所以本实施例上述上钢衬铜罐体1、下钢衬铜罐体2、进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4在焊接时是不能采用普通铜管焊接的铜磷焊料,而需采用五银低温焊料焊接,此焊料焊接时流动性好,而且焊点饱满,既能保证焊接质量又可以保证生产效率。另外,本储液罐所有焊接点都需喷高温漆7,且高温漆7必须饱满地覆盖焊点,因为,当空调运行时储液罐会有冷凝水,冷凝水和环境空气混合会对焊接点产生一定腐蚀,所以为了保证长期运行零部件的可靠性,本储液罐所有的焊接点都需喷高温漆7以保证焊接点不被腐蚀,进而确保整机长期运行的可靠性。还有本储液罐加工时必须用橡胶塞5密封进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4的进口,以避免喷漆过程中高温漆和运输过程中杂物进入储液罐。
以下为本实施例上述家用空调储液罐的焊接加工方法:首先,焊接回气钢衬铜管4和回油管口6,将回油管口6焊接在回气钢衬铜管4的弯位处;接着用焊接工装将进气钢衬铜管3和已焊接有回油管口6的回气钢衬铜管4定位在上钢衬铜罐体1上进行焊接固定;之后将已焊接好的上钢衬铜罐体1的下端口塞进下钢衬铜罐体2的上端口,预装为一整体,然后再将结合在一起的上钢衬铜罐体1和下钢衬铜罐体2放在焊接工装上焊接固定;之后用橡胶塞5塞住进气钢衬铜管3和回气钢衬铜管4的进口;最后再对所有焊点喷高温漆,以进行密封保护处理,完成后便得到所需的家用空调储液罐。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种家用空调储液罐,其特征在于:它包括有彼此配对并能结合在一起形成一容置空间的上钢衬铜罐体(1)和下钢衬铜罐体(2)以及分别采用五银低温焊料焊接在该上钢衬铜罐体(1)上的进气钢衬铜管(3)和回气钢衬铜管(4),其中,所述上钢衬铜罐体(1)的下端口塞进下钢衬铜罐体(2)的上端口后采用五银低温焊料焊接结合,构成一整体;进气钢衬铜管(3)和回气钢衬铜管(4)的进口端向上伸出上钢衬铜罐体(1)的顶部,其出口端分别伸进该上钢衬铜罐体(1)和下钢衬铜罐体(2)构成的容置空间内,同时,该回气钢衬铜管(4)伸进上述容置空间内的部位弯曲成U型结构,该U型结构的弯位处焊接有回油管口(6),进气钢衬铜管(3)和回气钢衬铜管(4)在上钢衬铜罐体(1)外的安装高度齐平,且回气钢衬铜管(4)的出口高度应高于进气钢衬铜管(3)的出口高度。
2.根据权利要求1所述的一种家用空调储液罐,其特征在于:所述上钢衬铜罐体(1)和下钢衬铜罐体(2)、进气钢衬铜管(3)和上钢衬铜罐体(1)、回气钢衬铜管(4)与上钢衬铜罐体(1)的焊接点都喷有高温漆。
3.一种权利要求1所述家用空调储液罐的焊接加工方法,其特征在于,所述焊接加工方法包括以下步骤:
步骤一、焊接回气钢衬铜管(4)和回油管口(6),将回油管口(6)焊接在回气钢衬铜管(4)的弯位处;
步骤二、用焊接工装将进气钢衬铜管(3)和已焊接有回油管口(6)的回气钢衬铜管(4)定位在上钢衬铜罐体(1)上,然后再采用五银低温焊料进行焊接固定;
步骤三、将已焊接好的上钢衬铜罐体(1)的下端口塞进下钢衬铜罐体(2)的上端口,预装为一整体,之后再将结合在一起的上钢衬铜罐体(1)和下钢衬铜罐体(2)放在焊接工装上进行焊接固定;
步骤四、用橡胶塞(5)塞住经步骤三处理后的上钢衬铜罐体(1)的进气钢衬铜管(3)和回气钢衬铜管(4)的进口;
步骤五、对所有焊点喷高温漆,以密封保护处理,最终得到所需的家用空调储液罐。
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