CN103233086A - 炼铁高炉煤粉互喷管道 - Google Patents
炼铁高炉煤粉互喷管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103233086A CN103233086A CN2013101811343A CN201310181134A CN103233086A CN 103233086 A CN103233086 A CN 103233086A CN 2013101811343 A CN2013101811343 A CN 2013101811343A CN 201310181134 A CN201310181134 A CN 201310181134A CN 103233086 A CN103233086 A CN 103233086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- blast furnace
- coal
- pulverized coal
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种炼铁高炉煤粉互喷管道。1#喷吹罐输煤管通过第一阀门与1#高炉输煤管相通,2#喷吹罐输煤管通过第二阀门与1#高炉备用管相通;3#喷吹罐输煤管通过第三阀门与2#高炉输煤管相通,4#喷吹罐输煤管通过第四阀门与2#高炉备用管相通;所述的第一阀门的两端分别通过第五阀门和第六阀门与煤粉回流管相通,所述的第二阀门的两端分别通过第七阀门和第八阀门与煤粉回流管相通,所述的第三阀门的两端分别通过第九阀门和第十阀门与煤粉回流管相通,所述的第四阀门的两端分别通过第十一阀门和第十二阀门与煤粉回流管相通,煤粉回流管的末端接第十三阀门。它结构简单,操作方便,可以保证炼铁高炉煤粉喷吹的连续性、稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼铁高炉煤粉喷吹装置。
背景技术
在当前钢铁行业低迷形势下,炼铁高炉喷吹煤粉技术是节能降耗的有效措施,已被广泛应用。高炉喷吹煤粉的连续性、稳定性非常重要,但由于种种因素高炉,喷煤系统事故停煤经常发生,高炉突然停煤对高炉冶炼有非常恶劣的影响,会造成炉料下降速度快、炉温下行、甚至造成停炉冻缸等事故。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种炼铁高炉煤粉互喷管道,它结构简单,操作方便,可以保证炼铁高炉煤粉喷吹的连续性、稳定性。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:1#喷吹罐输煤管通过第一阀门与1#高炉输煤管密封相通,2#喷吹罐输煤管通过第二阀门与1#高炉备用管密封相通;3#喷吹罐输煤管通过第三阀门与2#高炉输煤管密封相通,4#喷吹罐输煤管通过第四阀门与2#高炉备用管密封相通;所述的第一阀门的两端分别通过第五阀门和第六阀门与煤粉回流管密封相通,所述的第二阀门的两端分别通过第七阀门和第八阀门与煤粉回流管密封相通,所述的第三阀门的两端分别通过第九阀门和第十阀门与煤粉回流管密封相通,所述的第四阀门的两端分别通过第十一阀门和第十二阀门与煤粉回流管密封相通,煤粉回流管的末端接第十三阀门。
本发明结构简单,操作方便,可以保证炼铁高炉煤粉喷吹的连续性、稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明原理图。
具体实施方式
如图1所示,1#喷吹罐输煤管1通过第一阀门12与1#高炉输煤管19密封相通,2#喷吹罐输煤管2通过第二阀门14与1#高炉备用管20密封相通;3#喷吹罐输煤管3通过第三阀门16与2#高炉输煤管21密封相通,4#喷吹罐输煤管4通过第四阀门18与2#高炉备用管22密封相通;所述的第一阀门12的两端分别通过第五阀门7和第六阀门11与煤粉回流管5密封相通,所述的第二阀门14的两端分别通过第七阀门8和第八阀门13与煤粉回流管5密封相通,所述的第三阀门16的两端分别通过第九阀门9和第十阀门15与煤粉回流管5密封相通,所述的第四阀门18的两端分别通过第十一阀门10和第十二阀门17与煤粉回流管5密封相通,煤粉回流管5的末端接第十三阀门6。
所述的第一阀门至第十二阀门7-18为手动阀或电磁阀。
第十三阀门6只有在刚开始输送煤粉时打开,使不合格的煤粉返回喷吹罐;正常工作时,处于关闭状态。
一旦某一个管发生故障,通过开关第一阀门至十二阀门,即可绕开故障管。
Claims (2)
1.一种炼铁高炉煤粉互喷管道,其特征在于:1#喷吹罐输煤管(1)通过第一阀门(12)与1#高炉输煤管(19)密封相通,2#喷吹罐输煤管(2)通过第二阀门(14)与1#高炉备用管(20)密封相通;3#喷吹罐输煤管(3)通过第三阀门(16)与2#高炉输煤管(21)密封相通,4#喷吹罐输煤管(4)通过第四阀门(18)与2#高炉备用管(22)密封相通;所述的第一阀门(12)的两端分别通过第五阀门7和第六阀门(11)与煤粉回流管(5)密封相通,所述的第二阀门(14)的两端分别通过第七阀门(8)和第八阀门(13)与煤粉回流管(5)密封相通,所述的第三阀门(16)的两端分别通过第九阀门(9)和第十阀门(15)与煤粉回流管(5)密封相通,所述的第四阀门(18)的两端分别通过第十一阀门(10)和第十二阀门(17)与煤粉回流管(5)密封相通,煤粉回流管(5)的末端接第十三阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的所述的炼铁高炉煤粉互喷管道,其特征在于:第一阀门至第十二阀门(7-18)为手动阀或电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101811343A CN103233086A (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 炼铁高炉煤粉互喷管道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101811343A CN103233086A (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 炼铁高炉煤粉互喷管道 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103233086A true CN103233086A (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48881150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101811343A Pending CN103233086A (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 炼铁高炉煤粉互喷管道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103233086A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5285735A (en) * | 1991-07-16 | 1994-02-15 | Diamond Engineering Co., Ltd. | Control apparatus for injection quantity of pulverized coal to blast furnace |
CN2828057Y (zh) * | 2004-12-28 | 2006-10-18 | 济南钢铁股份有限公司 | 一种高炉喷吹煤粉管路 |
CN101492748A (zh) * | 2009-02-27 | 2009-07-29 | 东北大学 | 高炉两段式喷吹煤粉的方法与装置 |
CN103088172A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 李观升 | 风口前无气力机械输送计量给煤装置 |
CN203295514U (zh) * | 2013-05-16 | 2013-11-20 | 新兴河北工程技术有限公司 | 炼铁高炉煤粉互喷管道 |
-
2013
- 2013-05-16 CN CN2013101811343A patent/CN103233086A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5285735A (en) * | 1991-07-16 | 1994-02-15 | Diamond Engineering Co., Ltd. | Control apparatus for injection quantity of pulverized coal to blast furnace |
CN2828057Y (zh) * | 2004-12-28 | 2006-10-18 | 济南钢铁股份有限公司 | 一种高炉喷吹煤粉管路 |
CN101492748A (zh) * | 2009-02-27 | 2009-07-29 | 东北大学 | 高炉两段式喷吹煤粉的方法与装置 |
CN103088172A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 李观升 | 风口前无气力机械输送计量给煤装置 |
CN203295514U (zh) * | 2013-05-16 | 2013-11-20 | 新兴河北工程技术有限公司 | 炼铁高炉煤粉互喷管道 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203295514U (zh) | 炼铁高炉煤粉互喷管道 | |
CN204127653U (zh) | 回收长管拖车残余天然气的撬装装置 | |
CN103233086A (zh) | 炼铁高炉煤粉互喷管道 | |
CN102765611A (zh) | 一种卸料阀 | |
CN204173544U (zh) | 一种带式输送机漏斗收口可更换衬板 | |
CN203809045U (zh) | 一种充填管道系统 | |
CN203295515U (zh) | 炼铁高炉煤粉管四通 | |
CN202832470U (zh) | 原油气液分离流程集成设备 | |
CN203324040U (zh) | 一种专用于500kV等级变压器油颗粒度测试取样装置 | |
CN203639480U (zh) | 高炉鼓风系统 | |
CN203836302U (zh) | 一种快速阻爆阀门 | |
CN203560672U (zh) | 可重复使用的保温套 | |
CN203718232U (zh) | 壳套斜三通管 | |
CN201672256U (zh) | 一种砂浆车及其输送管道装置 | |
CN206504024U (zh) | 一种颗粒物料输送专用尼龙复合无缝钢管 | |
CN201753780U (zh) | 螺旋闸阀丝杠保护装置 | |
CN204453422U (zh) | 一种设有过滤器的粉粒物料运输车罐体 | |
CN203581723U (zh) | 气动双向闸板煤斗 | |
CN203962022U (zh) | 隔爆水棚自动加水装置 | |
CN203923091U (zh) | 一种熄焦车门开关控制机构 | |
CN204473886U (zh) | 一种粉料气力输送系统 | |
CN102661100A (zh) | 风门控制用气控装置 | |
CN203218207U (zh) | 用于跌落式熔断器上的保护装置 | |
CN202884078U (zh) | 一种电液动浆液阀 | |
CN201711200U (zh) | 防止磨煤机下煤管堵煤的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130807 |