免基础混凝土搅拌站
技术领域
本发明涉及一种搅拌站,尤其是一种免基础混凝土搅拌站。
背景技术
目前,水泥混凝土行业发展迅速,工程施工现场多变,转场越来越频繁,这就要求混凝土搅拌站要具备快捷的安装和搬迁特点。
目前混凝土搅拌站采用的都是固定式安装,基础施工量大,周期长。这就造成了用户基础施工和处理成本的增加,同时也不利于设备的转场运输,因此不适应当前混凝土行业的发展趋势。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种免基础混凝土搅拌站,该免基础混凝土搅拌站具有解决了目前搅拌站需要预先打基础,搬迁不方便的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括骨料配料系统、下部箱体、中间箱体、搅拌系统、计量系统、支腿箱体、水外加剂系统和控制室,所述的骨料配料系统与下部箱体相连,所述的下部箱体的上部与中间箱体相连,所述的中间箱体的上部依次设置有搅拌系统和计量系统,所述的支腿箱体设置在搅拌系统的下部、水外加剂系统的上部,所述的骨料配料系统、下部箱体、搅拌系统、计量系统和水外加剂系统分别与控制室相连。
所述的搅拌系统和计量系统的外侧设置有快装式外装修。
所述的骨料配料系统包括骨料仓、下部框架、皮带秤和加高板,所述的加高板设置在骨料仓的上部,下部框架设置在骨料仓的下部,所述的下部框架内设置有皮带秤。
所述的下部箱体包括下部箱体单元框架、提升斗和第一提升轨道,所述的提升斗和第一提升轨道设置在下部箱体单元框架内,所述的提升斗与第一提升轨道相连。
所述的中间箱体包括中间箱体单元框架和第二提升轨道,所述的第二提升轨道与第一提升轨道相连,设置在中间箱体单元框架的左侧。
所述的搅拌系统包括搅拌系统单元框架、搅拌机和第三提升轨道,所述的第三提升轨道与第二提升轨道相连,设置在搅拌系统单元框架的左侧,所述的搅拌机设置在搅拌系统单元框架内。
所述的计量系统包括计量系统单元框架、粉料计量系统、液体计量系统、卷扬系统和第四提升轨道,所述的第四提升轨道与第三提升轨道相连,设置在计量系统单元框架的左侧,所述的粉料计量系统和液体计量系统设置在计量系统单元框架上,所述的卷扬系统设置在第四提升轨道的上部。
所述的水外加剂系统包括水外加剂系统单元框架、供水系统、供外加剂系统,所述的供水系统和供外加剂系统分别设置在水外加剂系统单元框架内,所述的供水系统和供外加剂系统分别与液体计量系统相连。
所述的下部箱体、中间箱体、支腿箱体、水外加剂系统和控制室的侧面均设置有封板,所述的封板均采用集装箱板焊接而成。
本发明的免基础混凝土搅拌站和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:解决了目前搅拌站需要预先打基础,搬迁不方便的问题,避免了用户基础施工和处理成本的增加,有利于设备的转场运输,采用快装式外装修,大大提高安装的安全性,设备安装更加方便快捷等特点。
附图说明
附图1是免基础混凝土搅拌站的主视结构示意图;
附图2是图1中所示的骨料配料系统的放大结构示意图;
附图3是图1中所示的下部箱体的放大结构示意图;
附图4是图1中所示的中间箱体的放大结构示意图;
附图5是图1中所示的搅拌系统的放大结构示意图;
附图6是图1中所示的计量系统的放大结构示意图;
附图7是图1中所示的水外加剂系统的右视放大结构示意图;
附图标记说明:1、骨料配料系统,2、下部箱体,3、中间箱体,4、搅拌系统,5、计量系统,6、支腿箱体,7、水外加剂系统,8、控制室,9、快装式外装修,10、下部框架,11、加高板,12、骨料仓,13、皮带秤,14、提升斗,15、第一提升轨道,16、下部箱体单元框架,17、第二提升轨道,18、中间箱体单元框架,19、第三提升轨道,20、搅拌机,21、搅拌系统单元框架,22、卷扬系统,23、第四提升轨道,24、计量系统单元框架,25、粉料计量系统,26、液体计量系统,27、供水系统,28、供外加剂系统,29、水外加剂系统单元框架,30、封板。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明的免基础混凝土搅拌站作以下详细地说明。
本发明的免基础混凝土搅拌站,其结构包括骨料配料系统1、下部箱体2、中间箱体3、搅拌系统4、计量系统5、支腿箱体6、水外加剂系统7和控制室8,所述的骨料配料系统1与下部箱体2相连,所述的下部箱体2的上部与中间箱体3相连,共同作为设备的支腿使用,所述的中间箱体3的上部依次设置有搅拌系统4和计量系统5,所述的支腿箱体6设置在搅拌系统4的下部、水外加剂系统7的上部,所述的水外加剂系统7和支腿箱体6相连,共同作为设备的支腿使用,所述的骨料配料系统1、下部箱体2、搅拌系统4、计量系统5和水外加剂系统7分别与控制室8相连。
所述的搅拌系统4和计量系统5的外侧设置有快装式外装修9。大大提高安装的安全性,设备安装更加方便快捷。
所述的骨料配料系统1包括骨料仓12、下部框架10、皮带秤13和加高板11,所述的加高板11设置在骨料仓12的上部,下部框架10设置在骨料仓12的下部,所述的下部框架10内设置有皮带秤13。
所述的下部箱体2包括下部箱体单元框架16、提升斗14和第一提升轨道15,所述的提升斗14和第一提升轨道15设置在下部箱体单元框架16内,所述的提升斗14与第一提升轨道15相连。
所述的中间箱体3包括中间箱体单元框架18和第二提升轨道17,所述的第二提升轨道17与第一提升轨道15相连,设置在中间箱体单元框架18的左侧。
所述的搅拌系统4包括搅拌系统单元框架21、搅拌机20和第三提升轨道19,所述的第三提升轨道19与第二提升轨道17相连,设置在搅拌系统单元框架21的左侧,所述的搅拌机20设置在搅拌系统单元框架21内。
所述的计量系统5包括计量系统单元框架24、粉料计量系统25、液体计量系统26、卷扬系统22和第四提升轨道23,所述的第四提升轨道23与第三提升轨道19相连,设置在计量系统单元框架24的左侧,所述的粉料计量系统25和液体计量系统26设置在计量系统单元框架24上,所述的卷扬系统22设置在第四提升轨道23的上部。
所述的水外加剂系统28包括水外加剂系统单元框架29、供水系统27、供外加剂系统28,所述的供水系统27和供外加剂系统28分别设置在水外加剂系统单元框架29内,所述的供水系统27和供外加剂系统28分别与液体计量系统26相连。
所述的下部箱体2、中间箱体3、支腿箱体6、水外加剂系统7和控制室8的侧面均设置有封板30,所述的封板60均采用集装箱板焊接而成。外形美观。
采用模块化设计,模块内部所有系统全部在出厂前安装完毕,模块之间预留快插接头,采用快装式外装修,大大提高安装的安全性,设备安装更加方便快捷。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。