CN103231102A - 高硬度高耐磨铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高硬度高耐磨铣刀,包括:刀头部和刀杆部,所述刀头部和刀杆部为一体式结构,所述刀头部的外表面上设有三氧化二铝硬质耐磨涂层,所述三氧化二铝硬质耐磨涂层的外表面上设有第一氮硅化钛硬质耐磨涂层,所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层的外表面上设有氮硅化铬硬质耐磨涂层,所述氮硅化铬硬质耐磨涂层的外表面上设有第二氮硅化钛硬质耐磨涂层。通过上述方式,本发明具有很高的硬度、较好的耐磨性能和较佳的耐热性能。
Description
技术领域
本发明涉及刀具技术领域,特别是涉及一种高硬度高耐磨铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现有的铣刀的切削部分在硬度、耐磨性能和耐热性能这三个方面上还有待改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度高耐磨铣刀,具有很高的硬度、较好的耐磨性能和较佳的耐热性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高硬度高耐磨铣刀,包括:刀头部和刀杆部,所述刀头部和刀杆部为一体式结构,所述刀头部的外表面上设有三氧化二铝硬质耐磨涂层,所述三氧化二铝硬质耐磨涂层的外表面上设有第一氮硅化钛硬质耐磨涂层,所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层的外表面上设有氮硅化铬硬质耐磨涂层,所述氮硅化铬硬质耐磨涂层的外表面上设有第二氮硅化钛硬质耐磨涂层。
在本发明一个较佳实施例中,所述三氧化二铝硬质耐磨涂层的厚度为3~6μm。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层的厚度为5~10μm。
在本发明一个较佳实施例中,所述氮硅化铬硬质耐磨涂层的厚度为12~17μm。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二氮硅化钛硬质耐磨涂层的厚度为23~45μm。
本发明的有益效果是:本发明高硬度高耐磨铣刀,具有很高的硬度、较好的耐磨性能和较佳的耐热性能。
附图说明
图1是本发明高硬度高耐磨铣刀一较佳实施例的结构示意图;
图2是所述刀头部外表面的涂层结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、刀头部,2、刀杆部,3、三氧化二铝硬质耐磨涂层,4、第一氮硅化钛硬质耐磨涂层,5、氮硅化铬硬质耐磨涂层,6、第二氮硅化钛硬质耐磨涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种高硬度高耐磨铣刀,包括:刀头部1和刀杆部2,所述刀头部1和刀杆部2为一体式结构,所述刀头部1的外表面上设有三氧化二铝硬质耐磨涂层3,所述三氧化二铝硬质耐磨涂层3的外表面上设有第一氮硅化钛硬质耐磨涂层4,所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层4的外表面上设有氮硅化铬硬质耐磨涂层5,所述氮硅化铬硬质耐磨涂层5的外表面上设有第二氮硅化钛硬质耐磨涂层6。
通过三氧化二铝硬质耐磨涂层3、第一氮硅化钛硬质耐磨涂层4、氮硅化铬硬质耐磨涂层5和第二氮硅化钛硬质耐磨涂层6的结合,提高了本发明的硬度、耐磨性能和耐热性能。
所述三氧化二铝硬质耐磨涂层3的厚度为3~6μm。
所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层4的厚度为5~10μm。
所述氮硅化铬硬质耐磨涂层5的厚度为12~17μm。
所述第二氮硅化钛硬质耐磨涂层6的厚度为23~45μm。
本发明高硬度高耐磨铣刀,具有很高的硬度、较好的耐磨性能和较佳的耐热性能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高硬度高耐磨铣刀,其特征在于,包括:刀头部和刀杆部,所述刀头部和刀杆部为一体式结构,所述刀头部的外表面上设有三氧化二铝硬质耐磨涂层,所述三氧化二铝硬质耐磨涂层的外表面上设有第一氮硅化钛硬质耐磨涂层,所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层的外表面上设有氮硅化铬硬质耐磨涂层,所述氮硅化铬硬质耐磨涂层的外表面上设有第二氮硅化钛硬质耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨铣刀,其特征在于,所述三氧化二铝硬质耐磨涂层的厚度为3~6μm。
3.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨铣刀,其特征在于,所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层的厚度为5~10μm。
4.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨铣刀,其特征在于,所述氮硅化铬硬质耐磨涂层的厚度为12~17μm。
5.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨铣刀,其特征在于,所述第二氮硅化钛硬质耐磨涂层的厚度为23~45μm。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 201310135477 CN103231102A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 高硬度高耐磨铣刀 |
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CN 201310135477 CN103231102A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 高硬度高耐磨铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103231102A true CN103231102A (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48879209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201310135477 Pending CN103231102A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 高硬度高耐磨铣刀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104759901A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-07-08 | 青岛文创科技有限公司 | 复合式数控刀柄 |
WO2022000562A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 苏州铭添精密切削有限公司 | 一种高强度的数控铣刀 |
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2013
- 2013-04-18 CN CN 201310135477 patent/CN103231102A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130807 |