CN103230844B - 颗粒物淘洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种颗粒物淘洗机，包括进料管和筒体组成的旋流分离器，其特征在于：承担异物分离工作的是两个串连工作的第一旋流分离器和第二旋流分离器，所述的第一旋流分离器和第二旋流分离器之间串接浑泥水分离器，所述的第一旋流分离器和第二旋流分离器均是上部为圆柱形下部为圆锥形的筒体，两个旋流分离器筒体内还分别设有一个分离器内胆，所述的分离器内胆是环绕分离器出料管并与旋流分离器筒体同轴的环状筒体，其高度与旋流分离器筒体高度匹配，与旋流分离器筒体的筒壁切向设置的进料管和射流喷嘴分布两侧分离器内胆与旋流分离器筒体的筒壁之间，进料管内也设有射流喷嘴，所述的射流喷嘴喷出的水为经水泵增压的压力水。
Description
技术领域
本发明涉及一种淘洗设备，特别是公开一种用于颗粒物淘洗的淘洗机。
背景技术
现有技术用液体分离颗粒物料的有用物和抛弃物的设备较多，如中国专利ZL92 2 21593.2新型淘米机，虽能连续冲洗去米粒中的漂浮物和沉淀物（如米虫、草籽、砂石等杂物），但其对砂石的分离还不很理想，常常会出现淘洗后的米中仍混有较多砂石的情况，影响之后的米饭品质。本发明人在专利ZL94 2 27703.1旋流分离连续排石装置中，对淘米功能中的砂石去除加强了不少，但是对去除芝麻、油菜籽、黄豆等中的杂质时，显示出较多缺陷。现有技术在旋流动力和分离效果等诸多方面还不够完善。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，设计一种颗粒物淘洗机，使用其对油料作物，如：芝麻、油菜籽、黄豆等进行淘洗时，除砂石、金属物、除草籽等杂质的效率可达99%～100%。
本发明是这样实现的：一种颗粒物淘洗机，包括进料管和筒体组成的旋流分离器，其特征在于：承担异物分离工作的是两个串连工作的第一旋流分离器和第二旋流分离器，所述的第一旋流分离器和第二旋流分离器之间串接浑泥水分离器，所述的第一旋流分离器和第二旋流分离器均是上部为圆柱形下部为圆锥形的筒体，两个旋流分离器筒体内还分别设有一个分离器内胆，所述的分离器内胆是环绕分离器出料管并与旋流分离器筒体同轴的环状筒体，其高度与旋流分离器筒体高度匹配；与旋流分离器筒体的筒壁切向设置的进料管和射流喷嘴分布两侧，在分离器内胆与旋流分离器筒体的筒壁之间；进料管内也设有射流喷嘴，所述的射流喷嘴喷出的水为经水泵增压的压力水。
所述的两个旋流分离器筒体底部设有分流头、异物下料口、调节仓、补水管和异物出口，所述两个旋流分离器工作后的异物经异物下料口进入调节仓，通过补水管的补水将异物从异物出口排出。
所述的浑泥水分离器是底部为锥形上部为方柱形的筒体，所述锥形的筒体部分与方柱形的筒体连接处的一端为方形，另一端为圆形的出料口，进料口垂直设置在浑泥水分离器筒体顶部，浑泥水分离器筒体内设有网罩，网罩内还设有带水压的补水管，补水管插置在网罩底部的三角形隔板上，所述的网罩底部座落在浑泥水分离器的方柱形筒体和锥形筒体的交界面上，在所述交界面处的浑泥水分离器筒体侧壁设有浑泥水排放口，所述的出料口与第二旋流分离器相接，第二旋流分离器的进料管内也设有带水压的射流喷嘴，将待淘洗颗粒物送入第二旋流分离器分离清洗。所述浑泥水分离器内的补水管与浑泥水分离器的调节阀的水管相连接。
本发明的有益效果是：本发明颗粒物淘洗机，可用于清洗、分拣、分离各种比重不同的颗粒物，如塑料颗粒、塑胶颗粒内混入的异类颗粒物、泥砂等。对药材或对芝麻、油菜籽、黄豆等油料作物的清洗、除砂、除草籽、金属物等，排异率可达99%～100%。
附图说明
图1 是本发明总装结构示意图。
图2 是本发明的旋流分离器结构示意图。
图3 是本发明的浑泥水分离器结构示意图。
图中：1、第一旋流分离器； 2、第二旋流分离器； 3、浑泥水分离器； 4、进料斗； 5、第一射流喷嘴； 6、第二射流喷嘴； 7、第三射流喷嘴； 8、第四射流喷嘴； 9、排污阀； 10、排污阀； 11、浑泥水排放口； 12、第一排物管； 13、第二排物管； 14、清水回收箱； 15、排料压力调节阀； 16、补水阀； 17、调节阀； 18、进料口； 19、分离器内胆； 20、异物下料口； 21、异物出口； 22、进料口； 23、调节仓； 24、补水管； 25、网罩； 26、隔板； 27、出料口。
具体实施方式
根据附图1～3，本发明一种颗粒物淘洗机，包括进料管和筒体组成的旋流分离器。本发明的水泵进水口与市用自来水管相连接，水泵增压后的压力流量为动力。水泵的出水口与旋流分离器的射流喷嘴相连接，同时也连接旋流分离器的进料管道，加速旋流分离器的进料速度。
本发明承担异物分离工作的是两个串连工作的第一旋流分离器1和第二旋流分离器2，在第一旋流分离器1和第二旋流分离器2之间串接浑泥水分离器3。第一旋流分离器1把异物分离走后，利用旋流分离器的压力作用将需要的颗粒料送入浑泥水分离器3中。进入浑泥水分离器3的颗粒料在浑泥水分离器的作用下，将分离出的浑泥水排放出去，干净的颗粒料经浑泥水分离器3的出料口27进入第二旋流分离器，对颗粒料中的异物进一步进行分离作业，直至将异物排出第二旋流分离器2外为止。第二旋流分离器的出料口将已淘洗干净的需要颗粒物（例如：芝麻、油菜籽，黄豆等）排出。
第一旋流分离器1和第二旋流分离器2均是上部为圆柱形下部为圆锥形的筒体，两个旋流分离器筒体内还分别设有一个分离器内胆19。分离器内胆19是环绕分离器出料管并与旋流分离器筒体同轴的环状筒体，其高度与旋流分离器筒体高度匹配。分别与第一旋流分离器1和第二旋流分离器2的筒体的筒壁切向设置的进料管和第一射流喷嘴5、第二射流喷嘴6、第三射流喷嘴7和第四射流喷嘴8分布旋流分离器两侧，在分离器内胆与旋流分离器筒体的筒壁之间。进料管内也设有射流喷嘴，射流喷嘴喷出的水为经水泵增压的压力水。
两个旋流分离器筒体底部设有分流头、异物下料口20、调节仓23、补水管和异物出口21，两个旋流分离器工作后的异物经异物下料口20进入调节仓23，通过补水管的补水将异物从异物出口21排出。
浑泥水分离器3是底部为锥形上部为方柱形的筒体，锥形的筒体部分与方柱形的筒体连接处的一端为方形，另一端为圆形的出料口27。进料口22垂直设置在浑泥水分离器筒体顶部，浑泥水分离器筒体内设有网罩25，网罩25内还设有带水压的补水管24，补水管24插置在网罩25底部的三角形隔板26上。网罩25底部座落在浑泥水分离器的方柱形筒体和锥形筒体的交界面上，在交界面处的浑泥水分离器筒体侧壁设有浑泥水排放口11。出料口27与第二旋流分离器2相接，第二旋流分离器2的进料管内也设有带水压的第二射流喷嘴6，将待淘洗颗粒物送入第二旋流分离器分离清洗。浑泥水分离器3内的补水管24与浑泥水分离器3的调节阀17的水管相连接。
本发明对颗粒物清洗、除砂、除草籽、金属物等的排异率可达99%～100%，应用于食品加工行业，能有效提高工作效率，促进食品卫生，提高食品的品级。
Claims (4)
1.一种颗粒物淘洗机，包括进料管和筒体组成的旋流分离器，其特征在于：承担异物分离工作的是两个串连工作的第一旋流分离器和第二旋流分离器，所述的第一旋流分离器和第二旋流分离器之间串接浑泥水分离器，所述的第一旋流分离器和第二旋流分离器均是上部为圆柱形下部为圆锥形的筒体，两个旋流分离器筒体内还分别设有一个分离器内胆，所述的分离器内胆是环绕分离器出料管并与旋流分离器筒体同轴的环状筒体，其高度与旋流分离器筒体高度匹配；与旋流分离器筒体的筒壁切向设置的进料管和射流喷嘴分布两侧，在分离器内胆与旋流分离器筒体的筒壁之间；进料管内也设有射流喷嘴，所述的射流喷嘴喷出的水为经水泵增压的压力水。
2.根据权利要求 1 所述的颗粒物淘洗机，其特征在于：所述的两个旋流分离器筒体底部设有分流头、异物下料口、调节仓、补水管和异物出口，所述两个旋流分离器工作后的异物经异物下料口进入调节仓，通过补水管的补水将异物从异物出口排出。
3.根据权利要求 1 所述的颗粒物淘洗机，其特征在于：所述的浑泥水分离器是底部为锥形上部为方柱形的筒体，所述锥形的筒体部分与方柱形的筒体连接处的一端为方形，另一端为圆形的出料口，进料口垂直设置在浑泥水分离器筒体顶部，浑泥水分离器筒体内设有网罩，网罩内还设有带水压的补水管，补水管插置在网罩底部的三角形隔板上，所述的网罩底部座落在浑泥水分离器的方柱形筒体和锥形筒体的交界面上，在所述交界面处的浑泥水分离器筒体侧壁设有浑泥水排放口，所述的出料口与第二旋流分离器相接，第二旋流分离器的进料管内也设有带水压的射流喷嘴，将待淘洗颗粒物送入第二旋流分离器分离清洗。
4.根据权利要求 3所述的颗粒物淘洗机，其特征在于：所述浑泥水分离器内的补水管与浑泥水分离器的调节阀的水管相连接。
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