CN103225993A

CN103225993A - 战斗部真空灌封装置

Info

Publication number: CN103225993A
Application number: CN2013101657374A
Authority: CN
Inventors: 黄勇; 董青松; 张明; 戴明鸿; 罗观; 郭朋林
Original assignee: Institute of Chemical Material of CAEP
Current assignee: Institute of Chemical Material of CAEP
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-07-31

Abstract

本发明公开了一种战斗部真空灌封装置，包括灌封装置本体，还包括设置于灌封装置本体上的抽真空设备。所述灌封装置本体包括与战斗部壳体口部配合使用的盖板，用于盛放灌封胶的料斗，在所述料斗与盖板之间还设置有用于固定料斗和盖板的料斗支架，所述料斗靠近盖板的一端设置有下料阀，所述料斗的进料口直接与大气相连。本发明通过对战斗部装药部位壳体进行口部密封来实现对装药腔体进行抽真空，减小灌封胶注入阻力，同时利用大气压力将灌封胶压注到装药真空腔体和药－壳间细小缝隙内，以解决常压状态下灌封胶很难进入药－壳间细小缝隙的难题。

Description

战斗部真空灌封装置

技术领域

本发明实施例涉及一种灌封武器战斗部的装置。

背景技术

战斗部是各类弹药和导弹毁伤目标的最终毁伤单元，主要由壳体、战斗装药、引爆装置和保险装置组成。现代战争对战斗部的杀伤威力或毁伤效率提出了更高的要求，同时也要求更高的安全性能。

目前常规兵器战斗部装药通常采用熔铸炸药和可浇铸加热固化炸药进行装填，通过浇铸进行装药时，加热的炸药和有机材料在一定温度下，例如65℃～120℃时会呈流动的液体状态，经混融后浇铸到模具或壳体中，加热固化和冷却后成型，这过程会有体积收缩和疏松（缩松）；同时因为装药有机材料和战斗部金属壳体间因热胀系数不同，在装药冷却、固化成型后不可避免会在装药与壳体内壁间形成细小缝隙。该缝隙存在会导致战斗部在转运、发射、飞行等过程中会使装药松动、脱落而引发安全事故，所以必须经过灌封处理。灌封是指将液态复合物用机械或手工方式灌入装有元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。

灌封时，不同尺寸装药形成的缝隙大小不同，但因装药收缩量微小，形成的细小缝隙要用灌封胶填满存在很大技术难度。对于细小缝隙的灌封，灌封胶很难装填到位，在5～6小时时间还不能装填需要量的50%，更长的时间已经过了灌封胶的工艺流动时间，灌封胶无法继续灌封。为避免药－壳间出现缝隙的安全问题和缝隙灌封难点，很多战斗部装药采用预先制备好的组合药柱和灌封胶同时装填的方式进行装药，这会大幅度减少战斗部装药量，影响战斗部威力，并大幅度提高装药制备工艺的复杂程度和装药成本，而且这种装填方法对于几何尺寸不规则和口部小于主体尺寸的战斗部来说无法实现。采用真空吸注灌封的方法中，将整个战斗部及装药放入真空中进行灌封胶的注入需要很大的真空装置，同时没有外加压力的加压注入，虽然能大幅度提高灌封胶注入的效率，缩短灌封时间，但此方法需要很大的真空装置，所以很难实现。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种能提高战斗部安全性能的战斗部真空灌封装置。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种战斗部真空灌封装置，包括灌封装置本体，还包括设置于灌封装置本体上的抽真空设备。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述灌封装置本体包括与战斗部壳体口部配合使用的盖板，用于盛放灌封胶的料斗，在所述料斗与盖板之间还设置有用于固定料斗和盖板的料斗支架，所述料斗靠近盖板的一端设置有下料阀，所述料斗的进料口直接与大气相连，这样可以利用大气压力压注灌封胶，大幅度提高了灌封的有效性和效率。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述盖板上设置有紧固件，紧固件可以将战斗部壳体与真空灌封装置拉紧或压紧。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述紧固件为螺杆。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述盖板的底面上设置有密封垫层，使用时，密封垫层直接与战斗部壳体口部接触，用于增强整个装置的气密性。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述密封垫层为橡胶垫层，更优选的是，所述橡胶为一体成型橡胶，这样更有利于密封性。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述下料阀通过输料管与设置在盖板上与输料管配合使用的输料嘴密封连接。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述下料阀为双叉管接头下料阀。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述抽真空设备由依次连接的抽真空管、抽空罐、抽真空阀和过渡管组成，利用抽真空阀的结构和操作步骤的变化，实现对装药腔体进行抽真空。

在上述战斗部真空灌封装置中，优选的是，所述抽真空阀为球阀。

本发明的效果和优点如下：

1、本发明的战斗部真空灌封装置原理：通过对战斗部装药部位壳体进行口部密封来实现对装药腔体进行抽真空，减小灌封胶注入阻力，同时利用大气压力将灌封胶压注到装药真空腔体和药－壳间细小缝隙内，以解决常压状态下灌封胶很难进入药－壳间细小缝隙的难题。

2、本发明的战斗部真空灌封装置在使用时，通过盖板直接与战斗部壳体口部接触，通过改变盖板的形状和尺寸可以使各种尺寸和形状的战斗部直接浇铸装药而不用制备预制药柱进行装配式装药，大幅度提高批产能力和降低装药工艺成本。

3、本发明的战斗部真空灌封装置，可以很好地将战斗部装药－壳体间微小缝隙灌封满灌封胶材料，解决了浇铸炸药装填常规兵器战斗部时装药与壳体间存在缝隙的难题，克服了浇铸炸药直接装填带来的安全问题，将药－壳间缝隙进行有效灌封，可以避免战斗部装药在运输、振动、发射、飞行等过程中装药脱落、与壳体间形成摩擦和形成热点等，大幅度提高战斗部使用安全性能和对目标的侵彻安定性，并避免特殊的装药、装配过程，大幅度减少装药成本。

4、本发明操作简单，能够对对战斗部装药进行有效灌封，避免了采用大型真空罐对战斗部进行整体抽真空的灌封技术，简化了装备和操作环节。解决高性能战斗部装药遇到的技术难题和战斗部使用过程的安全技术难题

附图说明

图1是战斗部真空灌封装置的主视图；

图2是图1所示战斗部真空灌封装置的侧视图；

图3是图1所示战斗部真空灌封装置中密封垫层结构示意图；

图4是图3所示战斗部真空灌封装置中密封垫层俯视图。

具体实施方式

图1是战斗部真空灌封装置的主视图，图2是图1所示战斗部真空灌封装置的侧视图。结合图1和图2对本发明的战斗部真空灌封装置进行详细说明。战斗部真空灌封装置，包括灌封装置本体，以及设置于灌封装置本体上的抽真空设备。所述灌封装置本体包括与战斗部壳体口部配合使用的盖板1，用于盛放灌封胶的料斗10，在所述料斗10与盖板1之间还设置有用于固定料斗10和盖板1的料斗支架9，所述料斗靠近盖板的一端设置有下料阀8，盖板1上设置有紧固件13，盖板1的底面上设置有密封垫层6。所述下料阀8通过输料管7与设置在盖板1上与输料管7配合使用的输料嘴11密封连接。所述抽真空设备由依次连接的抽真空管5、抽空罐4、抽真空阀3和过渡管2组成。

图3是图1所示战斗部真空灌封装置中密封垫层结构示意图，图4是图3所示战斗部真空灌封装置中密封垫层俯视图。结合图3和图4对本发明的战斗部真空灌封装置进行详细说明。密封垫层6设置有第一孔601和第二孔602，使抽真空设备能顺利地将战斗部壳体内抽成真空。

根据本发明的一个实施例，战斗部真空灌封装置，包括灌封装置本体以及设置于灌封装置本体上的抽真空设备。所述灌封装置本体包括与战斗部壳体口部配合使用的盖板1，用于盛放灌封胶的料斗10，在所述料斗10与盖板1之间还设置有用于固定料斗10和盖板1的料斗支架9，所述料斗靠近盖板的一端设置有下料阀8，盖板1上设置有螺杆13，盖板1的底面上设置有一体成型橡胶作为密封垫层6，双叉管接头下料阀8通过输料管7与设置在盖板1上与输料管7配合使用的输料嘴11密封连接。所述抽真空设备由依次连接的抽真空管5、抽空罐4、抽真空球阀3和过渡管2组成。使用时，将战斗部真空灌封装置与装药完毕的战斗部连接好，并连接好真空管，将螺杆13紧固，关闭下料阀8，使装药完毕的战斗部形成一个密封的空间。将室温固化低粘度灌缝胶单体、固化剂、增塑剂按要求的比例配料混合后放置于料斗10中。待准备好后，开启真空泵，打开抽真空阀3对装药内腔进行抽真空，待真空表显示抽真空度达到－0.094MPa后，即可关闭抽真空阀3，检查真空表压力没有下降，说明灌封装置密封良好。然后打开下料阀8，灌封胶液经输料管7浇注到药－壳间缝隙中，料斗10中多余胶液用于对弹体装药内腔的密封，同时大气压通过料斗10中胶液面作用，将灌封胶压注到装药内腔，提高灌封胶注入药－壳间细小缝隙的注入速度。灌封胶注入状态保持10～20分钟，对于较大尺寸战斗部装药可保证药－壳间缝隙已灌封满胶液。之后，去除料斗10中多余灌封胶液，卸掉真空灌封装置，清理战斗部装药表面多余的灌封胶。装药表面不用特别的清理，因为灌封胶与装药表面灌封胶基本组成相同，表面残留的灌封胶可以保证与表面灌封胶更好的连接。灌封完毕的战斗部放置室温24小时以上，保证灌封胶在室温下交联固化，完成战斗部装药与壳体间缝隙的灌封保护。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种战斗部真空灌封装置，包括灌封装置本体，其特征在于，还包括设置于灌封装置本体上的抽真空设备。

2.根据权利要求1所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述灌封装置本体包括与战斗部壳体口部配合使用的盖板，用于盛放灌封胶的料斗，在所述料斗与盖板之间还设置有用于固定料斗和盖板的料斗支架，所述料斗靠近盖板的一端设置有下料阀。

3.根据权利要求2所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述盖板上设置有紧固件。

4.根据权利要求3所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述紧固件为螺杆。

5.根据权利要求2所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述盖板的底面上设置有密封垫层。

6.根据权利要求5所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述密封垫层为橡胶垫层。

7.根据权利要求2所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述下料阀通过输料管与设置在盖板上与输料管配合使用的输料嘴密封连接。

8.根据权利要求7所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述下料阀为双叉管接头下料阀。

9.根据权利要求1所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述抽真空设备由依次连接的抽真空管、抽空罐抽真空阀和过渡管组成。

10.根据权利要求9所述战斗部真空灌封装置，其特征在于，所述抽真空阀为球阀。