CN103225229B - 一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法 - Google Patents

一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103225229B
CN103225229B CN201310116516.8A CN201310116516A CN103225229B CN 103225229 B CN103225229 B CN 103225229B CN 201310116516 A CN201310116516 A CN 201310116516A CN 103225229 B CN103225229 B CN 103225229B
Authority
CN
China
Prior art keywords
curing agent
preparation
melmac
emulsification
stir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310116516.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103225229A (zh
Inventor
夏纪文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU JIANCHENG DECORATIVE MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU JIANCHENG DECORATIVE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU JIANCHENG DECORATIVE MATERIAL CO Ltd filed Critical SUZHOU JIANCHENG DECORATIVE MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201310116516.8A priority Critical patent/CN103225229B/zh
Publication of CN103225229A publication Critical patent/CN103225229A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103225229B publication Critical patent/CN103225229B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,包括以下步骤:混合:将固化剂和乳化剂按1:5~40的比例混合后加入到混合搅拌罐中;加热:将搅拌罐加热到50~70℃;搅拌:在50~70转/分钟下搅拌30~60分钟;乳化:将搅拌后的液体放入乳化机中乳化;本发明方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,用现有的低潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂作为主原料,选用乳化剂进行乳化,制作出来的三聚氰胺树脂固化剂达到更高潜伏性的效果,且在乳化前,提前预好热,提前搅拌均匀,再进入乳化机,乳化均匀,乳化效果好;本发明方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,合理、简单,可操作性强。

Description

一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种固化剂的制作方法,尤其涉及一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法。
背景技术
目前我国三聚氰胺浸渍纸质量参差不齐,主要是因为三聚氰胺树脂固化剂的使用水平差别很大,一般企业只用自己简单配制的三聚氰胺树脂固化剂,由于该固化剂在较低的温度下对胶水起固化作用,所生产的浸渍纸过早地固化,潜伏性低,造成浸渍纸在压贴时温度适应范围一般为185℃~195℃,温度适应范围窄,浸渍纸储存期一般为2个月,储存寿命短;一些高端企业采用进口的潜伏性稍高的固化剂,效果好一些,但没有从根本上改变,同时依赖进口某个品牌的固化剂,一旦出现缺货或断货,对企业生产是个很大的风险。随着社会的发展,三聚氰胺浸渍纸市场需求越来越大,要求也越来越高,因此需要研究出一种高潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂来满足市场的需求。原有的三聚氰胺树脂固化剂制作方法制作出来是潜伏性低的三聚氰胺树脂固化剂,无法制作出高潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种高潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,包括以下步骤:
(1)混合:将固化剂和乳化剂按1:5~40的比例混合后加入到混合搅拌罐中。
(2)加热:将搅拌罐加热到50℃~70℃。
(3)搅拌:在50~70转/分钟下搅拌30~60分钟。
(4)乳化:将搅拌后的液体放入乳化机中乳化。
优选的,所述乳化剂为烷基苯磺酸钠乳化剂。
优选的,所述搅拌后的液体经耐腐泵打入乳化机中。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,用现有的低潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂作为主原料,选用乳化剂进行乳化,制作出来的三聚氰胺树脂固化剂达到更高潜伏性的效果,且在乳化前,提前预好热,提前搅拌均匀,再进入乳化机,乳化均匀,乳化效果好。本发明方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,合理、简单,可操作性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,包括以下步骤:
(1)混合:将固化剂和乳化剂按1:5的比例混合后加入到混合搅拌罐中。
(2)加热:将搅拌罐加热到50℃。
(3)搅拌:在50转/分钟下搅拌30分钟。
(4)乳化:将搅拌后的液体放入乳化机中乳化。
实施例2:
一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,包括以下步骤:
(1)混合:将固化剂和乳化剂按1:5的比例混合后加入到混合搅拌罐中。
(2)加热:将搅拌罐加热到50℃。
(3)搅拌:在50转/分钟下搅拌30分钟。
(4)乳化:将搅拌后的液体经耐腐泵打入乳化机中。
实施例3~22:参照实施1、2,修改上述参数,如下表所示:
上述的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,所述乳化剂为烷基苯磺酸钠乳化剂。
本发明方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,用现有的低潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂作为主原料,选用乳化剂进行乳化,制作出来的三聚氰胺树脂固化剂达到更高潜伏性的效果,且在乳化前,提前预好热,提前搅拌均匀,再进入乳化机,乳化均匀,乳化效果好。本发明方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,合理、简单,可操作性强。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)混合:将固化剂和乳化剂按1:20~40的比例混合后加入到混合搅拌罐中;
(2)加热:将搅拌罐加热到50℃~70℃;
(3)搅拌:在50~70转/分钟下搅拌30~60分钟;
(4)乳化:将搅拌后的液体放入乳化机中乳化。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,其特征在于:所述乳化剂为烷基苯磺酸钠乳化剂。
3.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法,其特征在于:所述搅拌后的液体经耐腐泵打入乳化机中。
CN201310116516.8A 2013-04-07 2013-04-07 一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法 Active CN103225229B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310116516.8A CN103225229B (zh) 2013-04-07 2013-04-07 一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310116516.8A CN103225229B (zh) 2013-04-07 2013-04-07 一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103225229A CN103225229A (zh) 2013-07-31
CN103225229B true CN103225229B (zh) 2016-01-27

Family

ID=48835857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310116516.8A Active CN103225229B (zh) 2013-04-07 2013-04-07 一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103225229B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532677A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 南通新世纪机电有限公司 一种三聚氰胺浸渍纸的制造方法
CN115198556B (zh) * 2021-09-07 2023-08-29 杭州临安迪恩化工有限公司 一种三聚氰胺树脂固化剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423648A (zh) * 2008-12-17 2009-05-06 中国人民解放军91872部队 管路保温用三聚氰胺泡沫材料及其制备方法和应用
CN101748654A (zh) * 2008-12-05 2010-06-23 谭昊涯 涂布有紫外光固化涂料的三聚氰胺纸及其制备方法
CN102877359A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 常州卫星装饰材料有限公司 一种复合型固化剂及其在三聚氰胺浸渍纸生产中的应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101748654A (zh) * 2008-12-05 2010-06-23 谭昊涯 涂布有紫外光固化涂料的三聚氰胺纸及其制备方法
CN101423648A (zh) * 2008-12-17 2009-05-06 中国人民解放军91872部队 管路保温用三聚氰胺泡沫材料及其制备方法和应用
CN102877359A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 常州卫星装饰材料有限公司 一种复合型固化剂及其在三聚氰胺浸渍纸生产中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103225229A (zh) 2013-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104446111B (zh) 水泥助磨剂
CN104073185B (zh) 一种表面带有粘性的硅油离型膜及其生产工艺
CN101597655B (zh) 一种高炉矿渣液体助磨剂及其制备方法
CN103225229B (zh) 一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法
CN105272024A (zh) 一种粘结砂浆
CN103964766A (zh) 防治煤炭自燃的粉煤灰-水泥泡沫材料及其制备方法
CN103320094A (zh) 一种固体型化学抑尘剂及其制备方法
CN104212391B (zh) 环氧树脂-丙烯酸酯共聚胶黏剂配方及其制备工艺
CN102060459A (zh) 一种水泥助磨剂
CN104711063B (zh) 一种新型复合固体燃料及其制备方法
CN106085538A (zh) 环保民用洁净型煤及其制备方法
CN102732235A (zh) 悬浮聚合物的配制方法
CN102092981A (zh) 一种节能增强型水泥液体助磨剂及其制备方法
CN108129070A (zh) 一种抗冻效果好的混凝土及其制备方法
CN104073206B (zh) 改性环氧树脂粘胶剂配方及其制备工艺
CN104449052A (zh) 一种环保扑克彩印染料配方及其制备方法
CN107903885A (zh) 一种降粘剂及其制备方法与应用
CN103346360A (zh) 一种蓄电池电解液添加剂配方及其制备方法
CN107118739B (zh) 一种书本装订用改性松香热熔胶及其制备方法
CN101293989A (zh) 一种用于稀浆封层的石油树脂乳液及其制备工艺
CN105648845A (zh) 一种高耐晒印刷浸渍纸及其制备方法
CN203400654U (zh) 一种麻油蜂蜡膏混合装置
CN103147349B (zh) 一种高分子聚合石油树脂类表面施胶剂
CN101067094B (zh) 微乳化柴油的制备方法
CN103320189A (zh) 新型节能环保专业金属焊割气制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant