CN103223718A - 带有冷却剂循环管道的冷却系统 - Google Patents

带有冷却剂循环管道的冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103223718A
CN103223718A CN2013100396752A CN201310039675A CN103223718A CN 103223718 A CN103223718 A CN 103223718A CN 2013100396752 A CN2013100396752 A CN 2013100396752A CN 201310039675 A CN201310039675 A CN 201310039675A CN 103223718 A CN103223718 A CN 103223718A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
plate
connecting element
main body
complementary connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100396752A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103223718B (zh
Inventor
A-C·蒂贝尔吉安
C·迪里厄
F·莫雷尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Staubli Faverges SCA
Original Assignee
Staubli Faverges SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Staubli Faverges SCA filed Critical Staubli Faverges SCA
Publication of CN103223718A publication Critical patent/CN103223718A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103223718B publication Critical patent/CN103223718B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/34—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied at least one of the lift valves being of the sleeve type, i.e. a sleeve is telescoped over an inner cylindrical wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/56—Couplings of the quick-acting type for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
    • F28F9/0253—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
    • F28F9/0258—Arrangements for coupling connectors with flow lines of quick acting type, e.g. with snap action
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20218—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant without phase change in electronic enclosures
    • H05K7/20272—Accessories for moving fluid, for expanding fluid, for connecting fluid conduits, for distributing fluid, for removing gas or for preventing leakage, e.g. pumps, tanks or manifolds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/035—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/12—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing overpressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/14—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing damage by freezing, e.g. for accommodating volume expansion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/16—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing leakage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F7/00—Elements not covered by group F28F1/00, F28F3/00 or F28F5/00
    • F28F7/02—Blocks traversed by passages for heat-exchange media

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

本发明提供一种带有冷却剂循环管道的冷却系统。本系统包括热交换板，所述热交换板限定了冷却剂循环管道，且所述热交换板一方面配备有连接器元件，另一方面配备有容积补偿装置，所述容积补偿装置包含有活塞，所述活塞安装成能够相对于所述板在第一回缩位置和第二向前位置之间密封地滑动。所述系统包括用于向管道供应冷却剂的机构，所述机构包括与所述板的连接器元件互补的连接器元件。维持元件固定在第一互补连接器元件上，当所述第一互补连接器元件与所述板的第一连接器元件相联接时，维持元件将所述活塞锁定在其第一位置，并在所述第一互补连接器元件与所述板的第一连接器元件分离的过程中，维持元件将所述活塞保持在其第一位置。

Description

带有冷却剂循环管道的冷却系统
技术领域
本发明涉及一种用于对零件的至少一个部件进行冷却的系统，其中所使用的板包含有冷却剂循环管道。本发明特别适用于电子器件的温度控制领域以及由合成材料制成的零件的注塑成型领域，在注塑成型领域必须对模具进行冷却。
背景技术
在热交换板设计成对电子器件进行冷却的情况下，冷却剂循环管道限定在所述板的内部，并且设计成通过其两端与供应管道相连，供应管道则与冷冻的冷却剂的供应组以及用于排出流体的管道相连。当所述板的管道与供应管道断开时，此时仍然炙热的电子器件正在将热量传输给限定在管道中的冷却剂，则所述冷却剂本身会经历温度的上升，并伴随着本质上的压力增加，从而导致管道或其连接元件破裂。在注塑成型领域中也会出现类似的问题，其中模具会经历温度升高，但是它们的冷却剂循环管道却与其供应源隔离。
EP-A-1790458通过提出一种容积补偿器解决了这些问题，该容积补偿器由以下活塞形成，该活塞经受了在冷却剂循环管道内占主导的压力，并可相对于所述板进行适当的滑动。“补偿”是指在流体的压力作用下对所限定的流体的可用容积进行调节，从而来限制其压力的变化。该活塞受到弹簧作用的约束，一旦管道中冷却剂压力减小，所述弹簧就能使活塞返回到板内部的回缩位置。这种解决方法通常是令人满意的，特别是因为在将板与对应的供应和排放管道进行连续断开连接/重新连接的过程中，根本不需要操作人员对补偿装置进行操作。此外，容积补偿不会引起冷却剂泄漏。然而，为了高效，该设备需要对弹簧施加的弹性回复力以及位于主体内部的活塞(其在主体内滑动)的摩擦力进行很好的控制。该弹簧必须克服所述摩擦力，同时对活塞进行移动的压力必须克服弹簧的弹力。因此，该补偿装置对微小的压力变化并不非常敏感。此外，在所述弹簧出现故障的情况下，这种装置不能保证有足够的膨胀容积可用于冷却剂。
发明内容
更具体地说，本发明的目的是通过提出一种新的冷却系统来解决这些缺点，在这种系统中，可以获得容积补偿来对热交换板的管道内的压力增加负责，而不必使用作用在活塞上的弹簧，也不必通过在每次将板与相关联的供应源和排放管道断开连接/重新连接时进行相关操控来装备该系统。
为此，本发明涉及一种用于冷却至少一个部件或零件的系统，所述系统包含有热交换板，该热交换板包含冷却剂循环管道，该热交换板一方面在端部配备有连接器元件，每一个所述连接器元件都设置有闭合元件，该热交换板另一方法还配备有容积补偿装置，该容积补偿装置包含有活塞，所述活塞安装成能够相对于所述板在第一回缩位置和相对于回缩位置的第二向前位置之间密封地滑动，在第二向前位置处，管道中冷却剂的可用容积相对于其在第一位置处的容积有所增大。所述系统还包括用于冷却管道的供应和/或排出机构，所述机构包含与所述板的连接器元件互补的连接元件，该连接元件用于将板的管道与供应源和/或冷却剂排出管线进行连接和断开连接。根据本发明，至少在所述板的第一连接器元件的第一互补连接器元件上并至少沿装配轴线平移地固定用于将活塞保持在其回缩位置处的元件。此外，当板的第一连接器元件和第一互补连接器元件相联接时，维持元件能够将活塞锁定在其第一位置处，而在板的第一连接器元件和第一互补连接器元件分离期间，至少在所述板的第一连接器元件的闭合元件不处在对该连接器元件的管道加以封闭的位置处的时间长度内，该维持元件能够将所述活塞保持在其第一位置处。
由于本发明，所以在连接器元件的分离或断开操控期间，维持元件确保了当循环管道关闭时，所述补偿装置的活塞就被定位在其第一回缩位置，从而保证了当连接器元件分离时用于容积补偿的可用容积。
按照本发明的有利但可选方面，这种冷却系统可包含一个或多个考虑了任何技术上允许的组合的下述特征：
所述活塞的在其第一位置和第二位置之间的滑动轴线平行于第一互补连接元件与板的第一连接器元件的装配轴线。
所述维持元件能够作用于至少一个元件，以用于将所述活塞锁定在其第一回缩位置。
所述维持元件可覆盖所述锁定元件，以将所述活塞锁定在其第一回缩位置。
所述锁定元件能够相对于活塞的滑动轴线，在将所述活塞锁定在其第一回缩位置的第一位置和释放所述活塞的第二位置之间径向移动。
沿着活塞的滑动轴线，在其第一位置处，所述锁定元件将活塞平移地固定在活塞的主体上，所述活塞的主体则相对于所述板平移地固定。
所述锁定元件沿着所述活塞的滑动轴线，被平移地固定在容积补偿装置的活塞上。
所述活塞设有壳体，所述壳体用于仅在第一回缩位置处部分地接纳锁定元件。
所述系统包括多个围绕活塞的中心滑动轴线分布的锁定元件。
所述维持元件包括一级主体以及二级主体，该一级主体相对于第一互补连接器元件的主体平移地固定，该二级主体能够在与第一互补连接器元件和板的第一连接器元件之间的装配轴线平行的方向上，相对于固定的一级主体平移地移动，同时所述二级主体相对于固定的一级主体被弹性地向前推动，且二级主体和/或一级主体至少在连接器元件的联接配置中能够抵接在所述活塞上。
所述二级主体能够作用于至少一个锁定元件以用于将所述活塞锁定在其第一位置。
所述一级主体设有至少一个支承部分，在所述第一互补连接器元件与所述板的所述第一连接器元件的联接配置中，所述支承部分抵靠所述活塞上，同时一级主体相对于第一互补连接器元件被定位成：在该连接器元件与板的第一连接器元件的联接期间，在一级主体的支承部分与活塞接触之前，板的连接器的第一元件和第一互补连接器元件都处于打开的配置。
在所述第一互补连接器元件与所述板的所述第一连接器元件的联接配置中，平行于这些连接器元件的装配轴线所测得的所述维持元件保持与所述锁定元件相接合的覆盖长度与一级主体和二级主体之间的轴向间隙，这两者的总和大于所述板的第一连接器元件的闭合元件从联接配置出发并平行于这些连接器元件的装配轴线的闭合行程。
所述维持元件也至少沿板的第二连接器元件和第二互补连接器元件之间的装配轴线被平移地固定在板的第二连接器元件的第二互补连接器元件上，同时在互补连接器的第一元件与板的连接器的第一元件分离的过程中，至少在所述板的第一连接器元件的每个闭合元件都不处在对连接器元件各自的内部管道加以封闭的位置处的时间长度内，该维持元件可将活塞保持在其第一位置处。
附图说明
根据本发明的原理，通过以下两个系统实施例的描述并参照附图，可更好地理解本发明，并更清晰的显现其它优势，实施例仅作为示例，其中：
图1是根据本发明的用于冷却电子器件的系统的示意性框图；
图2是图1中细节II的放大视图；
图3是与图2类似的视图，此时图1的系统的活塞处于另一位置；
图4是从活塞处于图3的配置的配置开始，在附图的上部分所展示的连接器元件的联接过程中对应于图1中细节IV的放大视图；
图5是与图4类似的视图，该附图中展示的是连接器元件的相连配置；
图6是与图5类似的视图，该附图中展示的是连接器元件的断开连接过程；以及
图7是与图5中细节VII相对照的视图，显示了根据本发明的第二实施例的系统。
具体实施方式
在图1中，热交换板2用于冷却绝缘栅双极型晶体管(IGBT)类型的电子器件4或任何其它在工作期间变热的部件。冷却剂(例如水或油)的循环管道6形成在板2中，并在第一端部6A和第二端部6B之间延伸，且在每个端部分别安装有连接器元件100A或100B。
这些连接器元件100A和100B是相同的，并且每个都包含有主体110，所述主体110被拧入到相对应的板2的相对应的螺纹孔内，并插入密封件120。每个主体110都是空心的，并且限定了中心孔130，在中心孔130内压件(push-piece)140相对于所述主体110静止布置。所述中心孔130构成了连接器元件100A的内部管道。闭合元件或阀门150安装在中心孔130内，并受到弹性复位弹簧160的作用，弹性复位弹簧160用于将闭合元件150弹回到由主体110所形成的底座112上。两个密封件152和154分别安装在所述主体110和压件140的外周沟槽内，并确保在闭合元件150压靠在其底座112上的配置中，对元件100A或100B的闭合进行密封。每个连接器元件分别以轴线X100A和X100B为中心，这两条轴线平行于闭合元件150相对于其主体110移动的方向。
管道6也包含支管6C，该支管相对于在两端部6A和6B之间延伸的管道部分形成旁路，其中与在端部6A和6B之间延伸的管道部分相对的端部表示为6D。安装在该端部6D上的是包含主体210的容积补偿装置200，通过将螺纹端拧入到相对应的板2的壳体内，螺纹端被固定在板2内，并插入密封件220。所述主体210是中空的，并限定了阶梯状的中心孔212，活塞230安装在中心孔212内部，所述活塞230沿着由主体210所限定的轴线X200滑动。轴线X200是所述主体210和活塞230的圆形对称的中心轴。
所述轴线X100A、X100B和X200是平行的。
所述活塞230包含部分232，该部分是中空的，并且其外径表示为D232，内径表示为d232，并且该活塞230还包含一实心较宽部分234，该实心较宽部分堵住所述部分232。因此，所述部分232是盲管，并具有圆形的截面。所述部分234也是圆形的，而其表示为D234的外径略小于所述孔212的最大内径d212，部分234容纳在孔的具有最大内径的部分处。所述部分234设有外周沟槽236，该沟槽内容纳有密封件240，在具有更大的内径d212的部分处，所述密封件240压紧抵靠在主体210的内部径向表面上。这样，所述活塞230就可以安装成在图2和3分别示出的位置之间能够可密封地在主体210内滑动。
所述装置200的前部被定义为与板2相对，而所述装置的后部则朝向该板2。这样，在图2中的箭头F1取向为从装置200的后部到前部，而箭头F2则取向为从前部到后部。
在图2中，所述活塞230处于回缩在主体210内的位置，在这里活塞230的部分234靠近由所述主体210限定的后肩部214。在图3中，相对于图2的位置，所述活塞230处于向前的位置，在这里其部分234靠近由所述主体210限定的前肩部216。
所述部分232被八个孔238相对于所述轴线X200径向地刺穿，八个孔238有规则地围绕该轴线分布，并且每个孔中都容纳有滚珠250。
此外，所述主体210包括圆形的前面部分217，并且该部分的内径d217稍大于直径D232，使得所述部分217构成了用于引导所述活塞230的部分232平移的部分。另外，标号218代表主体210的部分，其内径d212是所述孔212的最大直径，而且该部分接纳活塞230的部分234。在主体210内，且在部分217和218之间的交界处，设置有环形壳体219，所述壳体是具有相对于直径d217更大直径的部分。当所述滚珠没有从部分232的内部径向表面232A朝所述轴线X200径向突出时，该壳体219能够部分地接纳接合在孔238内的滚珠250。
当所述滚珠保持在壳体219中时，它们将活塞230的平移运动锁定为向前方向，即，沿箭头F1的方向。相反地，当所述滚珠可以自由地从表面232A径向向内突出时，它们不会阻止活塞230从其图2的位置向前平移。在这方面，所述表面232A附近的孔238的直径略小于滚珠250的直径，以防止滚珠完全进入所述部分232的内部容积。
当板2、连接器元件100A和100B以及补偿装置200如图1和图2配置时，即，当管道6由闭合元件150与外部隔离，且连接器元件100A和100B与连接器元件300A和300B分隔开时，在所述管道6中的冷却剂的温度增加的情况下，尤其是由于器件4的热量传输，冷却剂压力的上升就等同于压力的增加，这包括在所述支管6C的端部6D处的压力。这导致了在所述部分234的后表面上施加沿图2中的箭头F1的方向向前移动活塞230的力。所述活塞230就可能会向前移动，因为滚珠250对面的部分232的内部容积未被占用，所以就可以从壳体219驱动所述滚珠250相对于表面232A径向向内突出。于是，相对于活塞230处于回缩位置(retracted position)的配置，借助于增加孔212内的可用容积，所述活塞230从图2所示的配置移动到图3所示的配置或这些图之间的中间配置，从而增加了用于存在于板2内的冷却剂的管道6中的可用容积，由此限制了其压力增加。在活塞230的向前位置(forward position)处，流体实际上占据了布置在具有最大直径d212的部分218处的孔212的一部分容积，即布置在所述活塞的部分234后面的部分。所述活塞130的潜在行程的幅度被这样确定，即使得限制在管道6内的流体的压力保持在可导致所述板2及其部件改变的压力值以下。在这个实施例中，对于约为50毫米的直径d212而言，所述活塞130的潜在行程的幅度大约为15毫米。在管道6和板2的外部之间的压力差作用下，由于部分218处主体210的内部径向表面与较宽部分234处活塞230的外部径向表面之间由密封件240所提供的密封，因此，在补偿装置200处，所述活塞230发生无泄漏的移动。
根据本发明的系统S不仅包括板2，而且还包括连接器板8，在连接器板8的内部限定有两个管道82和84，分别用来向管道6供应冷冻的冷却剂并从所述管道6排出冷却剂。所述管道82连接到冷冻的冷却剂源(未示出)，所述管道84连接到用于将冷却剂排向另一处理单元(也未示出)的排出管线。在图1中，箭头F3和F4示出当管道82和84连接到管道6时，在所述管道82和84中的冷却剂的流动方向。在管道82和84朝向板2的端部处，分别安装有与元件100A和100B互补的两个连接器元件300A和300B。这些连接器元件300A和300B是相同的，且每一个都包含主体310，在主体310中，螺纹件被拧入到相对应的板8的螺纹孔内，并插入密封件320。由于闭合元件350受到弹性复位弹簧360的作用，因此每一个主体310的中心孔330默认都是闭合的。密封件352安装在所述闭合元件350上，并且当所述闭合元件350抵靠在由所述主体310限定的底座312上时，密封件352确保孔330与连接器元件的外部之间是密封的。所述主体310的管状部分用340表示，在它的内部容纳有处于闭合位置的所述闭合元件350，该管状部分还界定出底座312。该管状部分340从所述主体310的其余部分突出，与其上安装有互补连接器元件300A或300B的所述管道82或84相对。在所述连接器元件100A与300A或100B与300B的连接过程中，所述部分340作为压件来移动闭合元件150以抵抗弹簧160的作用。
所述板8还承载有设计成对所述装置200的活塞230进行作用的维持元件400。所述元件400包括一级主体410，其螺纹部分被拧入到板8的螺纹盲孔86内。所述一级主体支撑指状部件(finger)430，所述指状部件安装在一级主体410上，并形成二级主体，所述二级主体可沿着轴线X400平移，轴线X400平行于互补连接器元件300A和300B各自的纵向轴线X300A和X300B，所述闭合元件350沿着纵向轴线X300A和X300B移动。在维持元件的配置取决于沿着板8的所述轴线X400相对于板2的轴向位置这一方向上，所述维持元件400沿着所述轴线X400的方向被固定在板8上。沿着图1中的箭头F5的方向，弹簧460将弹力施加在指状部件430上，该弹力趋向于相反于螺纹孔86的底部推动所述指状部件。在弹簧460的作用下的指状部件430的移动受到簧环(circlip)470的限制，该簧环安装在指状部件430的一个端部432，朝向孔86的底部，并且抵靠在一级主体410的肩部412上。
对于元件300A、300B和400，后侧被定义为朝向板8的那一侧，即，分别朝向管道82和84并且朝向孔86的底部，这些元件的前侧则定义为与板8相对。这样，在默认情况下，所述弹簧360和460推动所述闭合元件350和所述指状部件430相对于所述主体310和410向前。
所述主体110、210、310和410分别刚性地安装在板2和8上，使得可以同时对准轴线X100A和X300A、轴线X100B和X300B，以及轴线X200和X400。通过对在板2上的轴线X100A、X100B和X200和在板8上的轴线X300A、X300B和X400之间取相同的间距，就可以做得到这样。
因此，能够通过操作板2和8来施加力，以使一方面将连接器元件100A与300A靠得更近，另一方面将连接器元件100B和300B靠得更近，并使指状部件430和活塞230相接触。当所述管道82和84需要与所述管道6相连接时，从图1和图2所示的配置开始，所述轴线X100A、X300A、X100B、X300B，X200和X400分别对齐，并沿着图1中箭头F6的方向施加趋近力(approachforce)。随后，相结合的所述轴线X100A和X300A构成元件100A和100B的装配轴线。对于轴线X100B、X300B和所述元件100B、300B而言，情况是相同的。上述运动会导致板2的连接器元件100A和100B分别与板8的连接器元件300A和300B相接合，这是借助于使闭合元件150和350远离它们各自的底座来完成的，这样可以在管道6与管道82、84之间形成冷却剂流。
当活塞230处于图2中开始将板2和8紧靠在一起的位置时，该趋近运动也会造成将指状部件430接合在活塞230的部分232的内部容积内，这是有可能的，因为指状部件430的前面部分434的外径D430略小于直径d232。如图5所示，因为可以在外壳219内径向向外驱动滚珠250，所以能够将所述指状部件430插入所述部分232的内部容积，直到它抵接在所述部分232的内部容积的底部上。与此同时，所述两个连接器元件100A和300A可密封地连接，而不发生泄漏。
当已经向前移动活塞230从而来执行如上所述的容积补偿功能时，在板2和8被更近地靠在一起，进而将所述连接器元件100A和100B分别与所述连接器元件300A和300B相连接的情况下，这种趋近运动使所述连接器元件的闭合元件与相应的压件相接触，而接合在活塞230中的指状部件430借助其前面部分434与滚珠250相抵接，所述滚珠从表面232A朝向轴线X200径向突出。只要连接器元件100A、100B、300A和300B不是打开的，即，只要闭合元件150和350没有从它们各自的底座上释放出来，管道6中的压力就会使活塞230保持在向前的位置上，即在图3的位置上，或在图2和图3之间的一个中间位置上。因此，所述指状部件430不能朝着活塞230的部分234前进，因为它被滚珠250锁定，其中滚珠250借助前面部分217的内表面被维持成径向朝向相对于表面232A的内部。板2和8的趋近运动仍然是可能的，因为指状部件430可以在相应的所形成的壳体414中滑动至一级主体410的端部，并抵抗弹簧460的作用。换言之，在一级主体410上的指状部件430的滑动组件可以使指状部件撤回到其壳体内，从而实现图4的结构，其中闭合元件150和350到达开启位置，而且没有产生管状部分340的泄漏，其中管状部分与密封件152接触，同时活塞230仍然保持在向前位置，进而可以形成由箭头E所示的冷却剂流。这使得能够均衡在管道6和管道82和84之间的冷却剂压力，并降低流动地连接到管道6的支管6C上的主体210的孔212部分的压力。
在此配置中，活塞230的前边缘239，即，与支管6C的端部6D相对的边缘，与主体410的环形承接面419(环形承接面419围绕着壳体414，指状部件430在该壳体414中滑动)相接触。然后，在板2和8沿着箭头F6的方向互相靠近的持续运动过程中，表面419施加图4中由箭头F7所示的力，该力将活塞230推向后肩部214，从而使其到达图2的回缩位置。由于元件100B和300B所形成的连接器打开之后所造成的管道6中的压力下降，所以可以使活塞230在主体210内运动。在该运动期间，因为指状部件230受到弹簧460的作用，所以指状部件230仍然抵靠着滚珠250。换言之，指状部件430伴随着主体210内的活塞230的回缩运动。当活塞230到达图2的回缩位置时，滚珠250径向从壳体219内滚出，且弹簧460向指状部件430施加力，所施加的力趋于推动指状部件430使其朝向活塞230的部分234，并径向推动滚珠250使其返回到壳体219内。换言之，指状部件430径向地接合在滚珠250之间，这使得滚珠250返回到壳体219内，在该配置中，那些滚珠将活塞250锁定在图1和图2的回缩位置处，即阻止活塞250向前运动。然后，弹簧460推动处于图5配置的指状部件430，其中指状部件430的前面部分434抵靠着部分232的中空壳体的底部。
当板2和8到达连接位置时，连接器元件100A、100B和300A、300B到达它们的联接位置，并在那里保持连接。在板的断开连接的位置，在簧环470和肩部412之间仍然存在轴向间隙J。在该位置处，指状部件430覆盖着滚珠250，并使得它们接合在壳体219内，这保证了活塞230沿着轴X200平移地固定到主体210上，并将其锁定在主体210的回缩位置处。与活塞230相接触的肩部419也将活塞230保持在回缩位置处。这样，在联接结构中，主体410和活塞430就抵接着活塞230。可替换地，在该种结构中，这些元件中只有一个抵接着活塞230。
在图5所示的连接配置中，一方面连接器元件100A和300A相连接，另一方面连接器元件100B和300B相连接。在该位置，连接器元件100A的闭合元件150沿着轴线X100A相对于其对孔130加以封闭的位置发生偏离。可以认为该偏移是闭合元件150和其底座112之间的轴向移位，对应于图5结构中的闭合元件150的闭合行程C。因为连接器元件100A、100B是相同的，所以连接器元件100B的闭合元件150的闭合行程也等于闭合行程C。
另外，在这种配置中，指状部件430抵接着活塞230，并接合在活塞230内部，且超出滚珠250的中心一长度L，该长度L对应于指状部件430与滚珠250之间的覆盖长度，在该长度上，当指状部件430以相对于板2的方向从联接结构中撤回时，指状部件430仍然保持与滚珠250接合。距离L和间隙J的总和大于或等于所述行程C。换言之，以下关系得到了验证：
L+J≥C
如果连接器元件100A和100B是不相同的，则需要验证距离L和间隙J的总和大于或等于在连接器元件100A和连接器元件100B处分别考虑的行程C中的那个最大行程。
当管道6需要与管道82和84隔离开时，操作者“无压力地”，即在大气压力下，对管道6、82和84进行安置，并且板2和8沿着图6中箭头F8所示的方向彼此分离开。一方面，这将导致元件100A和300A的分离，另一方面，将会导致元件100B和300B的分离，使得弹簧160和360将闭合元件150和350朝向它们关闭孔130和330的配置推回。
在该分离运动期间，指状部件430在抵接到肩部412之前仍然抵接着活塞230，然后指状部件430跟随板8的运动，而逐渐从活塞430的内部容积中移出。如图6所示，因为长度L和间隙J的总和大于行程C，所以，至少在连接器元件100A的闭合元件150和连接器元件100B的闭合元件到达各个孔130的密封闭合配置处之前，指状部件430仍然径向地接合在滚珠250之间，并对滚珠250进行作用。因此，至少在每个闭合元件150不处在对相关的孔130加以封闭的位置处的时间长度内，且只要管道6不与管道82和84分离，就可以保证活塞230被滚珠250锁定在其回缩结构中。板2和8从图6的配置到板上的连接器的分离配置之间的持续分离运动，导致完成了将闭合元件150和350带到朝向图1所示的它们的位置，并把指状部件430从活塞230上移开。因此，指状部件430不再对滚珠250起作用，因而活塞在连接器和板的分离的配置中得到释放。
然后，在图1的配置中，随着管道6中压力的增加，活塞230可以从其回缩位置到达一向前位置，从而增加了板2中所包含的冷却剂的可用容积。
在图7所示的第二实施例中，那些与第一实施例类似的元件带有相同的标号。在下面，仅描述本实施例与之前实施例的不同。
在本实施例中，在形成于主体210中的壳体内径向可移动的滚珠250沿轴线X200平移地固定到主体210上，其中用于接纳锁定滚珠250的壳体不是设置在容积补偿装置200的主体210的内部，而是设置在活塞230的外部，在其前边缘239的附近。在图7中，所述壳体带有标号237，且在由维持元件400所支撑的保持环430的作用下，滚珠250径向接合在壳体中，其中图7所示的连接配置中，裙部(skirt)436径向围绕着滚珠250以覆盖它们。然后，滚珠250将活塞锁定在回缩位置处。保持环430受到弹簧460的作用，并被引导成围绕着维持元件400的一级主体410的中心部分416。在管道6的闭合配置中，受到压力的影响，一旦活塞230朝其向前位置滑动，则滚珠250就会离开壳体237。因此，滚珠250在将活塞230锁定在回缩位置的位置与释放活塞的位置之间的运动是径向的离心运动，而图1至图6中的实施例中的运动是径向的向心运动。另外，本实施例一般类似于第一实施例进行操作，并具有相同的好处。对于本实施例而言，距离L和间隙J如第一实施例中所定义的那样。距离L是在分离过程中维持元件400的裙部436保持与滚珠250相接合的距离。间隙J是在图7所示的联接位置处在环430和其主体410上的前拱脚之间的间隙。行程C未在该图中示出，但与图5中标识的相对应。如在第一实施例中的那样，以下关系得到了验证：
L+J≥C
不考虑该实施例，根据本发明的补偿装置200是由带动板2和8彼此靠近以及彼此远离的单一的轴向运动来致动的，不需要卡口系统(bayonet system)中常规使用的旋转运动。这就可以考虑连仅通过平移运动来连接板2和8，特别是可以使用插孔(jack)。
一方面，在连接器元件100A和300A发生大量次数的连接/断开连接之后，另一方面，在连接器元件100B和300B发生大量次数的连接/断开连接后，装置200中仍可进行密封和无泄漏的补偿。
第一实施例的滚珠250和指状部件430或第二实施例的环430确保了在连接器元件100A闭合之前将活塞230维持在所述回缩位置。不需要使用直接作用于活塞230的复位弹簧，这就避免了上述那些相对于EP-A-1790458的问题。使用诸如滚珠250之类的径向可移动锁定元件可以将轴向力限制施加在指状部件430上，从而将所述活塞230锁定在所述回缩位置。
此外，这些板的分离运动自动将活塞230维持成处于所述回缩位置，并且一旦活塞230到达所述连接器元件100A和300A、100B和300B的分离位置，这些板的分离运动自动将活塞230释放。操作者只需要在板断开连接后作用于容积补偿装置200以装备它们。
沿箭头F6方向逐渐接近在一起的联接运动保证了在联接开始时如果活塞230处于向前位置，就可以将活塞230朝其回缩位置撤回。再一次地，操作人员只需在将管道6连接到管道82和84之前对容积补偿装置200进行操作。尤其是，所述元件400的一级主体以力F7的形式所传递的力使得这些板紧靠在一起，从而确保活塞230朝其回缩位置撤回，该力F7显著大于使用弹簧直接作用在活塞230上可获得的力。
根据本发明可供选择的方法，可以考虑除滚珠之外的其它锁定元件，例如使用由沿所述补偿装置200可纵向移动的环所锁定的一个或多个横向螺栓。可替换地，可以使用沿一横向轴线(该横向轴线相对于径向方向倾斜)可移动的指状锁定部件(locking finger)，所述指状锁定部件借助于补偿装置外的环进行覆盖和操控。
在这些图中示出了本发明中当两个连接器元件300A和300B由相同的板8所支撑时的情况，该板还支撑所述维持元件400。可替换地，根据本发明的系统S可包含固定在支撑件(support)上的维持元件400，所述支撑件上设有单个互补连接元件，例如在这些图中所示的互补连接器元件300A。在这种情况下，正是连接器元件100A和300A之间的连接使得可以借助维持元件400来对补偿装置200进行作用。在分离过程中，所述维持元件400使活塞230保持在所述回缩位置，同时所述连接元件100A的阀门150并未处于对所述连接器元件100A的孔130进行关闭的位置。在这种情况下，操作者最好在分离连接器元件100A和300A之前，先将两个连接器元件100B和300B分离开来。
使用电子器件的热交换器领域的词汇将上述说明中所提到的元件2和8描述为“板”。事实上，这些“板”不必是平面的，而且可以具有适合于它们功能的任何形状。
在这些附图中，为使图清楚，所述主体110、210、310和410都显示为单件。实际上，它们可以由组装在一起的几个部分组成，尤其是通过拧接进行组装。
上面已经描述了本发明在使用冷却剂对器件进行冷却时的情况。
在这些图中示出了本发明用于冷却电子器件的领域的情况。本发明还可以用在其它领域中，特别是用于由合成材料制成的零件的注塑成型的温度控制中。
以上所提到的这些实施例及其替换方案中的特征可以以全部或部分的方式被组合在一起。
类似于主体310，所述主体410可相对于板8可转动地安装。事实上，所述元件310和400只需要按照箭头F6和F8所指的方向沿着轴线X300A平移地固定在它们各自的支撑件上，这样就使得容纳在所述元件310和400中的这些元件也沿着一方向(在该方向上，它们的配置取决于沿着轴线X300A的共用支撑件的相对于板2的轴向位置)轴向的平移地固定在它们的支撑件上。

Claims (14)

1.一种用于冷却至少一个部件(4)或零件的系统(S)，所述系统包括：
热交换板(2)，其包括冷却剂循环管道(6)，该热交换板(2)一方面在端部配备有连接器元件(100A，100B)，每一个所述连接器元件(100A，100B)都设有闭合元件(150)，该热交换板(2)另一方面还配备有容积补偿装置(200)，所述容积补偿装置(200)包含有活塞(230)，所述活塞(230)安装成能够相对于所述板在第一回缩位置和相对于所述回缩位置的第二向前位置之间密封地滑动，所述管道(6)中的冷却剂可用容积在所述第二向前位置处较在第一位置处来说增大；
用于冷却管道的供应和/或排出机构(8，82，84，300A，300B)，所述机构包括与所述板(2)的连接器元件互补的连接元件(300A，300B)，所述连接元件(300A，300B)用于将所述板(2)的管道(6)与供应源和/或冷却剂排出管线进行连接和断开连接；
其特征在于，至少在所述板的第一连接器元件(100A)的第一互补连接器元件(300A)上并至少沿装配轴线(X100A，X300A)平移地固定用于将所述活塞保持在其回缩位置处的元件(400)，其特征还在于，该维持元件能够：
当所述第一互补连接器元件(300A)与所述板的所述第一连接器元件(100A)相联接时，将所述活塞(230)锁定在其第一位置处，并且
在所述第一互补连接器元件(300A)与所述板的所述第一连接器元件(100A)分离期间，至少在所述板的第一连接器元件的闭合元件(150)不处在对该连接器元件(100A)的内部管道(130)加以封闭的位置处的时间长度内，将所述活塞(230)保持在其第一位置处。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述活塞(230)的在其第一位置和第二位置之间的滑动轴线(X200)平行于第一互补连接元件(300A)和所述板的所述第一连接器元件(100A)的装配轴线(X100A，X300A)。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述维持元件(400)能够作用于至少一个元件(250)以用于将所述活塞(230)锁定在其第一回缩位置。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述维持元件(400)能够覆盖所述锁定元件(250)以将所述活塞(230)锁定在其第一回缩位置。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述锁定元件(250)能够相对于所述活塞(230)的滑动轴线(X200)，在将所述活塞锁定在其第一回缩位置的第一位置和释放所述活塞的第二位置之间径向移动。
6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，沿着所述活塞(230)的滑动轴线(X200)，在其第一位置处，所述锁定元件(250)将所述活塞平移地固定到所述活塞的主体(210)上，所述活塞的主体(210)则相对于所述板(2)平移地固定。
7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述锁定元件(250)沿着所述活塞(230)的滑动轴线(X200)，被平移地固定在所述容积补偿装置(200)的所述活塞(230)上。
8.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述活塞(230)设有壳体(237)，用于仅在第一回缩位置处部分地接纳所述锁定元件(250)。
9.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统包括多个围绕所述活塞(230)的中心滑动轴线(X200)分布的锁定元件(250)。
10.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述维持元件(400)包括一级主体(410)以及二级主体(430)；一级主体(410)相对于所述第一互补连接器元件(300A)的主体(310)平移地固定，二级主体(430)能够在与第一互补连接器元件(300A)和所述板的第一连接器元件(100A)的装配轴线(X100A，X300A)平行的方向(X400)上，相对于固定的一级主体平移地移动，其特征还在于，所述二级主体(430)相对于固定的一级主体(410)被弹性地向前推动，其特征还在于，所述二级主体(430)和/或一级主体(410)至少在连接器元件的联接配置中能够抵接在所述活塞(230)上。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述二级主体(430)能够作用于至少一个锁定元件(250)以用于将所述活塞(230)锁定在其第一位置。
12.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述一级主体(410)设有至少一个支承部分(419)，在所述第一互补连接器元件(300A)与所述板的所述第一连接器元件(100A)的联接配置中，所述支承部分抵靠所述活塞(230)上，其特征还在于，所述一级主体(410)相对于第一互补连接器元件(300A)被定位成：在该连接器元件与所述板的所述第一连接器元件(100A)的联接期间，在所述一级主体(410)的支承部分(419)接触到活塞(230)之前，所述第一互补连接器元件(300A)和所述板的连接器的第一元件(100A)都处于打开的配置。
13.根据权利要求3所述系统，其特征在于，在所述第一互补连接器元件(300A)与所述板的第一连接器元件(100A)的联接配置中，平行于这些连接器元件的装配轴线(X100A，X300A)所测得的所述维持元件(400)保持与所述锁定元件(250)相接合的覆盖长度(L)，和一级主体(410)与二级主体(430)之间的轴向间隙(J)，这两者的总和大于所述板的第一连接器元件(100A)的闭合元件(150)从联接配置出发的并平行于这些连接器元件的装配轴线的闭合行程(C)。
14.根据权利要求1或2的系统，其特征在于，所述维持元件(400)也至少沿所述板(2)的第二连接器元件(100B)和第二互补连接器元件(300B)之间的装配轴线(X100B，X300B)被平移地固定在所述板(2)的第二连接器元件(100B)的第二互补连接器元件(300B)上，其特征还在于，在所述互补连接器的第一元件(300A，300B)与所述板的连接器的第一元件(100A，100B)分离的过程中，至少在所述板(2)的所述第一连接器元件(100A，100B)的每个闭合元件(150)都不处在对该连接器元件(100A，100B)的各自的内部管道(130)加以封闭的位置处的时间长度内，所述维持元件(400)能够将活塞(230)保持在其第一位置处。
CN201310039675.2A 2012-01-31 2013-01-31 带有冷却剂循环管道的冷却系统 Active CN103223718B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1250921 2012-01-31
FR1250921A FR2986310B1 (fr) 2012-01-31 2012-01-31 Systeme de refroidissement avec conduit de circulation de fluide caloporteur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103223718A true CN103223718A (zh) 2013-07-31
CN103223718B CN103223718B (zh) 2016-12-28

Family

ID=47603497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310039675.2A Active CN103223718B (zh) 2012-01-31 2013-01-31 带有冷却剂循环管道的冷却系统

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9194634B2 (zh)
EP (1) EP2623916B1 (zh)
CN (1) CN103223718B (zh)
FR (1) FR2986310B1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109790949A (zh) * 2016-09-29 2019-05-21 霓达株式会社 管接头以及接头连接装置
CN114739227A (zh) * 2018-03-20 2022-07-12 鲁姆斯科技公司 热交换器封闭组件及其使用和安装的方法
CN114901983A (zh) * 2019-12-31 2022-08-12 考尔得产品公司 流体联接器

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9444124B2 (en) * 2014-01-23 2016-09-13 Lg Chem, Ltd. Battery cell assembly and method for coupling a cooling fin to first and second cooling manifolds
US9351428B2 (en) * 2014-08-29 2016-05-24 Lenovo Enterprise Solutions (Singapore) Pte. Ltd. Blind docking apparatus to enable liquid cooling in compute nodes
US10292308B2 (en) * 2015-07-28 2019-05-14 Futurewei Technologies, Inc. Fluid coupling mating apparatus and method
JP6720584B2 (ja) * 2016-03-07 2020-07-08 富士通株式会社 嵌合ユニット及び電子機器
US10253911B1 (en) * 2017-09-29 2019-04-09 AdelWiggins Group, a Division of Transdigm Inc. Quick disconnect coupling with selective mating capability
CN109600971B (zh) * 2018-12-12 2020-03-24 郑州云海信息技术有限公司 服务器机柜冷却装置
CN109771048A (zh) * 2019-01-16 2019-05-21 美昕医疗器械（上海）有限公司 一种耗材盒
FR3109987B1 (fr) * 2020-05-05 2022-09-09 2Crsi Dispositif de circulation de liquide de refroidissement pour un système de refroidissement de baie de serveurs
US11815214B2 (en) * 2021-06-29 2023-11-14 Parker-Hannifin Corporation Blind mate fluid coupling with misalignment compensation
US20230011301A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 Colder Products Company Compact fluid couplings
US11892252B2 (en) * 2021-08-12 2024-02-06 Asia Vital Components Co., Ltd. Adaptable liquid connector structure
FR3127542B1 (fr) * 2021-09-24 2023-10-13 Staubli Sa Ets Ensemble de connexion et ensemble de refroidissement
WO2023132956A1 (en) * 2022-01-07 2023-07-13 Colder Products Company Fluid handling couplings

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05240388A (ja) * 1991-12-09 1993-09-17 Aeroquip Ag 急速着脱式流体継手
US6394131B1 (en) * 2000-11-16 2002-05-28 Abb Offshore Systems, Inc. Trapped fluid volume compensator for hydraulic couplers
CN1974177A (zh) * 2005-11-28 2007-06-06 施托布利法韦日公司 设置有冷却回路的注射塑模
CN201269345Y (zh) * 2008-10-21 2009-07-08 营口流体设备制造(集团)有限公司 气液式活塞阀
CN102182419A (zh) * 2011-04-01 2011-09-14 宝鸡石油机械有限责任公司 深水管线用液压连接装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE23925E (en) * 1947-09-08 1955-01-18 Coupling
JPH0757506B2 (ja) * 1990-12-27 1995-06-21 日精樹脂工業株式会社 射出成形用金型
US5469887A (en) * 1995-03-28 1995-11-28 National Coupling Inc. Hydraulic coupling with pressure equalizing valve
DE10217922B4 (de) * 2002-04-22 2011-02-24 TEMA Ingenjörsfirman AB Schnellkupplung
US7841580B2 (en) * 2005-04-18 2010-11-30 Macro Technologies, Inc. Pressurized fluid coupler with anti-recoil feature and methods
US7578312B2 (en) * 2007-04-04 2009-08-25 National Coupling Company, Inc. Hydraulic coupling member with displaced water compensation system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05240388A (ja) * 1991-12-09 1993-09-17 Aeroquip Ag 急速着脱式流体継手
US6394131B1 (en) * 2000-11-16 2002-05-28 Abb Offshore Systems, Inc. Trapped fluid volume compensator for hydraulic couplers
CN1974177A (zh) * 2005-11-28 2007-06-06 施托布利法韦日公司 设置有冷却回路的注射塑模
CN201269345Y (zh) * 2008-10-21 2009-07-08 营口流体设备制造(集团)有限公司 气液式活塞阀
CN102182419A (zh) * 2011-04-01 2011-09-14 宝鸡石油机械有限责任公司 深水管线用液压连接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109790949A (zh) * 2016-09-29 2019-05-21 霓达株式会社 管接头以及接头连接装置
CN114739227A (zh) * 2018-03-20 2022-07-12 鲁姆斯科技公司 热交换器封闭组件及其使用和安装的方法
US11971229B2 (en) 2018-03-20 2024-04-30 Lummus Technology Llc Heat exchanger closure assemblies and methods of using and installing the same
CN114901983A (zh) * 2019-12-31 2022-08-12 考尔得产品公司 流体联接器

Also Published As

Publication number Publication date
FR2986310A1 (fr) 2013-08-02
US9194634B2 (en) 2015-11-24
US20130192800A1 (en) 2013-08-01
CN103223718B (zh) 2016-12-28
FR2986310B1 (fr) 2014-03-21
EP2623916B1 (fr) 2015-08-12
EP2623916A1 (fr) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103223718A (zh) 带有冷却剂循环管道的冷却系统
CN107477295B (zh) 具有排放构件的快速连接元件和包括这种元件的连接构件
US8033524B2 (en) Female connector element and connector incorporating such an element
CN101479094A (zh) 将模底件固定在支撑件上的装置
US9103480B2 (en) Quick connector and temperature control system incorporating such a connector
JP6533218B2 (ja) 打撃掘削ツールのドリルロッド
US7007983B2 (en) Quick connect coupling
US9714689B2 (en) Aircraft shock absorber redundant seal assembly
CN100432515C (zh) 接头型同轴连接装置
EP2376741B1 (en) Hydraulic coupling
NO20161018A1 (en) Poppet coupling
CN103867789A (zh) 一种流量调节阀
CN113445903B (zh) 一种自闭式双油道钻杆连接结构
CN107013777B (zh) 一种自卸压快速接头及其工作方法
CN102788215B (zh) 流体介质的快速换送接头机构
SE526867C2 (sv) I nödfall automatiskt avkopplingsbar fluidkoppling
CN101898400A (zh) 喷管装置
CN106917927A (zh) 一种具有缓冲功能的快速接头及其工作方法
CN105485462A (zh) 一种智能高温高压旋转补偿器
CN208804208U (zh) 一种集成式冷却液连接管
EP3794257B1 (en) Multiport valve
CN202091690U (zh) 流体介质的快速换送接头机构
KR102665128B1 (ko) 수형 또는 암형 퀵 커플링 요소 및 그 요소를 포함하는 퀵 커플링
SU1350440A2 (ru) Устройство дл автоматического соединени трубопроводов
CN117321325A (zh) 用于交通工具的流体管线的阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant