CN103217352A - 一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法 - Google Patents

一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103217352A
CN103217352A CN2013101433161A CN201310143316A CN103217352A CN 103217352 A CN103217352 A CN 103217352A CN 2013101433161 A CN2013101433161 A CN 2013101433161A CN 201310143316 A CN201310143316 A CN 201310143316A CN 103217352 A CN103217352 A CN 103217352A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter core
molecular sieve
water cut
nitrogen
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101433161A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103217352B (zh
Inventor
周永贤
王鹏飞
何秋平
李豫晨
朱琳
张佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Luqiang New Materials Co., Ltd.
Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI
Original Assignee
SHANGHAI LUQIANG NEW MATERIALS CO Ltd
Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI LUQIANG NEW MATERIALS CO Ltd, Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI filed Critical SHANGHAI LUQIANG NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201310143316.1A priority Critical patent/CN103217352B/zh
Publication of CN103217352A publication Critical patent/CN103217352A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103217352B publication Critical patent/CN103217352B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法,包括(1)试样前处理;(2)将处理好的样品置入氮气或惰性气体保护的管式活化炉,加热至一定温度,样品中的水分随氮气或惰性气体流出;(3)将含有水分的氮气或惰性气流通入卡尔费休微量水分仪检测分析;(4)记录并计算结果。与现有技术相比,本发明在一定温度下(150~950℃)、一定保护气氛中,有机粘结剂成型的分子筛干燥过滤芯中的水分或其它有机组分,随气流进入卡尔费休测试仪,水分能够被准确检出,避免了焙烧失重法测含水量时有机组分对测量结果的干扰。

Description

一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法
技术领域
本发明涉及一种过滤芯含水量检测方法,尤其是涉及一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法。
背量技术
制冷装置是一个独立的封闭的系统,系统中循环的工质不允许有任何杂质进入,特别是系统外杂质的进入,就会使系统不能正常运行,效率降低,增加能耗,严重时出现事故。水分是影响制冷系统最大的因素之一,制冷系统中的水的来源很多,如制冷剂中,冷冻油中,空气中等。由于低温使得制冷剂中的水分结冰引起毛细管堵塞会严重影响系统,致使制冷无法进行,而且当系统中有水分时,会产生弱酸,促使金属腐蚀,金属的腐蚀会严重影响系统的寿命和正常运行,甚至会产生严重的事故,如氟利昂制冷系统中的“镀铜”现象就是因为“纯水”而产生的。
为了保证系统正常运行,避免事故发生,通常的做法是在制冷系统加入液管干燥过滤器和吸气管干燥过滤器。内置分子筛干燥过滤芯的干燥器,是制冷系统的关键部件之一,用于除去系统中的水分、酸分等杂质。
常见的干燥过滤芯可以分为两种:一种是采用无机粘结剂成型工艺制得;一种是采用有机粘结剂成型工艺制得。从产品发展趋势看,无机粘结剂干燥过滤芯属于劳动力密集型产品,且在二次活化过程中消耗大量能耗,属于逐渐淘汰的产品类型。国外公司如丹麦丹佛斯、美国艾默生、美国派克汉尼汾等,以及国内上海绿强新材料有限公司等,均采用有机粘结剂成型,制得干燥过滤芯产品。因此,如何准确评价有机粘结剂工艺制得的产品性能显得越来越重要。
产品的含水量指标,通常也称包装品含水量。它反应了产品的在应用时,已吸附了多少水分,还具备多大的吸水能力,因此干燥过滤芯的含水量指标,是衡量产品质量的关键指标之一。目前,无机粘结剂工艺制得的干燥过滤芯,其含水量指标通常借用国标3A分子筛中的测试方法;而有机粘结剂工艺制得的干燥过滤芯尚没有统一的测试方法。
美国ASTM63.1标准关于制冷系统用干燥过滤器的测试中,没有干燥过滤芯(或干燥剂)含水量的指标,直接测试干燥剂的吸水能力,测试过程繁琐,且消耗一定制冷剂,不利于及时通过检测来了解干燥过滤芯的吸水能力。
德国DIN8948标准在测试制冷系统用的干燥剂(或干燥过滤芯)的含水量时,可以测试干燥过滤芯的含水量,但重复测试的误差较大,测试过程中采用五氧化二磷作为气态水吸附装置,进行水分吸附,恒重过程长,且容易受到环境因素的影响,操作过程较繁杂。
国家标准GB10504-2008《3A分子筛》中测试含水量的方法是:取一定量的分子筛样品,准确称量后,置入马弗炉中550℃焙烧1小时,冷却,称量,测得产品的含水量。无机粘结成型的分子筛干燥过滤芯可以借用该测试方法。如果用该方法测试有机粘结剂成型的干燥过滤芯,会导致将有机物全部烧出,失重组分里包括水分和有机组分,且二者无法分离,因此不适用该类产品的检测。
为了测试有机粘结剂干燥过滤芯产品的含水量指标,行业标准HG/T4226-2011《制冷剂用分子筛干燥过滤芯》中提出将待测分子筛干燥过滤芯在真空条件下活化后测试其失重,也不失为一种较好的测试方法。但该方法存在一定的缺陷,主要有:真空活化法对设备要求较高,且在活化过程中,也有一部分有机粘结剂的损耗,导致测试结果不太准确,重复测试不太稳定。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测试结果较准确,且重复试验产生的数据误差较小的制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法。如美标ASTM63.1没有提到如何检测干燥过滤器含水量的方法;德国DIN8948标准在测试制冷系统用的干燥剂(或干燥过滤芯)的含水量时,采用五氧化二磷作为气态水吸附装置,进行水分吸附,恒重过程长,且容易受到环境因素的影响,操作过程较繁杂,且重复测试的误差较大;而国标GB10504-2008《3A分子筛》中测试含水量的方法是差重法,550℃测试条件不仅烧出水分,还会烧出有机物,不适用有机粘结成型的干燥过滤芯产品含水量的检测,行业标准HG/T4226-2011《制冷剂用分子筛干燥过滤芯》由我公司提出,该方法将待测分子筛干燥过滤芯在真空条件下活化后测试其失重,但该方法存在一定缺陷,主要有:真空活化法对设备要求较高,且在活化过程中,也有一部分有机粘结剂的损耗,导致测试结果不太准确,重复测试不太稳定。因此我们经研究改进,提出新的测试方法,详细如下:
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法,包括以下步骤:
(1)利用外力直接将真空或充气密封袋内的干燥芯破碎,取出一定量的待测分子筛干燥过滤芯并称重;
(2)将干燥氮气通入管式炉进行吹扫,吹扫气体通入卡尔费休水分仪中,直到卡尔费休水分仪显示管式炉、及连接管路内完全干燥后停止吹扫;
(3)将待测分子筛干燥过滤芯置于管式炉中封闭管路,对待测分子筛干燥过滤芯进行活化处理;
(4)向管式炉中通入干燥氮气,吹扫活化处理后的样品,氮气经卡尔费休水分仪检测直至流入的氮气中不含微量水分,记录被测样品的含水量;
(5)步骤(4)检测得到的含水量与步骤(1)检测得到的待测分子筛干燥过滤芯的重量比即为分子筛干燥过滤芯含水量。
步骤(1)中所述的待测分子筛干燥过滤芯称重后置入石英载物篮中并加盖密封。
步骤(1)中所述的待测分子筛干燥过滤芯为有机粘结剂成型的分子筛干燥过滤芯。
步骤(3)中所述的活化处理的温度为150~950℃,时间为0.5~6h。
与现有技术相比,本发明能够实现含有机粘结剂的分子筛干燥过滤芯含水量的检测,填补了目前国内相关标准或检测手段不能检测有机粘结剂成型的分子筛干燥过滤芯含水量这一空白。本专利检测方法在活化测试过程中,即使存在少量有机物随气流逸出,也不与卡尔费休溶液反应,测试结果非常准确,且重复试验产生的数据误差较小。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1(有机粘结剂成型的干燥过滤芯,活化温度300℃)
将铝箔袋内的有机粘结剂成型的SJ-48A型分子筛干燥过滤芯挤压破碎,打开铝箔袋,迅速取3~5g的小块防止在石英载物篮内并称重,样品的质量为W1=4.251g,盖盖密封。将干燥氮气通入管式炉进行吹扫,吹扫气体通入卡尔费休水分仪中,直到卡尔费休水分仪显示管式炉、及连接管路内完全干燥后停止吹扫,迅速将载有试样的载物篮打开密封盖后放入管式炉、封闭管路。将管式炉迅速升温至300℃。打开通气阀,将干燥氮气持续通入加热后的管式炉,吹扫加热的样品,检测气通入准备好的卡尔费休试剂,卡尔费休仪器开始记录检测含量。系统结束分析后,自动打印数据,记录含水量数据W2=0.022g,关闭分析仪电源拔出氮气通气管,置于保护管中。更换旋塞密闭滴定系统。关闭氮气钢瓶。打开管式炉侧盖,取出石英载物篮并清洁石英载物篮。结果计算:含水量%=0.52%。
实施例2(有机粘结剂成型的干燥过滤芯,200℃(实验温度根据丹佛斯48-DN产品说明确定))
将铁罐内的有机粘结剂成型的48-DN型分子筛干燥过滤芯取出后迅速用铝箔袋密封,挤压破碎,打开铝箔袋,迅速取3~5g的小块防止在石英载物篮内并称重,样品的质量为W1=4.155g,盖盖密封。将干燥氮气通入管式炉进行吹扫,吹扫气体通入卡尔费休水分仪中,直到卡尔费休水分仪显示管式炉、及连接管路内完全干燥后停止吹扫,迅速将载有试样的载物篮打开密封盖后放入管式炉、封闭管路。将管式炉迅速升温至200℃。打开通气阀,将干燥氮气持续通入加热后的管式炉,吹扫加热的样品,检测气通入准备好的卡尔费休试剂,卡尔费休仪器开始记录检测含量。系统结束分析后,自动打印数据,记录含水量数据W2=0.036g,关闭分析仪电源拔出氮气通气管,置于保护管中。更换旋塞密闭滴定系统。关闭氮气钢瓶。打开管式炉侧盖,取出石英载物篮并清洁石英载物篮。结果计算:含水量%=0.86%。
实施例3(有机粘结剂成型的干燥过滤芯,活化温度300℃)
将铝箔袋内的有机粘结剂成型的SJ-022型分子筛干燥过滤芯挤压破碎,打开铝箔袋,迅速取3~5g的小块防止在石英载物篮内并称重,样品的质量为W1=0.493g,盖盖密封。将干燥氮气通入管式炉进行吹扫,吹扫气体通入卡尔费休水分仪中,直到卡尔费休水分仪显示管式炉、及连接管路内完全干燥后停止吹扫,迅速将载有试样的载物篮打开密封盖后放入管式炉、封闭管路。将管式炉迅速升温至300℃。打开通气阀,将干燥氮气持续通入加热后的管式炉,吹扫加热的样品,检测气通入准备好的卡尔费休试剂,卡尔费体仪器开始记录检测含量。系统结束分析后,自动打印数据,记录含水量数据W2=0.024g,关闭分析仪电源拔出氮气通气管,置于保护管中。更换旋塞密闭滴定系统。关闭氮气钢瓶。打开管式炉侧盖,取出石英载物篮并清洁石英载物篮。结果计算:含水量%=0.49%。
实施例4(无机粘结剂成型的干燥过滤芯,550℃)
将铝箔袋内的无机粘结剂成型的SJ-063A型分子筛干燥过滤芯挤压破碎,打开铝箔袋,迅速取3~5g的小块防止在石英载物篮内并称重,样品的质量为W1=3.911g,盖盖密封。将干燥氮气通入管式炉进行吹扫,吹扫气体通入卡尔费休水分仪中,直到卡尔费休水分仪显示管式炉、及连接管路内完全干燥后停止吹扫,迅速将载有试样的载物篮打开密封盖后放入管式炉、封闭管路。将管式炉迅速升温至550℃。打开通气阀,将干燥氮气持续通入加热后的管式炉,吹扫加热的样品,检测气通入准备好的卡尔费休试剂,卡尔费休仪器开始记录检测含量。系统结束分析后,自动打印数据,记录含水量数据W2=0.030g,关闭分析仪电源拔出氮气通气管,置于保护管中。更换旋塞密闭滴定系统。关闭氮气钢瓶。打开管式炉侧盖,取出石英载物篮并清洁石英载物篮。结果计算:含水量%=0.77%。

Claims (4)

1.一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)利用外力直接将真空或充气密封袋内的干燥芯破碎,取出一定量的待测分子筛干燥过滤芯并称重;
(2)将干燥氮气通入管式炉进行吹扫,吹扫气体通入卡尔费休水分仪中,直到卡尔费休水分仪显示管式炉、及连接管路内完全干燥后停止吹扫;
(3)将待测分子筛干燥过滤芯置于管式炉中封闭管路,对待测分子筛干燥过滤芯进行活化处理;
(4)向管式炉中通入干燥氮气,吹扫活化处理后的样品,氮气经卡尔费休水分仪检测直至流入的氮气中不含微量水分,记录被测样品的含水量;
(5)步骤(4)检测得到的含水量与步骤(1)检测得到的待测分子筛干燥过滤芯的重量比即为分子筛干燥过滤芯含水量。
2.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法,其特征在于,步骤(1)中所述的待测分子筛干燥过滤芯称重后置入石英载物篮中并加盖密封。
3.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法,其特征在于,步骤(1)中所述的待测分子筛干燥过滤芯为有机粘结剂成型的分子筛干燥过滤芯。
4.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法,其特征在于,步骤(3)中所述的活化处理的温度为150~950℃,时间为0.5~6h。
CN201310143316.1A 2013-04-23 2013-04-23 一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法 Active CN103217352B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310143316.1A CN103217352B (zh) 2013-04-23 2013-04-23 一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310143316.1A CN103217352B (zh) 2013-04-23 2013-04-23 一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103217352A true CN103217352A (zh) 2013-07-24
CN103217352B CN103217352B (zh) 2016-04-20

Family

ID=48815341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310143316.1A Active CN103217352B (zh) 2013-04-23 2013-04-23 一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103217352B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105277653A (zh) * 2014-06-25 2016-01-27 上海宝钢化工有限公司 一种检测粘油中水分含量的方法
CN110132785A (zh) * 2019-05-13 2019-08-16 深圳市家具行业协会 一种胶粘剂或涂料水分及总挥发性有机物含量快速测定设备
CN111351729A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 常州市盛士达汽车空调有限公司 管路清洁度及含水量快速检测方法
CN112505242A (zh) * 2020-12-24 2021-03-16 红宝丽集团泰兴化学有限公司 一种氧化物中水分的测定方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1186240A (zh) * 1996-12-27 1998-07-01 化学工业部北京化工研究院 一种微量水的测定方法
CN1194884A (zh) * 1997-03-31 1998-10-07 中国石油化工总公司 一种含zsm-5分子筛的催化剂的再活化方法
US6131442A (en) * 1999-07-28 2000-10-17 Riverwood International Corporation Method of wood chip moisture analysis

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1186240A (zh) * 1996-12-27 1998-07-01 化学工业部北京化工研究院 一种微量水的测定方法
CN1194884A (zh) * 1997-03-31 1998-10-07 中国石油化工总公司 一种含zsm-5分子筛的催化剂的再活化方法
US6131442A (en) * 1999-07-28 2000-10-17 Riverwood International Corporation Method of wood chip moisture analysis

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈晓丽等: "分子筛吸附性能及其测定方法的比较", 《分析仪器》 *
隋军龙灯: ""庚烷中微量水在分子筛上吸附参数的测定"", 《石化技术》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105277653A (zh) * 2014-06-25 2016-01-27 上海宝钢化工有限公司 一种检测粘油中水分含量的方法
CN110132785A (zh) * 2019-05-13 2019-08-16 深圳市家具行业协会 一种胶粘剂或涂料水分及总挥发性有机物含量快速测定设备
CN111351729A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 常州市盛士达汽车空调有限公司 管路清洁度及含水量快速检测方法
CN111351729B (zh) * 2020-03-12 2022-09-06 常州市盛士达汽车空调有限公司 管路清洁度及含水量快速检测方法
CN112505242A (zh) * 2020-12-24 2021-03-16 红宝丽集团泰兴化学有限公司 一种氧化物中水分的测定方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103217352B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106290688B (zh) 一种颗粒物有机化学组分在线测量系统及方法
CN103217352B (zh) 一种制冷系统用分子筛干燥过滤芯含水量的检测方法
CN103278531B (zh) 同步跟踪测定气固吸附过程微热量变化的装置及测定方法
CN101587031B (zh) 一种密封气体取样实现装置
CN101183036B (zh) 燃气阀门在线快速检漏方法
CN104849167B (zh) 用于片烟或烟丝生物质水分等温吸附脱附的检测装置
CN103149271A (zh) 一种同时测定燃煤烟气中不同形态重金属的方法
CN104614496B (zh) 一种甲醛吸附测试舱
CN104807732A (zh) 测定大气颗粒物中汞的系统及方法
CN203376244U (zh) 抗高温水蒸气氧化性能模拟和加速测试装置
CN104132883A (zh) 一种密闭箱体整体透湿率测试方法
CN203053959U (zh) 一种煤样升温模拟试验台
CN103018131A (zh) 负压状态下瓦斯气中油、水和灰分含量的测定装置及方法
CN108226274A (zh) 14c-ams快速在线分析仪
CN203405345U (zh) 一种氯硅烷液体取样设备
CN203350209U (zh) 一种同步跟踪测定气固吸附过程微热量变化的装置
CN103698092B (zh) 压力系统的定量泄漏检测装置
CN102313656B (zh) 变压器油全封闭整体转送取样装置
Hoekman et al. Characterization of trace contaminants in syngas from the thermochemical conversion of biomass
CN201676629U (zh) 湿度传感器除湿干燥装置
CN201698224U (zh) 电厂仪用压缩空气测控系统
CN103675155B (zh) 一种顶空轻烃样品保存系统及方法
CN208818448U (zh) 现场天然气干法脱硫剂硫容测试装置
CN107796749B (zh) 一种缓蚀剂优选及防腐效果评价试验装置及方法
CN103575629B (zh) 一种岩样体积测试系统及气体渗漏监测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201806 Jiading District, Shanghai, the town of Heng Yue Road, No. 258

Co-patentee after: Shanghai Chemical Research Institute Co., Ltd.

Patentee after: Shanghai Luqiang New Materials Co., Ltd.

Address before: 201806 Jiading District, Shanghai, the town of Heng Yue Road, No. 258

Co-patentee before: Shanghai Research Institute of Chemical Industry

Patentee before: Shanghai Luqiang New Materials Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder