CN103213193A - 一种缓粘结预应力混凝土加热养护方法及加热养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种缓粘结预应力混凝土加热养护方法，具有加热均匀，加热效率高，加热方式由内而外，构件表面热损失少的特点，用钢筋制成钢筋笼，在钢筋笼上铺设自限温电加热带并用固定带固定成为养护装置，自限温电加热带安装检测好后，在模板内浇筑混凝土，表面施加覆盖层，覆盖完成后，自限温电加热带通电，对混凝土加热。由于加热带均匀布置在混凝土构件内部，因此能够直接对混凝土加热，节约能源；能够在任何施工现场使用，不受建筑高低大小的影响；施工简单安全，不易造成触电事故。

Description

一种缓粘结预应力混凝土加热养护方法及加热养护装置

技术领域

本发明涉及混凝土养护技术领域，确切地说是一种缓粘结预应力混凝土加热养护方法及加热养护装置。

背景技术

缓粘结预应力混凝土技术是一种新型的预应力技术，它结合了无粘结预应力和有粘结预应力两种技术的优点，同时弥补了两种技术的不足。将无粘结预应力的油脂代替以缓粘结材料，其中缓粘结材料早期不凝固，随着龄期增长逐渐硬化使混凝土和钢绞线粘结在一起，最后成为类似于有粘结的钢绞线作用效果，达到了早期施工方便快捷，后期安全可靠的使用效果，是一种非常有前景的技术。缓粘结筋的作用机理是在预应力筋的外侧包裹一种特殊的缓凝砂浆，这种砂浆要求在 5～40℃密闭条件下，能在30天内不凝结，这以满足现场张拉力筋的时间要求。在30天后开始逐渐硬化，并对预应力筋产生握裹、保护作用，并能最终达到30MPa以上的抗压强度。但冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。特别是高层建筑及大体积混凝土构件的不断推广使用，以往那些被动外部养护方法受施工现场建筑层数高、构件大等因素的影响，越来越不便在现场指用。

发明内容

针对缓粘结预应力筋在高层框架结构内的施工工艺及冬季施工环境的不足，本发明的目的是发明一种缓粘结预应力混凝土加热养护方法及加热养护装置。该方法及装置适用于电力供应条件较好现场，该方法包括通过在缓粘结预应力混凝土构件中铺设自限温电加热带，当浇筑完成后，模板表面施加覆盖，覆盖完成后，通电加热养护，通过自限温电加热带自动控温的特点，保证缓凝砂浆在密闭条件下的工作温度在 5～40℃，并对混凝土起到加热养护作用。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用钢筋制成钢筋笼，在钢筋笼(1)上铺设自限温电加热带并用固定带固定成为养护装置，自限温电加热带安装检测好后，在模板内浇筑混凝土，表面施加覆盖层，覆盖完成后，自限温电加热带通电，对混凝土加热。

自限温电加热带按照均匀、连续原则布置；加热带要尽可能置于混凝土内，不允许接触模板；不允许从混凝土中露出。

混凝土浇筑后，检测自限温电加热带(2)是否完好，开通加热带(2)电源；通电加热持续时间为30min～72 h；混凝土振捣要避开加热带。

缓粘结预应力混凝土加热养护装置包括自限温电加热带、配电箱、220V电源，用钢筋制成钢筋笼，在钢筋笼上铺设自限温电加热带并固定，自限温电加热带通过配电箱连接电源。

配电箱采用挂式或落地式箱体结构，内装有主断路器，分路漏电保护断路器，配报警装置及控制系统，用于电路系统保护、温度调节、温度报警断电、复温接点，达到自动化运行。

   加热带设有防腐外皮，避免混凝土对自限温电加热带的腐蚀。 

 本发明与现有技术相比的优点是：

由于加热带均匀布置在混凝土构件内部，因此能够直接对混凝土加热，加热均匀，加热效率高；加热方式由内而外，构件表面热损失少，节约能源；能够在任何施工现场使用，不受建筑高低大小的影响；施工简单安全，不易造成触电事故。

    同时自限温电加热带能够自动限制加热时的温度，能随被加热体系的温度自动调节输出功率而无需增加其他的设备。且可任意截短并在一定长度范围内可任意接长使用而不影响上述限温加热及功率调节的性能。温度不会过高亦不会过低，因为温度是自动调节的。自限温电热带的功率主要受控于传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，温度上升时，电阻增加，功率减少温度下降时，电阻减小，功率增大，这样周而复始，最终达到温度的平衡点，而传统的恒功率加热器却无此功能。

附图说明

图1为现浇缓粘结预应力混凝土自限温电加热带养护及加热养护装置布置示意图。

 图2为现浇缓粘结预应力混凝土构件断面A-A自限温电加热带养护及加热养护装置布置示意图。

图中

1-钢筋笼                       2-自限温电加热带              .

3-现浇缓粘结预应力混凝土构件   4-配电箱

5-模板                         6-覆盖物  

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

如图1、2所示，根据加热条件，布置自限温电加热带2，自限温电加热带2固定在钢筋笼1上，自限温电加热带2一端与配电箱4连接，另一端做好绝缘处理，埋入混凝土中，加热带安装检测好后，在模板5内浇筑混凝土，表面施加覆盖层6；

应用上述加热养护方法具体实施方法为：

    加热带的安装要求：用固定带将加热带固定在钢筋笼上，在任何点上，发热电缆均不允许接搭；根据加热条件，包括构件尺寸，大小，形式，按照均匀、连续原则布置加热带；铺设加热带的间距适中；加热带要尽可能置于预应力筋外侧，放在混凝土里，不允许接触模板；不允许从混凝土中露出。

    电加热养护步骤及要求：混凝土浇筑后，检测加热带是否完好，开通加热带电源；通电加热持续时间为30min～72 h；混凝土振捣要避开加热带。

    以上对本发明所提供的缓粘结预应力混凝土加热养护方法及加热养护装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个案对本发明的原理及实施方式作了阐述，这些实施个例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想，同时对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，但不论做怎样的变化，凡是具有与本发明相同或相近的技术个案，均在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缓粘结预应力混凝土加热养护方法，其特征在于：用钢筋制成钢筋笼（1），在钢筋笼(1)上铺设自限温电加热带（2）并用固定带固定成为养护装置，自限温电加热带（2）安装检测好后，在模板（5）内浇筑混凝土(3 )，表面施加覆盖层（6），覆盖完成后，自限温电加热带（2）通电，对混凝土（3）加热。

2.根据权利要求1所述的缓粘结预应力混凝土加热养护方法，其特征在于 ：自限温电加热带（2）按照均匀、连续原则布置；加热带要尽可能置于混凝土内，不允许接触模板（6）；不允许从混凝土中露出。

3.根据权利要求1所述的缓粘结预应力混凝土加热养护方法，其特征在于：混凝土浇筑后，检测自限温电加热带（2）是否完好，开通加热带（2）电源；通电加热持续时间为30min～72 h；混凝土振捣要避开加热带。

4.一种如权利要求1所述的缓粘结预应力混凝土加热养方法中的养护装置，其特征在于：包括自限温电加热带、配电箱、220V电源，用钢筋制成钢筋笼（1），在钢筋笼（1）上铺设自限温电加热带（2）并固定，自限温电加热带（2）通过配电箱连接电源。

5.根据权利要求4所述的缓粘结预应力混凝土加热养方法中的养护装置，其特征在于：配电箱采用挂式或落地式箱体结构，内装有主断路器，分路漏电保护断路器，配报警装置及控制系统，用于电路系统保护、温度调节、温度报警断电、复温接点，达到自动化运行。

6. 根据权利要求4所述的缓粘结预应力混凝土加热养方法中的养护装置，其特征在于：加热带设有防腐外皮，避免混凝土对自限温电加热带（2）的腐蚀。

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