CN103212535A - 一种粉末振动筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末振动筛选机，包括筛选工作仓和用于承载筛选工作仓的基座，所述筛选工作仓自上而下依次包括筛选层、筛网和储料层，所述储料层底部设有导料板。所述筛网采用200目筛网。所述筛选工作仓与基座之间设置有弹性支撑组件。所述筛选工作仓还包括一个振动装置，该振动装置包括电机、联轴器、蜗杆减速器、曲柄、摇杆，所述摇杆与筛选工作仓的储料层连接。通过电机输出扭矩，经过蜗杆减速器进行减速，带动曲柄转动，伴随摇杆的摆动带动筛选工作仓做直线移动，经过筛网过滤后，粉末流到储料层中，而杂质等较大颗粒停留在筛网上。本粉末振动筛选机结构简单实用，可广泛应用在工业生产和基于粉末的快速成型领域中。

Description

一种粉末振动筛选机

技术领域

本发明涉及粉末筛选装置，尤其涉及一种粉末振动筛选机。

背景技术

金属粉末不仅是粉末冶金的主要原材料，其直接应用也是十分广泛，例如用于火焰切割工艺的铁粉以及用于火箭固体燃料的超细铝粉等。同时这些应用场合对金属粉末的纯度以及颗粒的大小有着一定的要求。

粉末的纯度，颗粒的粒度大小，对于激光选区熔化（SLM）加工成型件的尺寸精度和表面粗糙度同样有着重要的影响。金属粉末熔化成型过程经常发生飞溅、氧化、球化等缺陷，造成金属粉末被污染。经过长时间加工的粉末筛过后剩下的杂质主要由一些大粒径颗粒、粉末表面被氧化的金属球化产物、飞溅产物和成型悬垂结构时出现的掉渣等组成。假如粉末长期反复使用而没有过筛，成型件的表面将嵌入很多夹杂物，这些夹杂物的成分与炼钢过程中产生的废渣成分一样，经过分析夹杂物成分主要为SiO2，CaO，MnO等。SLM成型件内部组织中存在夹杂物严重影响了金属零件的力学性能，并可能威胁铺粉装置的稳定运行，因为球化颗粒、飞溅物的粒径一般比粉末颗粒直径大好几倍，而铺粉装置与成型件表面的高度一般只有几十微米（设定的加工层厚大小），当铺粉装置遇到上述夹杂物时，铺粉装置很容易发生诸如卡死的机械故障。所以，消除嵌入物、减少粉末中的氧化物颗粒，对粉末材料周期性的过筛和烘干和对SLM成型高质量金属零件很重要。传统的金属粉末筛选通过人工操作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、粉末筛选纯度高的粉末振动筛选机。

本发明通过下述技术方案实现：

一种粉末振动筛选机，包括筛选工作仓和用于承载筛选工作仓的基座，所述筛选工作仓自上而下依次包括筛选层、筛网和储料层，所述储料层底部设有导料板。所述导料板的倾角为10°～15°。所述筛网采用200目筛网。

所述筛选工作仓与基座之间设置有弹性支撑组件。

所述筛选工作仓还包括一个振动装置，该振动装置包括电机、联轴器、蜗杆减速器、曲柄、摇杆，所述摇杆与筛选工作仓的储料层连接。

所述筛选层的顶部设置有进料口，储料层一侧开有出料口。

本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

本发明粉末振动筛选机，在筛除杂质，提高粉末纯度的同时，也提高了效率。

振动装置与弹性支撑组件相结合，传动平稳，噪音低。

结构设计合理，同时简约经济；节省了人力劳动，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1振动装置结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。

实施例

如图1、2所示，本发明粉末振动筛选机，包括筛选工作仓16和用于承载筛选工作仓16的基座7，所述筛选工作仓16自上而下依次包括筛选层2、筛网3和储料层4，所述储料层4底部设有导料板6。

所述导料板6的倾角为10°～15°，所述筛选层2的顶部设置有进料口1，储料层4一侧开有出料口5。已筛的粉末将沿着导料板6下滑到出料口5。

所述筛选工作仓16与基座7之间设置有弹性支撑组件10，克服了工作时噪音的问题。弹性支撑组件10中的弹簧在一般载荷工作，可选择碳素弹簧钢丝B级。

所述筛选工作仓16还包括一个振动装置8，该振动装置8包括电机11、联轴器12、蜗杆减速器13、曲柄14、摇杆15，所述摇杆15与筛选工作仓16的储料层4连接。电机11选用一般用途的Y系列三相异步电动机。筛选工作仓16与粉末的总重量为30kg,其运动频率最快为120次/min,取行程为80mm,则V=0.18m/s.当筛选工作仓16运动到最顶端时，弹性支撑组件10中的弹簧拉力为100N，则功率

$P=\frac{\mathrm{FV}}{1000\mathrm{\η}}=\frac{(300+100)\×0.18}{1000\×0.8}\mathrm{kW}=0.09\mathrm{kW}$ ，查机械设计手册得知：选择电机型号为Y90S-6三相异步电动机，额定功率为0.75kW,转速为910r/min。

蜗杆减速器13保证了较大传动比的同时，机器的传动平稳，噪音低。

所述筛网3采用200目筛网，即筛孔尺寸为0.075mm，大于200目的细金属粉末落入储料层4中，小于200目的片状或块状金属粉末及杂质则停留在筛网3上，在保证粉末颗粒通过的同时较大程度地筛除杂质。筛网3为可拆卸的，方便定时对杂质进行清除。

筛选工作仓16采用的是圆筒状，有效地减少了金属及树脂粉末的附着，避免材料损失。

出料口5设有软连接管，方便将粉末直接运送到加工处。

本粉末振动筛选机工作过程如下：金属粉末从进料口1倒入，进入到筛选层2中的筛网3上，关闭进料口1。开启电源，振动装置8（电机11输出扭矩，经过蜗杆减速器13进行减速，带动曲柄14转动，摇杆15的摆动带动筛选工作仓16）做直线移动，经过过滤后金属粉末经过筛网3流到储料层4中，并沿着导料板6下滑到出料口5，再经过软连接管9可以运送到各加工处，而杂质等较大颗粒停留在筛网3上。

如上所述，便可较好地实现本发明。

本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末振动筛选机，包括筛选工作仓和用于承载筛选工作仓的基座，其特征在于：所述筛选工作仓自上而下依次包括筛选层、筛网和储料层，所述储料层底部设有导料板。

2.根据权利要求1所述的粉末振动筛选机，其特征在于：所述筛选工作仓与基座之间设置有弹性支撑组件。

3.根据权利要求1所述的粉末振动筛选机，其特征在于：所述筛选工作仓还包括一个振动装置，该振动装置包括电机、联轴器、蜗杆减速器、曲柄、摇杆，所述摇杆与筛选工作仓的储料层连接。

4.根据权利要求1所述的粉末振动筛选机，其特征在于：所述导料板的倾角为10°～15°。

5.根据权利要求1所述的粉末振动筛选机，其特征在于：所述筛选层的顶部设置有进料口，储料层一侧开有出料口。

6.根据权利要求1所述的粉末振动筛选机，其特征在于：所述筛网采用200目筛网。

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