CN103211716A - 一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牙膏的制造方法，尤其涉及一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法。该方法采用具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂作为唯一清洁洗涤成分，完全替代现有的合成洗涤剂，配以山梨醇、角叉胶、香精、食品防腐剂等成分制成牙膏，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的一种、两种、三种或四种。其主要特征是通过具有表面活性性能蛋白质的分散乳化作用和发泡作用达到清洁口腔牙齿的目的，本发明制备得到的产品具有安全、天然、营养、环保的特点，产品清洁口腔牙齿效果十分明显、用后口感十分清晰、爽滑、自然。

Description

一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法

技术领域

本发明属于日用化工产品制作技术领域，涉及一种牙膏的制造方法，尤其涉及一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法。

背景技术

牙膏的最基本功能就是口齿的清洁。牙齿表面污垢和牙缝附着物主要依靠牙刷刷洗和表面活性剂的洗涤功能去除，其中主要依靠牙膏表面活性剂的洗涤清洁。牙膏表面活性剂的分散乳化作用和发泡作用是使牙齿清洁的主要原理。牙膏中的其它成分主要是赋予牙膏具有色、香、味、形或护齿功能。因此，表面活性剂是牙膏的主要和关键成分。几乎现有国内外所有牙膏产品均以十二烷基硫酸钠、月桂酰基肌氨酸钠等合成表面活性剂作为主要洁齿成分。但是有研究报告表明牙膏中常用的、能产生泡沫的去垢成分十二烷基硫酸钠(SDS)对人体健康有潜在危害。合成洗涤剂或合成表面活性剂的滥用及其潜在危害早已引起人们的普遍关注。随着安全知识的普及和提高，人们选择天然、高效、安全牙膏产品的意识也逐步加强。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种利用具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂作为唯一清洁洗涤成分制造牙膏的方法，通过具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂的分散乳化作用和发泡作用达到清洁口腔牙齿的目的，该方法制备得到的牙膏具有安全、天然、营养、环保的特点，可以食用，产品清洁口腔牙齿效果十分明显、用后口感十分清晰、爽滑、自然。

解决上述技术问题的技术方案是：一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，采用具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂作为唯一清洁洗涤成分，配以其他传统牙膏成分制成牙膏，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的一种、两种、三种或四种。

本发明的进一步技术方案是：所述的大豆蛋白酸钠是采用以下方法制备：

（1）酸化：取大豆蛋白按1g大豆蛋白加入10-20ml温水计加入20℃-40℃温水混合，然后经过酸化处理后得到混合物；所述的大豆蛋白与温水混合后，采用酸化处理前，先用氢氧化铵溶液、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液调节pH值至7.5-8.0，浸提30-90min，3500-4500r/min条件下离心分离去残渣，再取上清液加入0.1-1.0mol/L盐酸或柠檬酸，调节上清液的pH值至4.5-4.8，得到混合物；

（2）保温处理：混合物在70-100℃条件下保温30-120min；

（3）离心分离：保温结束后，将混合物冷却至室温后进行离心分离去除上清液，收集富含蛋白质的物质即沉淀；

（4）混匀、剪切、调节pH值：取步骤（3）得到的沉淀加入沉淀重量2.5-3.5倍的水后充分混合均匀，再经过高速剪切，得到均匀悬浮液，再采用碱溶液调节悬浮液的pH值至7.0-8.0，所述的用于调节pH值的碱溶液是0.1-1.0mol/L的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液或磷酸钠溶液；

（5）均质、干燥：将悬浮液在1000-2500pis下均质10-40s，均质后经过干燥得到大豆蛋白酸钠。

本发明的另一进一步技术方案是：所述的大豆蛋白酸钠是采用以下方法制备：

（1）碱溶：取大豆蛋白按1g大豆蛋白加入10-20ml温水计加入20℃-40℃温水混合，然后经过碱溶处理后得到混合物；所述的大豆蛋白与温水混合后，采用碱溶处理，即用碱调节pH值至8.0-9.0，得到混合物，所述的用于调节pH值的碱是0.1-1.0mol/L氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、磷酸钠溶液或磷酸氢盐缓冲溶液；

（2）保温处理：混合物在70-100℃条件下保温30-120min；

（3）离心分离：保温结束后，将混合物冷却至室温后进行离心分离去除沉淀，收集富含蛋白质的物质即上层悬浮液；

（4）混匀、剪切、调节pH值：取步骤（3）得到的悬浮液直接充分混合均匀后，再经过高速剪切，得到均匀悬浮液，再采用0.1-1.0mol/L的盐酸或柠檬酸调节悬浮液的pH值至7.0-8.0；

（5）均质、干燥：将悬浮液在1000-2500pis下均质10-40s，均质后经过干燥得到大豆蛋白酸钠。

所述的丝蛋白质酸钙是采用以下方法制备：

（1）取40～55%（W/V）氯化钙溶液，加热煮沸，然后按每100毫升氯化钙溶液加入5～30克茧丝计，向氯化钙溶液中加入茧丝，加热维持氯化钙溶液沸腾1～30分钟，沸腾过程保持氯化钙溶液浓度为40～55%（W/V），冷却至室温后，用4-8层纱布过滤，收取滤液，即为丝蛋白酸钙溶液；所述的茧丝是指蚕茧、蚕丝、废蚕茧和废蚕丝中的一种、两种、三种或四种；

（2）驱除步骤（1）中得到的丝蛋白酸钙溶液中多余钙离子，采用的方法是水透析、膜透析、离子交换、反渗透或电渗析，要求丝蛋白酸钙的钙含量控制在15～60mg/100g；

（3）驱除多余钙盐后，符合需要的丝蛋白酸钙溶液，经过浓缩、干燥后即得丝蛋白酸钙成品。

步骤（2）中所述驱除步骤（1）中得到的丝蛋白酸钙溶液中多余钙离子，采用的方法是水透析，即将丝蛋白酸钙溶液装入分子量为8000～14000的透析袋中，置于流动的自来水中透析6～24小时，再用蒸馏水透析1～3小时。

所述的天然丝蛋白乳化剂是采用以下方法制备：取去蛹洁净桑蚕茧与蒸馏水按质量比1：100比例置于洁净容器中，再将该洁净容器置于普通医用高压锅中加热保温，维持压力0.1MPa，温度120℃，时间15min，冷却至室温后，过滤分离出残茧，取滤液，滤液经浓缩后再经喷雾干燥，制得天然丝蛋白乳化剂。

各原料的重量百分比为：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂4-10%，余量为除清洁洗涤成分外的其他传统牙膏成分。

本发明的更进一步技术方案是：各原料的重量百分比为：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，碳酸钙30%，香精和水适量，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的一种，制备过程的具体步骤为：按配比称量好原料，先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，碳酸钙和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，开真空机，真空度为-0.096mpa，15min后停止搅拌机和均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，再打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，10min后，停止均质机、搅拌机和真空机，制得牙膏。

本发明的另一更进一步技术方案是：各原料的重量百分比为：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，水合硅胶10%，香精和水适量，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的两种、三种或四种混合，制备过程的具体步骤为：按配比称量好原料，先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，水合硅胶和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，开真空机，真空度为-0.096mpa，15min后停止搅拌机和均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，再打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，10min后，停止均质机、搅拌机和真空机，制得牙膏。

蛋白质是一类最重要的生物大分子，存在于一切生物体内，是生命的基础物质，也是一种纯天然的营养物质。根据侧链基团的极性，组成蛋白质的20种氨基酸基本上可以划分为极性氨基酸和非极性氨基酸两大类，因此，所有蛋白质都同时含有极性和非极性基团，是一种理想的两性分子或表面活性分子，理论上应该具有理想的表面活性性能。然而，由于极性或非极性氨基酸在每一种蛋白质肽链中不规则性或特异性分布，以及蛋白质空间结构和空间结构作用力如二硫键等的影响，因此，绝大多数蛋白质因非极性基团被包裹在致密稳固的蛋白质分子内部而无法表现出其表面活性功能。为此，本专利发明人从2005年起，开始利用天然蛋白质制备蛋白质基表面活性剂的研究工作。先后有“通过打开蛋白质二硫键制备蛋白质基表面活性剂的方法”（发明人：李军生，李丽娜，程海涛，阎柳娟，中国，ZL200810166640.4）发明专利获得授权，“大豆蛋白酸钠的制备方法”（发明人：李军生，邓塔，邓海莲，中国，专利申请号：201210102528.0），以及“蛋白质基表面活性剂丝蛋白酸钙的制备方法”（发明人：李军生，邓海莲，邓塔，阎柳娟，中国，专利申请号：201210232152.5）已提交发明专利申请。通过以上专利技术，可以制备出具有乳化、起泡、消泡、洗涤、去污和浸润等功能的纯天然蛋白质基表面活性剂。此类具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂在牙膏产品中表现出优秀的表面活性性能，可以完全取代传统合成表面活性剂。利用以上相关专利技术，已由广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售部分相关产品，如大豆蛋白酸钠、丝蛋白酸钙等。

传统牙膏产品均是以十二烷基硫酸钠、月桂酰基肌氨酸钠等合成表面活性剂作为主要洁齿成分，而蛋白质只是作为营养、保健成分加入到传统牙膏产品中。本发明以具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂为唯一清洁洗涤成分，完全替代现有的合成洗涤剂，配以山梨醇、角叉胶、香精、食品防腐剂等传统成分制成。产品完全符合牙膏国家标准（GB8372-2008）的要求。产品通过具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂的分散乳化作用和发泡作用达到清洁口腔牙齿的目的，配方成分组成明确有效，具有安全、天然、营养、环保的特点，可以食用。产品清洁口腔牙齿效果十分明显、用后口感十分清晰、爽滑、自然。本发明专利申请率先引用大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂和酪蛋白酸钠等具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂为唯一清洁洗涤成分，完全替代现有的合成洗涤剂，研制新型蛋白质牙膏，所述牙膏制造方法及相关产品性能与传统牙膏制造方法及产品明显不同。

本发明除了可以制造人用牙膏产品，还可以制造相关的漱口水、宠物牙膏等类似产品，使用范围广。

下面，结合实施例对本发明之一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法的技术特征作进一步的说明。

具体实施方式

一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，采用具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂作为唯一清洁洗涤成分，配以其他传统牙膏成分制成蛋白质牙膏，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的一种、两种、三种或四种，其具体实施例如下。

实施例1：

所述蛋白质牙膏产品各组分所占比例为（重量百分比）：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂——酪蛋白酸钠4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，碳酸钙30%，香精、水适量。先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：酪蛋白酸钠，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，碳酸钙和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），开真空机（真空度为-0.096mpa），15min后停止搅拌机，均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），10min后，停止均质机，搅拌机，真空机，破真空，出膏，灌装，封尾，包装。低泡沫，极易清沭干净，无残留，用后口感十分清晰、爽滑、自然。

本实施例所述的酪蛋白酸钠是市售酪蛋白酸钠产品（该产品符合中华人民共和国国家标准：GB10797-89）。

实施例2：

本实例中所述蛋白质牙膏产品各组分所占比例为（重量百分比）：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂——大豆蛋白酸钠4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，碳酸钙30%，香精、水适量。先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：大豆蛋白酸钠，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，碳酸钙和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），开真空机（真空度为-0.096mpa），15min后停止搅拌机，均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），10min后，停止均质机，搅拌机，真空机，破真空，出膏，灌装，封尾，包装。低泡沫，极易清沭干净，无残留，用后口感十分清晰、爽滑、自然。

本实施例所述的大豆蛋白酸钠是广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售的蛋白质基表面活性剂产品，该大豆蛋白酸钠产品与酪蛋白酸钠性能比较参见表1。

表1：大豆蛋白酸钠与酪蛋白酸钠性能比较一览表

	乳化性(%)	乳化稳定性(%)	发泡性(%)	泡沫稳定性(%)
					酪蛋白酸钠(市售)	89.5	68.2	230.0	65.2
大豆分离蛋白(市售)	62.0	75.40	94.0	63.8
					大豆蛋白酸钠1	77.8	82.7	200.0	59.1
大豆蛋白酸钠2	80.0	79.0	198.0	78.3
					大豆蛋白酸钠3	90.0	81.1	150.0	86.7

本实施例所述的大豆蛋白酸钠也可以采用专利名称为 “大豆蛋白酸钠的制备方法”（发明人：李军生，邓塔，邓海莲，专利申请号：ZL201210102528.0）中所述的方法制备得到。以下为制备大豆蛋白酸钠的其中2种具体方法。

大豆蛋白酸钠的制备方式一：取大豆蛋白加入20℃-40℃温水混合，温水的加入量按1g大豆蛋白加入10-20ml温水计，用氢氧化钠溶液调节pH=7.5，浸提30-60min，4000r/min离心分离去残渣，取上清液用盐酸或柠檬酸酸化，即用0.1-1.0mol/L的盐酸或柠檬酸调节上清液pH值至4.5-4.8得到混合物，混合物温度控制在70-80℃保温60-120min，冷却至室温后离心分离去上清液。取富含蛋白质的物质沉淀加水，加水量为沉淀重量2.5-3.5倍，然后放入漩涡混合器混合均匀，再放入高速剪切乳化机在5000-6000r/min条件下进行高速剪切，形成悬浮液。然后加0.1-1.0mol/LNa₂CO₃溶液或NaHCO₃溶液中和调节pH值为7.0-8.0，放入均质机中在1000-2500psi下均质10-20秒钟。均质后，将蛋白质液喷雾干燥后即可得到大豆蛋白酸钠。本方式制备得到的大豆蛋白酸钠产品性能与表1中大豆蛋白酸钠1相同。

大豆蛋白酸钠的制备方式二：取大豆蛋白加入20℃-40℃温水混合，温水的加入量按1g大豆蛋白加入10-20ml温水计，然后进行碱溶，即加入0.1-1.0mol/L的Na₂CO₃溶液、NaHCO₃溶液或磷酸氢盐缓冲溶液调节pH值至8.0-9.0，控制温度90-100℃处理60min-120min，冷却至室温离心分离去除沉淀，取富含蛋白质的物质即上层悬浮液，将上层悬浮液放入漩涡混合器混合均匀，再放入高速剪切乳化机在5500-6500r/min条件下进行高速剪切，形成悬浮液。加0.1-1.0mol/L盐酸或柠檬酸酸中和调节pH=7.0-7.5，在1000-2500psi下均质至少20-35秒钟。均质后，将蛋白质液喷雾干燥后即可大豆蛋白酸钠。本方式制备得到的大豆蛋白酸钠产品性能与表1中大豆蛋白酸钠3相同。

实施例3：

本实例中所述蛋白质牙膏产品各组分所占比例为（重量百分比）：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂——丝蛋白质酸钙4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，碳酸钙30%，香精、水适量。先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：丝蛋白质酸钙，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，碳酸钙和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），开真空机（真空度为-0.096mpa），15min后停止搅拌机，均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），10min后，停止均质机，搅拌机，真空机，破真空，出膏，灌装，封尾，包装。低泡沫，极易清沭干净，无残留，用后口感十分清晰、爽滑、自然。

本实施例所述的丝蛋白质酸钙是广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售的蛋白质基表面活性剂产品。

本实施例所述的丝蛋白质酸钙也可以采用专利名称为“蛋白质基表面活性剂丝蛋白酸钙的制备方法”（发明人：李军生，邓海莲，邓塔，阎柳娟，中国，专利申请号：201210232152.5）中所述的方法制备得到。以下为制备丝蛋白质酸钙的其中一种具体方法。

取12克茧丝逐步浸泡于沸腾的45%（W/V）的100毫升氯化钙水溶液中，继续加热维持沸腾10分钟。期间，根据实际水分挥发损失的量，直接在氯化钙溶液中补充适量的水分，以维持氯化钙水溶液浓度为45%（W/V）左右。冷却至室温后，用4-8层（最佳选择是8层）纱布过滤，收取滤液，即为丝蛋白酸钙溶液。将丝蛋白酸钙溶液装入分子量为8000-14000的透析袋，在微流动的自来水中透析6h，再用蒸馏水透析2h。在此基础上制得的可溶性丝蛋白酸钙溶液，经过浓缩、喷雾干燥或冷冻干燥后即得丝蛋白酸钙成品。用凯氏定氮法测定其蛋白质含量，用EDTA滴定法检测钙离子含量。然后对乳化、起泡等性质进行分析。制备得到的丝蛋白质酸钙的性能为：蛋白质含量1.66%，钙离子量58.05mg/100g，乳化性89.51%，乳化稳定性68.20%，起泡性230.00%，泡沫稳定性65.25%。

实施例4：

本实例中所述蛋白质牙膏产品各组分所占比例为（重量百分比）：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂——天然丝蛋白乳化剂4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，碳酸钙30%，香精、水适量。先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：丝蛋白质酸钙，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，碳酸钙和水混合均匀后倒入制膏锅内，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），开真空机（真空度为-0.096mpa），15min后停止搅拌机，均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（转速：40rpm ），10min后，停止均质机，搅拌机，真空机，破真空，出膏，灌装，封尾，包装。低泡沫，极易清沭干净，无残留，用后口感十分清晰、爽滑、自然。

本实施例所述的天然丝蛋白乳化剂是广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售的蛋白质基表面活性剂产品。

天然丝蛋白乳化剂性能: 100%天然丝蛋白，等电点pH 4.5-5.6。产品性能：油包水乳化剂。使用范围：1）直接作为保湿、润肤水使用；2）直接作为洗面奶使用；3）添加10-50%本产品可以使由20%油相、80%水相，30%油相、70%水相，40%油相、60%水相，50%油相、50%水相等构成的化妆品乳化，无需添加其它乳化剂，可用于霜膏、乳液、按摩油膏等产品的生产。

本实施例所述的天然丝蛋白乳化剂的可以采用如下方法制备：去蛹洁净桑蚕茧与蒸馏水按质量比1：100比例置于洁净容器中。再将该洁净容器置于普通医用高压锅中加热保温，维持压力0.1MPa，温度120℃，时间15min。冷却至室温后，过滤分离出残茧，取滤液。滤液经浓缩后再经喷雾干燥，制得天然丝蛋白乳化剂。制备得到的天然丝蛋白乳化剂的性能为：乳化性100%，乳化稳定性93%，起泡性50%，泡沫稳定性25%。

实施例5：

本实例中所述蛋白质牙膏产品各组分所占比例为（重量百分比）：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂——大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙和酪蛋白酸钠混合物10%（其中：大豆蛋白酸钠3%、丝蛋白质酸钙2%、酪蛋白酸钠5%），山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，水合硅胶10%，香精、水适量。先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙和酪蛋白酸钠混合物，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，水合硅胶和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，开搅拌机（转速：40rpm），开均质机（转速：40rpm），开真空机（真空度为-0.096mpa），15min后停止搅拌机，均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，开搅拌机（转速：40rpm），开均质机（转速：40rpm），10min后，停止均质机，搅拌机，真空机，破真空，出膏，灌装，封尾，包装。泡沫显著改善，极易清沭干净，无残留，用后口感十分清晰、爽滑、自然。

本实施例所述的大豆蛋白酸钠和丝蛋白质酸钙或是采用广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售的蛋白质基表面活性剂产品，或是采用如实施例2和实施例3所述的方法制备，酪蛋白酸钠是市售产品（该产品符合中华人民共和国国家标准：GB10797-89）。

作为本实施例的一种变换，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂还可以是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的两种、三种或四种的混合物，混合物中大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠的含量可以为任意配比，只要满足具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂占蛋白质牙膏产品的重量比例为4-10%即可。

本发明各实施例中，原料水是分两次加入制膏锅内，有利于原料的均匀混合，作为本实施例的一种变换，也可以一次将水全部加入制膏锅内，水或是与山梨醇一起先加入，或是先加入山梨醇，水与其他粉料一起加入。

以上所列蛋白质牙膏产品配方及制造方法仅为较佳实施例而已，不能以此来限定本发明之权限范围，以本发明所指具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂作为牙膏产品唯一清洁成分，配以其它传统成分，如：香精、防腐剂、抗氧化剂、杀菌剂、美白剂等制成的其它牙膏产品仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：采用具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂作为唯一清洁洗涤成分，配以其他传统牙膏成分制成牙膏，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的一种、两种、三种或四种。

2.根据权利要求1所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：所述的大豆蛋白酸钠是采用以下方法制备：

（1）酸化：取大豆蛋白按1g大豆蛋白加入10-20ml温水计加入20℃-40℃温水混合，然后经过酸化处理后得到混合物；所述的大豆蛋白与温水混合后，采用酸化处理前，先用氢氧化铵溶液、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液调节pH值至7.5-8.0，浸提30-90min，3500-4500r/min条件下离心分离去残渣，再取上清液加入0.1-1.0mol/L盐酸或柠檬酸，调节上清液的pH值至4.5-4.8，得到混合物；

（2）保温处理：混合物在70-100℃条件下保温30-120min；

（3）离心分离：保温结束后，将混合物冷却至室温后进行离心分离去除上清液，收集富含蛋白质的物质即沉淀；

（4）混匀、剪切、调节pH值：取步骤（3）得到的沉淀加入沉淀重量2.5-3.5倍的水后充分混合均匀，再经过高速剪切，得到均匀悬浮液，再采用碱溶液调节悬浮液的pH值至7.0-8.0，所述的用于调节pH值的碱溶液是0.1-1.0mol/L的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液或磷酸钠溶液；

（5）均质、干燥：将悬浮液在1000-2500pis下均质10-40s，均质后经过干燥得到大豆蛋白酸钠。

3.根据权利要求1所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：所述的大豆蛋白酸钠是采用以下方法制备：

（1）碱溶：取大豆蛋白按1g大豆蛋白加入10-20ml温水计加入20℃-40℃温水混合，然后经过碱溶处理后得到混合物；所述的大豆蛋白与温水混合后，采用碱溶处理，即用碱调节pH值至8.0-9.0，得到混合物，所述的用于调节pH值的碱是0.1-1.0mol/L氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、磷酸钠溶液或磷酸氢盐缓冲溶液；

（2）保温处理：混合物在70-100℃条件下保温30-120min；

（3）离心分离：保温结束后，将混合物冷却至室温后进行离心分离去除沉淀，收集富含蛋白质的物质即上层悬浮液；

（4）混匀、剪切、调节pH值：取步骤（3）得到的悬浮液直接充分混合均匀后，再经过高速剪切，得到均匀悬浮液，再采用0.1-1.0mol/L的盐酸或柠檬酸调节悬浮液的pH值至7.0-8.0；

（5）均质、干燥：将悬浮液在1000-2500pis下均质10-40s，均质后经过干燥得到大豆蛋白酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：所述的丝蛋白质酸钙是采用以下方法制备：

（1）取40～55%（W/V）氯化钙溶液，加热煮沸，然后按每100毫升氯化钙溶液加入5～30克茧丝计，向氯化钙溶液中加入茧丝，加热维持氯化钙溶液沸腾1～30分钟，沸腾过程保持氯化钙溶液浓度为40～55%（W/V），冷却至室温后，用4-8层纱布过滤，收取滤液，即为丝蛋白酸钙溶液；所述的茧丝是指蚕茧、蚕丝、废蚕茧和废蚕丝中的一种、两种、三种或四种；

（2）驱除步骤（1）中得到的丝蛋白酸钙溶液中多余钙离子，采用的方法是水透析、膜透析、离子交换、反渗透或电渗析，要求丝蛋白酸钙的钙含量控制在15～60mg/100g；

（3）驱除多余钙盐后，符合需要的丝蛋白酸钙溶液，经过浓缩、干燥后即得丝蛋白酸钙成品。

5.根据权利要求4所述的蛋白质基表面活性剂丝蛋白酸钙的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述驱除步骤（1）中得到的丝蛋白酸钙溶液中多余钙离子，采用的方法是水透析，即将丝蛋白酸钙溶液装入分子量为8000～14000的透析袋中，置于流动的自来水中透析6～24小时，再用蒸馏水透析1～3小时。

6.根据权利要求1所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：所述的天然丝蛋白乳化剂是采用以下方法制备：取去蛹洁净桑蚕茧与蒸馏水按质量比1：100比例置于洁净容器中，再将该洁净容器置于普通医用高压锅中加热保温，维持压力0.1MPa，温度120℃，时间15min，冷却至室温后，过滤分离出残茧，取滤液，滤液经浓缩后再经喷雾干燥，制得天然丝蛋白乳化剂。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：各原料的重量百分比为：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂4-10%，余量为除清洁洗涤成分外的其他传统牙膏成分。

8.根据权利要求7所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：各原料的重量百分比为：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，碳酸钙30%，香精和水适量，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的一种，制备过程的具体步骤为：按配比称量好原料，先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，碳酸钙和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，开真空机，真空度为-0.096mpa，15min后停止搅拌机和均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，再打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，10min后，停止均质机、搅拌机和真空机，制得牙膏。

9.根据权利要求7所述的一种利用具有表面活性性能蛋白质作为清洁洗涤成分制造牙膏的方法，其特征在于：各原料的重量百分比为：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂4-10%，山梨醇30%，对尼伯金酯0.2%，卡拉胶0.35%，羧甲基纤维素钠0.35%，水合硅胶10%，香精和水适量，所述的具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙、天然丝蛋白乳化剂或酪蛋白酸钠中的两种、三种或四种混合，制备过程的具体步骤为：按配比称量好原料，先将山梨醇和部分水分别倒入制膏锅内，在一容器中，把称好的原料：具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂，对尼伯金酯，卡拉胶，羧甲基纤维素钠，水合硅胶和余量水混合均匀后倒入制膏锅内，打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，开真空机，真空度为-0.096mpa，15min后停止搅拌机和均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，再打开搅拌机和均质机，搅拌机和均质机转速均为40rpm，10min后，停止均质机、搅拌机和真空机，制得牙膏。