CN103642605B

CN103642605B - 一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法

Info

Publication number: CN103642605B
Application number: CN201310663529.7A
Authority: CN
Inventors: 李军生; 邓海莲
Original assignee: LIUZHOU YANGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LIUZHOU YANGSHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2013-12-10
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2033-12-10
Also published as: CN103642605A

Abstract

本发明涉及一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法。该方法采用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配作为唯一清洁洗涤成分，配以其他传统清洗剂成分制成清洗剂，所述的具有表面活性性能蛋白质是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙或酪蛋白酸钠中的一种、两种或三种。本发明蛋白质基生物清洗剂产品通过茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造，不仅可以改善和强化茶皂素原有的使用性能，有效地降低传统茶皂素产品的使用量和使用效果，而且还可以赋予茶皂素清洗产品环保和滋养功能。

Description

一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法

技术领域

本发明属于日用化工产品制作技术领域，涉及一种清洗剂的制造方法，尤其涉及一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法。

背景技术

茶皂素又名茶皂甙，是由油茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，具有良好的乳化、分散、发泡、湿润等功能。直接可用作洗发剂、洗涤剂、润肤露、洗理香波等，不仅能护肤与洗发护发，且消炎止痒，去头屑效果好。但是与合成洗涤剂相比较，无论在使用性能方面，还是使用范围方面，茶皂素还是比不过合成洗涤剂产品，茶皂素的开发使用受到一定的限制。

蛋白质是一类最重要的生物大分子，存在于一切生物体内，是生命的基础物质，也是一种纯天然的营养物质。根据侧链基团的极性，组成蛋白质的20种氨基酸基本上可以划分为极性氨基酸和非极性氨基酸两大类，因此，所有蛋白质都同时含有极性和非极性基团，是一种理想的两性分子或表面活性分子，理论上应该具有理想的表面活性性能。然而，由于极性或非极性氨基酸在每一种蛋白质肽链中不规则性或特异性分布，以及蛋白质空间结构和空间结构作用力如二硫键等的影响，因此，绝大多数蛋白质因非极性基团被包裹在致密稳固的蛋白质分子内部而无法表现出其表面活性功能。为此，本专利申请的发明人从2005年起，开始利用天然蛋白质制备蛋白质基表面活性剂的研究工作。先后申请“通过打开蛋白质二硫键制备蛋白质基表面活性剂的方法”（发明人：李军生，李丽娜，程海涛，阎柳娟，中国，专利号：ZL200810166640.4），“大豆蛋白酸钠的制备方法”（发明人：李军生，邓塔，邓海莲，中国，专利号：ZL 201210102528.0）发明专利获得授权，以及“蛋白质基表面活性剂丝蛋白酸钙的制备方法”（发明人：李军生，邓海莲，邓塔，阎柳娟，中国，专利申请号：201210232152.5）已提交发明专利申请。通过以上专利技术，可以制备出具有乳化、起泡、消泡、洗涤、去污和浸润等功能的纯天然蛋白质基表面活性剂。利用以上相关专利技术，已由广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售部分相关产品，如大豆蛋白酸钠、丝蛋白酸钙等。为此，若能将茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂，不仅可以改善和强化茶皂素原有的使用性能，而且还可以赋予茶皂素清洗产品环保和滋养功能，具有很好的市场前景。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法，该方法通过茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂，不仅可以改善和强化茶皂素原有的使用性能，有效地降低传统茶皂素产品的使用量和使用效果，而且还可以赋予茶皂素清洗产品环保和滋养功能。

解决上述技术问题的技术方案是：一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法，采用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配作为唯一清洁洗涤成分制成清洗剂，所述的具有表面活性性能蛋白质是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙或酪蛋白酸钠中的一种、两种或三种。

本发明的进一步技术方案是：各原料的重量百分比为：茶皂素5-10%，具有表面活性性能蛋白质4-10%，余量为水分和除清洁洗涤成分外的其他传统非洗涤功能成分。

本发明的更进一步技术方案是：各原料的重量百分比为：茶皂素5-10%，具有表面活性性能蛋白质4-10%，山梨醇10-20%，尼伯金酯0.1-0.3%，香精和水适量，制备过程的具体步骤为：按配比称量好原料，先将山梨醇和水分别倒入制膏锅内，在另一容器中，把称好的其他原料：茶皂素、具有表面活性性能蛋白质和尼伯金酯混合均匀后倒入制膏锅内，打开搅拌机和均质机，开真空机，15-20min后停止搅拌机和均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，再打开搅拌机和均质机，10-15min后，停止均质机、搅拌机和真空机，制得清洗剂。

所述的搅拌机和均质机转速均为35-45rpm，所述的真空机的真空度为-0.090～-0.100Mpa。

传统清洗剂产品均是以烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠等合成表面活性剂作为主要清洁成分，而本发明的蛋白质基生物清洗剂产品则通过茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造，即采用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质（即蛋白质基表面活性剂）复配作为唯一清洁洗涤成分，完全替代现有合成表面活性剂的主要清洁成分，不仅可以改善和强化茶皂素原有的使用性能，有效地降低传统茶皂素产品的使用量和使用效果，而且还可以赋予茶皂素清洗产品环保和滋养功能。

下面，结合实施例对本发明之一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法的技术特征作进一步的说明。

具体实施方式

一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法，该方法是采用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配作为唯一清洁洗涤成分，配以其他传统清洗剂成分制成清洗剂，所述的具有表面活性性能蛋白质是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙或酪蛋白酸钠中的一种、两种或三种。其具体实施例如下。

实施例1：

本实例中所述蛋白质基生物清洗剂产品各组分所占比例为（重量比）：茶皂素（以有效成分计）5-10%，具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂（酪蛋白酸钠）4-10%，山梨醇10-20%，尼伯金酯0.2%，香精、水适量。按配方称量好水，山梨醇，分别倒入制膏锅内。在一容器中，把称好的茶皂素、具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂、尼伯金酯混合均匀后倒入制膏锅内。开机：开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（40 rpm ），开真空（-0.096 mpa）。15min后停止搅拌机，均质机。在真空条件下吸入称量好的香精。吸入香精后，再开搅拌机（转速：40rpm），均质机（40 rpm）。10min后，停止均质机，搅拌机，真空机。破真空后包装。

实施例2：

本实例中所述蛋白质基生物清洗剂产品各组分所占比例为（重量比）：茶皂素（以有效成分计）5-10%，具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂（大豆蛋白酸钠）4-10%，山梨醇10-20%，尼伯金酯0.2%，香精、水适量。按配方称量好水，山梨醇，分别倒入制膏锅内。在一容器中，把称好的茶皂素、具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂、尼伯金酯混合均匀后倒入制膏锅内。开机：开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（40 rpm ），开真空（-0.096 mpa）。15min后停止搅拌机，均质机。在真空条件下吸入称量好的香精。吸入香精后，再开搅拌机，均质机。10min后，停止均质机，搅拌机，真空机。破真空后包装。

实施例3：

本实例中所述蛋白质基生物清洗剂产品各组分所占比例为（重量比）：茶皂素（以有效成分计）5-10%，具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂（丝蛋白质酸钙）4-10%，山梨醇10-20%，尼伯金酯0.2%，香精、水适量。按配方称量好水，山梨醇，分别倒入制膏锅内。在一容器中，把称好的茶皂素、具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂、尼伯金酯混合均匀后倒入制膏锅内。开机：开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（40 rpm ），开真空（-0.096 mpa）。15min后停止搅拌机，均质机。在真空条件下吸入称量好的香精。吸入香精后，再开搅拌机，均质机。10min后，停止均质机，搅拌机，真空机。破真空后包装。

实施例4：

本实例中所述蛋白质基生物清洗剂产品各组分所占比例为（重量比）：茶皂素（以有效成分计）5-10%，具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂（酪蛋白酸钠、大豆蛋白酸钠或丝蛋白质酸钙中的两种或三种的混合物）4-10%，山梨醇10-20%，尼伯金酯0.2%，香精、水适量。按配方称量好水，山梨醇，分别倒入制膏锅内。在一容器中，把称好的茶皂素、具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂、尼伯金酯混合均匀后倒入制膏锅内。开机：开搅拌机（转速：40rpm ），开均质机（40 rpm ），开真空（-0.096 mpa）。15min后停止搅拌机，均质机。在真空条件下吸入称量好的香精。吸入香精后，再开搅拌机，均质机。10min后，停止均质机，搅拌机，真空机。破真空后包装。

本实施例中，混合物中大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙或酪蛋白酸钠的含量可以为任意配比，只要满足具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂占蛋白质清洗剂产品的重量比例为4-10%即可。

本发明各实施例所述的大豆蛋白酸钠或是采用广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售的蛋白质基表面活性剂产品，或是采用专利名称为 “大豆蛋白酸钠的制备方法”（发明人：李军生，邓塔，邓海莲，专利号：ZL201210102528.0）中所述的方法制备得到。所述的丝蛋白质酸钙或是采用广西柳州市柳州高通食品化工有限公司生产销售的蛋白质基表面活性剂产品，或是采用专利申请名称为“蛋白质基表面活性剂丝蛋白酸钙的制备方法”（发明人：李军生，邓海莲，邓塔，阎柳娟，中国，专利申请号：201210232152.5）中所述的方法制备得到。所述的酪蛋白酸钠是市售产品（该产品符合中华人民共和国国家标准：GB10797-89）。茶皂素来源：市售粉剂型茶皂素（有效成分≥50%），也可使用液剂型茶皂素（有效成分≥25%）。

本发明各实施例中，原料水是与山梨醇一起先加入制膏锅内，作为本实施例的一种变换，水也可以分两次加入，即一部分水与山梨醇一起先加入制膏锅内，另一部分水与茶皂素、具有表面活性性能蛋白质等原料混合后再加入制膏锅内，这样有利于原料的均匀混合，作为本实施例的另一种变换，也可以先加入山梨醇，水与其他粉料一起加入。

以上所列蛋白质清洗剂产品配方及制造方法仅为较佳实施例而已，不能以此来限定本发明之权限范围，以本发明通过茶皂素与具有表面活性性能蛋白质或蛋白质基表面活性剂复配作为清洗剂产品唯一清洁成分，配以其它传统成分，如：香精、防腐剂、抗氧化剂、杀菌剂、美白剂等制成的其它清洗剂产品仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims

1. 一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法，其特.征在于：采用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配作为唯一清洁洗涤成分制成清洗剂，所述的具有表面活性性能蛋白质是大豆蛋白酸钠、丝蛋白质酸钙或酪蛋白酸钠中的一种、两种或三种；各原料的重量百分比为：茶皂素5-10%，具有表面活性性能蛋白质4-10%，余量为水分和除清洁洗涤成分外的其他传统非洗涤功能成分。

2.根据权利要求1所述的一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法，其特征在于：各原料的重量百分比为：茶皂素5-10%，具有表面活性性能蛋白质4-10%，山梨醇10-20%，尼伯金酯0.1-0.3%，香精和水适量，制备过程的具体步骤为：按配比称量好原料，先将山梨醇和水分别倒入制膏锅内，在另一容器中，把称好的其他原料：茶皂素、具有表面活性性能蛋白质和尼伯金酯混合均匀后倒入制膏锅内，打开搅拌机和均质机，开真空机，15-20min后停止搅拌机和均质机，在真空条件下吸入称量好的香精，吸入香精后，再打开搅拌机和均质机，10-15min后，停止均质机、搅拌机和真空机，制得清洗剂。

3.根据权利要求2所述的一种利用茶皂素与具有表面活性性能蛋白质复配制造蛋白质基生物清洗剂的方法，其特征在于：所述的搅拌机和均质机转速均为35-45rpm，所述的真空机的真空度为-0.090～-0.100Mpa。