CN103210156A - 马桶解扣杆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于启动马桶冲洗的装置，包括手柄和套管。所述手柄包括限定转动轴的轴向延伸的柄部。所述套管构造为将手柄转动地联结至马桶的箱体，并且包括其中容纳手柄的柄部的通道。所述手柄限定两个或更多环形手柄表面，所述环形手柄表面构造用以匹配接合两个或更多环形套管表面，用于手柄相对于套管关于所述轴的转动。

Description

马桶解扣杆装置

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2010年11月19日提交的申请号为61/415,543的美国临时专利申请的优先权和利益，其公开内容作为整体合并于此。

技术领域

本发明涉及一种马桶，并且更具体地，涉及一种用于马桶的解扣杆装置。

背景技术

通常，在卫浴设备（例如马桶）中，是通过转动马桶箱体外侧上的手柄/解扣杆的位置来启动冲洗循环。尽管手柄处于马桶箱体的外侧，但是手柄链接至水箱内部的解扣臂。当移动手柄时，箱体内部的联动装置被促动，以拉动或提起连接至位于箱体底部的阀门（例如挡板阀或其它类型的阀门）的链条或其它联动装置。当阀门被移开，来自箱体的水从箱体流入池内以冲洗马桶。

作为马桶的使用者接触的少数部件中的一件，解扣杆装置对建立马桶的品质认同起到关键作用。解扣杆装置的问题或缺陷会给使用者带去整个洁具成本低或构造差的印象。例如，如果解扣杆有异响（由于宽松的公差带来粗糙的感觉），或很难促动，这使得使用者对整个马桶有较差的印象。

因此，提供一种改进的解扣杆装置来解决此类缺陷是有利的。

发明内容

根据示例性实施例，一种用于启动马桶冲洗的装置包括手柄和套管。手柄包括限定转动轴的轴向延伸的柄部。套管构造为将手柄转动地联结至马桶箱体，并且包括其中容纳了手柄的柄部的通道。手柄限定至少两个环形手柄表面，所述环形手柄表面构造为匹配接合至少两个环形套管表面，用于手柄相对套管关于所述轴的转动。

根据示例性实施例，一种用于启动马桶冲洗循环的装置包括套管和手柄。所述套管构造为穿过马桶箱体的壁安装，并且包括从套管的外端部向套管的内端部轴向延伸的通道。手柄包括由此延伸的柄部，所述柄部在套管的外端部处延伸入所述通道中，并限定手柄的枢转轴。外端部座圈位于套管上，邻近外端部，内端部座圈位于套管上，邻近内端部。当手柄关于枢转轴枢转以启动冲洗循环时，手柄分别支承在套管的外端部座圈和内端部座圈上。

根据示例性实施例，马桶包括箱体、池部和用于启动马桶的冲洗的装置。箱体包括冲洗阀门并且构造为容纳水，而冲洗阀门构造为打开以释放来自箱体的水。池部构造为容纳来自箱体的水。所述用于启动马桶冲洗的装置包括手柄、套管和杆部。所述手柄包括轴向延伸的柄部，所述柄部限定转动轴。所述套管构造为转动地联结手柄至马桶的箱体，并且包括其中容纳有手柄的柄部的通道。所述手柄限定至少两个环形手柄表面，所述环形手柄表面构造为匹配接合至少两个环形套管表面，用于手柄相对于套管关于所述轴的转动。所述杆部构造为与所述手柄一致转动，并且被可操作地联结以当手柄转动时打开冲洗阀门。

附图说明

图1为具有根据示例性实施例的解扣杆装置的马桶的立体图；

图2A为根据示例性实施例的解扣杆装置的立体图；

图2B为图2A中的装置的分解立体图；

图3为图2A中的装置的手柄的放大立体图；

图4为图2A中的装置的套管的放大立体图；

图5为图2A中的装置的局部横截面视图，其中所述装置处于经由马桶箱体壁上的开口插入过程；

图6为图2A中的装置的局部横截面视图，其中所述装置完全插入箱体壁；

图7为沿图6中线7-7截取的横截面视图；以及

图8为沿图6中线8-8截取的横截面视图。

具体实施方式

首先参照图1、图2A和图2B，根据示例性实施例，解扣杆装置10示出为将要启动马桶2的冲洗循环。解扣杆装置10包括手柄12、套管14、解扣臂16以及紧固件（例如螺栓18）。此类解扣杆装置10穿过马桶箱体4的壁6安装，使得当手柄12被促动时（例如转动），马桶的冲洗循环启动（例如通过移动冲洗阀门或挡板以向马桶2的池部8内释放来自箱体4的水）。例如，手柄12通过螺栓18连接至解扣臂16，使手柄12大体设置在马桶箱体4外侧，解扣臂16大体设置在箱体4内部。套管14将解扣杆装置10（包括手柄12和解扣臂16）转动地联结至箱体4。当使用者转动手柄12时（例如通过向下按压手柄12的解扣杆60），解扣臂16大体与手柄12一致地转动，以拉动冲洗阀门来冲洗马桶2。

根据示例性实施例，手柄12和套管14构造为匹配接合，由此转动地联结手柄12至马桶2的箱体4。例如，一方面，套管14固定地联结至箱体4，并提供一个或多个支承表面（例如环形套管表面），其接合手柄12的匹配的支承表面（例如环形手柄表面），使得手柄12能够相对于套管14转动，并且由此相对于箱体4转动。另一方面，例如，手柄12和套管14能够包括匹配的特征，所述匹配的特征限制手柄12相对于套管14的转动范围，并由此限制手柄相对于箱体4的转动。

参照图3，根据示例性实施例，手柄12围绕轮毂（hub）20居中。柄部36在大体轴向上从轮毂20延伸，并且解扣杆60在大体径向上（例如垂直于柄部36）延伸。手柄12构造为使得解扣杆60能够位于箱体4之外用于使用者操作，而柄部36大体穿过箱体4的壁6延伸，用来例如通过解扣臂16连接至马桶2的内部部件（例如冲洗阀门）。

根据示例性实施例，轮毂20和/或柄部36能够包括用来与套管14的多个互补特征匹配接合的多个特征。例如，轮毂20具有圆形前壁22，前壁22具有圆周侧壁24，侧壁24从圆形前壁22向后延伸至后部边缘26。圆形前壁22和圆周侧壁24限定轮毂20的后侧上的腔28。手柄12的后侧上的腔28容纳（掩藏）和/或支撑许多构造用以与下面将详细描述的套管14相互作用的结构特征。根据其它示例性实施例，轮毂20能够以其它方式构造，例如包括具有不同形状（例如多边形、椭圆形等等）、结构（例如大体实心的、板形的、不同的结构特征等等），或基于不同情况具有其它另外的或不同的特征，所述不同情况例如包括所需美学特征、功能特征、可制造性和/或成本。

根据示例性实施例，中芯部30位于腔28中的特征之间，构造为匹配地接合套管14的第二或外端部座圈80（下文将详细说明）。中芯部30大体为圆柱形体，其从圆形前壁22向后延伸至腔28中。中芯部30包括径向朝外支承或环形手柄表面32和轴向朝后表面34。

根据示例性实施例，柄部36构造为延伸穿过套管14的通道66，并且匹配地接合套管14的第一或内端部座圈（race）68（将在下文中详细描述）。柄部36大体垂直于轴向朝后表面34延伸，并且沿着手柄12的枢转轴A-A凸出至远端部38。柄部36具有径向朝外表面40，并在远端部38处，柄部36适于通过定形外缘42和螺纹孔44（将在下文中详细描述）连接至解扣臂16。根据一些示例性实施例，柄部36能够包括芯部30及其多个特征。

根据示例性实施例，中芯部30和柄部36包括限定构造用于压靠套管14或支撑压靠套管14的特征的表面的多个特征（例如内端部座圈68及外端部座圈80）。这些表面中最大的一个是中芯部30上的径向朝外的支承表面32。此外，邻近柄部36的远端部38，柄部36的径向朝外表面40将提供另一径向朝外支承或环形手柄表面46。径向朝外支承表面32和46是彼此同轴的，但是距枢转轴A-A的径向距离是不同的。例如，环形手柄表面32和46的直径分别为大约15mm（或约0.6in）和大约8mm（或约0.3in），宽度分别为大约5mm（或约0.2in）和5mm（或约0.2in）。并且，表面32和46能够彼此相间隔设置，间隔距离大约为30mm（或约1.2in）。根据其它示例性实施例，表面32和46能够以其它方式构造，例如具有不同形状（例如锥形或不同直径）、不同尺寸（例如更大或更小直径）、不同相对大小、不同宽度（例如更小或更大）或间隔不同距离（例如根据箱体4的壁6的厚度为更大的、更小的或确定的）。

根据示例性实施例，例如提供了多个其它支承表面，用来控制手柄12和套管14的相对轴向位置。例如，仍可在凸出部48上设置另一支承表面，所述凸出部48位于轴向朝后表面34上并且在柄部36的底部与中芯部30的外边缘之间延伸。凸出部48提供了轴向朝向的支承表面50，尽管是面积很小的支承表面。

根据示例性实施例，手柄12构造为匹配地接合套管14以限制手柄12的转动。例如，手柄能够包括多个在中芯部30的径向朝外支承表面32和圆周侧壁24的径向朝内表面52之间径向延伸的肋部。如图3最佳示出，肋部包括一对径向延伸的截止部件54和56，它们间隔大约45度并且从圆形前壁22向轴向朝后表面34延伸。截止部件54和56构造为接合套管14的截止部件70的端部76和78，以限制手柄12相对于套管14的转动（下面将详细说明）。手柄12也能够包括三个彼此间隔90度的较短肋部58与径向延伸的截止部件对中的一个54。这三个较短肋部58不会像那对径向延伸的截止部件54和56那样向后延伸那么多，主要是用于提供结构支撑。

根据示例性实施例，手柄12还具有解扣杆60，其构造为由使用者操作以启动马桶2的冲洗。解扣杆60大体在径向上远离轮毂20延伸。尽管示出的解扣杆60是平直的，但是解扣杆60也可以具有其它形状或曲率，例如，装饰性地强调马桶的其余部分的设计美感。根据示例性实施例，手柄12能够以其它方式构造，例如包括将解扣杆60直接联结至柄部（即没有中间轮毂）。

根据示例性实施例，手柄12构造为整体式注模塑料部件。根据其它示例性实施例，手柄12能够包括组装在一起（例如通过粘接剂、紧固件、过盈配合等等或其组合方式）的多个工件（例如单独的轮毂20、柄部36以及解扣杆60）。根据功能性考虑（例如强度、耐久性、可制造性、成本等）和/或美观考虑（例如形状、尺寸、表面抛光等等）以及其它各种考虑（例如使用者的触觉体验）来确定，手柄12还能够由不同材料制成（例如金属、混合物、天然材料等等或其适当组合）。

根据示例性实施例，套管14构造为将手柄12转动地联结至马桶2的箱体4。例如，套管14能够构造为大体穿过箱体4的壁6延伸并且提供一个或多个用于支撑手柄12并确保在其间相对转动的支承表面。

根据一个示例性实施例，套管14大体为圆柱形体，从第二或外端部62向第一或内端部64延伸（由套管相对于马桶2的箱体4产生的位移限定）。通道66从套管14的外端部62向套管14的内端部64轴向延伸穿过套管14的主体。通道66构造用以在其中容纳手柄的柄部36（下面将对此详细说明）。例如，通道66在其大部分长度上是恒定直径的，除了在套管14的内端部64处，通道66在此处是缩进的，以提供内端部座圈68，所述内端部座圈68径向朝内（即形成环形套管表面）。例如，通道66的直径大约为11mm（或约0.44in），而端部座圈的直径大约为8mm（或约0.3in）。根据其它示例性实施例，通道66的直径和端部座圈68能够具有不同的尺寸（例如更小、更大、不同的相对大小或恒定或变化的直径）。

根据示例性实施例，套管14的外端部62与手柄12匹配成形，以限定用于手柄12的有限转动范围。例如，在套管14的外端部62处，拱形截止部件70形成在套管14的圆形凸缘部74的轴向朝向表面72上。拱形截止部件70关于套管14的中轴线大约成270度角延伸，并且具有端部对76和78，它们这样设置，使得当手柄12和套管14组装起来时，端部对76和78与径向延伸的一对截止部件54和56协作，以限定手柄12相对于套管14的转动范围。因为拱形截止部件70关于枢转轴A-A大约成270度角延伸，并且径向延伸的一对截止部件54和56间隔大约45度，手柄12相对于套管14的总运动范围大约为45度。根据其它示例性实施例，手柄12和套管14能够以其它方式匹配成形，例如包括使用不同的特征（例如凸出部和狭槽），互换特征（例如不同的凹/凸关系），和/或提供更大或更小的运动范围（例如90度）等。根据其它示例性实施例，手柄12的转动能够以其它方式限定，例如包括使柄部36或解扣臂16的特征匹配地接合套管14的特征。

根据示例性实施例，外端部62与手柄12匹配成形以确保它们之间的相对转动。例如，外端部62包括外端部座圈80，所述外端部座圈80构造用以提供对手柄12的中芯部30的径向支撑。外端部座圈80也位于拱形截止部件70上。外端部座圈80提供了径向朝内且与内端部座圈68同轴的表面（例如环形套管表面）。外端部座圈80的直径大约为15mm（或约0.6in），并且构造用于在其中容纳中芯部30的一部分，以允许它们之间的相对转动。并且，外端部座圈80能够大于通道66中的内端部座圈68的直径，内端部座圈68构造用于容纳柄部36的环形手柄表面46并允许它们之间的相对转动。根据其它示例性实施例，外端部座圈62能够具有更大、更小或变化的直径。

根据示例性实施例，手柄12和套管14匹配成形以限制它们之间的轴向运动。例如，如图所示形式，外端部座圈80的直径大于通道66穿过套管14延伸的直径，因此，轴向朝向的表面72的一部分把外端部座圈80与通道66隔开。例如，能够通过大体在腔28内接合凸出部48的轴向朝向表面50实现该设置（下面将对此详细描述）。

根据示例性实施例，套管14还构造用以大体牢固地联结至马桶2的箱体4，由此保持套管14相对于马桶2的箱体4的固定的轴向和转动位置。例如，套管14还具有在其径向朝外表面上的多个特征，例如螺纹82和多个弹性挤压肋部（crush ribs）86。

根据示例性实施例，螺纹82设置在套管14的径向朝外表面84上。当插入箱体4的壁6中时，这些螺纹82的位置使得螺帽96和/或垫圈94能够固定至其上。例如，在套管14插入穿过箱体4的壁6的孔中以后，螺帽96能够螺接至螺纹82并抵着箱体4的内表面压紧，以将套管14紧固在大体相向的螺帽96与外端部62的接合箱体4的外表面的特征（例如挤压肋部86或凸缘74）之间。根据其它示例性实施例，套管14能够以其它方式构造用于相对箱体4的固定的轴向关系，例如使用其它类型的紧固件（例如钉、夹等等）、过盈配合、和/或用于刚性接合的特征（例如弹簧片或夹子）。

根据示例性实施例，套管14也包括位于外端部62处的圆形凸缘部74和更接近内端部64的螺纹82之间的多个弹性挤压肋部86。设有四个挤压肋部86，它们彼此成角度间隔90度。挤压肋部86径向向外渐缩（距离中轴线大约15度），它们从螺纹82朝向圆形凸缘部74延伸，并且在挤压肋部86与圆形凸缘部74接触的位置处，从圆形凸缘部74径向向外延伸。如图8所示，挤压肋部86构造用以容纳在形成在箱体的壁中的方形开口中，并有助于建立并保持套管14在壁中的位置（例如轴向、平移和/或转动位置）。根据其它示例性实施例，挤压肋部86能够以其它方式构造，例如包括具有不同数量、间隔、形状等等。根据其它示例性实施例，套管14能够构造为具有其它特征，用于保持相对于箱体4的轴向和/或转动位置，所述特征例如能够提供一阻碍（interference）和/或对应于具有其它形状（例如方形、多边形、不规则形状等等）的箱体开口。

根据示例性实施例，套管14优选地由Celcon（赛钢）M90-04材料制成，所述材料为可注模成形的并且具有很好的耐磨性能。根据其它示例性实施例，套管14能够以不同方式制成，例如包括通过使用其它制造方法（例如加工、铸造等等）、通过组合多个部件以形成套管14（即多工件组件）、和/或通过使用其它适合的材料（例如其它塑料材料、复合材料、金属及其组合等等）。

根据示例性实施例，解扣杆装置10包括解扣臂16。解扣臂16构造为与手柄12大体一致转动（例如当使用者移动手柄12时），以启动马桶2的冲洗（例如通过提拉马桶2的冲洗阀门或挡板阀门）。解扣臂16能够例如为细长结构，其在第一端部处联结至手柄12的柄部36，并且在第二端部处通过连接装置（例如链条、缆线、栏杆等）联结至冲洗阀门。为了使解扣臂16与手柄12一起转动，柄部36包括定形外缘42（例如方形），所述定形外缘用作凸形部件以容纳在解扣臂16的对应定形的开口88中。柄部36还包括螺纹孔44，所述螺纹孔构造用以容纳螺栓18以固定解扣臂16相对于柄部36的远端部38的固定轴向关系。解扣臂16例如可以是整体式、压制金属结构。根据其它示例性实施例，手柄12和解扣臂16能够以其它方式构造，例如包括具有不同的定向（例如解扣杆16具有容纳在手柄12的凹形插槽中的凸形部件）、具有不同的对应形状（例如其它多边形、不规则的沟道/肋部、狭槽等等）、和/或使用不同的联结方法（例如粘接剂、其它紧固件、过盈配合、刚性接合件、锤锻或使柄部36的远端部38变形等等）。根据其它示例性实施例，手柄12能够由多个部件制成，能够根据其它制造方法制造（例如模制、加工、铸造等等）、或由一种或多种适合用在马桶箱体的不同的材料制成。

根据示例性实施例，为了组装解扣杆装置10，手柄12的柄部36穿过套管14的通道66插入，使得通道66与手柄12的枢转轴A-A同轴。当柄部36完全插入套管14的通道66中时，拱形截止部件70容纳在手柄12的腔体28内，并且柄部36一直延伸穿过套管14的通道66。如图5和图6最佳示出，以这种方式插入，柄部36的远端部38在套管14的内端部64处从通道66稍微向外凸出，用于附接至解扣臂16。形成在解扣臂16的一端处的定形开口88装配到柄部36的远端部38上的定形外缘42上，并且一紧固件（例如螺栓18）插入螺纹孔44中，以转动地将解扣臂16锁定至手柄12。解扣臂16至柄部36的附接也防止了手柄12从套管14中轴向取出。根据其它示例性实施例，解扣杆装置10能够依据各种情况根据其它适合的方法组装，例如包括解扣杆装置10及其子部件的多种其它设计。

根据示例性实施例，如图5至图7最佳示出，当解扣杆装置10组装后，产生两对支承表面，它们彼此同轴。第一对支承表面包括手柄12的中芯部30的径向朝外支承或环形手柄32，和外端部座圈80在套管14的拱形截止部件70上提供的环形套管表面。第二对支承表面包括手柄12的柄部36的远端部38的径向朝外支承或环形手柄表面46，和套管14的通道66中内端部座圈68提供的环形套管表面。如之前所述，每对支承表面构造用以允许手柄12与套管14之间的相对转动。例如，如图所示的方式，第一对支承表面设计为它们之间具有大约0.011英寸的间隔或间隙，而第二对支承表面设计为它们之间具有大约0.007英寸的间隔或间隙。这些紧密的间隙最小化或减小套管14内手柄12的横向移动。根据其它示例性实施例，手柄12和套管14能够以其它方式匹配成形，例如包括设有额外的支承表面对，或设有不同的间隙。

根据示例性实施例，柄部36和通道66在支承表面对之间的部分构造为具有相比于支承表面增大的间隙或空隙（例如间距98）。例如，在通道66的大部分长度上，手柄12的柄部36与通道66的内表面之间存在足够量的空隙（大约0.037英寸），如图8所示。这就意味着，在内端部座圈68与外端部座圈80之间，柄部36不接触通道66。该空隙是有利的，因为其允许部件一定程度的变形，尤其是具有螺纹82和挤压肋部86的套管的中间区域，在装置10安装到马桶壁的过程中不会增加垂直于支承表面的力。相反，如果通道66要支承柄部36，并且套管14变形，垂直于支承表面的力将增大，这就使得在冲洗期间产生对手柄12的转动的更大阻力或不对称阻力。根据其它示例性实施例，手柄12和套管14能够以其它方式匹配成形，以提供柄部36和通道66之间的增大的径向空隙，例如包括通过增大、减少或改变通道66和/或柄部36的直径。

根据示例性实施例，每对支承表面构造为允许其间的相对平移或滑动运动。例如，为了提供平滑的支承表面，内端部座圈68和外端部座圈80均为抛光表面。在其它构造中，能够在相配的支承表面之间放置润滑剂。根据其它示例性实施例，手柄12和套管14能够以其它方式构造，以确保其间的相对运动，例如包括选择互补的材料或使用其它互补的形状用于支承表面（例如局部圆形）。

根据示例性实施例，如上文所述，能够在手柄12上的凸出部48的轴向朝向的支承表面50与套管14的轴向朝向表面72之间设置额外的支承表面。在一些构造中，凸出部48还能够用于保持位于中芯部30和拱形截止部件70之间的插入件的位置，所述插入件（例如环或其它类型的套管）提供了两个部件之间的具有改进的摩擦特性的接触面（interface）。在一些形式中，该插入件还能够由赛钢（Celcon）或其它具有互补摩擦特性的材料制成。

参照图5至图8，根据示例性实施例，装置10示出安装在用于马桶箱体的壁92的方形开口90中。在标准安装期间，套管14穿过方形开口90插入。在这种情况下，四个挤压肋部86对应方形开口90的四个角并且产生一定程度的变形，以将套管14相对于方形开口90定位。为了协助将套管14装入方形开口90、垫圈94和箱体内侧上的螺帽96，螺帽96能够拧在套管14的螺纹82上以将套管14拉动就位。当螺帽96足够紧固，圆形凸缘部74（在图5和图6的横截面侧视图中未示出）将被拉动至与壁92的前侧面接触。根据其它示例性实施例，解扣杆装置10能够以其它方式安装，所述其它方式例如上述适用于其它联结特征的方式。

根据示例性实施例，当套管14承受转动压力时，挤压肋部86将有助于保持套管14在方形开口90中的位置。例如，由于挤压肋部86位于开口90的最宽部分（例如开口90的各角），所以任意转动都将增大挤压肋部86与壁92的阻力。这就使得套管14寻找到最小阻力的位置，也是预期的安装位置。根据其它示例性实施例，挤压肋部86和/或开口90能够以其它方式构造，例如包括不同数量的肋部或不同形状的开口。

尽管图5和图6示出了套管14的安装，其中手柄12和解扣臂16也已经组装好，但是本领域技术人员能够理解，套管14能够首先被安装在方形开口90中，然后其它部件围绕套管14组装。

解扣杆装置包括相对少的部件，但是提供了结构周密的美观。因为套管上的座圈彼此分隔并且座圈之间的柄部和套管之间设有空隙，手柄12的柄部36和/或套管14的通道66能够产生一定程度的变形，而不产生对转动的额外的阻力。套管能够制造为在座圈上具有紧密间隙，这能够用于光滑的转动，并且最小化手柄相对于套管的横向运动。并且，挤压肋部的使用能够用于相对于箱体壁的开口定位套管，并防止套管在使用时发生方向偏离。

这里使用的术语“大约”、“约”、“基本”以及类似的术语是应具有与本发明的主题所涉及的领域的技术人员的技术常识以及接受的用法相一致的广泛含义。看过本发明的本领域技术人员应该理解，这些术语用于对所述以及所要求保护的特定特征的描述，而不是将这些特征的范围限制成所提供的精确的数字范围。相应地，这些术语应被解释为对所述及所要求保护的主题的非实质的或不重要的调整或变化应被考虑在所附权利要求书中所述的本发明的范围内。

应该注意到，这里所用的用于描述多个实施例的术语“示例性”是用来说明这些实施例是可能的示例、表现形式和/或可能的实施例的例证（并且该术语不是暗指这些实施例必须是特别的或最好的示例）。

这里所用的术语“联结”、“连接”以及类似是指两个部件直接或间接连结至彼此。这种连结是静止的（例如永久的）或可移动的（例如可拆除的或可释放的）。这种连结能够由两个部件或彼此整体形成为单个整体的两个部件和任意额外的中间部件实现，或者由两个部件或附接至彼此的两个部件与任意额外的中间部件实现。

这里涉及的元件的位置（例如“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等等）仅用于描述附图中多个元件的定向。应该注意到，多个元件的定向能够根据其它示例性实施例而不同，并且这些变化应理解为包括在本发明的范围内。

应该注意到，多个示例性实施例中示出的构造和设置仅用于说明。尽管只有少数实施例在本发明中详细描述，看过本发明的本领域技术人员可以理解，很多调整是可能的（例如尺寸、规模、结构、形状以及多个元件的比例、参数值、安装布置、材料使用、色彩、定向的变化等），本质上并不背离这里所述的主题的新颖性教导和优点。例如，所示整体形成的元件能够由多个部件或元件构成，元件的位置能够颠倒或改变，分离的元件的性质或数量或位置能够更改或变化。任意过程或方法步骤的次序或序列能够根据替代的实施例而改变或重新排序。在不背离本发明的范围的基础上，也能够在设计上、操作条件上、多个示例性实施例的布置上做出其它替换、调整、改变以及省略。

Claims (27)

1.一种用于启动马桶的冲洗的装置，所述装置包括：

手柄，所述手柄具有轴向延伸的柄部，所述柄部限定转动轴；

套管，所述套管构造为将所述手柄转动地联结至马桶的箱体，所述套管具有通道，所述手柄的柄部容纳在所述通道中；

其中，所述手柄限定至少两个环形手柄表面，所述环形手柄表面构造为匹配地接合至少两个环形套管表面，用于所述手柄相对于所述套管的关于所述轴的转动。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个与所述环形手柄表面中的第二个大体同轴，并且所述环形套管表面中的第一个与所述环形套管表面中的第二个大体同轴。

3.根据权利要求1所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个与所述环形手柄表面中的第二个轴向间隔开，并且所述环形套管表面中的第一个与所述环形套管表面中的第二个间隔开。

4.根据权利要求3所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个匹配接合所述环形套管表面中的第一个以限定其间具有第一间隙的第一对支承表面，并且所述环形手柄表面中的第二个匹配接合所述环形套管表面中的第二个以限定其间具有第二间隙的第二对支承表面；以及

其中，在第一对支承表面和第二对支承表面之间的区域中，所述柄部与所述通道之间的空隙大于所述第一间隙和所述第二间隙。

5.根据权利要求1所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个的半径与所述环形手柄表面中的第二个的半径不同，并且所述环形套管表面中的第一个的半径与所述环形套管表面中的第二个的半径不同。

6.根据权利要求4所述的装置，其中所述环形套管表面中的第一个的半径小于所述环形套管表面中的第二个的半径，所述环形套管表面中的第一个大体位于所述通道中，并且所述环形套管表面中的第二个大体位于所述通道之外。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述环形手柄表面朝向外侧，并且所述环形套管表面朝向内侧。

8.根据权利要求7所述的装置，其中所述柄部大体限定环形手柄表面，所述通道大体限定环形套管表面中的第一个，位于所述通道外部的拱形部件限定环形套管表面中的第二个。

9.根据权利要求1所述的装置，其中所述手柄和所述套管匹配成形以防止所述手柄相对于所述套管的超过90度的转动。

10.根据权利要求1所述的装置，其中所述套管构造为延伸穿过所述箱体的壁中的开口，所述套管的第一端部大体位于所述箱体的外表面内部，所述套管的第二端部大体位于所述箱体的外部；以及

其中第一环形套管表面邻近所述套管的第一端部设置，并且第二环形套管表面邻近所述套管的第二端部设置在所述箱体的外部。

11.根据权利要求10所述的装置，其中所述套管包括多个肋部，所述肋部构造为接合所述箱体的壁，以防止所述套管与所述壁之间的横向和转动运动。

12.根据权利要求11所述的装置，其中所述套管包括在第二端部处的凸缘，所述凸缘构造为接合所述壁的外表面，并且所述套管构造为容纳紧固件，所述紧固件构造为接合所述壁的内表面；以及

其中所述套管构造为被紧固在所述凸缘与所述紧固件之间。

13.根据权利要求12所述的装置，其中所述多个肋部构造为通过所述紧固件拉入孔中。

14.根据权利要求1所述的装置，还包括杆部，其中所述柄部联结至所述杆部，使得所述杆部与所述柄部大体一致转动，所述杆部构造为位于所述箱体内，并且所述杆部构造为可操作地联结至冲洗阀门。

15.根据权利要求1所述的装置，其中所述环形套管表面中的一个关于所述轴延伸小于360度。

16.根据权利要求2所述的装置，其中所述环形套管表面中的一个关于所述轴延伸大约270度。

17.一种用于启动马桶的冲洗循环的装置，所述装置包括：

套管，所述套管构造为穿过马桶的箱体的壁安装，所述套管具有通道，所述通道从所述套管的外端部向所述套管的内端部轴向延伸；

手柄，所述手柄具有由此延伸的柄部，所述柄部在所述套管的外端部处延伸至所述通道中，并限定所述手柄的枢转轴；

外端部座圈，所述外端部座圈位于所述套管上，邻近所述外端部；以及

内端部座圈，所述内端部座圈位于所述套管上，邻近所述内端部；

其中，当所述手柄关于所述枢转轴枢转以启动冲洗循环时，所述手柄分别支承在所述套管的所述外端部座圈和所述内端部座圈上。

18.根据权利要求17所述的装置，其中所述外端部座圈和所述内端部座圈均为径向朝内的表面。

19.根据权利要求18所述的装置，其中所述外端部座圈和所述内端部座圈距离所述枢转轴的径向距离不同。

20.根据权利要求18所述的装置，其中在所述内端部座圈和所述外端部座圈之间，所述柄部不接触所述通道。

21.根据权利要求18所述的装置，其中所述套管还包括在所述外端部处的拱形截止部件。

22.一种马桶，包括：

箱体，所述箱体具有冲洗阀门，所述箱体构造为容纳水并且所述冲洗阀门构造为打开以释放所述箱体中的水；

池部，所述池部构造为容纳来自所述箱体的水；以及

用于启动所述马桶的冲洗的装置，所述装置包括：

手柄，所述手柄具有轴向延伸的柄部，所述柄部限定转动轴；

套管，所述套管构造为将所述手柄转动地联结至所述马桶的箱体，所述套管具有通道，所述手柄的柄部容纳在所述通道中；以及

杆部，所述杆部构造为与所述手柄一致转动；

其中，所述手柄限定至少两个环形手柄表面，所述环形手柄表面构造为匹配接合至少两个环形套管表面，用于所述手柄相对于所述套管的关于所述轴的转动；以及

其中，所述杆部被可操作地联结，以当所述手柄转动时打开所述冲洗阀门。

23.根据权利要求22所述的马桶，其中所述环形手柄表面中的第一个与所述环形手柄表面中的第二个大体同轴，并且所述环形套管表面中的第一个与所述环形套管表面中的第二个大体同轴。

24.根据权利要求22所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个与所述环形手柄表面中的第二个轴向分隔开，所述环形套管表面中的第一个与所述环形套管表面中的第二个分隔开。

25.根据权利要求24所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个匹配接合所述环形套管表面中的第一个，以限定其间具有第一间隙的第一对支承表面，所述环形手柄表面中的第二个匹配接合所述环形套管表面中的第二个，以限定其间具有第二间隙的第二对支承表面；以及

其中所述第一对支承表面和所述第二对支承表面之间的区域内，所述柄部与所述通道之间的空隙大于所述第一间隙和所述第二间隙。

26.根据权利要求22所述的装置，其中所述环形手柄表面中的第一个的半径与所述环形手柄表面中的第二个的半径不同，并且所述环形套管表面中的第一个的半径与所述环形套管表面中的第二个的半径不同。

27.根据权利要求22所述的装置，其中所述套管构造为延伸穿过所述箱体的壁中的开口，所述套管的第一端部大体位于所述箱体的外表面内部，所述套管的第二端部大体位于所述箱体的外部；以及

其中所述第一环形套管表面邻近所述套管的第一端部设置，并且所述第二环形套管表面位于所述箱体的外部，邻近所述套管的第二端部。

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