CN103210026A - 具有无机填料的三聚氰胺树脂泡沫材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及三聚氰胺/甲醛泡沫材料，包含80重量%至98重量%的无机填料，其中，重量百分比以用于制备泡沫材料的三聚氰胺/甲醛预缩合物和无机填料的总重量计。

Description

具有无机填料的三聚氰胺树脂泡沫材料
本发明涉及三聚氰胺树脂泡沫、其制备方法及其用途。
EP-A-1146070和WO-A-2007/23118公开了分别用铵盐和用硅酸钠浸渍以改善三聚氰胺-甲醛泡沫的防火性质。然而，这些泡沫的机械特性有待改善。
DE-A-102007009127公开了三聚氰胺-甲醛树脂基纤维增强泡沫的纤维含量为0.5重量%至50重量%。所使用的纤维填料包括玻璃、碳或三聚氰胺树脂的短纤维或长纤维。
WO-A-2009/021963公开了一种制备基于三聚氰胺-甲醛缩合产物的耐磨泡沫的方法，所述缩合产物包含0.01重量%至50重量%的无机纳米颗粒，以预缩合物的重量计。
本发明的目的在于克服前述缺点，更具体而言是提供一种具有改善的防火特性并且具有良好机械特性的三聚氰胺树脂泡沫。
现已发现，该目的可通过新的三聚氰胺-甲醛泡沫而实现，其包含80重量%至98重量%的无机填料，其中重量百分比以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计。
本发明的三聚氰胺-甲醛泡沫通常包含80重量%至98重量%，优选80重量%至95重量%，更优选85重量%至95重量%并且甚至更优选85重量%至90重量%的一种或多种无机填料，即1至10种，优选1至5种，更优选1至3种，甚至更优选1种或2种，最优选1种无机填料，其中重量百分比以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计。
可用的无机填料为：石英基砂、橄榄石、玄武岩、玻璃球、玻璃纤维、由例如下列构成的陶瓷球：氧化锆、硅酸锆、硅灰石、云母、碳酸钙、玻璃陶瓷球、粘土矿（例如高岭土）、硫酸盐（例如硫酸钙和硫酸钡）、碳酸盐（例如碳酸钙）和白云石CaMg(CO3)2、硅藻土、硅酸盐（例如硅酸铝和硅酸钙，如硅灰石CaSiO3、硅线石Al2SiO5、霞石(Na,K)AlSiO4、红柱石Al2[O|SiO4]、长石(Ba,Ca,Na,K,NH4)(Al,B,Si)4O8）、页硅酸盐（例如蒙脱土（蒙脱石）(Al,Mg,Fe)2[(OH)2|(Si,Al)4O10]Na0.33(H2O)4、蛭石Mg2(Al,Fe,Mg)[(OH)2|(Si,Al)4O10]·Mg0.35(H2O)4、水铝英石Al2[SiO5]6O3·n H2O、高岭石Al4[(OH)8|Si4O10]、埃洛石Al4[(OH)8|Si4O10]·2H2O、莫来石Al8[(O,OH,F)|(Si,Al)O4]4、滑石Mg3Si4O10(OH)2）、水合硫酸盐Ca[SO4]．2H2O、云母（例如白云母）、硅胶或其混合物，优选颗粒状矿石，例如砂和玻璃球，优选玻璃球。
无机填料的平均粒径（通过光散射法，马尔文（Malvern），Fraunhofer衍射测定的Z均粒径）通常为0.03mm至3mm，优选0.05mm至2mm，更优选0.1至1mm，甚至更优选0.1至0.5mm。特别优选的是，具有所述平均粒径的无机填料以颗粒形式存在，优选所述颗粒的最长轴和最短轴之比为4:1至1:1，特别优选球形填料。
无机填料可以经涂覆后使用或不经涂覆使用。涂料的量可以在较宽的范围内变化并且通常为1重量至20重量%，优选为1重量%至10重量%并且更优选为1重量%至5重量%，以填料的重量计，有利的是涂料的用量为足以确保涂覆的最小量。
可用的涂料包括聚合物，例如三聚氰胺-甲醛树脂。适于涂覆的聚氨酯树脂、聚酯树脂或环氧树脂是本领域技术人员已知的。这些树脂例如可参见Encyclopedia of Polymer Science und Technology(Wiley)的以下章节：a)Polyesters,unsaturated:Edition3,Vol.11,2004,pp.41-64；b)Polyurethanes:Edition3,Vol.4.2003,pp.26-72以及c)Epoxy resins:Edition3,Vol.9,2004,pp.678-804。此外，Ullmann’sEncyclopedia of Industrial Chemistry(Wiley)包含以下章节：a)Polyester resins,unsaturated:Edition6,Vol.28,2003,pp.65-74；b)Polyurethanes:Edition6,Vol.28,2003,pp.667-722以及c)Epoxyresins:Edition6,Vol.12,2003,pp.285-303。此外，可以使用氨基或羟基官能化的聚合物，更特别是聚乙烯胺或聚乙烯醇。同样可以使用磷酸盐、硅酸盐和硼酸盐类无机涂料或其组合。
无机填料还可以在其表面显示出化学官能化以改善与泡沫结构的连接。无机填料表面的化学官能化基本上是本领域技术人员已知的并且描述于例如WO2005/103107中。
本发明的三聚氰胺-甲醛泡沫包括泡沫的开孔构架（open-cellscaffolding），所述构架包括多个相互连接的三维分叉支撑物，并且在每个支撑物中均有粒状填料嵌入孔结构中。粒度优选对应于泡沫结构的平均孔径，平均孔径优选为10至1000μm，更特别是50至500μm（d50值，数均值，其通过光学显微镜或电子显微镜结合图像分析测定）。因此，粒状填料能够非常好地结合于开孔泡沫的孔结构中，并且由孔构架的所有面固定。该结构不能通过随后以无机填料浸渍泡沫而制备，这是由于为了使用无机填料浸渍泡沫，总是必须选择粒状填料的粒度以使得该粒度小于泡沫的孔径，从而确保在整个泡沫中进行分布。
用于制备本发明的三聚氰胺-甲醛泡沫的三聚氰胺-甲醛预缩合物的甲醛和三聚氰胺的摩尔比通常为5:1至1.3:1，优选3.5:1至1.5:1。
所述三聚氰胺-甲醛缩合产物除三聚氰胺外，还包含0重量%至50重量%、优选0重量%至40重量%，更优选0重量%至30重量%并且更特别是0重量%至20重量%的其它热固性树脂形成物，以及除甲醛外，还包含0重量%至50重量%，优选0重量%至40重量%，更优选0重量%至30重量%并且更特别是0重量%至20重量%的共缩合形式的其它醛。优选未经改性的三聚氰胺-甲醛预缩合物。
可用的热固性树脂形成物包括，例如，烷基和芳基取代的三聚氰胺、脲、氨基甲酸酯、甲酰胺、双氰胺、胍、硫酰基酰胺（sulfurylamide）、磺酰胺（sulfonamide）、脂族胺、二醇、苯酚或它们的衍生物。
可用的醛包括，例如，乙醛、三羟甲基乙醛、丙烯醛、苯甲醛、糠醛、乙二醛、戊二醛、苯二醛、对苯二甲醛或它们的混合物。关于三聚氰胺-甲醛缩合产物的更多细节参见Houben-Weyl,Methoden derorganischen Chemie,第14/2卷,1963,第319至402页。
本发明的三聚氰胺-甲醛泡沫可以如下方法获得：
三聚氰胺-甲醛预缩合物和溶剂可与酸、分散剂、发泡剂和无机填料在高于发泡剂沸点的温度环境下发泡，随后干燥。
在一个具体实施方案中，将无机填料用本领域技术人员已知的方法进行涂覆。这可例如通过混合装置（例如得自Eirich的强力混合机）中的喷雾装置完成。以该方法可以实现填料的均匀润湿。在一个具体实施方案中，不使涂料完全硬化从而可以增强泡沫中的连接。
所用三聚氰胺-甲醛预缩合物可以是专门制备的（参见综述：a)W.Woebcken,Kunststoffhandbuch10.Duroplaste,Munich,Vienna1988，b)Encyclopedia of Polymer Science and Technology,第3版,第1卷,Amino Resins,第340至370,2003，c)Ullmann's Encyclopedia ofIndustrial Chemistry,第6版,第2卷,Amino Resins,第537至565页.Weinheim2003，或是市售的三聚氰胺和甲醛两种组分的预缩合物。三聚氰胺-甲醛预缩合物中甲醛和三聚氰胺的摩尔比通常为5:1至1.3:1，优选3.5:1至1.5:1。
制备本发明泡沫的优选方法包括以下步骤：
(1)制备悬浮液，其包含待制备的泡沫的三聚氰胺-甲醛预缩合物、粒状填料以及任选另外加入的组分；
(2)通过将步骤(1)的悬浮液加热至高于发泡剂沸点的温度以使预缩合物发泡；
(3)干燥得自步骤(2)的泡沫。
单独的方法步骤以及各种可能的方法将更具体地进行讨论。
三聚氰胺-甲醛预缩合物可以在醇如甲醇、乙醇或丁醇的存在下制备从而可以获得部分或完全醚化的缩合物。形成醚基团可影响三聚氰胺-甲醛预缩合物的溶解性以及完全固化材料的机械特性。
阴离子、阳离子和非离子表面活性剂及其混合物可以用作分散剂/乳化剂。
可用的阴离子表面活性剂包括，例如二苯醚磺酸盐、烷基磺酸盐和烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烯基磺酸盐、烷基醚磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、醚硫酸盐、α-磺基脂肪酸酯、酰胺基烷基磺酸盐、酰基羟乙基磺酸盐、烷基醚羧酸盐、N-酰基肌氨酸盐、烷基磷酸盐和烷基醚磷酸盐。可用的非离子表面活性剂包括烷基酚聚乙二醇醚、脂肪醇聚乙二醇醚、脂肪酸聚乙二醇醚、脂肪酸烷醇酰胺、氧化乙烯-氧化丙烯嵌段共聚物、胺氧化物、甘油脂肪酸酯、山梨醇酯和烷基多糖苷。可用的阳离子乳化剂包括，例如烷基三铵盐、烷基苄基二甲基铵盐和烷基吡啶盐（alkylpyridinium salt）。
分散剂/乳化剂的加入量为0.2重量%至5重量%，基于三聚氰胺-甲醛预缩合物计。
原则上，分散剂/乳化剂和/或保护胶体可以在任何时候加入原始分散体系中，然而其也可以在引入微胶囊分散体之时就已经存在于溶剂中。
原则上，本发明的方法既可以使用物理发泡剂也可以使用化学发泡剂。
根据对三聚氰胺-甲醛预缩合物的选择，混合物包含发泡剂。混合物中发泡剂的量通常取决于期望的泡沫密度。
“物理”或“化学”发泡剂是合适的（Encyclopedia of PolymerScience and Technology,第I卷,第3版,Additives，第203至218页,2003）。
可用的“物理”发泡剂包括，例如液体形式的烃（如戊烷、己烷）、卤代烃，更特别是氯代烃和/或氟代烃（如二氯甲烷、氯仿、三氯乙烷、含氯氟烃、氢化含氯氟烃(HCFC)）、醇类（如甲醇、乙醇、正丙醇或异丙醇）、醚类、酮类和酯类（如甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯或乙酸乙酯）、或作为气体的空气、氮气或二氧化碳。
可用的“化学”发泡剂包括，例如异氰酸酯与水混合释放出二氧化碳作为活性发泡剂。还可以使用与酸混合的碳酸盐和碳酸氢盐，同样产生二氧化碳。同样合适的是偶氮化合物，例如偶氮二甲酰胺。
在本发明优选的实施方案中，混合物还包含至少一种发泡剂。该发泡剂在混合物中存在的量为0.5重量%至60重量%，优选1重量%至40重量%，更优选1.5重量%至30重量%，以三聚氰胺-甲醛预缩合物的重量计。优选加入沸点为0至80℃的物理发泡剂。
作为固化剂，可以使用可催化三聚氰胺树脂进一步缩合的酸性化合物。所述固化剂的量通常为0.01重量%至20重量%，优选0.05重量%至5重量%，均以预缩合物计。可用的酸性化合物包括有机酸和无机酸、例如选自盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、甲酸、乙酸、草酸、甲苯磺酸、氨基磺酸、酸酐及其混合物。
在其它实施方案中，除待制备泡沫的三聚氰胺-甲醛预缩合物和无机填料外，混合物还包含乳化剂以及任选的固化剂和任选的发泡剂。
在其它实施方案中，混合物中不加入其它物质。然而，出于某些目的，有利的是加入0.1重量%至20重量%，优选0.1重量%至10重量%——基于三聚氰胺-甲醛预缩合物计——的除无机填料之外的常规添加物，所述常规添加物例如染料、防火剂、UV稳定剂、降低燃烧气体毒性或加速碳化的试剂、香味剂、荧光增白剂或颜料。所述添加物优选在泡沫中形成均匀的分布。
可用的颜料包括，例如常规的有机颜料。这些颜料可以与上述粒状填料预先混合。
为确保良好的防火性能，除三聚氰胺-甲醛树脂外，泡沫中有机组分的比例应该尽可能低。优选泡沫中其它有机组分的比例低至使其可通过DIN EN13501-1的A2燃烧测试的程度。
本发明方法的下一步骤包括发泡预缩合物，其一般通过加热三聚氰胺-甲醛预缩合物的悬浮液和无机填料的悬浮液以获得包括无机填料的泡沫而进行。为此，通常将悬浮液加热至高于所用发泡剂沸点的温度然后再在封闭模具中发泡。
能量的输入可以优选通过电磁辐射实现，例如通过在每千克所用混合物5至400kW，优选5至200kW并且更优选9至120kW的高频辐射下以0.2至100GHz，优选0.5至10GHz的频率进行。磁控管是可用的电介质辐射源，可以使用一个磁控管，或同时使用两个或更多个磁控管。
最后，干燥制得的泡沫，从泡沫中除去残留的水和发泡剂。
还可以利用后处理来使泡沫疏水。该后处理优选采用高热稳定性低可燃性的疏水性涂覆剂，例如，硅酮、硅酸盐（siliconates）或含氟化合物。
所述方法可提供泡沫块/泡沫板，其可以被切割为具有任何所需形状的尺寸。
泡沫块或泡沫板可任选在进一步的加工步骤中热压。所述热压是本领域技术人员已知的并且描述于例如WO2007/031944、EP-A451535、EP-A111860和US-B6,608,118中。热压通常可使无机填料更好地固定于泡沫的开孔结构。
泡沫的密度通常为3至100kg/m3，优选10至100kg/m3，更优选15至85kg/m3并且更优选40至75kg/m3。
可通过本发明方法获得的泡沫优选具有开孔结构，当根据DINISO4590测试，所述开孔结构的开孔量高于50%，更特别是高于80%。
平均孔径优选为10至1000μm，更特别是50至500μm（d50值，数均值，通过光学显微镜或电子显微镜结合图像分析测定）
本发明的泡沫优选为弹性的。具有80重量%至98重量%高无机含量的三聚氰胺-甲醛泡沫一般可通过DIN EN ISO13501-1的A2燃烧测试。
可通过本发明方法获得的泡沫可以以各种方式用于在建筑物建造以及汽车、船舶、履带车（track vehicle）制造、航天器制造或装饰工业中隔热和隔音，例如用于房屋建造中隔热或作为隔音材料用于汽车、飞机、火车、船舶等客舱或发动机舱中，或用于减震座和平卧面（lyingsurface）以及用于靠背和扶手。优选应用于需要高热稳定性和低可燃性的领域，例如用于孔型燃烧器（pore burner）。所述材料也可用于在长期情况下可分解有机物质的强辐射环境（例如核电站）中进行隔离。所述材料还可以作为“海绵”用于清洁工业，例如以海绵或浸满任何种类的清洁剂的形式用于表面清洁。
在特定的应用中，对于本发明的泡沫表面有利的是用基本上本领域技术人员已知的层压体进行层压。所述层压可以使用所谓的“开放”体系（例如多孔板）或使用“封闭”体系（例如塑料、金属或木材的箔或板）来实现并且基本上保留声音特性。
本发明的三聚氰胺树脂泡沫表现出了防火特性和机械特性的更好结合。
实施例
使用的测试标准和方法：
DIN EN13501-1–建筑产品和建筑物组件的防火性分级：该欧洲标准规定了包括建筑物组件内产品的建筑产品的燃烧特性的分级方法。
设计为A2级的建筑产品必须进行EN ISO1182或EN ISO1716测试。此外，所有设计为A2级的建筑产品必须进行EN13823测试。
EN ISO1716–燃烧热测试方法：
该测试方法测定在不考虑建筑产品实际用途的情况下，其完全燃烧可能释放出的最高热量。该测试方法与A1和A2级相关。该方法既能测定较高的热值也还能测定较低的热值。
EN ISO1182–不燃性测试：
该测试方法测定在不考虑建筑产品实际用途的情况下，哪些建筑产品对燃烧无帮助或无明显帮助。该测试方法与A1和A2级相关。
EN13823–单个燃烧物测试方法(SBI)：
该测试方法评价在火灾情况下建筑产品对火势发展的可能影响，所述火灾情况模拟出在接近建筑产品的房间角落的单个燃烧物（SBI）。该测试方法与A2、B、C和D级相关。
在以下发明实施例和对比实施例中，根据EN ISO1716和EN13823确定A2防火级别。
机械特性、弹性：
根据US-A-4666948中记载的方法进行冲压测试（Ram pressuremeasurement）以评价三聚氰胺树脂泡沫的机械特性。用直径8mm、高度10cm的圆柱形槌在发泡方向以90°角压入直径11cm、高5cm的圆柱形样品中，直至样品破裂。撕裂力[N]（下文也称为冲压力值）提供了泡沫机械质量的信息。
对比实施例A
不含填料的三聚氰胺-甲醛泡沫的制备（根据WO-A-2009/021963）。
将75重量份经喷雾干燥的三聚氰胺-甲醛预缩合物（摩尔比1:3）溶于25重量份的水中，然后加入3重量%的甲酸、2重量%的C12/C14-烷基硫酸钠、38重量%的戊烷，均基于预缩合物计，接着进行搅拌，然后通过微波辐照在聚丙烯模具（用于发泡）中发泡。发泡后，将泡沫干燥30分钟。
三聚氰胺-甲醛泡沫的密度为3.5g/l，冲压力值为10.4N。该泡沫不符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
对比实施例B
使用75重量%玻璃球作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
将75重量份经喷雾干燥的三聚氰胺-甲醛预缩合物（摩尔比1:3）溶于25重量份的水中，加入3重量%的甲酸、2重量%的C12/C14-烷基硫酸钠、38重量%的戊烷，重量百分比均以预缩合物的重量计，以及225重量份的Microbeads型玻璃珠（粒度分布（“PSD”）为0.2至0.3mm，平均粒径为0.25mm，Sigmund Lindner GmbH），接着进行搅拌，然后通过微波辐照在聚丙烯模具（用于发泡）中发泡。发泡后，将泡沫干燥30分钟。
三聚氰胺-甲醛泡沫的密度为18g/l，冲压力值为23.7N。该泡沫不符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
对比实施例C
使用77.5重量%玻璃球作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复对比实施例B，不同的是使用258重量份Microbeads型玻璃珠（PSD为0.2至0.3mm，平均粒径为0.25mm，Sigmund LindnerGmbH）。
三聚氰胺-甲醛泡沫的密度为21g/l。该泡沫不符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
对比实施例D
使用90重量%玻璃球作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复对比实施例B，不同的是使用675重量份Microbeads型玻璃珠（PSD为0至0.02mm，平均粒径为0.01mm，Sigmund LindnerGmbH）。
未得到柔性泡沫。
本发明实施例1
使用80重量%玻璃珠作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
将75重量份经喷雾干燥的三聚氰胺-甲醛预缩合物（摩尔比1:3）溶于25重量份的水中，加入3重量%的甲酸、2重量%的C12/C14-烷基硫酸钠、38重量%的戊烷，重量百分比均基于预聚合物计、300重量份的Microbeads型玻璃珠（粒度分布（“PSD”）为0.2至0.3mm，平均粒径为0.25mm，Sigmund Lindner GmbH），接着进行搅拌，通过微波辐照在聚丙烯模具（用于发泡）中发泡。发泡后，将泡沫干燥30分钟。
该泡沫的密度为27g/l，冲压力值为22.5N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例2
使用90重量%玻璃珠作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复本发明实施例1，不同的是使用675重量份的Microbeads型玻璃珠（PSD为0.2至0.3mm，平均粒径为0.25mm，Sigmund LindnerGmbH）。
该泡沫的密度为51g/l，冲压力为13.5N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例3
使用90重量%玻璃珠作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复本发明实施例1，不同的是使用675重量份的Microbeads型玻璃珠（PSD为0.04至0.07mm，平均粒径为0.06mm，SigmundLindner GmbH）。
该泡沫的密度为51g/l，冲压力为5.8N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例4
使用90重量%玻璃珠作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：重复本发明实施例1，不同的是使用675重量份的Microbeads型玻璃珠（PSD为0.07至0.11mm，平均粒径为0.09mm，SigmundLindner GmbH）。
该泡沫的密度为51g/l，冲压力为7.8N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例5
使用90重量%石英砂作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复本发明实施例1，不同的是使用675重量份的石英砂（PSD为0.3至0.7mm，平均粒径为0.5mm）。
该泡沫的密度为51g/l，冲压力为3.7N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例6
使用90重量%橄榄石作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复本发明实施例1，不同的是使用675重量份的橄榄石（PSD为0.25至0.5mm，平均粒径为0.4mm，Vanguard250-500，Sibelco）。
该泡沫的密度为51g/l，冲压力为1.6N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例7
使用90重量%Carbolite作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复本发明实施例1，不同的是使用1425重量份的Carbolite20/40（PSD为0.6至0.85mm，平均粒径为0.7mm，Carboceramics）。
该泡沫的密度为87g/l，冲压力为6.9N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。
本发明实施例8
使用90重量%富铝红柱石作为填料制备三聚氰胺-甲醛泡沫，以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计：
重复本发明实施例1，不同的是使用675重量份的富铝红柱石（M72，PSD为0至0.5mm，平均粒径为0.25mm，Nabaltec）。
该泡沫的密度为63g/l，冲压力为4.6N并且符合DIN EN13501-1的A2防火级的要求。

Claims (9)

1.一种三聚氰胺-甲醛泡沫，包括80重量%至98重量%的无机填料，其中，重量百分比以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺-甲醛泡沫，包括80重量%至95重量%的无机填料，其中，重量百分比以无机填料和用于泡沫制备的三聚氰胺-甲醛预缩合物的总重量计。
3.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺-甲醛泡沫，其中，所用的无机填料包括石英、橄榄石、玄武岩、玻璃球、玻璃纤维、陶瓷球、粘土矿物、硫酸盐、碳酸盐、硅藻土、硅酸盐、硅胶或其混合物。
4.根据权利要求1至3任一项所述的三聚氰胺-甲醛泡沫，其中，所述无机填料的平均粒径为0.03mm至3mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的三聚氰胺-甲醛泡沫，其中，所述无机填料为球形颗粒。
6.根据权利要求1至5任一项所述的三聚氰胺-甲醛泡沫，其中，所述无机填料嵌入在泡沫的孔结构中，并且所述平均粒径对应于泡沫结构的平均孔径。
7.根据权利要求1至6任一项所述的三聚氰胺-甲醛泡沫，其中，所述三聚氰胺-甲醛泡沫的密度低于100g/l。
8.制备权利要求1至7任一项所述的三聚氰胺-甲醛泡沫的方法，所述方法包括：使三聚氰胺-甲醛预缩合物在溶剂中与酸、分散剂、发泡剂和无机填料在高于发泡剂沸点的温度下发泡并随后进行干燥。
9.权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的三聚氰胺-甲醛泡沫的用途，用于在建筑物建造、汽车、船舶和履带车制造、航天器制造或装饰工业中隔热和隔音。
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