CN103208591A

CN103208591A - 一种可准确定位的绷网装置

Info

Publication number: CN103208591A
Application number: CN2012100069027A
Authority: CN
Inventors: 魏志凌; 高小平; 张炜平
Original assignee: Kunshan Power Stencil Co Ltd
Current assignee: Kunshan Power Stencil Co Ltd
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2032-01-11
Also published as: CN103208591B

Abstract

本发明提出一种可准确定位的绷网装置，所述绷网装置将掩模板绷紧固定在网框上；绷网装置包括：绷拉机构、网框固定机构。绷拉机构用以将掩膜板绷紧固定在一个平面上；网框固定机构用以调节网框的位置或/和角度，将网框固定在平面上的设定位置，且使得被固定的网框的上表面紧贴金属掩膜板的下表面。通过本发明提出的可准确定位的绷网装置，定位后的网框可准确的与金属掩膜板对位，如此对位后固定的掩膜板整体具有较高的精度，能更好的满足高精度OLED蒸镀等掩膜板的应用。同时，本发明设有多个绷拉单元，分别通过控制系统控制，可以使绷网装置作用在金属掩模板边缘的拉力均匀一致。

Description

一种可准确定位的绷网装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种绷网装置，特别涉及一种可准确定位的绷网装置。

背景技术

有机发光二极管（OLED）显示器越来越普遍，在手机、媒体播放器及小型入门级电视等产品中犹为显著，目前其正在往大尺寸显示器进军。OLED无需背光源，可以自己发光，且可视度、亮度较高，而厚度更薄，结构也相对简单，若采用可挠式基板，则可变化成不同形状，被誉为“梦幻显示器”。由于OLED日益成熟，可将OLED照明应用于建筑照明或液晶显示器背光的用途，相较于传统的照明解决方案，OLED为这两种用途提供更低的耗电量及较高的设计弹性。对于OLED技术而言，未来必然是一片光明，如果说LED（发光二极管）是业界未来的发展方向，那么OLED就是未来的未来。

但目前OLED显示器技术尚在起步阶段，对于节能、提升OLED效率以及将整体解决方案尺寸降至最低等方面仍有许多改善空间，而制作高质量的OLED显示器需要高标准的把握其制作过程中的每个环。其中OLED蒸镀技术作为制作OLED产品的关键技术，蒸镀质量在很大程度上直接影响最终的产品性能，蒸镀掩膜板在蒸镀过程中对蒸镀质量有决定性的作用。目前蒸镀掩膜板主要存在开口尺寸有偏差、开口有毛刺、对位偏移等问题。

在将掩膜板固定在网框上时，需要经准确的对位后方可固定，在实际操作中，在x-y平面上将掩膜板与网框进行定位,x、y方向上定位相对比较容易实现，但往往存在以下问题：定位后掩膜板与网框在x-y平面上存在一定的旋转角度。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是解决定位时掩膜板与网框之间的角度偏差问题。

为达到上述目的，本发明提出了一种可准确定位的绷网装置，所述绷网装置将掩模板绷紧固定在网框上；绷网装置包括：绷拉机构、网框固定机构。绷拉机构用以将掩膜板绷紧固定在一个平面上；网框固定机构用以调节网框的位置或/和角度，将网框固定在平面上的设定位置，且使得被固定的网框的上表面紧贴金属掩膜板的下表面。

在本发明的一个实施例中，所述网框固定机构包括位置调节机构，用以调节网框在平面上的位置，将网框移动至掩模板下的设定区域。优选地，所述位置调节机构将网框移动至掩模板中央区域的下方。

在本发明的一个实施例中，所述网框固定机构包括旋转角度调节机构，用以调节网框的旋转角度，使得网框所在平面平行于被固定的掩膜板所在平面；

在本发明的一个实施例中，所述网框固定机构包括顶起机构，垂直于被固定的掩膜板或网框所在平面，用以顶起网框，实现掩膜板的下表面与网框的紧贴效果。

在本发明的一个实施例中，所述绷拉机构包括控制系统及若干绷拉单元，各绷拉单元分布在网板的周边，控制系统控制各绷拉单元的动作；所述绷拉单元包括动力驱动机构、拉伸机构，所述动力驱动机构连接拉伸机构；所述拉伸机构设有与网板连接的连接机构，通过该连接机构与网板连接。

在本发明的一个实施例中，所述绷拉单元还包括弹性机构，所述动力驱动机构通过弹性机构连接拉伸机构。

优选地，所述绷拉单元还包括弹性形变获取单元，用以感应所述弹性机构的弹性形变数据；所述弹性形变获取单元与所述控制系统连接，所述控制系统根据所述弹性形变获取单元感应的弹性形变数据，控制所述动力驱动机构提供的动力大小，进而控制动力驱动机构对拉伸机构的拉力。

在本发明的一个实施例中，所述绷拉单元还包括引导机构；在动力驱动机构的动力下，所述引导机构引导拉伸机构沿设定方向运动；所述引导机构包括一轨道机构；所述拉伸机构固定在该轨道机构上，弹性机构的弹性形变方向与轨道机构的设置方向一致；该轨道机构包括一导轨、与该导轨配合的导槽；导槽设置在拉伸机构下方，导轨设置在一基台上；或者，导槽设置在基台上，导轨设置在拉伸机构下方。

通过本发明提出的可准确定位的绷网装置，定位后的网框可准确的与金属掩膜板对位，如此对位后固定的掩膜板整体具有较高的精度，能更好的满足高精度OLED蒸镀等掩膜板的应用。同时，本发明设有多个绷拉单元，分别通过控制系统控制，可以使绷网装置作用在金属掩模板边缘的拉力均匀一致。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为可准确定位的绷网装置的结构示意图；

图2为可准确定位的绷网装置的细节示意图；

图3为绷拉单元的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的主要创新之处在于，本发明创新地提出了一种可准确定位的绷网装置，定位后的网框可准确的与金属掩膜板对位。

请参阅图1，本发明可准确定位的绷网装置可将掩模板2绷紧固定在网框4上。绷网装置包括：绷拉机构1、网框固定机构3。绷拉机构1用以将掩膜板2绷紧固定在一个平面上；网框固定机构3用以调节网框4的位置或/和角度，将网框4固定在平面上的设定位置，且使得被固定的网框4的上表面紧贴金属掩膜板2的下表面。

所述网框固定机构包括位置调节机构31、旋转角度调节机构32、顶起机构33；位置调节机构31可由线性电机引导，旋转角度调节机构32可由转动电机引导。位置调节机构31用以调节网框在x-y平面上的位置，将网框4移动至掩模板2下的设定区域。优选地，所述位置调节机构31将网框4移动至掩模板2中央区域的下方。旋转角度调节机构32用以调节网框的旋转角度，使得网框4所在平面平行于被固定的掩膜板2所在平面。可通过旋转等调节而使得被固定的网框4与被固定的金属掩膜板2位置方向一致。顶起机构33垂直于被固定的掩膜板2或网框4所在平面，用以顶起网框4，实现掩膜板2的下表面与网框4的紧贴效果。

请参阅图2，本实施例中，位置调节机构31包括x轴方向调节机构311、y轴方向调节机构312、固定x-y调节机构（即x轴方向调节机构311、y轴方向调节机构312）的基台313、支撑基台313的支撑杆314。支撑杆314下端固定在顶起机构33上，上端与基台313接触且相互之间可以相对移动。

所述绷拉机构1包括控制系统、基台及若干绷拉单元，各绷拉单元分布在网板2的周边，控制系统控制各绷拉单元的动作。

请参阅图3，所述绷拉单元包括动力驱动机构21、弹性机构23、拉伸机构22，所述动力驱动机构21通过弹性机构23连接拉伸机构22；当然，也可以不设置弹性机构23，动力驱动机构21直接与拉伸机构22相连。所述拉伸机构22设有与网板12连接的连接机构，通过该连接机构与网板连接。

在本发明的一个实施方式中，所述动力驱动机构21为电机；当然，也可以为液压缸等动力机构。本实施例中，所述动力驱动机构21为带编码的线性电机，通过电机座固定在基台上；所述控制系统通过线性电机编码器的反馈信息及时给出相应的指令。

优选地，所述绷拉单元还包括弹性形变获取单元，用以感应所述弹性机构23的弹性形变数据；所述弹性形变获取单元与所述控制系统连接，所述控制系统根据所述弹性形变获取单元感应的弹性形变数据，控制所述动力驱动机构21提供的动力大小，进而控制动力驱动机构21对拉伸机构22的拉力。可通过这种方式精确控制拉力的大小。

此外，所述绷拉单元还包括引导机构；在动力驱动机构的动力下，所述引导机构引导拉伸机构沿设定方向运动。如图3所示，所述引导机构包括一轨道机构；所述拉伸机构22固定在该轨道机构上，弹性机构23的弹性形变方向与轨道机构的设置方向一致。该轨道机构包括一导轨241、与该导轨241配合的导槽242；导槽242设置在拉伸机构22的下方，导轨241设置在基台上；当然，导槽242也可以设置在基台上，导轨241设置在拉伸机构22的下方。

请继续参阅图3，所述拉伸机构22包括一拉板221，拉板221上设有直线排布的半圆柱形挂齿222。同时，所述网板12设有与所述连接机构挂齿222配合的若干边孔，边孔也可以呈半圆形。拉板221通过挂钩222与金属网板12的边孔连接，绷拉单元可同时或者单独通过拉板221对金属网板12进行绷拉。优选地，所述网板12的边缘均匀分布若干边孔；各绷拉单元均匀分布在网板12的周边，分别连接对应的边孔。

此外，如图3所示，所述绷拉单元还可以包括限位开关，所述限位开关可以为接触式或非接触式行程限位开关；在本实施例中，限位开关采用非接触式的感应开关。限位开关由两个开关主体251及开关触发器252构成，两个开关主体251分别固定在基台上，开关触发器252固定在拉伸机构22上。当拉伸装置启动时，弹性机构23的拉伸作用会使得拉伸机构22有一定的位移，当拉板上的触发器252的特定部位移动至触发开关主体251的设定位置时，动力驱动机构21立即停止动作。且对于拉伸同一物体，弹性机构23的拉升长度与拉伸机构22上的开关触发器252的位移量存在某一确定的关系，即可以通过控制拉伸机构22上的限位开关触发器252的位移量来控制弹性机构23的拉伸长度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims

1.一种可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述绷网装置将掩模板绷紧固定在网框上；绷网装置包括：

绷拉机构，用以将掩膜板绷紧固定在一个平面上；

网框固定机构，用以调节网框的位置或/和角度，将网框固定在平面上的设定位置，且使得被固定的网框的上表面紧贴金属掩膜板的下表面。

2.如权利要求1所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述网框固定机构包括位置调节机构，用以调节网框在平面上的位置，将网框移动至掩模板下的设定区域。

3.如权利要求2所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述位置调节机构将网框移动至掩模板中央区域的下方。

4.如权利要求1所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述网框固定机构包括旋转角度调节机构，用以调节网框的旋转角度，使得网框所在平面平行于被固定的掩膜板所在平面。

5.如权利要求1至3之一所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述网框固定机构包括顶起机构，垂直于被固定的掩膜板或网框所在平面，用以顶起网框，实现掩膜板的下表面与网框的紧贴效果。

6.如权利要求1所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述绷拉机构包括控制系统及若干绷拉单元，各绷拉单元分布在网板的周边，控制系统控制各绷拉单元的动作；

所述绷拉单元包括动力驱动机构、拉伸机构，所述动力驱动机构连接拉伸机构；所述拉伸机构设有与网板连接的连接机构，通过该连接机构与网板连接。

7.如权利要求6所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述绷拉单元还包括弹性机构，所述动力驱动机构通过弹性机构连接拉伸机构。

8.如权利要求7所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述绷拉单元还包括弹性形变获取单元，用以感应所述弹性机构的弹性形变数据；所述弹性形变获取单元与所述控制系统连接，所述控制系统根据所述弹性形变获取单元感应的弹性形变数据，控制所述动力驱动机构提供的动力大小，进而控制动力驱动机构对拉伸机构的拉力。

9.如权利要求6所述的可准确定位的绷网装置，其特征在于，所述绷拉单元还包括引导机构；在动力驱动机构的动力下，所述引导机构引导拉伸机构沿设定方向运动；所述引导机构包括一轨道机构；所述拉伸机构固定在该轨道机构上，弹性机构的弹性形变方向与轨道机构的设置方向一致；该轨道机构包括一导轨、与该导轨配合的导槽；导槽设置在拉伸机构下方，导轨设置在一基台上；或者，导槽设置在基台上，导轨设置在拉伸机构下方。