CN103207119A

CN103207119A - 异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置

Info

Publication number: CN103207119A
Application number: CN2013101492742A
Authority: CN
Inventors: 陈杰恒; 霍吉良; 刘勇
Original assignee: JIANGSU CHINA NUCLEAR INDUSTRY LIBERT Inc
Current assignee: JIANGSU CHINA NUCLEAR INDUSTRY LIBERT Inc
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2013-07-17

Abstract

本发明公开了一种异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，包括底座，固定于底座上的两个基座，两个基座之间存在用于放置试样的放置间隙，该放置间隙内设有夹紧试样的夹紧装置；相互配合的定压辊和动压辊，所述定压辊竖直转动安装于底座上，所述动压辊转动安装于旋转手柄上，该旋转手柄转动安装于定压辊的辊轴上，该动压辊和定压辊之间平行设置且存在滚压间隙。该试验装置可以对使试样在侧弯试验中，焊缝两侧的不同材质的钢材变形一致，确保试验结果的准确。

Description

异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置

技术领域

本发明涉及一种试验装置，特别是指一种异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置。

背景技术

异种钢弯曲试样对焊缝的侧弯试验中，两块异种钢板焊接后，然后将两块异种钢板沿与焊缝垂直方向剪切一条试样，然后将该试样利用传统万能试验机进行试验时，由于两种材料强度不同，弯曲试验时试样发生跑偏，造成试样报废，从而造成试验结果不准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，该试验装置可以对使试样在侧弯试验中，焊缝两侧的不同材质的钢材变形一致，确保试验结果的准确。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，包括底座，还包括固定于底座上的两个基座，两个基座之间存在用于放置试样的放置间隙，该放置间隙内设有夹紧试样的夹紧装置；相互配合的定压辊和动压辊，所述定压辊竖直转动安装于底座上，所述动压辊转动安装于旋转手柄上，该旋转手柄转动安装于定压辊的辊轴上，该动压辊和定压辊之间平行设置且存在滚压间隙。

作为一种优选的方案，所述夹紧装置包括放置于放置空隙的垫块和施力块，其中一个基座上设有作用于施力块的施力件。

作为一种优选的方案，所述施力件包括两个施力螺栓，该两个施力螺栓竖直间隔布置于基座上。

作为一种优选的方案，所述未安装施力件的基座上端和下端分别固定有上安装板和下安装板，所述定压辊转动安装于上安装板和下安装板之间，因此，该定压辊的位置可给施力螺栓的调节空间，转动旋转手柄更加方便合理。

作为一种优选的方案，所述旋转手柄包括上转动板、下转动板、连接板和手柄杆，所述上转动板和下转动板分别转动安装于定压辊的上辊轴和下辊轴上，所述连接板连接于上转动板和下转动板之间，所述手柄杆螺纹安装于连接板上，所述动压辊转动安装于上转动板和下转动板之间，这样便于动压辊的更换。

作为一种优选的方案，所述下转动板和连接板焊接固定，所述上转动板和连接板之间螺栓连接。

作为一种优选的方案，所述动压辊的下辊轴端部放置于底座上表面。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该试验装置利用两相互配合的定压辊和动压辊滚压试样，动压辊自身自转的同时还相对于定压辊的轴心公转，因此，试样一端放入到放置间隙中被夹紧装置夹紧，而另一端插入到定压辊和动压辊之间的滚压间隙中，然后转动动压辊，利用两个压辊可将试样沿定压辊的辊面贴合，并且可以确保焊缝两侧的异种钢材弯曲变形的程度相同，从而确保试验结果的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的正面结构剖视图；

图2是图1的俯视示意图；

附图中：1.手柄杆；2.连接板；3.上转动板；4.上安装板；5.基座；6.动压辊；7.定压辊；8.施力件；9.底座；10.下转动板；11.下安装板；12.紧固螺栓；13.施力块；14.垫块；15.放置空隙。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1、2所示，一种异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，包括底座9，该底座9为一块底板，底板上设有固定孔，可利用螺栓和螺母将底板与固定物固定，如可将底板固定在操作台上，使底板可承受一定的偏转力。该试验装置还包括固定于底座9上的两个基座5，两个基座5之间存在用于放置试样的放置间隙，该放置间隙内设有夹紧试样的夹紧装置；其中一个基座5的上端和下端分别固定有上安装板4和下安装板11，上安装板4通过紧固螺栓12与基座5固定，下安装板11与底板面贴合并固定，基座5置于下安装板11上与下安装板11固定，下安装板11和上安装板4都一端超出基座5，上安装板4和下安装板11之间转动安装有定压辊7，这样就间接实现了定压辊7转动安装于底座9上。该定压辊7轴线与底板垂直，本实施例中，将定压辊7竖直布置；因此，本实施例中所描述的上、下则以定压辊7竖直布置时确定的。

与定压辊7对应配合的还有动压辊6，该动压辊6转动安装于旋转手柄上，该旋转手柄转动安装于定压辊7的辊轴上，该动压辊6和定压辊7之间平行设置且存在滚压间隙，那么动压辊6自身自转，同时又可由旋转手柄带动相对于定压辊7轴心公转。其中，所述旋转手柄包括上转动板3、下转动板10、连接板2和手柄杆1，所述上转动板3和下转动板10分别转动安装于定压辊7的上辊轴和下辊轴上，该下转动板10处于下安装板11的上方，上转动板3处于上安装板4的下方。所述连接板2连接于上转动板3和下转动板10之间，其中所述下转动板10和连接板2焊接固定构成一个整体，所述上转动板3和连接板2之间螺栓连接。所述手柄杆1螺纹安装于连接板2上，所述动压辊6转动安装于上转动板3和下转动板10之间。所述动压辊6的下辊轴端部放置于底座9上表面。动压辊6的自身重力由底座9承担。

而所述夹紧装置包括放置于放置空隙15的垫块14和施力块13，其中一个基座5上设有作用于施力块13的施力件8，该施力件8水平设置，即施力方向为水平方向。所述施力件8包括两个施力螺栓，该两个施力螺栓竖直间隔布置于基座5上，即两个施力螺栓上、下间隔布置于基座5上。本实施例中，两个基座5中，一个基座5上是安装施力件8，而另一个基座5上则固定上、下安装板11，这样，为操作施力件8和转动旋转手柄提供便利的操作空间。对于所述夹紧装置还可以只包括施力件8和施力块13，此时省略了垫块14，因此放置间隙的宽度就变宽，只需相应的更换不同外径的定压辊7和动压辊6即可适合不同规格的试样的侧弯试验。

本发明的工作原理是：首先两块异种钢板焊接后，对其取样，沿与焊缝垂直的方向切割一各宽为L的长条试样，该长条的厚度即为板材的厚度，然后松开施力件8，将试样放置在放置空隙15内，其试样的厚度方向为竖直方向，垫块14和施力块13则从试样的宽度方向夹持试样，并且计算出试样需伸入到放置空隙15内的长度，确保试样上的焊缝处于最佳位置，该最佳位置即为定压辊7的最佳对称面，该最佳对称面与放置空隙15平行。此时，试样的焊缝所处的位置受力最均匀，动压辊6在滚压时，焊缝一侧的钢板贴合定压辊7辊面先变形完全，而后另一侧的钢板贴合定压辊7辊面再变形，从而，焊缝两侧的异种钢材变形均匀，确保测试结果准确。

Claims

1.异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，包括底座，其特征在于：还包括

固定于底座上的两个基座，两个基座之间存在用于放置试样的放置间隙，该放置间隙内设有夹紧试样的夹紧装置；

相互配合的定压辊和动压辊，所述定压辊竖直转动安装于底座上，所述动压辊转动安装于旋转手柄上，该旋转手柄转动安装于定压辊的辊轴上，该动压辊和定压辊之间平行设置且存在滚压间隙。

2.如权利要求1所述的异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，其特征在于：所述夹紧装置包括放置于放置空隙的垫块和施力块，其中一个基座上设有作用于施力块的施力件。

3.如权利要求2所述的异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，其特征在于：所述施力件包括两个施力螺栓，该两个施力螺栓竖直间隔布置于基座上。

4.如权利要求3所述的异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，其特征在于：所述未安装施力件的基座上端和下端分别固定有上安装板和下安装板，所述定压辊转动安装于上安装板和下安装板之间。

5.如权利要求4所述的异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，其特征在于：所述旋转手柄包括上转动板、下转动板、连接板和手柄杆，所述上转动板和下转动板分别转动安装于定压辊的上辊轴和下辊轴上，所述连接板连接于上转动板和下转动板之间，所述手柄杆螺纹安装于连接板上，所述动压辊转动安装于上转动板和下转动板之间。

6.如权利要求5所述的异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，其特征在于：所述下转动板和连接板焊接固定，所述上转动板和连接板之间螺栓连接。

7.如权利要求6所述的异种钢焊接工艺评定弯曲试样试验装置，其特征在于：所述动压辊的下辊轴端部放置于底座上表面。