CN103206707A - 一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法 - Google Patents

一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103206707A
CN103206707A CN2012100132622A CN201210013262A CN103206707A CN 103206707 A CN103206707 A CN 103206707A CN 2012100132622 A CN2012100132622 A CN 2012100132622A CN 201210013262 A CN201210013262 A CN 201210013262A CN 103206707 A CN103206707 A CN 103206707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
atomizer
sintering
wire
silk screen
power heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100132622A
Other languages
English (en)
Inventor
靖国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGUANGLI TECHNOLOGY (HEYUAN) CO LTD
Original Assignee
XINGUANGLI TECHNOLOGY (HEYUAN) CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGUANGLI TECHNOLOGY (HEYUAN) CO LTD filed Critical XINGUANGLI TECHNOLOGY (HEYUAN) CO LTD
Priority to CN2012100132622A priority Critical patent/CN103206707A/zh
Publication of CN103206707A publication Critical patent/CN103206707A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:它是由丝网层和烧结毡层构成,所述丝网层和烧结毡层均为网状结构。其制造方法是:a)先将镍铬合金或者铁铬铝合金棒料逐步拉拔成丝;b)将丝切割成一定长度的段;c)用电子振动筛筛丝,使其均匀分布,在控制其克重,使其保证一定的密度;d)上夹具压制烧结;e)在将一定目数的丝网和烧结毡一起上夹具合并烧结;f)根据加热器的功率大小,将其制作成特定规格和形状的雾化器。本发明与现有技术相比的优点是:结构合理、燃油挥发雾化均匀;具有耐高温而不变形的特点,使用寿命长,表面热负荷高,抗氧化性能好,配合好风油比,能发挥出更高效率,从而发挥出节能环保的优点出来。

Description

一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及机械及热力学工程领域,尤其涉及一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法。
【背景技术】
目前,现有的小功率加热器都是采用不锈钢丝网或者是利用“甩油盘”进行燃油挥发雾化,其效率低,挥发不均匀和挥发不完全,造成燃油燃烧不充分,燃烧效率低,尾气中所含有害物质较多,严重污染环境。
【发明内容】
本发明为了解决现有技术的上述不足,提供了一种小功率加热器用燃油挥发雾化器。它能使燃油充分燃烧、提高燃烧效率,减少尾气中有害物质的排放,从而达到节能环保。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:它是由丝网层和烧结毡层构成,所述丝网层和烧结毡层均为网状结构。
所述烧结毡层由金属纤维网构成。
所述金属纤维网由铁铬铝丝制成。
所述金属纤维网由镍铬铝丝制成。
所述丝网层和烧结毡层的总厚度为1.6~2.0mm。
本发明的一种小功率加热器用燃油挥发雾化器的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)先将镍铬合金或者铁铬铝合金棒料(0Cr20Ni80/0Cr25Al5)逐步拉拔成丝,丝径为φ0.1mm左右;
b)将丝切割成一定长度的段;
c)用电子振动筛筛丝,使其均匀分布,在控制其克重,使其保证一定的密度;
d)上夹具压制烧结;
e)在将一定目数的丝网和烧结毡一起上夹具合并烧结;
f)根据加热器的功率大小,将其制作成特定规格和形状的雾化器。
本发明与现有技术相比的优点是:本实用新型由金属纤维网先经无纺铺制、叠配再经高温烧结而成,密度均匀,结构稳定;烧结后仍能保持纤维网状、多孔结构,孔隙率高,孔径分布均匀,具有优异合理的结构性能,特别是在燃烧器方面性能优良;耐高温,使用寿命长,表面热负荷高,抗氧化性能好。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明成品的一种结构示意图;
图3是本发明成品的另一种结构示意图。
附图中,1-丝网层;2-烧结毡层。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明进一步详述:
如图1所示,一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:它是由丝网层1和烧结毡层2构成,所述丝网层1和烧结毡层2均为网状结构。
所述烧结毡层2由金属纤维网构成,所述金属纤维网由铁铬铝丝或镍铬铝丝制成,所述丝网层1和烧结毡层2的总厚度、重量及透气率可以是:厚度:1.6mm;重量:2500g/m2;透气率(L/s/m2):1500(200Pa),实用于2.3kw的燃油加热器。厚度:2.0mm;重量:2000g/m2;透气率(L/s/m2):2000(200Pa),实用于4.2KW的加热器。总之:不同的功率其雾化器的厚度和密度都是不一样的。
所述烧结毡层2是由丝径0.1mm的铁铬铝丝或镍铬铝丝构成的金属纤维网先经无纺铺制、叠配,再经高温烧结而成,在烧结毡层2上压制一层丝径0.25mm、目数25的铁铬铝丝或镍铬铝丝构成的丝网层1,即形成本实用新型的雾化器。把本实用新型的雾化器粘附在加热器燃烧室的内表面上,在加热过程中,就可以使得燃油在雾化器的丝网层1及烧结毡层2上充分均匀的挥发雾化,从而达到燃烧充分、热效率高、节能环保的功效。不同功率的加热器,使用相应密度和厚度的雾化器才能得到雾化均匀燃烧充分。
本发明的一种小功率加热器用燃油挥发雾化器的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)先将镍铬合金或者铁铬铝合金棒料(0Cr20Ni80/0Cr25Al5)逐步拉拔成丝,丝径为φ0.1mm左右;
b)将丝切割成一定长度的段;
c)用电子振动筛筛丝,使其均匀分布,在控制其克重,使其保证一定的密度;
d)上夹具压制烧结;
e)在将一定目数的丝网和烧结毡一起上夹具合并烧结;
f)根据加热器的功率大小,将其制作成特定规格和形状的雾化器,如图2、圈3所示。
则本技术方案实施完毕。

Claims (6)

1.一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:它是由丝网层和烧结毡层构成,所述丝网层和烧结毡层均为网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:所述烧结毡层由金属纤维网构成。
3.根据权利要求2所述的一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:所述金属纤维网由铁铬铝丝制成。
4.根据权利要求2所述的一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:所述金属纤维网由镍铬铝丝制成。
5.根据权利要求1所述的一种小功率加热器用燃油挥发雾化器,其特征在于:所述丝网层和烧结毡层的总厚度为1.6~2.0mm。
6.一种小功率加热器用燃油挥发雾化器的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)先将镍铬合金或者铁铬铝合金棒料(0Cr20Ni80/0Cr25Al5)逐步拉拔成丝,丝径为φ0.1mm左右;
b)将丝切割成一定长度的段;
c)用电子振动筛筛丝,使其均匀分布,在控制其克重,使其保证一定的密度;
d)上夹具压制烧结;
e)在将一定目数的丝网和烧结毡一起上夹具合并烧结;
f)根据加热器的功率大小,将其制作成特定规格和形状的雾化器。
CN2012100132622A 2012-01-16 2012-01-16 一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法 Pending CN103206707A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100132622A CN103206707A (zh) 2012-01-16 2012-01-16 一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100132622A CN103206707A (zh) 2012-01-16 2012-01-16 一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103206707A true CN103206707A (zh) 2013-07-17

Family

ID=48754019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100132622A Pending CN103206707A (zh) 2012-01-16 2012-01-16 一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103206707A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2806517A (en) * 1950-11-16 1957-09-17 Shell Dev Oil atomizing double vortex burner
CN2041390U (zh) * 1988-07-16 1989-07-19 辽宁省阜新市轻工机电设备厂 燃油加热器
JPH09145017A (ja) * 1995-11-22 1997-06-06 Sanyo Electric Co Ltd 液体燃料燃焼装置
CN1785557A (zh) * 2005-12-28 2006-06-14 西部金属材料股份有限公司 一种不锈钢网和金属纤维毡复合滤网的制备方法
CN101596595A (zh) * 2009-06-29 2009-12-09 西北有色金属研究院 一种镍纤维多孔薄板的制备方法
CN102221203A (zh) * 2010-04-16 2011-10-19 必成玻璃纤维(昆山)有限公司 一种熔炉燃烧器燃油雾化装置
CN102261650A (zh) * 2011-05-30 2011-11-30 北京北机机电工业有限责任公司 新型燃烧室

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2806517A (en) * 1950-11-16 1957-09-17 Shell Dev Oil atomizing double vortex burner
CN2041390U (zh) * 1988-07-16 1989-07-19 辽宁省阜新市轻工机电设备厂 燃油加热器
JPH09145017A (ja) * 1995-11-22 1997-06-06 Sanyo Electric Co Ltd 液体燃料燃焼装置
CN1785557A (zh) * 2005-12-28 2006-06-14 西部金属材料股份有限公司 一种不锈钢网和金属纤维毡复合滤网的制备方法
CN101596595A (zh) * 2009-06-29 2009-12-09 西北有色金属研究院 一种镍纤维多孔薄板的制备方法
CN102221203A (zh) * 2010-04-16 2011-10-19 必成玻璃纤维(昆山)有限公司 一种熔炉燃烧器燃油雾化装置
CN102261650A (zh) * 2011-05-30 2011-11-30 北京北机机电工业有限责任公司 新型燃烧室

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209915042U (zh) 一种电子烟发热体
CN101607157A (zh) 一种铁铬铝金属纤维过滤材料的制造方法
Dilip et al. Incineration of diesel particulate matter using induction heating technique
CN103206707A (zh) 一种小功率加热器用燃油挥发雾化器及其制造方法
CN100554779C (zh) 用在燃气用具和燃气设备燃烧器上的高效红外发热体
CN110101119A (zh) 发热体和电子烟
CN211379637U (zh) 发热体和电子烟
CN103111291A (zh) 一种燃气催化剂、催化燃烧器及其制备方法和应用
CN107060953A (zh) 柴油发电机组烟羽微粒捕集装置及方法
CN114041628A (zh) 一种多孔陶瓷发热体及雾化器
CN203395961U (zh) 燃气灶的金属蜂窝式聚能罩
CN202955697U (zh) 一种催化燃烧器
CN105347836B (zh) 一种陶瓷纤维多孔燃烧介质的制备方法
US6558810B2 (en) Forming sintered metal fiber porous mats
CN202328259U (zh) 一种采用金属基复合材料制成的高效红外发热体
CN209470207U (zh) 燃气红外燃烧系统
CN101050875A (zh) 用在燃气具燃烧器上的有红外辐射功能的蜂窝发热体
CN107365169A (zh) 一种高效烟气过滤复合材料的制备方法
CN202325919U (zh) 一种风暖型燃油挥发加热器
CN203286567U (zh) 用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体
CN202118977U (zh) 油烟机过滤网件
CN109297020A (zh) 燃气红外燃烧系统
CN2823835Y (zh) 一种过滤高温烟气的金属滤网
CN213587423U (zh) 雾化芯、雾化组件及电子烟
CN207006239U (zh) 一种新型的分层燃烧结构环保回风炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130717